CN115188908A - 一种显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示模组及显示装置，显示模组包括柔性显示面板，柔性显示面板包括显示区和绑定区以及位于显示区和绑定区之间的弯折区；调整层，位于柔性显示面板一侧，沿第一方向，调整层至少部分覆盖显示区；弯曲保护层，位于柔性显示面板一侧，弯曲保护层至少部分覆盖弯折区；缓冲结构，沿第二方向，调整层靠近弯折区的一侧设置有缓冲结构；缓冲结构与调整层至少部分接触。通过在调整层靠近弯折区一侧设置缓冲结构，避免调整层与弯曲保护层之间由于相对滑移而发生相互挤压，造成弯曲保护层分离或者显示面板线路开裂风险，提升显示模组的可靠性的同时实现窄边框。

Description

一种显示模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

随着生活水平的提高，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光半导体)显示装置因为其高色域的优点，被广大用户喜爱。

为实现OLED显示面板的窄边框设计，通常将显示面板下边框的弯折区弯折至显示面板的背面，同时将弯折区的保护层与显示区中的膜层接触，从而进一步减小边框的宽度，但是由于折叠过程中显示区中的膜层与弯曲保护层相互挤压产生应力难以释放，造成显示面板存在开裂风险，严重影响显示面板的使用效果。

发明内容

本发明提供了一种显示模组及显示装置，降低显示模组中调整层和弯曲保护层出现开裂的风险，保证显示面板的正常使用和显示。

第一方面，本发明的提供了一种显示模组，包括：

柔性显示面板，所述柔性显示面板包括显示区和绑定区以及位于所述显示区和所述绑定区之间的弯折区；

调整层，位于所述柔性显示面板一侧，沿第一方向，所述调整层至少部分覆盖所述显示区；

弯曲保护层，位于所述柔性显示面板一侧，所述弯曲保护层至少部分覆盖所述弯折区；

缓冲结构，沿第二方向，所述调整层靠近所述弯折区的一侧设置有所述缓冲结构；所述缓冲结构与所述调整层至少部分接触；

其中，所述第一方向为所述显示模组的垂直出光方向；所述第二方向为所述显示区指向所述弯折区方向，且与所述第一方向垂直。

第二方面，根据本发明的提供了一种显示装置，包括第一方面中任一项所述的显示模组。

本发明实施例的技术方案，显示模组包括柔性显示面板，柔性显示面板包括显示区和绑定区以及位于显示区和绑定区之间的弯折区；调整层，位于柔性显示面板一侧，沿第一方向，调整层至少部分覆盖显示区；弯曲保护层，位于柔性显示面板一侧，弯曲保护层至少部分覆盖弯折区；缓冲结构，沿第二方向，调整层靠近弯折区的一侧设置有缓冲结构；缓冲结构与调整层至少部分接触；其中，第一方向为显示模组的垂直出光方向；第二方向为显示区指向弯折区方向，且与第一方向垂直。通过在调整层靠近弯折区一侧设置缓冲结构，缓冲结构在柔性显示面板中的弯折区处于弯折状态下，避免调整层与弯曲保护层之间由于相对滑移而发生相互挤压，产生额外应力，造成调整层或弯曲保护层发生开裂风险，保证显示模组的正常使用和显示。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种显示模组的部分俯视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图；

图10为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图；

图16为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图，图2为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，如图1和图2所示，显示模组100包括：柔性显示面板101，柔性显示面板101包括显示区102和绑定区103以及位于显示区102和绑定区103之间的弯折区104；调整层105，位于柔性显示面板101一侧，沿第一方向(如图中Y方向)，调整层105至少部分覆盖显示区102；弯曲保护层106，位于柔性显示面板101一侧，弯曲保护层106至少部分覆盖弯折区104；缓冲结构107，沿第二方向(如图中X方向)，调整层105靠近弯折区104的一侧设置有缓冲结构107；缓冲结构107与调整层105至少部分接触；其中，第一方向Y为显示模组100的垂直出光方向；第二方向X为显示区102指向弯折区104方向，且与第一方向Y垂直。

其中，显示模组100包括柔性显示面板101、调整层105、弯曲保护层106和缓冲结构107，柔性显示面板101包括显示区102和绑定区103以及位于显示区102和绑定区103之间的弯折区104；显示区102为显示模组100的正常显示的区域，由于柔性显示面板101还设置有弯折区104，即柔性显示面板101在弯折状态下带动设置有焊盘的绑定区103弯折至显示区102的背离显示区102出光面的一侧，保证显示模组100的窄边框需求。调整层105位于柔性显示面板101一侧，沿第一方向Y，调整层105至少部分覆盖显示102区，示例性的图1所示为柔性显示面板的弯折区104处于弯折前状态下的显示模组，图2为图1对应的柔性显示面板处于弯折状态下的显示模组，以调整层105完全覆盖显示区102为例进行展示，调整层105可以为偏光层，提升显示区102的对比度，或者调整层105可以为抗冲击层，保证显示模组100的抗外部冲击力的能力，调整层105的类型可以根据实际设计需求进行选择，本发明实施例不做具体限定。在柔性显示面板101的弯折区104处于弯折前状态时，弯曲保护层106位于柔性显示面板101的出光侧，弯曲保护层106在调整层105与柔性显示面板101贴合后，在靠近弯折区104的部分显示区102、弯折区104和靠近弯折区104的部分绑定区103内，在柔性显示面板101的出光侧涂覆弯曲保护材料后固化形成弯曲保护层106，在柔性显示面板101的弯折区104处于弯折前状态下，沿第一方向Y，弯曲保护层106完全覆盖弯折区104；在柔性显示面板101处于弯折状态下，沿第一方向Y，弯曲保护层106覆盖位于柔性显示面板101出光侧的部分柔性显示面板101以及弯曲保护层106覆盖位于柔性显示面板101背光侧的部分柔性显示面板101，同时由于弯折区102位于显示区101和绑定区103之间，弯折状态下，弯折保护层106覆盖处于弯曲状态下的柔性显示面板101，该区域对应的弯曲保护层106位于显示模组100的下边框区域，即实现弯折保护层106对非显示区域进行保护。在沿第二方向X，在柔性显示面板101的弯折区104处于弯折前状态下，显示区102指向弯折区104方向，调整层105靠近弯折区104的一侧设置有缓冲结构107，缓冲结构107可以设置在调整层105中，图1和图2示例性的以缓冲结构107为缓冲槽1071为例进行展示，沿第二方向X，缓冲结构107的两个侧面均与调整层105接触，或者缓冲结构107设置在调整层105与弯曲保护层106之间，使得缓冲结构107靠近显示区102一侧的侧面与调整层105接触，缓冲结构107靠近弯曲区一侧与弯曲保护层106接触。沿第一方向Y，调整层105与弯曲保护层106位于同一层，且调整层105与柔性显示面板101之间通过一定厚度的粘结胶层进行粘接，在显示模组100处于折叠状态下，即柔性显示面板101存在弯折区104，柔性显示面板101的弯折区104带动绑定区103弯折至显示模组100的非显示面一侧，粘接胶层容易发生形变，以使得调整层105与柔性显示面板101之间会产生滑移量，进而调整层105在与弯曲保护层106直接接触时，滑移量的存在使得调整层105与弯曲保护层106之间相互挤压，产生额外的应力，造成调整层105或弯曲保护层106发生脱落或开裂的风险。因此为避免调整层105与弯曲保护层106之间发生相互挤压，在调整层105靠近弯折区104一侧设置缓冲结构107，缓冲结构107的可变形量大于或等于缓冲结构107在显示模组100折叠状态下柔性显示面板101和调整层105之间的最大相对滑移量，使得在显示模组100处于折叠状态时，缓冲结构107对调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量进行释放，有效避免调整层105与弯曲保护层106之间发生相互挤压产生额外应力，保证显示模组100的正常使用和显示。

本发明实施例通过在调整层和弯曲保护层之间设置缓冲结构，当显示模组处于折叠状态时，调整层与柔性显示面板之间产生一定滑移量，通过缓冲结构对滑移量进行释放，避免调整层与弯曲保护层之间发生相对挤压，发生调整层或弯曲保护层的脱落或开裂风险，保证显示模组的结构稳定，进而保证显示模组的正常显示和使用。

可选的，继续参考图1和图2，沿第二方向Y，缓冲结构107的宽度为W1，其中，30μm≤W1≤100μm。

其中，沿缓冲结构107的宽度W1可以在30μm～100μm之间，缓冲结构107的宽度W1大于或等于显示模组100处于折叠状态下调整层105与柔性显示面板101之间的最大相对滑移量，进而保证缓冲结构107对调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量的释放效果。具体缓冲结构107的宽度选择，可以根据调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量进行选择，本发明实施例不做具体限定，合理设置缓冲结构107的宽度，保证其对显示模组100在折叠状态下，对调整层105与柔性显示面板101之间的滑移进行释放，避免调整层105与弯曲保护层106之间发生挤压，造成弯曲保护层106与柔性显示面板101之间发生脱落或开裂风险，保证显示模组100的显示效果。

可选的，继续参考图1和图2，缓冲结构107包括缓冲槽1071，调整层105包括沿第二方向X一侧设置的第一调整分部1051和第二调整分部1052，缓冲槽1071位于第一调整分部1051和第二调整分部1052之间，第二调整分部1052与弯曲保护层106至少部分接触。

其中，缓冲结构107包括缓冲槽1071，即将缓冲结构107设置在调整层105中，使得调整层105被缓冲槽1071间隔成第一调整分部1051和第二调整分部1052，第一调整分部1051位于缓冲槽1071远离弯曲保护层106一侧，第二调整分部1052位于缓冲槽1071靠近弯曲保护层106一侧，且第二调整分部1052靠近弯曲保护层106侧面与弯曲保护层106部分接触，缓冲槽1071可以通过对调整层105进行激光或者刀模切割形成，沿第二方向X，缓冲槽1071的宽度在30μm～100μm之间，同时第二调整分部1052的宽度在50μm～100μm之间，即在显示面板弯折在调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量，使得缓冲槽1071的设置可以对滑移量进行释放，并不会在第二调整分部1052与弯曲保护层106之间相互挤压，产生额外的应力，造成调整层105或弯曲保护层106之间发生脱落或开裂风险，保证显示模组100的正常显示效果。同时由于缓冲槽1071的存在，可以对显示模组100在折叠状态下，对柔性显示面板101和调整层105之间的滑移量进行释放，无需在弯曲保护层106与调整层105之间设置间隔，避免弯曲保护层106制备过程中流平距离较长以及受弯曲保护层106的涂布精度限制、调整层105的贴合精度限制，造成显示面板的下边框区域占用面积较大，进而满足显示模组100的窄边框需求。

可选的，继续参考图2，显示模组100还包括：粘结层108，位于调整层105远离柔性显示面板101一侧，沿第二方向X，粘结层108包括靠近弯折区104一侧的第一侧面109；第一调整分部1051包括靠近弯折区104一侧的第二侧面110，第二侧面110与第一侧面109之间的间距为W2，其中，50μm≤W2≤100μm。

其中，显示模组100还包括粘结层108，粘结层108可以为无色透明、高光透过率、胶结强度良好的OCA光学胶，粘结层108位于调整层105远离柔性显示面板101一侧，用于粘结调整层105与封装盖板10，保证显示模组100的整体结构稳定性。沿第二方向X，粘结层108包括靠近弯折区104一侧的第一侧面109；第一调整分部1051包括远离弯折区104一侧的第二侧面110，第一侧面109与第二侧面110之间的间距W2在50μm～100μm之间，避免粘结层108在显示模组100处于折叠状态下，粘结层108的形变覆盖缓冲结构107，影响缓冲结构107的滑移释放能力。

可选的，图3为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，图4为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，图3所示为柔性显示面板处于弯折前状态下的显示模组，图4为图3对应的柔性显示面板处于弯折状态下的显示模组，缓冲结构107包括多个缓冲子结构1072，调整层105包括沿第二方向X，依次连接设置的第三调整分部1053、第四调整分部1054和第五调整分部1055，第五调整分部1055与弯曲保护层106至少部分接触，缓冲子结构1072位于第四调整分部1054中，缓冲子结构1072至少部分贯穿第四调整分部1054。

其中，缓冲结构107包括多个缓冲子结构1072，缓冲结构107设置在调整层105中，可以通过激光或刀模切割等工艺形成，且沿第一方向Y，缓冲子结构1072可以贯穿部分调整层105或者完全贯穿调整层105，缓冲子结构1072具体可以根据实际设计需求进行选择，本发明实施例不做具体限定。示例性的如图3和图4所示，以缓冲子结构1072设置有一列，缓冲子结构1072为封闭环形结构且缓冲子结构1072贯穿第四调整分部1054为例进行展示，同时为保证缓冲子结构1072的滑移量释放能力，图5为本发明实施例提供的一种显示模组的部分俯视结构示意图，图6为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图，如图5和图6所示，沿第二方向X，如图5所示，对于设置一列的缓冲子结构1072，缓冲子结构1072的最大宽度w在30μm～100μm范围内；如图6所示，对于设置多列的缓冲子结构1072，同一行中各个缓冲子结构1072的最大宽度w之和在30μm～100μm范围内。调整层105包括沿第二方向X，依次连接设置的第三调整分部1053、第四调整分部1054和第五调整分部1055，第五调整分部1055与弯曲保护层106至少部分接触，缓冲子结构1072位于第四调整分部1054中，第五调整分部1055的宽度可以在50μm～100μm的范围内，通过设置缓冲子结构1072，对显示模组100在折叠状态下，对调整层105与柔性显示面板101之间的滑移进行释放，避免调整层105与弯曲保护层106之间发生挤压，造成弯曲保护层106与柔性显示面板101之间发生脱落或开裂风险，保证显示模组100的显示效果。

可选的，继续参考图3和图4，显示模组100还包括：粘结层108，位于调整层105远离柔性显示面板101一侧，沿第二方向X，粘结层108包括靠近弯折区104一侧的第一侧面109；第四调整分部1054包括远离弯折区104一侧的第三侧面111，第一侧面109与第三侧面111之间的间距为W3，其中，50μm≤W3≤100μm。

其中，显示模组100还包括粘结层108，粘结层108可以为无色透明、高光透过率、胶结强度良好的OCA光学胶，粘结层108位于调整层105远离柔性显示面板101一侧，用于粘结调整层105与封装盖板10，保证显示模组100的整体结构稳定性。沿第二方向X，粘结层108包括靠近弯折区104一侧的第一侧面109；第四调整分部1054包括远离弯折区104一侧的第三侧面111，第一侧面109与第三侧面111之间的间距W3在50μm～100μm之间，避免粘结层108在柔性显示模组100处于折叠状态下，粘结层108的形变覆盖缓冲结构107，影响缓冲结构107的滑移释放能力。

可选的，图7为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图，如图6和图7所示，沿第二方向Y，单位面积内，缓冲子结构1072的覆盖面积之和逐渐增加。

其中，沿第二方向X，单位面积内，缓冲子结构1072的覆盖面积之和逐渐增加，对缓冲子结构1072的尺寸或者分部密度进行渐变设置，缓冲子结构1072的形状可以为封闭环形结构或半封闭环形结构，缓冲子结构1072的形状可以根据实际设计需求进行选择，本发明实施例不做具体限定，示例性的图中以缓冲子结构1072为椭圆环形为例进行展示，显示模组100在折叠状态下，调整层105与柔性显示面板101的应力在越靠近弯曲保护层106一侧越大，即避免调整层105的滑移与弯曲保护层106之间产生应力，造成相互挤压，则通过设置沿第二方向X，单位面积内，缓冲子结构1072的覆盖面积之和逐渐增加，提高越靠近弯曲保护层106一侧的缓冲子结构1072的滑移释放能力，释放调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量，防止调整层105与弯曲保护层106之间发生相互挤压，保证显示模组100的正常显示效果。

可选的，缓冲子结构1072的分布密度逐渐增加；或，沿第二方向X，缓冲子结构1072的覆盖面积逐渐增加。

其中，如图6所示，当缓冲子结构1072的分部密度相同时，通过调节缓冲子结构1072的覆盖面积，实现沿第二方向X，单位面积内，缓冲子结构1072的覆盖面积之和逐渐增加，具体的可以使得沿第二方向X，缓冲子结构1072的覆盖面积逐渐增加，使得沿第二方向X，调整层105与柔性显示面板101之间的滑移释放能力逐渐增加，释放调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量，防止调整层105与弯曲保护层106之间发生相互挤压，保证显示模组100的正常显示效果。如图7所示，当缓冲子结构1072的形状和尺寸相同时，通过调节缓冲子结构1072的分部密度，实现沿第二方向X，单位面积内，缓冲子结构1072的覆盖面积之和逐渐增加，具体的可以使得沿第二方向X，缓冲子结构1072的分布密度逐渐增加，使得沿第二方向X，调整层105与柔性显示面板101之间的滑移释放能力逐渐增加，释放调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量，防止调整层105与弯曲保护层106之间发生相互挤压，保证显示模组100的正常显示效果.

可选的，图8为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图，图9为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图，如图5、图6、图7、图8和图9所示，缓冲子结构1072的形状为封闭环形结构或半封闭环形结构。

其中，如图5、图6和图7，缓冲子结构1072的形状可以为封闭环形结构，例如椭圆环形、圆环形等封闭环形结构，如图8和图9所示，缓冲子结构1072的形状还可以为半封闭环形结构，例如V形半环形、W形半环形等半封闭环形结构，使其沿第二方向X，缓冲子结构1072为非对称图形，在显示模组100在折叠状态下，使得调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量可以由缓冲子结构1072进行释放，配合缓冲子结构1072的排布方向，可以使得滑移量转移至缓冲子结构1072处，使得缓冲子结构1072发生形变，避免滑移量转移至第五调整分部1055与弯曲保护层106的接触位置，使得调整层105与弯曲保护层106之间不会产生相互挤压，保证显示模组100的结构稳定性和显示效果。

可选的，继续参考图8和图9，缓冲子结构1072的形状为半封闭环形结构，半封闭环形包括封闭端112和开口端113，缓冲子结构1072沿第三方向Z排列，其中，第三方向Z与第二方向X垂直，第三方向Z与弯折区104的弯折轴L相平行以及第三方向Z与封闭端112指向开口端113的方向平行。

其中，当缓冲子结构1072的形状为半封闭环形结构，示例性的如图8所示，半封闭图形为V形半封闭图形，半封闭环形包括封闭端112和开口端113，缓冲子结构1072沿第三方向Z排列，第三方向Z与弯折区104的弯折轴L相平行以及第三方向Z与封闭端112指向开口端113的方向平行，多个缓冲子结构1072沿第三方向Z排布，相邻缓冲子结构1072的排布方式相同，且缓冲子结构1072的封闭端112和开口端113沿第三方向Z依次排布，当显示模组100在折叠状态下，调整层105与柔性显示面板101之间的滑移量可以使得在缓冲子结构1072在第二方向X上被压缩变形，同时可由缓冲子结构1072在第三方向Z上的变形对滑移量进行释放，避免膜层间的滑移量造成调整层105与弯曲保护层106之间的相互挤压，产生额外应力，造成调整层105或弯曲保护层106发生剥落或开裂风险。

可选的，图10为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，如图10所示，缓冲结构107内填充缓冲材料114。

其中，缓冲结构107内填充缓冲材料114，缓冲材料114可以为容易被压缩的材料，能够对膜层之间滑移产生的应力进行释放，缓冲材料114可以对柔性显示模组100在折叠状态下，调整层105与柔性显示面板101之间的膜层滑移量进行释放，避免滑移量使得调整层105与弯曲保护层106之间相互挤压，产生额外应力，避免调整层105或弯曲保护层106发生剥落或开裂风险，影响显示模组100的正常显示效果。

可选的，图11为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，如图10和图11所示，缓冲结构107位于调整层105中；或，沿第一方向Y，缓冲结构107位于调整层105与弯折区104之间，缓冲结构107远离弯折区104一侧与调整层105至少部分接触，缓冲结构107靠近弯折区104一侧与弯曲保护层106至少部分接触。

其中，如图10所示，缓冲结构107位于调整层105中，即在调整层105中设置缓冲槽1071的基础上，进而在缓冲槽1071中填充缓冲材料114，缓冲材料114未与弯曲保护层106直接接触，在显示模组100处于折叠状态下，调整层105与弯曲保护106层之间产生的膜层滑移量可以由缓冲槽1071和缓冲材料114同时进行释放，进而有效避免调整层105与弯曲保护层106之间产生额外的应力；或，如图11所示，沿第一方向Y，缓冲结构107位于调整层105与弯折区104之间，缓冲结构107远离弯折区104一侧与调整层105接触，缓冲结构107靠近弯折区104一侧与弯曲保护层106接触，在显示模组100处于折叠状态下，调整层105与弯曲保护层106之间产生的膜层滑移量可以由缓冲材料114的形变进行释放，进而有效避免调整层105与弯曲保护层106之间产生额外的应力，上述缓冲结构107的设置方式，均能避免调整层105或弯曲保护层106发生剥落或开裂风险，保证显示模组100的正常显示。

可选的，图12为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，如图11和图12所示，图11所示为柔性显示面板的弯折区处于弯折前状态下的显示模组，图12为图11对应的一种柔性显示面板的弯折区处于弯折状态下的显示模组，沿第一方向X，在显示模组100处于折叠状态下缓冲材料114的高度H1大于在显示模组处于展平状态下缓冲材料114的高度H。

其中，示例性的，当缓冲结构107设置在调整层105与弯曲保护层106之间，且分别与调整层105和弯曲保护层106接触，在显示模组100处于折叠状态下，即柔性显示面板101存在弯折区104，柔性显示面板101的弯折区104带动绑定区103弯折至显示模组100的非显示面一侧；在显示模组100处于展平状态下，即柔性显示面板101包括弯折区104，弯折区104处于未弯折状态下，当显示模组100处于折叠状态下，调整层105与柔性显示面板101之间产生滑移量，滑移量转移至缓冲材料114，当缓冲材料114在第一方向Y上的易于发生形变，则此时滑移量沿第一方向Y经缓冲材料114进行释放，则此时在显示模组100处于折叠状态下缓冲材料114的高度H1大于显示模组100处于展平状态下缓冲材料114的高度H，保证膜层间的滑移量被释放，避免调整层105与弯曲保护层106之间发生挤压产生额外的应力，保证显示模组100的正常显示效果。

可选的，图13为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，图13为图11对应的另一种柔性显示面板处于弯折前状态下的显示模组，沿第二方向Y，在显示模组100处于折叠状态下缓冲材料114的第一宽度w1小于在显示模组100处于展平状态下缓冲材料114的第二宽度w2。

其中，示例性的，当缓冲结构107设置在调整层105与弯曲保护层之间，且分别与调整层105和弯曲保护层106接触，在显示模组100处于折叠状态下，当调整层105与柔性显示面板101之间产生滑移量，滑移量转移至缓冲材料114，当缓冲材料114在第二方向X上的易于发生形变，则此时滑移量沿第二方向X经缓冲材料114进行释放，则此时在显示模组100处于折叠状态下缓冲材料114的第一宽度w1小于显示模组100处于展平状态下缓冲材料114的第二宽度w2，第二宽度w2的宽度范围在50μm～100μm之间。保证膜层间的滑移量被缓冲材料114释放，避免调整层105与弯曲保护层106之间发生挤压产生额外的应力，保证显示模组100的正常显示效果。

可选的，图14为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图，图15为本发明实施例提供的另一种显示模组的部分俯视结构示意图，图14为柔性显示面板处于弯折前状态下的显示模组，图15为图14对应的柔性显示面板处于弯折状态下的显示模组，沿第三方向Z，在显示模组100处于折叠状态下缓冲材料114的第三宽度w3大于在显示模组100处于展平状态下缓冲材料114的第四宽度w4；其中，第三方向Z与第二方向X垂直，且与弯折区104的弯折轴L相平行。

其中，示例性的，当缓冲结构107设置在调整层105与弯曲保护层106之间，且分别与调整层105和弯曲保护层106接触，在显示模组100处于折叠状态下，当调整层105与柔性显示面板101之间产生滑移量，滑移量转移至缓冲材料114，当缓冲材料114在第三方向Z上的易于发生形变，则此时滑移量沿第三方向Z经缓冲材料114进行释放，则此时在显示模组100处于折叠状态下缓冲材料114的第三宽度w3大于显示模组处于展平状态下缓冲材料114的第四宽度w4，保证膜层间的滑移量被释放，避免调整层105与弯曲保护层106之间发生挤压产生额外的应力，保证显示模组100的正常显示效果。或者，基于缓冲结构107中填充的缓冲材料114的材料特征，在显示模组100处于折叠状态下，缓冲材料114可以在第一方向Y、第二方向X或第三方向Z中至少两个方向发生形变，达到对膜层之间的滑移量进行释放的效果，具体形变方向可以根据实际缓冲材料114的选择进行确定，本发明实施例不做具体限定。

可选的，继续参考图12和图13所示，显示模组100还包括：粘结层108，位于调整层105远离柔性显示面板101一侧，沿第二方向X，粘结层108包括靠近弯折区104一侧的第一侧面109；缓冲结构107包括靠近显示区102一侧的第四侧面115，第一侧面109与第四侧面115之间的间距为W4，其中，50μm≤W4≤100μm。

其中，显示模组100还包括粘结层108，粘结层108可以为无色透明、高光透过率、胶结强度良好的OCA光学胶，粘结层108位于调整层105远离柔性显示面板101一侧，用于粘结调整层105与封装盖板10，保证显示模组100的整体结构稳定性。沿第二方向X，粘结层108包括靠近弯折区104一侧的第一侧面109；缓冲结构107包括靠近显示区102一侧的第四侧面115，第一侧面109与第四侧面115之间的间距W4在70μm～100μm之间，避免粘结层108在显示模组100折叠状态下，粘结层108的形变覆盖缓冲结构107，影响缓冲结构107的滑移释放能力。

可选的，继续参考图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，缓冲材料114包括多孔材料或可收缩材料。

其中，缓冲材料114可以包括多孔材料例如可以为泡棉等设置一定数量孔洞的材料，或者缓冲材料114可以包括可收缩材料，可收缩材料可以分别沿第一方向Y、第二方向X和第三方向Z进行可伸缩设置，应力越大，收缩程度越大；应力越小，收缩程度越小；在缓冲结构107内填充缓冲材料114，缓冲材料114具有一定的缓冲作用，可以对显示模组100在折叠状态下，对调整层105与弯曲保护层106之间产生的滑移进行释放，以降低显示模组100中的膜层开裂风险，保证显示模组100的正常显示。

可选的，显示模组100还包括：粘结层108，位于调整层105远离柔性显示面板101一侧，沿第二方向X，粘结层108包括靠近弯折区104一侧的第一侧面109，遮光层116，位于粘结层108远离显示模组100的出光侧，遮光层116至少部分覆盖粘结层108，沿第二方向X，遮光层116包括远离弯折区104一侧的第五侧面117；第一侧面109与第五侧面117之间的间距为W5，其中，300μm≤W5≤350μm。

其中，继续参考图显示模组100还包括遮光层116，遮光层116可以为黑色遮光材料，例如：油墨，遮光层116位于粘结层108远离显示模组100的出光侧，且位于粘结层与封装盖板10之间，遮光层116至少部分覆盖粘结层108，粘结层108的靠近弯折区104一侧的第一侧面109与遮光层116的远离弯折区104一侧的第五侧面117之间的间距W5满足300μm≤W5≤350μm，使得遮挡层能够对显示区102中的边缘小角度入射光进行遮挡，避免影响显示面板的正常显示，且遮光层116覆盖柔性显示面板101在弯折状态下的弯折区104，即对显示模组100的边框区域进行遮挡，遮挡层用于遮挡柔性显示面板101中的金属走线，保证显示模组100的正常使用。

可选的，参考图1和图2所示，显示模组100还包括：支撑结构117，支撑结构117的一侧支撑显示区102，支撑结构117远离显示区102一侧支撑绑定区103；支撑结构117包括靠近显示区102一侧的第一背板1171、靠近绑定区103一侧的第二背板1172以及位于第一背板1171与第二背板1172之间的支撑层1173；支撑结构117包括靠近弯折区104的第六侧面118，弯曲保护层106包括靠近显示区102的第七侧面119，第六侧面118与第七侧面119之间的最大间距为W6，其中，150μm≤W6≤250μm。

其中，显示模组100还包括支撑结构117，在柔性显示面板101处于弯折状态下，支撑结构117的一侧支撑显示区102，支撑结构117远离显示区102一侧支撑绑定区103，即支撑结构117位于显示区102与绑定区103之间，保证对显示模组100在弯折状态的结构稳定。支撑结构117包括靠近显示区102一侧的第一背板1171、靠近绑定区103一侧的第二背板1172以及位于第一背板1171与第二背板1172之间的支撑层1173，第一背板1171和第二背板1172可以为相同材料组成，可以为聚酰亚胺、氯化聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯等高分子聚合物。支撑层1173可以包括泡棉、不锈钢、石墨等多个膜层组成，进一步保证支撑效果。同时在支撑结构117还设置有垫块，在显示模组100处于折叠状态下，垫块设置在第一背板1171和第二背板1172之间进一步保证支撑结构117的整体结构的稳定性，支撑结构117包括靠近弯折区104的第六侧面118，弯曲保护层106包括靠近显示区102的第七侧面119，第六侧面118与第七侧面119之间的最大间距W6满足150μm≤W6≤250μm，使得支撑结构117对处于弯折状态下的柔性显示面板101起到良好的支撑效果，进而保证显示面板的正常显示效果。

本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述实施方式提供的任一种显示面板。示例性的，如图16所示，该显示装置200包括本发明任意实施例提供的显示模组100。因此，该显示装置也具有上述实施方式中的显示面板所具有的有益效果，相同之处可参照上文对显示面板的解释说明进行理解，下文不再赘述。

本发明实施例提供的显示装置200可以为图16所示的手机，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、工控设备、医用显示屏、触摸交互终端等，本发明实施例对此不作特殊限定。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (18)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

柔性显示面板，所述柔性显示面板包括显示区和绑定区以及位于所述显示区和所述绑定区之间的弯折区；

调整层，位于所述柔性显示面板一侧，沿第一方向，所述调整层至少部分覆盖所述显示区；

弯曲保护层，位于所述柔性显示面板一侧，所述弯曲保护层至少部分覆盖所述弯折区；

缓冲结构，沿第二方向，所述调整层靠近所述弯折区的一侧设置有所述缓冲结构；所述缓冲结构与所述调整层至少部分接触；

其中，所述第一方向为所述显示模组的垂直出光方向；所述第二方向为所述显示区指向所述弯折区方向，且与所述第一方向垂直。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿所述第二方向，所述缓冲结构的宽度为W1，其中，30μm≤W1≤100μm。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲结构包括缓冲槽，所述调整层包括沿所述第二方向一侧设置的第一调整分部和第二调整分部，所述缓冲槽位于所述第一调整分部和所述第二调整分部之间，所述第二调整分部与所述弯曲保护层至少部分接触。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，显示模组还包括：

粘结层，位于所述调整层远离所述柔性显示面板一侧，沿所述第二方向，所述粘结层包括靠近所述弯折区一侧的第一侧面；

所述第一调整分部包括靠近所述弯折区一侧的第二侧面，所述第二侧面与所述第一侧面之间的间距为W2，其中，50μm≤W2≤100μm。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲结构位于所述调整层中，所述缓冲结构包括多个缓冲子结构，所述调整层包括沿所述第二方向，依次连接设置的第三调整分部、第四调整分部和第五调整分部，所述第五调整分部与所述弯曲保护层至少部分接触，所述缓冲子结构位于所述第四调整分部中，所述缓冲子结构至少部分贯穿所述第四调整分部。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，沿所述第二方向，单位面积内，所述缓冲子结构的覆盖面积之和逐渐增加。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲子结构的分布密度逐渐增加；或，沿所述第二方向，所述缓冲子结构的覆盖面积逐渐增加。

8.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲子结构的形状为封闭环形结构或半封闭环形结构。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲子结构的形状为半封闭环形结构，所述半封闭环形包括封闭端和开口端，所述缓冲子结构沿第三方向排列，其中，所述第三方向与所述第二方向垂直，所述第三方向与所述弯折区的弯折轴相平行以及所述第三方向与所述封闭端指向所述开口端的方向平行。

10.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲结构内填充缓冲材料。

11.根据权利要求10所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲结构位于所述调整层中；或，沿所述第一方向，所述缓冲结构位于所述调整层与所述弯折区之间，所述缓冲结构远离所述弯折区一侧与所述调整层至少部分接触，所述缓冲结构靠近所述弯折区一侧与所述弯曲保护层至少部分接触。

12.根据权利要求10所述的显示模组，其特征在于，沿所述第一方向，在所述显示模组处于折叠状态下所述缓冲材料的高度大于在所述显示模组处于展平状态下所述缓冲材料的高度。

13.根据权利要求10所述的显示模组，其特征在于，沿所述第二方向，在所述显示模组处于折叠状态下所述缓冲材料的第一宽度小于在所述显示模组处于展平状态下所述缓冲材料的第二宽度。

14.根据权利要求10所述的显示模组，其特征在于，沿第三方向，在所述显示模组处于折叠状态下所述缓冲材料的第三宽度大于在所述显示模组处于展平状态下所述缓冲材料的第四宽度；

其中，所述第三方向与所述第二方向垂直，且与所述弯折区的弯折轴相平行。

15.根据权利要求10所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲材料包括多孔材料或可收缩材料。

16.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括：

粘结层，位于所述调整层远离所述柔性显示面板一侧，沿所述第二方向，所述粘结层包括靠近所述弯折区一侧的第一侧面，

遮光层，位于所述粘结层远离所述显示模组的出光侧，所述遮光层至少部分覆盖所述粘结层，沿所述第二方向，所述遮光层包括远离所述弯折区一侧的第五侧面；

所述第一侧面与所述第五侧面之间的间距为W5，其中，300μm≤W5≤350μm。

17.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括：

支撑结构，所述支撑结构的一侧支撑所述显示区，所述支撑结构远离所述显示区一侧支撑所述绑定区；

所述支撑结构包括靠近所述显示区一侧的第一背板、靠近所述绑定区一侧的第二背板以及位于所述第一背板与所述第二背板之间的支撑层；

所述支撑结构包括靠近所述弯折区的第六侧面，所述弯曲保护层包括靠近所述显示区的第七侧面，所述第六侧面与所述第七侧面之间的最大间距为W6,其中，150μm≤W6≤250μm。

18.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-17中任一项所述的显示模组。

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