CN115183960A - 一种食品罐气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品罐气密性检测设备，具体包括，支撑底腿，所述支撑底腿顶部固定连接有机座，所述机座顶部右侧固定连接有下层板，所述机座顶部左侧固定连接有微压传感器，所述下层板顶部正面和背面均固定连接有圆杆，所述机座顶部且位于微压传感器内侧固定安装有气密性检测装置，本发明涉及气密性检测技术领域。该食品罐气密性检测设备，通过连件牵引滑动件发生位移，擦拭件对食品腔体外表面进行擦拭，食品腔体外部可能会落入的灰尘逐渐被清理，防止从外侧而逐渐在密封操作前进入至气流管内部，达到提升灰尘干净程度的效果，避免对气密性检测造成影响，同时将食品腔体外表面的灰尘进行干净处理，保证使用的寿命。

Description

一种食品罐气密性检测设备

技术领域

本发明涉及气密性检测技术领域，具体为一种食品罐气密性检测设备。

背景技术

食品罐藏即将食品密封在容器中，通过杀菌工艺过程将绝大部分微生物杀灭，在维持密闭和真空的条件，得以在室温下长期贮存食品的保藏方法，罐装食品的气密性决定了罐装食品的品质与合格率，食品罐的气密性检测有关食品的健康，因此至关重要。

根据中国专利号公开的CN108303224B 食品罐气密性检测设备，一种食品罐气密性检测设备，包括：机架；设置在机架上的食品罐定位座，食品罐定位座的上表面设有用于定位食品罐的食品罐定位槽；以及气密性检测机构，气密性检测机构包括增压泵、位于食品罐定位座上方的水平压板、设置在机架上并位于水平压板上方的竖直导套、设置在水平压板上并与竖直导套配合的竖直导杆、自下而上依次设置在竖直导杆外侧面上的第一限位块、第二限位块与第三限位块、沿竖直导杆升降的浮动支撑板、设置在机架上用于升降浮动支撑板的升降气缸、设置在水平压板下表面上的端面密封垫片、设置在端面密封垫片的下表面上的具有封闭的充气内腔的密封柱体、设置在密封柱体的下端面上的气压检测传感器、设置在水平压板上的上端开口的竖直增压管、连接增压泵与竖直增压管的上端开口的连接管、滑动套设在竖直增压管上的浮动滑套及设置在浮动滑套的内侧面上的下密封圈与上密封圈；能够快速检测罐装食品的食品罐的气密性，避免因食品罐的漏气而造成罐内食品被微生物污染、变质的问题。

综上所述，上述现有技术中的缺陷是虽然可以完成食品罐的气密性检测，但是难以对食品罐外表面进行擦拭，而食品罐包装外壁易落入灰尘，未密封前需要人工对其进行维护，较为不便，因此不具有自动检测气密性和自动清理同步运行的功能，仍有值得改进的技术空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种食品罐气密性检测设备，具体包括，

支撑底腿，所述支撑底腿顶部固定连接有机座，所述机座顶部右侧固定连接有下层板，所述机座顶部中间固定连接有微压传感器，微压传感器共有两个，所述下层板顶部固定连接有圆杆，且圆杆位于下层板的右侧，所述圆杆顶端固定安装有数字显屏，所述数字显屏上具有中央处理器，所述机座顶部中间固定安装有气密性检测装置，且气密性检测装置位于两个微压传感器内壁之间的中心线上，通过气密性检测装置的设置，达到自动检测气密性的效果，减少了现有技术中的多余步骤，降低了气密性检测成本，实现快速检测罐装食品的食品罐的气密性，防止因漏气而造成罐内食品被微生物污染、变质的问题，提升了使用效率，所述气密性检测装置顶部中间固定连接有定位装置；

所述定位装置包括：

擦灰装置，所述擦灰装置顶部左侧和右侧均固定安装有卡件，所述卡件内槽处固定安装有螺杆，所述螺杆顶端贯穿擦灰装置并延伸至卡件处，通过擦灰装置的设置，夹具上的摩擦纹理对食品腔体进行加固，防止因为误碰或者意外而出现气密性检测时发生准确值偏差的状况，达到保证气密性精准度的效果，所述螺杆底部固定连接有平衡层，所述螺杆位于平衡层四个角落，所述平衡层顶部中间活动安装有撑件，通过擦灰装置的设置，达到提升灰尘干净程度的效果，避免对气密性检测造成影响，同时将食品腔体外表面的灰尘进行干净处理，保证使用的寿命，所述撑件顶部滑动连接有夹具，所述夹具外侧滑动连接有焊接板，所述螺杆外表面转动连接有套筒，且套筒位于平衡层顶部，所述平衡层中间固定安装有回收腔。

进一步的，所述机座顶部中间固定安装有微压传感器，所述圆杆以数字显屏侧面的中心线为参考而对称设计，所述圆杆为圆柱形状结构，且圆杆与下层板内部的孔槽相对应。

进一步的，所述平衡层顶部固定连接有套筒，所述卡件数量共有四个，且卡件为不锈钢材质，所述螺杆与套筒之间设置有相对应的纹理，所述螺杆为不锈钢材质，且螺杆和卡件内部的槽体相对应，所述擦灰装置还包括有升降板，所述升降板中部开设有环形槽，所述环形槽内腔滑动连接有滑动件，所述夹具左侧活动安装有连件，连件牵引滑动件发生位移，滑动件沿着环形槽内槽运行，中心轴体逐渐随之运行，擦拭件对食品腔体外表面进行擦拭，所述滑动件内表面转动连接有中心轴体，所述连件顶部固定连接有贴合件，所述中心轴体远离滑动件的一侧活动连接有擦拭件，所述连件顶部固定连接有滑动件，所述环形槽为圆环形状结构，所述滑动件与环形槽之间的纹理相适配。

进一步的，所述气密性检测装置包括压力变送器，所述压力变送器顶部固定连接有气流管，所述气流管顶部活动安装有密封盖条，食品腔体与密封盖条为闭合状结构，食品罐往下放置时逐渐与贯穿至食品腔体底部的气流管相接触，气泵将气体传入至充气件内部，并且通过充气件的导向作用而将气体往食品罐工件内腔输送，所述密封盖条底部固定安装有食品腔体，所述气流管贯穿密封盖条并延伸至食品腔体处，所述下层板顶部左侧固定连接有气泵，所述气泵具有圆撑柱，所述气泵顶部中间固定连接有安置座，所述安置座左侧固定连接有充气件，所述密封盖条为圆形，且压力变送器与气流管之间的夹角为九十度设计，所述气流管外表面设置有灵敏感应条，所述密封盖条内部开设有与气流管顶部相对应的槽体，所述密封盖条与食品腔体的圆心在同一直线上，所述食品腔体外表面开设有与充气件相对应的槽体。

本发明提供了一种食品罐气密性检测设备。具备以下有益效果：

1.该食品罐气密性检测设备，通过平衡层与螺杆之间设置有相对应的槽体，并且气密性检测装置中的气流管通入至食品腔体底部，充气件贯穿至食品腔体内腔，从而使设备具有自动气密性检测的基础功能，奠定良好的检测基础，为后续的处理作铺垫。

2.该食品罐气密性检测设备，通过气泵将气体传入至充气件内部，并且通过充气件的导向作用而将气体往食品罐工件内腔输送，气体未泄漏时，气流管外表面的灵敏感应条静止不动，数字显屏的气密性数值不会发生变化，气体泄漏时，气体通过食品腔体而对气流管进行作用，气流管外表面的压力变送器发生变化，通过中央处理器和压力变送器的辅助作用，将变化信号反馈至数字显屏上，进而在密封的环境下，达到自动检测气密性的效果，减少了现有技术中的多余步骤，降低了气密性检测成本，实现快速检测罐装食品的食品罐的气密性，防止因漏气而造成罐内食品被微生物污染、变质的问题，提升了使用效率。

3.该食品罐气密性检测设备，通过升降板沿着螺杆而往下位移，升降板往靠近平衡层的方向运动，升降板逐渐套接至螺杆外表面，卡件起到限定位移高度的辅助作用，升降板推动夹具运动，夹具往下运行，并且夹具与撑件挤压，夹具受到撑件阻挡力作用而往中间运动，夹具上的摩擦纹理对食品腔体进行加固，防止因为误碰或者意外而出现气密性检测时发生准确值偏差的状况，达到保证气密性精准度的效果。

4.该食品罐气密性检测设备，通过连件牵引滑动件发生位移，滑动件沿着环形槽内槽运行，中心轴体逐渐随之运行，擦拭件对食品腔体外表面进行擦拭，食品腔体外部可能会落入的灰尘逐渐被清理，并且受重力影响作用而逐渐从回收腔顶部掉落至其内，从而对食品腔体进行维护，防止从外侧而逐渐在密封操作前进入至气流管内部，达到提升灰尘干净程度的效果，避免对气密性检测造成影响，同时将食品腔体外表面的灰尘进行干净处理，保证使用的寿命。

5.该食品罐气密性检测设备，通过卡件将螺杆卸下，升降板逐渐往上方抽离，滑动件根据需要而从环形槽内侧抽离，夹具逐渐从撑件底部抽离处，从而使设备具有快速拆卸的效果，减少传统的频繁拧螺栓拆卸的麻烦，节省了卸载所花费的时间。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明食品腔体的结构示意图；

图3为本发明密封盖条的结构示意图；

图4为本发明图3中C处压力变送器的结构局部放大示意图；

图5为本发明气气泵的结构示意图；

图6为本发明撑件的结构示意图；

图7为本发明滑动件的结构示意图；

图8为本发明回收腔的结构示意图；

图9为本发明图8中的中心轴体结构局部放大示意图；

图10为本发明图6中E处贴合件的结构局部放大示意图。

图中：1、支撑底腿；2、机座；3、微压传感器；4、下层板；5、圆杆；6、数字显屏；7、气密性检测装置；8、定位装置；71、压力变送器；72、气流管；73、食品腔体；74、密封盖条；75、气泵；76、安置座；77、充气件；81、平衡层；82、撑件；83、夹具；84、焊接板；85、套筒；86、螺杆；87、卡件；88、擦灰装置；89、回收腔；881、升降板；882、环形槽；883、滑动件；885、连件；886、贴合件；887、中心轴体；888、擦拭件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种食品罐气密性检测设备，具体包括，

支撑底腿1，支撑底腿1顶部固定连接有机座2，机座2顶部右侧固定连接有下层板4，机座2顶部中间固定连接有微压传感器3，微压传感器3共有两个，机座2顶部中间固定安装有气密性检测装置7，且气密性检测装置7位于两个微压传感器3内壁之间的中心线上，通过气密性检测装置7的设置，达到自动检测气密性的效果，减少了现有技术中的多余步骤，降低了气密性检测成本，实现快速检测罐装食品的食品罐的气密性，防止因漏气而造成罐内食品被微生物污染、变质的问题，提升了使用效率；

气密性检测装置7包括压力变送器71，压力变送器71顶部固定连接有气流管72，气流管72顶部活动安装有密封盖条74，食品腔体73与密封盖条74为闭合状结构，食品罐往下放置时逐渐与贯穿至食品腔体73底部的气流管72相接触，气泵75将气体传入至充气件77内部，并且通过充气件77的导向作用而将气体往食品罐工件内腔输送，密封盖条74底部固定安装有食品腔体73，气流管72贯穿密封盖条74并延伸至食品腔体73处，下层板4顶部左侧固定连接有气泵75，气泵75具有圆撑柱，气泵75顶部中间固定连接有安置座76，安置座76左侧固定连接有充气件77，密封盖条74为圆形，且压力变送器71与气流管72之间的夹角为九十度设计，气流管72外表面设置有灵敏感应条，密封盖条74内部开设有与气流管72顶部相对应的槽体，密封盖条74与食品腔体73的圆心在同一直线上，食品腔体73外表面开设有与充气件77相对应的槽体。

使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，打开气泵75上的开关，食品罐逐渐放置于规格尺寸相匹配的食品腔体73内部，气流管72默认逐渐插接至擦灰装置88中的环形槽882凹槽处，平衡层81与螺杆86之间设置有相对应的槽体，并且气密性检测装置7中的气流管72通入至食品腔体73底部，充气件77贯穿至食品腔体73内腔，从而使设备具有自动气密性检测的基础功能，奠定良好的检测基础，为后续的处理作铺垫。

当需要对食品腔体73进行气密性检测时，密封盖条74逐渐卡紧至食品腔体73顶部上方，食品腔体73与密封盖条74为闭合状结构，食品罐往下放置时逐渐与贯穿至食品腔体73底部的气流管72相接触，气泵75将气体传入至充气件77内部，并且通过充气件77的导向作用而将气体往食品罐工件内腔输送，气体未泄漏时，气流管72外表面的灵敏感应条静止不动，数字显屏6的气密性数值不会发生变化，气体泄漏时，气体通过食品腔体73而对气流管72进行作用，气流管72外表面的压力变送器71发生变化，通过中央处理器和压力变化，而将变化信号反馈至数字显屏6上，进而在密封的环境下，达到自动检测气密性的效果，减少了现有技术中的多余步骤，降低了气密性检测成本，实现快速检测罐装食品的食品罐的气密性，防止因漏气而造成罐内食品被微生物污染、变质的问题，提升了使用效率。

实施例2

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，

下层板4顶部固定连接有圆杆5，且圆杆5位于下层板4的右侧，圆杆5顶端固定安装有数字显屏6，数字显屏6上具有中央处理器，气密性检测装置7顶部中间固定连接有定位装置8；

定位装置8包括：

擦灰装置88，擦灰装置88顶部左侧和右侧均固定安装有卡件87，卡件87内槽处转动连接有螺杆86，螺杆86顶端贯穿擦灰装置88并延伸至卡件87处，通过擦灰装置88的设置，夹具83上的摩擦纹理对食品腔体73进行加固，防止因为误碰或者意外而出现气密性检测时发生准确值偏差的状况，达到保证气密性精准度的效果，螺杆86底部固定连接有平衡层81，所述螺杆86位于平衡层81四个角落，所述平衡层81顶部中间活动安装有撑件82，通过擦灰装置88的设置，达到提升灰尘干净程度的效果，避免对气密性检测造成影响，同时将食品腔体73外表面的灰尘进行干净处理，保证使用的寿命，撑件82顶部滑动连接有夹具83，夹具83外侧滑动连接有焊接板84，螺杆86外表面转动连接有套筒85，且套筒85位于平衡层81顶部，平衡层81中间固定安装有回收腔89。

机座2顶部中间固定安装有微压传感器3，圆杆5以数字显屏6侧面的中心线为参考而对称设计，圆杆5为圆柱形状结构，且圆杆5与下层板4内部的孔槽相对应。

平衡层81顶部固定连接有套筒85，卡件87数量共有四个，且卡件87为不锈钢材质，螺杆86与套筒85之间设置有相对应的纹理，螺杆86为不锈钢材质，且螺杆86和卡件87内部的槽体相对应，擦灰装置88还包括有升降板881，升降板881中部开设有环形槽882，环形槽882内腔滑动连接有滑动件883，夹具83左侧活动安装有连件885，连件885牵引滑动件883发生位移，滑动件883沿着环形槽882内槽运行，中心轴体887逐渐随之运行，擦拭件888对食品腔体73外表面进行擦拭，滑动件883内表面转动连接有中心轴体887，连件885顶部固定连接有贴合件886，中心轴体887远离滑动件883的一侧活动连接有擦拭件888，连件885顶部固定连接有滑动件883，环形槽882为圆环形状结构，滑动件883与环形槽882之间的纹理相适配。

使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，打开气泵75上的开关，食品罐逐渐放置于规格尺寸相匹配的食品腔体73内部，气流管72默认逐渐插接至擦灰装置88中的环形槽882凹槽处，平衡层81与螺杆86之间设置有相对应的槽体，并且气密性检测装置7中的气流管72通入至食品腔体73底部，充气件77贯穿至食品腔体73内腔，从而使设备具有自动气密性检测的基础功能，奠定良好的检测基础，为后续的处理作铺垫。

当需要对检测的食品罐稳定性能进而加固时，利用外力将擦灰装置88中的升降板881往下挤压，升降板881发生往下的运行，升降板881沿着螺杆86而往下位移，升降板881往靠近平衡层81的方向运动，升降板881逐渐套接至螺杆86外表面，卡件87起到限定位移高度的辅助作用，升降板881推动夹具83运动，夹具83往下运行，并且夹具83与撑件82挤压，夹具83受到撑件82阻挡力作用而往中间运动，夹具83上的摩擦纹理对食品腔体73进行加固，防止因为误碰或者意外而出现气密性检测时发生准确值偏差的状况，达到保证气密性精准度的效果。

当需要对食品罐的外表面进行灰尘擦拭处理维护时，夹具83往下滑动，夹具83逐渐联动连件885运行，连件885牵引滑动件883发生位移，滑动件883沿着环形槽882内槽运行，中心轴体887逐渐随之运行，擦拭件888对食品腔体73外表面进行擦拭，食品腔体73外部可能会落入的灰尘逐渐被清理，并且受重力影响作用而逐渐从回收腔89顶部掉落至其内，从而对食品腔体73进行维护，防止即将飘落的灰尘在密封操作前从外侧而逐渐进入至食品腔体73内部，达到提升灰尘干净程度的效果，避免对气密性检测造成影响，同时将食品腔体73外表面的灰尘进行干净处理，保证使用的寿命。

当使用完毕后，需要对食品罐进行拆卸时，拧动卡件87，卡件87将螺杆86卸下，升降板881逐渐往上方抽离，滑动件883根据需要而从环形槽882内侧抽离，夹具83逐渐从撑件82底部抽离处，从而使设备具有快速拆卸的效果，减少传统的频繁拧螺栓拆卸的麻烦，节省了卸载所花费的时间。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种食品罐气密性检测设备，具体包括，

支撑底腿（1），所述支撑底腿（1）顶部固定连接有机座（2），所述机座（2）顶部右侧固定连接有下层板（4），所述机座（2）顶部中间固定连接有微压传感器（3），所述微压传感器（3）共有两个，所述下层板（4）顶部固定连接有圆杆（5），且圆杆（5）位于下层板（4）的右侧，所述圆杆（5）顶端固定安装有数字显屏（6），所述数字显屏（6）自身具有中央处理器，所述机座（2）顶部中间固定安装有气密性检测装置（7），且气密性检测装置（7）位于两个微压传感器（3）内壁之间的中心线上，所述气密性检测装置（7）外表面活动安装有定位装置（8），其特征在于：

所述定位装置（8）包括：

擦灰装置（88），所述擦灰装置（88）顶部左侧和右侧均固定安装有卡件（87），所述卡件（87）内槽处转动连接有螺杆（86），所述螺杆（86）顶端贯穿擦灰装置（88）并延伸至卡件（87）处，所述螺杆（86）底部固定连接有平衡层（81），所述螺杆（86）位于平衡层（81）四个角落，所述平衡层（81）顶部中间活动安装有撑件（82），所述撑件（82）顶部滑动连接有夹具（83），所述夹具（83）外侧滑动连接有焊接板（84），所述螺杆（86）外表面转动连接有套筒（85），且套筒（85）位于平衡层（81）顶部，所述平衡层（81）中间固定安装有回收腔（89）。

2.根据权利要求1所述的一种食品罐气密性检测设备，其特征在于：所述机座（2）顶部中间均固定安装有微压传感器（3），所述圆杆（5）以数字显屏（6）侧面的中心线为参考而对称设计，所述圆杆（5）为圆柱形状结构，且圆杆（5）与下层板（4）内部的孔槽相对应。

3.根据权利要求1所述的一种食品罐气密性检测设备，其特征在于：所述平衡层（81）顶部固定连接有套筒（85），所述卡件（87）数量共有四个，且卡件（87）为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种食品罐气密性检测设备，其特征在于：所述螺杆（86）与套筒（85）之间设置有相对应的纹理，所述螺杆（86）为不锈钢材质，且螺杆（86）和卡件（87）内部的槽体相对应。

5.根据权利要求1所述的一种食品罐气密性检测设备，其特征在于：所述擦灰装置（88）还包括有升降板（881），所述升降板（881）中部开设有环形槽（882），所述环形槽（882）内腔滑动连接有滑动件（883），所述夹具（83）左侧活动安装有连件（885），所述滑动件（883）内表面转动连接有中心轴体（887），所述连件（885）顶部固定连接有贴合件（886），所述中心轴体（887）远离滑动件（883）的一侧活动连接有擦拭件（888）。

6.根据权利要求5所述的一种食品罐气密性检测设备，其特征在于：所述连件（885）顶部固定连接有滑动件（883），所述环形槽（882）为圆环形状结构，所述滑动件（883）与环形槽（882）之间的纹理相适配。

7.根据权利要求1所述的一种食品罐气密性检测设备，其特征在于：所述气密性检测装置（7）包括压力变送器（71），所述压力变送器（71）顶部固定连接有气流管（72），所述气流管（72）顶部活动安装有密封盖条（74），所述密封盖条（74）底部固定安装有食品腔体（73），所述气流管（72）贯穿密封盖条（74）并延伸至食品腔体（73）处，所述下层板（4）顶部左侧固定连接有气泵（75），所述气泵（75）具有圆撑柱，所述气泵（75）顶部中间固定连接有安置座（76），所述安置座（76）左侧固定连接有充气件（77）。

8.根据权利要求7所述的一种食品罐气密性检测设备，其特征在于：所述密封盖条（74）为圆形，且压力变送器（71）与气流管（72）之间的夹角为九十度设计，所述气流管（72）外表面设置有灵敏感应条。

9.根据权利要求7所述的一种食品罐气密性检测设备，其特征在于：所述密封盖条（74）内部开设有与气流管（72）顶部相对应的槽体，所述密封盖条（74）与食品腔体（73）的圆心在同一直线上，所述食品腔体（73）外表面开设有与充气件（77）相对应的槽体。

Images