CN115182102A - 一种订扣机的导扣装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种订扣机的导扣装置，属于订扣机技术领域。它解决了现有技术中调节导扣通道宽度存在很多不便的问题。本订扣机的导扣装置，包括机架，机架上相对设置有左限位件和右限位件，且左限位件和右限位件之间设置有用于使两者保持相互靠近趋势的弹性件，所述机架上还设置有导销座，导销座上横向穿设有至少两根与其垂直的导向轴以及设置有可转动且具有两个摆臂的摆动件，所述左限位件和右限位件分别位于导销座的两侧，且两者的顶部分别可滑动地设置在所述导向轴的两端，所述机架上还设置有用于控制所述摆动件转动并可用于供摆臂抵靠的丝杆步进电机。本发明具有提高导扣通道宽度调节的精准度同时使得调节更加便捷的优点。

Description

一种订扣机的导扣装置

技术领域

本发明属于订扣机技术领域，涉及一种订扣机的导扣装置。

背景技术

随着服装加工用到的各种缝制设备的不断改进发展以及用工成本的不断上升，越来越多的服装生产企业采用自动运行的方式进行缝制操作，例如目前普遍采用订扣机来实现自动订扣，订扣机一般包括导扣装置、夹扣送扣装置和订扣装置，其中，导扣装置连接振动盘，并对振动盘传送的纽扣进行排序输送，夹扣送扣装置在导扣装置和订扣装置之间移动，不断将导扣装置输送的纽扣转移至订扣装置处，再由订扣装置完成对物料纽扣的缝订。

在生产加工过程中，所应用到的纽扣五花八门、种类繁多，所以在运输不同大小和厚度的纽扣时，需要预先调整导扣装置的送扣通道的宽度和高度以匹配待输送纽扣，申请人此前申报了授权公告号为CN216378637U的一种订扣机的导扣装置，包括固定座体，所述固定座体上沿Z向滑动设置有导扣条，导扣条的侧部沿X向移动设置有导扣左侧板，导扣条和导扣左侧板之间通过宽度调节组件可调节地连接，所述宽度调节组件包括沿X向依次穿设于导扣左侧板和导扣条的调整螺钉，调整螺钉通过紧固螺母固定在导扣左侧板上，导扣左侧板和导扣条之间形成用于单个立扣的扣柄通过的夹持通道，所述固定座体与导扣左侧板、导扣条之间形成有用于单个立扣的扣帽通过的输送通道。该订扣机的导扣装置虽然能实现导扣通道的宽度及高度的调节，但是因为夹扣送扣装置上的两个夹扣件(爪)是以夹持通道宽度的中线为基准进行开合抓取纽扣的，而该订扣机的导扣装置只有导扣左侧板能进行移动，导扣条是固定不动的，故夹持通道的宽度是通过导扣左侧板的单向移动而发生变化的，因此当夹持通道的宽度变化时，夹持通道宽度的中线也随之变化，此时，还需要对夹扣送扣装置的位置进行重新调整，以使得夹扣送扣装置上两个夹扣件(爪)能重新与导扣通道宽度的中线相匹配，导致调节导扣通道宽度这个工作只有熟练的技工经过反复调试才能完成，给现有订扣机的使用带来了很多的不便。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种订扣机的导扣装置。本发明解决的技术问题是如何提高导扣通道宽度调节的精准度同时使得调节更加便捷。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种订扣机的导扣装置，包括机架，机架上相对设置有左限位件和右限位件，左限位件和右限位件之间形成夹持通道，且左限位件和右限位件之间设置有用于使两者保持相互靠近趋势的弹性件，其特征在于，所述机架上还设置有导销座，导销座上横向穿设有至少两根与其垂直的导向轴以及设置有可转动且具有两个摆臂的摆动件，所述左限位件和右限位件分别位于导销座的两侧，且两者的顶部分别可滑动地设置在所述导向轴的两端，所述机架上还设置有用于控制所述摆动件转动并可用于供摆臂抵靠的丝杆步进电机，所述左限位件和右限位件上分别设有抵靠部，两个抵靠部分别位于两个摆臂的旁侧。

工作时，纽扣通过振动或吹气的方式在夹持通道内依次移动，当需要调整夹持通道的宽度时，先在夹持通道内预先放置待输送的纽扣，然后通过丝杆步进电机的丝杆驱动摆动件转动，摆动件通过其上的两个摆臂分别驱动两个抵靠部能带动所述左限位件和所述右限位件分别沿导向轴同步相互远离，直到左限位件和右限位件分别碰到纽扣的两侧，此时，摆动件无法继续转动，然后丝杆步进电机回位一定距离，所述左限位件和所述右限位件在弹性件的作用下分别沿导向轴同步相互靠近，两个抵靠部通过驱动两个摆臂能带动所述摆动件跟随丝杆步进电机的丝杆回位，以使得左限位件、右限位件和纽扣之间均留有一定的间隙，便于纽扣的输送，上述结构的导销座一方面可以用于设置导向轴，并且能对导向轴的中部进行支撑，使得导向轴的稳定性更好，能够避免使用过程中导向轴发生倾斜，使得左限位件和右限位件的滑动更加精准平顺，从而保证夹持通道任意位置的宽度均相同，进而提高导扣通道宽度调节的精准度；另一方面导销座还可用于设置摆动件，并通过丝杆步进电机、摆动件、抵靠部和弹性件的配合使得所述左限位件和所述右限位件能沿导向轴同步相互靠近或远离以调节夹持通道的宽度，通过上述方式调节夹持通道的宽度不是跳跃式的变化，而是连续的变化，即可以调节到任一宽度，达到了无级调节的效果，使得夹持通道的宽度可以匹配任一大小的纽扣，从而也大幅提高了调节精度，同时，上述调节方式使得左限位件和右限位件是同步相向运动或相背运动，所以能使得左限位件、右限位件和纽扣之间预留的间隙保持一致，并且调节前后夹持通道宽度的中线位置始终保持不变，也无需再对夹扣送扣装置的位置进行重新调整，调节过程一步到位，从而能根据纽扣的大小精准调整夹持通道的宽度，调节过程也更加便捷。另外，因为左限位件和右限位件是同步相向运动或相背运动，所以调节效率相较于申请人此前申报的导扣装置翻倍，并且，调节完成后，丝杆步进电机的丝杆与摆动件的摆臂保持抵靠，弹性件使得摆动件的摆臂能始终与抵靠部保持抵靠，从而使得左限位件和右限位件的位置不会发生偏移，进而使得夹持通道宽度调节的精准度较高，从而在提高导扣通道宽度调节的精准度同时使得调节更加便捷。

在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述摆动件包括旋转部和位于旋转部两侧的所述摆臂，旋转部的中部穿设有转动轴，转动轴与旋转部之间设置有轴承一，转动轴的底部与所述机架相固连，两个所述摆臂呈中心对称分布。上述结构使得当丝杆步进电机驱动摆动件转动后，摆动件的两个摆臂能更好地带动左限位件和右限位件分别沿导向轴同步相互远离，当丝杆步进电机回位时，所述左限位件和所述右限位件在弹性件的作用下同步相互靠近，两个抵靠部通过驱动两个摆臂能更好地带动所述摆动件跟随丝杆步进电机的丝杆回位，从而在提高导扣通道宽度调节的精准度。

在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述机架还包括位于夹持通道下方的下导扣台以及设置在导销座上的安装板，下导扣台和安装板之间相连接，所述安装板上开设有环臂槽，所述摆动件位于导销座的顶部，且位于环臂槽内。安装板一方面可以用于导销座的安装固定，使得本导扣装置的结构更加紧凑，另一方面安装板将摆动件环抱在内，可以对摆动件的转动起到限位的作用，避免左限位件和右限位件因相互远离距离过大而脱离导销轴。在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述左限位件包括左滑动板和导扣左侧板，所述左滑动板上开设有左固定槽，所述导扣左侧板上设置有与左固定槽嵌设配合的左凸块，且左凸块通过若干螺栓一固设在左固定槽内。上述结构便于左滑动板和导扣左侧板的拆装，同时也使得两者固定以后更加稳固，同时，左滑动板用于滑动设置在导向轴上，而导扣左侧板用于与右限位件形成夹扣通道，使得导销座的设置不会与夹扣通道形成干涉，结构更加合理紧凑。

在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述右限位件包括右滑动板和导扣条，所述右滑动板上开设有右固定槽，所述导扣条上设置有与右固定槽嵌设配合的右凸块，且右凸块通过若干螺栓二固设在右固定槽内。上述结构便于右滑动板和导扣条的拆装，同时也使得两者固定以后更加稳固，同时，右滑动板用于滑动设置在导向轴上，而导扣条用于与导扣左侧板形成夹扣通道，使得导销座的设置不会与夹扣通道形成干涉，结构更加合理紧凑。

在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述丝杆步进电机设置在安装板上，所述摆动件的其中一摆臂的端部朝向丝杆步进电机的丝杆倾斜设置。丝杆步进电机设置在安装板上，可以避免丝杆步进电机对导扣左侧板的运动形成干涉，结构更加合理紧凑，所述摆动件其中一摆臂的端部朝向丝杆步进电机的丝杆倾斜设置使得丝杆步进电机能更好地驱动摆动转动。

在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述安装板上设置有挡扣气缸，挡扣气缸的活塞杆位于夹持通道出口处的中间位置。挡扣气缸的活塞杆能够对输送过来的纽扣进行阻挡，防止纽扣从出料端掉落，当夹扣送扣装置位于导扣通道的出料端时，挡扣气缸驱动活塞杆向上移动，纽扣继续移动直到被夹扣送扣装置所夹持，挡扣气缸的活塞杆可以起到控制纽扣输送的作用，加之因为左限位件和右限位件是同步相向运动或相背运动，所以在调节过程中以及调节完成后，挡扣气缸的活塞杆能始终位于夹持通道出口处的中间位置，从而保证挡扣气缸的活塞杆控制纽扣输送始终具有较好的效果。

在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述摆臂的端部呈圆弧过渡，所述环臂槽的槽壁呈圆弧过渡。上述结构可以避免摆臂与环臂槽的槽壁发生硬接触而卡死。

在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述左限位件和右限位件的顶部分别通过若干直线轴承可滑动地设置在所述导向轴的两端。上述结构使得左限位件和右限位件的滑动更加精准平顺，使得导扣左侧板和导扣条的移动更加精准，从而进一步保证调节精度。

在上述的一种订扣机的导扣装置中，所述抵靠部上套设有轴承二。轴承二使得摆动件的摆臂与抵靠部之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而保证产品的使用的可靠性，并能延长产品的使用寿命。

与现有技术相比，本订扣机的导扣装置的优点在于：本订扣机的导扣装置导销座一方面可以用于设置导向轴，并且能对导向轴的中部进行支撑，使得导向轴的稳定性更好，使得左限位件和右限位件的滑动更加精准平顺，从而保证夹持通道任意位置的宽度均相同，另一方面导销座还可用于设置摆动件，并通过丝杆步进电机、摆动件、抵靠部和弹性件的配合使得所述左限位件和所述右限位件能沿导向轴同步相互靠近或远离以调节夹持通道的宽度，不仅调节效率翻倍，也能使得左限位件、右限位件和纽扣之间预留的间隙保持一致，并且调节前后夹持通道宽度的中线位置始终保持不变，也无需再对夹扣送扣装置的位置进行重新调整，调节过程一步到位，调节过程也更加便捷，而且使得夹持通道的宽度调节达到了无级调节的效果，大幅提高了调节精度。

附图说明

图1是实施例一中本订扣机的导扣装置使用时的立体结构示意图。

图2是实施例一中本订扣机的导扣装置的立体结构示意图之一。

图3是实施例一中本订扣机的导扣装置的立体结构示意图之二。

图4是实施例一中本订扣机的导扣装置俯视状态的结构示意图。

图5是实施例一中本订扣机的导扣装置除去部分机架的爆炸图。

图6是实施例一中本订扣机的导扣装置正视状态的局部结构示意图。

图7是实施例一中本订扣机的导扣装置的左限位件的爆炸图。

图8是实施例一中本订扣机的导扣装置的右限位件的爆炸图。

图9是实施例二中本订扣机的导扣装置的立体结构示意图。

图中，1、机架；111、导销座；112、下导扣台；113、安装板；114、固定板；3、左限位件；31、左滑动板；32、导扣左侧板；4、右限位件；41、右滑动板；42、导扣条；5、夹持通道；6、摆动件；61、摆臂；62、旋转部；7、转动轴；8、轴承一；9、抵靠部；10、弹性件；11、轴承二；12、导向轴；13、直线轴承；14、左固定槽；15、左凸块；16、螺栓一；17、右固定槽；18、右凸块；19、螺栓二；20、高度调节组件；21、输送通道；22、挡扣气缸；23、丝杆步进电机；24、紧固螺母；25、调整螺钉；26、滑轨；27、滑块；28、导向板；29、让位缺口；30、调节螺钉；31、锁紧螺母；32、拉簧二；33、环臂槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

一种订扣机的导扣装置，参照图1-8，包括机架1，机架1上相对设置有左限位件3和右限位件4，左限位件3和右限位件4之间形成夹持通道5，且左限位件3和右限位件4之间设置有用于使两者保持相互靠近趋势的弹性件10，所述机架1上还设置有导销座111，导销座111上横向穿设有至少两根与其垂直的导向轴12以及设置有可转动且具有两个摆臂61的摆动件6，所述左限位件3和右限位件4分别位于导销座111的两侧，且两者的顶部分别可滑动地设置在所述导向轴12的两端，所述机架1上还设置有用于控制所述摆动件6转动并用于供摆臂61抵靠的丝杆步进电机23，所述左限位件3和右限位件4上分别设有抵靠部9，两个抵靠部9分别位于两个摆臂61的旁侧。具体来说，所述摆动件6包括旋转部62和位于旋转部62两侧的所述摆臂61，旋转部62的中部穿设有转动轴7，转动轴7与旋转部62之间设置有轴承一8，转动轴7的底部与所述机架1相固连，两个所述摆臂61呈中心对称分布。上述结构使得当丝杆步进电机23驱动摆动件6转动后，摆动件6的两个摆臂61能更好地带动左限位件3和右限位件4分别沿导向轴12同步相互远离，当丝杆步进电机23回位时，所述左限位件3和所述右限位件4在弹性件10的作用下同步相互靠近，两个抵靠部9通过驱动两个摆臂61能更好地带动所述摆动件6跟随丝杆步进电机23的丝杆回位，从而在提高导扣通道宽度调节的精准度。所述丝杆步进电机23设置在安装板113上，可以避免丝杆步进电机23对导扣左侧板32的运动形成干涉，结构更加合理紧凑，所述摆动件6的其中一摆臂61的端部朝向丝杆步进电机23的丝杆倾斜设置，使得丝杆步进电机23能更好地驱动摆动转动。所述摆臂61的端部呈圆弧过渡，所述环臂槽33的槽壁呈圆弧过渡。上述结构可以避免摆臂61与环臂槽33的槽壁发生硬接触而卡死。本实施例优选所述弹性件10为分别设置在左限位件3和右限位件4的两端之间的拉簧一，设置一个或多个拉簧一，可以使得左限位件3的导扣左侧板31始终有相对于右限位件4的导扣条41移动的趋势，使得导扣左侧板31和导扣条41所形成的夹持通道5对纽扣的夹持输送效果更好；所述抵靠部9上套设有轴承二11，轴承二11使得摆动件6的摆臂61与抵靠部9之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而保证产品的使用的可靠性，并能延长产品的使用寿命。所述左限位件3和右限位件4的顶部分别通过若干直线轴承13可滑动地设置在所述导向轴12的两端。上述结构使得左限位件3和右限位件4的滑动更加精准平顺，使得导扣左侧板32和导扣条42的移动更加精准，从而进一步保证调节精度。

工作时，纽扣通过振动或吹气的方式在夹持通道5内依次移动，当需要调整夹持通道5的宽度时，先在夹持通道5内放置纽扣，然后驱动丝杆步进电机23转动直到导扣左侧板32和导扣条42分别碰到纽扣的两侧，此时，丝杆步进电机23无法继续转动，然后再驱动丝杆步进电机23倒转2-3圈，使得导扣左侧板32、导扣条42和纽扣之间均留有间隙，便于纽扣的输送。上述结构的导销座111一方面可以用于设置导向轴12，并且能对导向轴12的中部进行支撑，使得导向轴12的稳定性更好，能够避免使用过程中导向轴12发生倾斜，使得左限位件3和右限位件4的滑动更加精准平顺，从而保证夹持通道5任意位置的宽度均相同，进而提高导扣通道宽度调节的精准度；另一方面导销座111还可用于设置摆动件6，并通过丝杆步进电机23、摆动件6、抵靠部9和弹性件10的配合使得所述左限位件3和所述右限位件4能沿导向轴12同步相互靠近或远离以调节夹持通道5的宽度，通过上述方式调节夹持通道5的宽度不是跳跃式的变化，而是连续的变化，即可以调节到任一宽度，达到了无级调节的效果，使得夹持通道5的宽度可以匹配任一大小的纽扣，从而也大幅提高了调节精度，同时，上述调节方式使得左限位件3和右限位件4是同步相向运动或相背运动，所以能使得左限位件3、右限位件4和纽扣之间预留的间隙保持一致，并且调节前后夹持通道宽度5的中线位置始终保持不变，也无需再对夹扣送扣装置的位置进行重新调整，调节过程一步到位，从而能根据纽扣的大小精准调整夹持通道的宽度，调节过程也更加便捷。另外，因为左限位件3和右限位件4是同步相向运动或相背运动，所以调节效率相较于申请人此前申报的导扣装置翻倍，并且，调节完成后，丝杆步进电机23的丝杆与摆动件6的摆臂61保持抵靠，弹性件10使得摆动件6的摆臂61能始终与抵靠部9保持抵靠，从而使得左限位件3和右限位件4的位置不会发生偏移，进而使得夹持通道宽度调节的精准度较高，从而在提高导扣通道宽度调节的精准度同时使得调节更加便捷。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，进一步地，所述机架1还包括位于夹持通道5下方的下导扣台112以及设置在导销座111上的安装板113，下导扣台112和安装板113之间相连接，所述安装板113上开设有环臂槽33，所述摆动件6位于导销座111的顶部，且位于环臂槽33内。安装板113一方面可以用于导销座111的安装固定，使得本导扣装置的结构更加紧凑，另一方面安装板113将摆动件6环抱在内，可以对摆动件6的转动起到限位的作用，避免左限位件3和右限位件4因相互远离距离过大而脱离导销轴12。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，进一步地，所述左限位件3包括左滑动板31和导扣左侧板32，所述左滑动板31上开设有左固定槽14，所述导扣左侧板32上设置有与左固定槽14嵌设配合的左凸块15，且左凸块15通过若干螺栓一16固设在左固定槽14内。上述结构便于左滑动板31和导扣左侧板32的拆装，同时也使得两者固定以后更加稳固，同时，左滑动板31用于滑动设置在导向轴12上，而导扣左侧板32用于与右限位件4形成夹扣通道5，使得导销座111的设置不会与夹扣通道5形成干涉，结构更加合理紧凑。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8，进一步地，所述右限位件4包括右滑动板41和导扣条42，所述右滑动板41上开设有右固定槽17，所述导扣条42上设置有与右固定槽17嵌设配合的右凸块18，且右凸块18通过若干螺栓二19固设在右固定槽17内。上述结构便于右滑动板41和导扣条42的拆装，同时也使得两者固定以后更加稳固，同时，右滑动板41用于滑动设置在导向轴12上，而导扣条42用于与导扣左侧板32形成夹扣通道5，使得导销座111的设置不会与夹扣通道5形成干涉，结构更加合理紧凑。

参照图1、图2、图5，进一步地，所述安装板113上设置有挡扣气缸22，挡扣气缸22的活塞杆位于夹持通道5出口处的中间位置。挡扣气缸22的活塞杆能够对输送过来的纽扣进行阻挡，防止纽扣从出料端掉落，当夹扣送扣装置位于导扣通道的出料端时，挡扣气缸22驱动活塞杆向上移动，纽扣继续移动直到被夹扣送扣装置所夹持，挡扣气缸22的活塞杆可以起到控制纽扣输送的作用，加之因为左限位件3和右限位件4是同步相向运动或相背运动，所以在调节过程中以及调节完成后，挡扣气缸22的活塞杆能始终位于夹持通道5出口处的中间位置，从而保证挡扣气缸22的活塞杆控制纽扣输送始终具有较好的效果。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，进一步地，安装板113和下导扣台112之间设置有用于调节两者之间距离的高度调节组件20，所述下导扣台112与左限位件3、右限位件4之间形成能用于单个立扣的扣帽通过的输送通道21。具体来说，所述机架1还包括沿竖向设置的固定板114，固定板114的底部与下导扣台112相固连，所述高度调节组件20包括沿竖向设置在固定板114上的一对滑轨26，滑轨26通过滑块27滑动连接有与安装板113相固连的导向板28，所述固定板114上具有可供安装板113上下移动的让位缺口29，所述安装板113与固定板114之间沿竖向设置有调节螺钉30，调节螺钉30通过锁紧螺母31固定在安装板113上，所述安装板113和固定板114之间设置有至少一个拉簧二32。当需要调节输送通道21的高度时，先旋松锁紧螺母31并使得调节螺钉30可以进行旋转，随后旋转调节螺钉30使得安装板113带动左限位件3以及右限位件4同步上升或下降，从而使得输送通道21的高度发生变化根据旋转方向的不同来决定上升还是下降，进而使得导扣通道的高度调节更加便捷。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：参照图9，将丝杆步进电机23更换为通过紧固螺母24设置在所述机架1上的调整螺钉25，当需要调整夹持通道5的宽度时，先旋松紧固螺母24并使得调整螺钉25可以进行旋转，随后旋转调整螺钉25以驱动摆动件6转动，随后摆动件6的两个摆臂61通过两个抵靠部9带动左限位件3和右限位件4同步相互远离或靠近根据旋转方向的不同来决定靠近还是远离，从而达到调整夹持通道宽度的目的，使用时，可以预先在夹持通道5内放置纽扣，然后旋转调整螺钉25直到左限位件3的导扣左侧板32和右限位件4的导扣条42分别碰到纽扣的两侧，此时，无法再继续旋转调整螺钉25了，然后再反向旋转调整螺钉25，使得导扣左侧板32、导扣条42和纽扣之间均留有间隙，便于纽扣的输送。采用调整螺钉25调节相较丝杆步进电机23可以降低使用成本，但调节精度有所下降，本领域技术人员可以根据实际使用需求进行选择。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、导销座111、下导扣台112、安装板113、左限位件3、左滑动板31、导扣左侧板32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种订扣机的导扣装置，包括机架(1)，机架(1)上相对设置有左限位件(3)和右限位件(4)，左限位件(3)和右限位件(4)之间形成夹持通道(5)，且左限位件(3)和右限位件(4)之间设置有用于使两者保持相互靠近趋势的弹性件(10)，其特征在于，所述机架(1)上还设置有导销座(111)，导销座(111)上横向穿设有至少两根与其垂直的导向轴(12)以及设置有可转动且具有两个摆臂(61)的摆动件(6)，所述左限位件(3)和右限位件(4)分别位于导销座(111)的两侧，且两者的顶部分别可滑动地设置在所述导向轴(12)的两端，所述机架(1)上还设置有用于控制所述摆动件(6)转动并用于供摆臂(61)抵靠的丝杆步进电机(23)，所述左限位件(3)和右限位件(4)上分别设有抵靠部(9)，两个抵靠部(9)分别位于两个摆臂(61)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述摆动件(6)包括旋转部(62)和位于旋转部(62)两侧的所述摆臂(61)，旋转部(62)的中部穿设有转动轴(7)，转动轴(7)与旋转部(62)之间设置有轴承一(8)，转动轴(7)的底部与所述机架(1)相固连，两个所述摆臂(61)呈中心对称分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述机架(1)还包括位于夹持通道(5)下方的下导扣台(112)以及设置在导销座(111)上的安装板(113)，下导扣台(112)和安装板(113)之间相连接，所述安装板(113)上开设有环臂槽(33)，所述摆动件(6)位于导销座(111)的顶部，且位于环臂槽(33)内。

4.根据权利要求3所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述左限位件(3)包括左滑动板(31)和导扣左侧板(32)，所述左滑动板(31)上开设有左固定槽(14)，所述导扣左侧板(32)上设置有与左固定槽(14)嵌设配合的左凸块(15)，且左凸块(15)通过若干螺栓一(16)固设在左固定槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述右限位件(4)包括右滑动板(41)和导扣条(42)，所述右滑动板(41)上开设有右固定槽(17)，所述导扣条(42)上设置有与右固定槽(17)嵌设配合的右凸块(18)，且右凸块(18)通过若干螺栓二(19)固设在右固定槽(17)内。

6.根据权利要求3所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述丝杆步进电机(23)设置在安装板(113)上，所述摆动件(6)的其中一摆臂(61)的端部朝向丝杆步进电机(23)的丝杆倾斜设置。

7.根据权利要求3所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述安装板(113)上设置有挡扣气缸(22)，挡扣气缸(22)的活塞杆位于夹持通道(5)出口处的中间位置。

8.根据权利要求3所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述摆臂(61)的端部呈圆弧过渡，所述环臂槽(33)的槽壁呈圆弧过渡。

9.根据权利要求3所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述左限位件(3)和右限位件(4)的顶部分别通过若干直线轴承(13)可滑动地设置在所述导向轴(12)的两端。

10.根据权利要求3所述的一种订扣机的导扣装置，其特征在于，所述抵靠部(9)上套设有轴承二(11)。

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