CN109497608B - 用于夹持至少一个入口舌的装置 - Google Patents

Abstract

说明一种用于夹持用于对烟草加工业的条进行导引和成形的入口舌组件（2）的装置，所述装置：具有支撑元件（12）；布置在所述支撑元件（12）上的入口舌支架（10）；以及固定机构（50、52），所述固定机构构造用于以能够松开的方式将入口舌组件（2）固定在所述入口舌支架（10）上，其中设置了两条回转臂（14、16），所述回转臂（14、16）彼此隔开并且分别以第一端部通过接头（18；22）被铰接在所述支撑元件（12）上并且以第二端部通过接头（20、24）被铰接在所述入口舌支架（10）上，所述回转臂（14、16）用于使所述入口舌支架（10）在工作位置与停放位置之间偏转，其中至少一条回转臂（14）的至少一个接头（18）位置能变地布置在所述支撑元件（12）上并且/或者布置在所述入口舌支架上并且/或者布置在所述回转臂上，从而按所述至少一个位置能变的接头（18）的位置所述入口舌支架（10）能够从所述工作位置偏转到至少两个不同的停放位置之一中。

Description

用于夹持至少一个入口舌的装置

技术领域

本发明涉及一种用于夹持用于对烟草加工业的条进行导引和成形的入口舌组件的装置，所述装置具有支撑元件、布置在所述支撑元件上的入口舌支架以及固定机构，所述固定机构构造用于以能够松开的方式将入口舌组件固定在所述入口舌支架上。

背景技术

这样的装置比如在DE 103 54 924 A1中得到了公开，用该装置可以在总体上制造过滤嘴或者过滤嘴棒。在此，将过滤嘴长丝条从料包上拉下，通过伸展和用软化剂进行的处理来进行预处理并且以所期望的形式和稠度来输出，以进行继续处理，用于由如此准备的过滤嘴长丝条通过用包裹材料带包裹的方式来制造过滤嘴条，所述过滤嘴条最后被切割成用于烟草加工业的制品、比如尤其是过滤嘴香烟的过滤嘴棒。对于所谈及的继续处理来说，设置了所谓的规格机构，通过所述规格机构为了与所述过滤嘴长丝条一起运送包裹材料并且为了围绕着所述过滤嘴长丝条放置所述包裹材料而导引规格带。

在将所述过滤嘴长丝条输送给所述规格机构之前，通过至少一个入口舌（Finger）对所述过滤嘴长丝条进行导引和成形。这样的入口舌是锥状的元件，该元件具有用于过滤嘴长丝条的导引通道，所述导引通道则具有沿着所述过滤嘴长丝条的运送方向并且由此沿着其纵向方向变窄的横截面。由于横截面变窄，所述过滤嘴长丝条在其通过所述入口舌运送时持续地沿着横向于其纵向延伸部并且由此横向于其运送方向的方向被聚拢并且被压缩。在实际上，作为入口舌组件，能够设置唯一的入口舌或者多个以合适的方式、尤其被折弯地先后布置的入口舌。沿着运送方向最后一个入口舌在此至少如此大幅度地将所述过滤嘴长丝条聚拢，直至所述过滤嘴长丝条大致具有预先给定的、用于过滤嘴或者过滤嘴棒的横截面。在端面上所述入口舌打开。能够额外地以长孔的形式设置侧面的开口，所述长孔从沿着所述条的运送方向观察处于下游的开口朝处于上游的开口的方向延伸或者一直延伸到这个开口。通过所述侧面的开口，所述入口舌得到槽形状或者盆形状。在这个在所述入口舌的下侧面上构造的侧面的纵长的开口上，所述过滤嘴长丝条被所述规格带或者处于所述规格带上的包裹材料检测（erfassen）。为此，所述入口舌的至少一个区段直接布置在所述规格带的上方，其中所述入口舌的至少一部分能够在侧面与所述规格带进行直接的接触。在先后布置多个入口舌时，至少处于下游的最后一个入口舌设有这样的侧面的纵长的开口。

也能够使所述入口舌组件从能够以合适的方式实现对于所述过滤用长丝的导引和成形的工作位置偏转到优选处于所述工作位置的上方的停放位置中。所述停放位置尤其用于对所述类型的装置和所述入口舌组件进行调整和保养。由于在所述工作位置与所述停放位置之间的可偏转性，所述装置能够与不同的规格要求及所述入口舌组件的对此来说尤其必要的设计方案相匹配。此外，可以在所述停放位置中特别容易地就磨损现象和/或污染对所述入口舌组件进行检查；污染比如可能通过被涂覆到所述包裹材料上的胶料在转向时在所述规格带上产生。为了将由于磨损或者污染引起的质量损失保持在尽可能小的范围内，经常有必要对所述入口舌组件进行检查。只要由于磨损现象或者故障或者待定的规格更换而应该更换所述入口舌组件，那就应该首先松开在所述入口舌支架上的固定并且而后为新的入口舌组件又建立所述固定。这样的更换引起高的时间开销及成本开销。

对于不同的产品规格来说，优选使用不同的所谓的灵活接口模块，所述灵活接口模块具有对所述入口舌支架的回转运动机构的不同要求。这一点以往通过所述入口舌支架的组件变型方案来实现，从而在每次更换产品规格时将至此所使用的入口舌支架更换为其它种类的入口舌支架并且而后必须麻烦地对这种入口舌支架进行调节。

发明内容

本发明的任务是，为开头所提到的类型的装置提供一种更加简单的并且更加快速的并且由此更加不复杂的、用于更换所述至少一个入口舌的可行方案。

该任务用一种用于夹持用于对烟草加工业的条进行导引和成形的入口舌组件的装置得到解决，所述装置具有：支撑元件；布置在所述支撑元件上的入口舌支架；以及固定机构，所述固定机构构造用于以能够松开的方式将入口舌组件固定在所述入口舌支架上，其中设置了两条回转臂，所述回转臂彼此隔开并且分别以第一端部通过接头被铰接在所述支撑元件上并且以第二端部通过接头被铰接在所述入口舌支架上，所述回转臂用于使所述入口舌支架在工作位置与停放位置之间偏转，其中至少一条回转臂的至少一个接头位置能变地布置在所述支撑元件上并且/或者布置在所述入口舌支架上并且/或者布置在所述回转臂上，从而按所述至少一个位置能变的接头的位置所述入口舌支架能够从所述工作位置偏转到至少两个不同的停放位置之一中。

相应地，按照本发明使用一种基于所谓的四连杆的回转运动机构。四连杆的使用虽然原则上已经为人所知并且比如在DE 103 54 924 A1和DE 10 2011 054 057 A1中得到说明，但是两条彼此隔开的、作为平形四边形的回转臂的、在那里所公开的组件分别设有静止地定位在支撑元件以及入口舌支架上的接头。相对于此，借助于本发明可以实现一种通用的、具有至少两个供选择的回转运动机构的入口舌支架，这尤其在空间方面对于不同的规格所特有的并且灵活接口所特有的入口舌支架的使用和安置来说有巨大的好处。

原则上，所述至少一个按本发明的位置能变的接头尤其也能够布置在这样的位置中，在所述位置所述两条回转臂能够占据平行四边形的布置。但是，借助于本发明也可以将所述接头如此布置在所述两条回转臂上，使得所述支撑元件侧的接头与所述入口舌支架侧的接头之间的间距对于所述两条回转臂来说是不同的。

在此，为了良好的完整性起见而要再次说明，“入口舌组件”不仅是指具有仅仅唯一的入口舌的结构形式而且也是指具有多个先后相随的入口舌的结构形式。此外，在此为了良好的完整性起见还要说明，前面所描述的入口舌不仅可以用于对过滤嘴长丝条进行导引和成形，而且作为替代方案也可以用于对烟草加工业的其它种类的条、像比如烟草条进行导引和成形。

本发明的优选的实施方式和改进方案在下面得到说明。

根据相应所使用的入口舌组件所需要的回转运动机构原则上已经可以通过一个单个的接头点的变化来实现，其中优选仅仅在所述支撑元件上位置能变地布置了所述第一回转臂的接头，所述第一回转臂沿着有待通过所述入口舌组件导引的条的运送方向观察在上游处于所述第二回转臂的前面。

优选所述至少一个位置能变的接头可选能够布置在至少两个彼此隔开的离散的接头点上。在这种实施方式中，所述接头点可以比如通过可以手动地待移动的接头轴来改变，方法是：为了形成接头点而在所述支撑元件中设置了相应的钻孔，可选能够将可以手动地待移动的接头轴插到所述钻孔中。

但是，作为替代方案也能够考虑，设置一种调节机构，该调节机构具有用于在调节范围之内对所述至少一个位置能变的接头进行无级的调节的无级的调节器件以及用于在所述调节范围之内将所述位置能变的接头锁止在所期望的位置上的锁止器件。比如，所述无级的调节器件能够在两根彼此垂直的轴中形成以能够围绕着旋转轴线旋转的方式得到支承的旋转元件-在该旋转元件上相对于所述旋转轴线偏心地布置了所述位置能变的接头-或者线性-和/或曲线导引机构或者丁槽台调节机构。在一种特别舒适的改进方案中，所述调节机构具有至少一个用于对所述无级的调节机构进行操纵的伺服驱动组件。

在另一种优选的实施方式中，所述两条回转臂中的至少一条回转臂、优选沿着有待通过所述入口舌组件导引的条的运送方向观察在下游处于所述第一回转臂后面的第二回转臂如此布置，使得其在回转运动的期间沿着所述有待通过入口舌组件导引的条的运送方向到达基本上垂直的终点位置中。这种实施方式也能够作为替代方案在不取决于至少一个接头的位置能变的布置的情况下形成独立的发明构思，用这种实施方式可以实现一种具有特别有效的回转运动的四连杆，以用于将所述入口舌支架从所述工作位置置于尽可能远离的停放位置中。

此外，优选可以设置尤其布置在所述支撑元件上的止挡，在所述入口舌支架的工作位置中所述将回转臂与入口舌连接起来的接头中的至少一个接头和/或所述入口舌支架的一侧和/或所述两条回转臂中的至少一条回转臂、优选所述沿着有待通过入口舌组件导引的条的运送方向观察在下游处于所述第一回转臂后面的第二回转臂能够贴靠到所述止挡上，以用于阻止所述回转臂继续回转运动超过与所述入口舌支架的工作位置相对应的终点位置。这种实施方式能够在所限定的位置中以简单的并且同时精确的方式到达所述工作位置，以用于在所述条的运送线路中并且相对于处于下游的规格机构实现所述入口舌组件的精确的并且所限定的定向。

能够适宜地设置锁止机构，该锁止机构构造成将所述入口舌支架锁止在所述工作位置和/或停放位置中，以用于防止所述入口舌支架无意地从所述工作位置或者相应的停放位置中松开。

在这种实施方式的一种改进方案中，所述锁止机构具有以能够偏转的方式在所述入口舌支架上得到支承的双臂杠杆，该双臂杠杆具有第一杠杆臂和第二杠杆臂，其中所述第一杠杆臂设有第一嵌合元件，该第一嵌合元件构造用于与空间固定地（raumfest）优选布置在所述支撑元件上的第一配对元件相嵌合，以用于将所述入口舌支架锁止在所述工作位置中，并且所述第二杠杆臂设有第二嵌合元件，该第二嵌合元件按所述至少一个位置能变的接头的位置构造用于与空间固定地优选布置在所述支撑元件上的第二配对元件或者至少一个另外的空间固定地、与所述第二配对元件隔开地优选布置在所述支撑元件上的另外的配对元件相嵌合，以用于将所述入口舌支架锁止在至少两个停放位置之一中。这种实施方式能够实现一种特别简单的、用于实现所述锁止机构的结构，因为用所述双臂杠杆来提供一种组件，该组件引起将所述入口舌支架不仅锁止在所述工作位置中而且锁止在停放位置中的结果并且由此承担一种组合的锁止功能。

优选所述第一杠杆臂基本上沿着反向于所述有待通过入口舌组件导引的条的运送方向的方向定向，并且所述双臂杠杆的第二杠杆臂基本上沿着所述有待通过入口舌组件导引的条的运送方向定向。

所述第一嵌合元件能够适宜地如此构造，使得其在所述入口舌支架偏转到所述工作位置中时与所述第一配对元件相嵌合并且在所述入口舌支架从所述工作位置中偏转出来时与所述第一配对元件去除嵌合，并且所述第二嵌合元件能够如此构造，得其在所述入口舌支架偏转到停放位置中时与所述相应的第二或者另外的配对元件相嵌合并且在所述入口舌支架偏转到所述工作位置中时与所述第二或者另外的配对元件去除嵌合。

优选可以设置弹簧元件，该弹簧元件将所述双臂杠杆与所述入口舌支架如此连接起来，使得其同样地在所述入口舌支架的工作位置中将所述第一杠杆臂朝所述第一配对元件的方向预紧并且在所述入口舌支架的停放位置中将所述双臂杠杆的第二杠杆臂朝所述第二或者另外的配对元件的方向预紧。

为了进行在设计上特别容易的并且同时有效的锁止，优选所述嵌合元件构造为卡锁棘爪并且所述配对元件构造为卡锁销，相应的卡锁棘爪能够啮合在所述卡锁销上，其中所述第一嵌合元件的卡锁棘爪朝所述入口舌支架的工作位置的方向定向并且所述第二嵌合元件的卡锁棘爪朝相反的方向定向。在一种优选的改进方案中，所述构造为卡锁棘爪的第一嵌合元件具有嵌合面，该嵌合面如此构造，从而在所述双臂杠杆以其第一杠杆臂朝所述构造为卡锁销的第一配对元件的方向进行回转运动的期间所述第一嵌合元件的卡锁棘爪的嵌合面首先接触性地贴靠到所提到的卡锁销上，并且随后增大地被朝所提到的卡锁销挤压，直至在所述第一嵌合元件与所述第一配对元件之间建立了无间隙的嵌合。由此，可以以在设计上简单的、但是极为有效的方式实现将所述入口舌支架无间隙地锁止在其工作位置中。

优选在所述入口舌支架上设置了操纵元件，该操纵元件能够在第一位置与第二位置之间移动，其中在所述第一位置中它将所述双臂杠杆以所述第一杠杆臂的第一嵌合元件与所述第一配对元件闭锁在嵌合状态中，其中在所述第二位置中它将所述双臂杠杆从所述第一配对元件上松开。相应地，所述操纵元件在其第一位置中防止所述双臂杠杆的无意的松开。为了又防止所述操纵元件无意地从其第一位置中松开，优选所述操纵元件有弹性地被预紧到其第一位置中。为了使所述入口舌支架无干扰地偏转到其停放位置之一中，所述操纵元件优选能够构造为能够锁止在其第二位置中的结构。

在另一种优选的改进方案中，所述操纵元件具有以能够沿着纵向方向在所述第一位置与所述第二位置之间运动的方式得到支承的轴颈，该轴颈具有从所述第二位置到所述第一位置的方向变细的、优选基本上锥状的形状并且如此布置，使得其在其从所述第一位置运动到所述第二位置的期间贴靠到所述双臂杠杆的区段上并且由此向所述双臂杠杆加载回转运动，所述回转运动引起使所述第一嵌合元件从所述第一配对元件上松开的结果。由此，在所述轴颈的第一位置中所述第一杠杆臂的第一嵌合元件与所述第一配对元件处于嵌合之中，以用于将所述入口舌支架锁止在其工作位置中。在这种运行状态中，所述轴颈也已经能够贴靠在所述双臂杠杆上。因为所述轴颈的厚度或者横截面在其长度上优选无级地增大，所以在所述轴颈从所述第一位置运动到所述第二位置中时其侧面像凸轮面起作用，所述凸轮面使所述双臂杠杆运动到回转位置中，在所述回转位置中所述第一杠杆臂的第一嵌合元件从所述第一配对元件上松开。优选所述双臂杠杆的第一杠杆元件基本上持久地、也就是说不仅在所述第一位置中而且在所二位置中贴靠到所述轴颈上。

为了以能够松开的方式将所述入口舌组件固定在所述入口舌支架上，迄今在现有技术中主要使用三种不同的实施方式。第一种所熟知的实施方式由螺旋连接所构造，该螺旋连接仅仅要求简单的连接元件并且产生所限定的夹紧力，所述夹紧力根据所述螺栓的尺寸能够改变并且能够调整；但是不利的是耗时的更换以及工具的要求。第二种所熟知的实施方式利用磁体连接，所述磁体连接需要光滑的分界面并且同样仅仅需要简单的设计并且能够在无工具的情况下实现快速的更换；但是，这种实施方式的不利之处是，由于受限制的结构空间磁力也受到限制，存在着尤其由于气隙、磁短路以及污染所引起的力的损失的风险，所述入口舌支架的松开根据质量和重心而不同，这在更换时导致伤害危险并且尤其导致入口舌断裂，并且所述磁力在接近所述支撑元件时急剧升高，因而在这种情况下同样存在伤害危险。第三种所熟知的实施方式使用具有偏心轮夹紧连接的滑块，由此产生高的夹紧力并且在所述入口舌组件松开时首先被保持在所述入口舌支架上；但是不利的是：产生个性化地相应地取决于使用者的不确定的并且由此不能再现的夹紧力，所述夹紧力在通过其它使用者松开时可能引起问题；缺少通过夹紧状态进行外观上的识别并且在操作时产生不确定的杠杆作用，这又可能导致伤害危险的提高。

因此，按照本发明的一种优选的实施方式，提出一种用于夹持用于对烟草加工业的条进行导引和成形的入口舌组件的装置，所述装置具有：支撑元件；布置在所述支撑元件上的入口舌支架；以及固定机构，所述固定机构构造用于以能够松开的方式将入口舌组件固定在所述入口舌支架上并且具有至少一个第一固定器件和能够与所述第一固定器件置于能够松开地固定的嵌合之中的第二固定器件，并且所述第一固定器件被设置在所述入口舌支架的、在将所述入口舌组件固定在所述入口舌支架上时朝向入口舌组件的一侧上，并且所述第二固定器件被设置在将所述入口舌组件固定在所述入口舌支架上时朝向所述入口舌支架的并且布置在所述入口舌组件上的区段或者元件的上面或者里面，其中为了将所述入口舌组件固定在所述入口舌支架上所述第一和第二固定器件中的一个固定器件以能够在嵌合位置与被松开的位置之间运动的方式得到了支承并且借助于弹簧元件有弹性地被预紧到所述嵌合位置中，其中在所述嵌合位置中所述入口舌组件与所述第一和第二固定器件中的另一个固定器件处于固定用的嵌合之中，其中在所述被松开的位置中所述入口舌组件从所述第一和第二固定器件中的另一个固定器件中松开。

用这种按本发明的实施方式，可以实现一种新颖的快速夹紧机构，其优点在于，通过所限定的并且能再现的保持力来建立传力锁合的连接。为此，按照本发明使用至少一个弹簧元件，其有弹性的预应力引起所限定的传力锁合的连接。因为所述弹簧以其有弹性的预应力产生所限定的夹紧力，所述夹紧力能再现并且在需要时可以通过对于所述弹簧力的调整来相应地设计。由此能够关于夹紧状态作出精确的结论。此外，可以在没有工具的情况下进行快速的更换。最后在此还要说明，该实施方式也可作为替代方案。

上述主题的优选的变型方案和改进方案在下面得到说明。

优选所述第一和第二固定器件中的另一个固定器件具有向外敞开的凹处并且所述第一和第二固定器件中的一个固定器件在其嵌合位置中从后面卡住所述凹处。在这种实施方式中，所述固定器件由此可以这样说下沉在所述凹处中并且被钩卡在那里。为此，所述凹处能够优选具有向外变窄的、优选基本上T形的横截面。

在一种优选的改进方案中，所述凹处具有向外敞开的槽，该槽优选至少在端部上是敞开的。由此，在这种实施方式中所述固定器件可以以简单的方式按照滑移运动的方式通过所述槽的敞开的端部插入到所述槽中，以用于借助于所述弹簧元件的有弹性的预应力来楔卡在那里，用于实现传力锁合的连接。

所述第一和第二固定器件中的一个固定器件适宜地具有至少一个滑块，所述滑块则具有比其剩余的区段宽的顶端，其中所述顶端被构造在所述嵌合位置中从后面卡住所述凹处。

在另一种优选的实施方式中，在所述入口舌支架上构造了止挡，所述入口舌组件在固定在所述入口舌支架上时能够接触地抵靠到所述止挡上。这样的止挡引起所述入口舌组件在所述入口舌支架上的所限定的定位，由此也简化所述固定过程。

优选所述第一和第二固定器件中的一个固定固件是所述第一固定器件，并且所述第一和第二固定器件中的另一个固定器件是所述第二固定器件。

此外，优选所述第一和第二固定器件中的另一个固定器件静止地构造。

所述以能够运动的方式得到支承的固定器件的有效的长度适宜地在所述嵌合位置中比在所述被松开的位置中短。

在另一种优选的实施方式中，设置了在所述入口舌支架上以能够围绕着接头偏转的方式得到支承的夹紧组件，该夹紧组件构造用于：克服所述弹簧元件的预应力将所述第一和第二固定器件中的一个固定器件从所述嵌合位置置于所述松开的位置中。由此，这样的夹紧组件用于松开所述传力锁合的连接，方法是：克服有弹性的预应力对其进行操纵。在所述被松开的位置中，应该在所述入口舌支架与所述入口舌组件之间产生至少小的缝隙，这能够在遵守所需要的定位的情况下实现可靠的更换，其中优选所述入口舌组件悬挂地布置在所述入口舌支架上。而如果松开所述夹紧组件、也就是不再对其进行操纵，那么所述弹簧元件的有弹性的预应力就立即又开始起作用，以用于用所限定的夹紧力将所述以能够运动的方式得到支承的固定器件又置于其嵌合位置中，用于将所述入口舌组件夹持并且固定在入口舌支架上。

在前面所提到的实施方式的一种改进方案中，设置了两条回转臂，所述回转臂彼此隔开并且分别以第一端部通过接头被铰接在所述支撑元件上并且以第二端部通过接头被铰接在所述入口舌支架上，所述回转臂用于使所述入口舌支架在工作位置与停放位置之间偏转，并且在此所述两个被设置在入口舌支架上的接头之一-通过所述接头所述回转臂被铰接在所述支撑元件上-同时也形成下述接头，所述夹紧组件以能够围绕着所述接头偏转的方式得到了支承。这种改进方案提供一种灵巧的设计方案，因为被设置用于以能够回转的方式对所述回转臂进行支承的并且由此已经存在的接头-所述接头尤其能够是所谓的四连杆的组成部分-也还额外地用于以能够回转的方式支承所述夹紧组件，这在结构形式与所需要的位置空间方面是有利的。

所述夹紧组件能够适宜地具有以能够回转的方式在其接头上得到支承的杠杆，所述杠杆构造用于：以杠杆臂将力朝所述被松开的位置的方向施加到所述第一和第二固定器件中的一个固定器件上。在一种优选的改进方案中，所述杠杆构造为双臂杠杆，在所述双臂杠杆的另一条杠杆臂上操纵元件通过接头以能够回转的方式得到了支承，在所述操纵元件上在与所述接头隔开的情况下用相邻的端部固定着抓取器件（Griffmittel）、尤其是扶手杆，其中所述操纵元件具有弯曲的凸轮面，所述操纵元件以所述弯曲的凸轮面与所述入口舌支架的区段处于接触性的抵靠状态中。优选在此所述凸轮面基本上具有分度圆形状、优选半圆形状，并且所述接头和所述抓取器件的、被固定在操纵元件上的端部相对于所述分度圆的圆心偏心地如此布置，使得所述分度圆的圆心处于所述接头与所述抓取器件的端部之间。由此，在这种优选的实施方式中，所述夹紧组件得到借助于抓取器件可以手动地待操纵的偏心轮的功能。所述操纵元件的旋转位置或者所述抓取器件的回转位置尤其可以在被夹紧的状态中追溯并且因此形成一种指示器，由此能够可靠地识别所述夹紧状态。对于额外的力传递和/或力方向的转向来说，另外的杠杆的使用能够是有利的，所述杠杆比如能够同样以能够围绕着已经存在的接头偏转的方式得到支承，所述接头能够用于其它用途并且尤其用于以能够偏转的方式对所提到的回转臂进行支承并且能够是四连杆的组成部分。

所述弹簧元件的弹簧力为了将所述以能够运动的方式得到支承的固定器件预紧而能够适宜地调节，以用于由此能够在与所使用的入口舌支架相匹配的情况下实现对于传力锁合的连接的调准。

最后，能够优选在所述支撑元件的上面或者里面或者在所述入口舌支架的上面或者里面构造凹处，所述凹处如此布置，使得其接纳下述杆的端部，所述杆能够以远离这个端部的区段贴靠到布置在所述入口舌支架上的入口舌组件上，以用于将所述入口舌组件从其固定状态中从所述入口舌支架上松开。在这种实施方式中，由此，所述杆按照撬棒或者撬棍的式样来使用，以用于借助于大的杠杆作用向所述入口舌组件加载相应大的力。也就是说已经证实，尤其在所述入口舌组件被经过聚拢的并且经过压缩的过滤嘴长丝堵住并且阻塞时所述入口舌组件从所述入口舌支架上的松开有时要求大的力消耗。尽管这些矛盾的情况，这种实施方式由此也能够容易地并且有效地将所述入口舌组件从其固定状态中从所述入口舌支架上松开。

迄今为了在产品规格之间进行转换，对条形状来说相应地所需要的入口舌组件的改装在没有重复的调节的情况下应付不了。换句话说，所述入口舌组件的每次更换都需要新的特定的调节，所述特定的调节必须在所述入口舌支架上并且在形成所述更换件的入口舌组件本身上来实施。每次调节改变至少两个自由度。因此，只能以迭代的方式来找到正确的位置及参数。只要在所述入口舌支架上设置了产品所特有的比如用于所谓的灵活接口-变型方案的加装件，那就必须随着每个灵活接口来更换所述入口舌支架并且也必须重新对其进行调节。

因此，按照本发明的一种优选的实施方式提出一种模块，该模块被设置用于用在下述装置中，所述装置用于夹持用于对烟草加工业的条进行导引和成形的入口舌组件，所述装置具有：支撑元件、布置在所述支撑元件上的入口舌支架以及构造用于以能够松开的方式将入口舌组件固定在所述入口舌支架上的固定机构，其中所述模块在将所述入口舌组件固定在所述入口舌支架上时可以以能够松开的方式布置在入口舌支架与入口舌组件之间并且优选构造为板状，所述模块具有调准机构，该调准机构能够为了将所述入口舌组件固定在所述入口舌支架上而相对于所述入口舌支架对所述入口舌组件进行调准，使得所述入口舌组件相对于所述入口舌支架占据保证其功能能力的所限定的相对位置并且随后至少短时间地保持这种调准。

用这种按本发明的实施方式，可以在取决于规格和灵活接口的组件的内部实现所限定的可调节性及其保存，所述组件是前面所提到的模块。按照本发明，现在能够在所述模块上实施所有必要的调节和调准。由于所述可保存性，所进行的特定的调节和调准能够再现并且可以优选借助于刻度和标记来验证。在一次性进行特定的调节和调准之后，能够在每次另外地在产品规格与灵活接口之间转换时以有利的方式放弃另外的调节作业。由此，这种按本发明的实施方式提供在不同的入口舌组件之间进行并不复杂的并且由此容易的并且快速的转换。在此，所述入口舌构造为在其运动结构方面能再现、不取决于规格、不取决于灵活接口、能够以不能调节并且再现的方式安装的结构。最后在此还要说明，该主题也可作为替代方案。

上述主题的优选的变型方案和改进方案在下面得到了说明。

优选所述调准机构构造用于彼此独立地对至少两个不同的自由度和/或参数进行调准。

优选所述调准机构具有调准器件，在所述调准器件中每个调准器件都构造用于调准自由度或者参数并且在调准之后能够优选通过夹紧来相应地固定。在一种优选的改进方案中，所述调准器件相应地构造为螺栓或者能够旋转的偏心轮或者能够调节的止挡或者以能够更换的方式布置在模块与入口舌组件之间的、优选板状的中间元件。尤其所述自由度和/或参数是水平的条平行性和所述入口舌组件的位置、所述入口舌组件的垂直的倾斜度、所述入口舌组件的沿着有待通过所述入口舌导引的条的运送方向的位置和/或所述入口舌组件的高度。

所述调准机构能够适宜地构造用于：在所述模块的被固定在入口舌支架上的状态中对所述入口舌支架进行调准。为此，在布置在所述入口舌支架与所述入口舌组件之间时的可以接近的区段上设置了优选至少一个调准器件。

在另一种优选的实施方式中，在将所述模块布置在所述入口舌支架上时朝向所述入口舌支架的第一侧设有第一种类型的统一的接口，并且在将所述入口舌组件布置在所述模块上时朝向所述入口舌组件的第二侧设有专用接口，所述专用接口用于应该根据所期望的使用来使用的专用的入口舌组件，其中所述第一种类型的接口与所述专用接口相连接。优选所述接口能够具有空气送风口或者空气通道。这种实施方式的优点尤其在于所述模块与所述入口舌支架之间的接口的标准化，因而还仅仅由可以使用的不同的入口舌看来接口的个性化的或者特殊的构造是必要的。

最后，所述按本发明的模块优选能够设有至少一个凹处-在将所述模块布置在所述入口舌组件与所述入口舌支架之间在所述凹处中能够布置至少一个可以在所述入口舌支架上设置的固定器件-，以用于通过简单的并且同时节省位置的方式借助于所述模块来保证将所述入口舌组件可靠地固定在所述入口舌支架上。

附图说明

下面借助于附图对本发明的优选的实施例进行更详细解释。

图1示出了按照本发明的一种优选的实施方式的装置的示意的侧视图，所述装置具有支撑元件、以能够回转的方式被夹持在所述支撑元件上的处于第一停放位置中的入口舌支架以及被固定在所述入口舌支架上的入口舌组件，其中第一回转臂的支撑元件侧的接头布置在第一接头位置中；

图2示出了和图1相同的示意的侧视图，不过其中所述入口舌支架处于其工作位置中并且没有绘示出所述入口舌组件；

图3示出了在图2中示出的组件的背面的示意的部分剖切的并且放大的单个视图；

图4示出了和图3相同的示意图，不过其中所述入口舌支架处于第一停放位置中；

图5示出了和图2相同的示意图，其中现在不过所述第一回转臂的支撑元件侧的接头处于第二接头位置中；

图6示出了在图5中示出的组件的背面的、示意的部分剖切的并且放大的单个视图；

图7以相同的视图示出了图5的组件的示意的侧视图，但是其中所述入口舌支架偏转到第二停放位置中；

图8示出了在图7中示出的组件的背面的示意的侧视图；

图9示出了和图1的相同的图示连同部分区域的部分剖切的视图，该视图用于更好地示出固定机构；

图10示出了在图9中示出的部分剖切的部分区域的示意的部分剖切的放大的单个视图，其中夹紧组件处于松开的位置中；

图11示出了和图10相同的视图，但是其中所述夹紧组件处于嵌合位置中；并且

图12以拆分的透视图示出了按照本发明的一种优选的实施方式的模块以及有待布置在所述模块的下侧面上的入口舌组件。

在附图中，示意性地示出了用于制造用于香烟的过滤嘴的过滤嘴成条机的对本发明来说重要的装置。所述附图部分完整地并且部分用细节包含相应地对所述按本发明的设计方案的理解来说所必要的元件。所述过滤嘴成条机的对烟草加工业的领域人员来说常见的组成部分、像比如规格机构和规格带在附图中为更好的观看起见而未示出。此外，在附图中相应相同的或者同类的元件或者组件或者相应的部件用相同的附图标记来表示，因而放弃相应重新的探讨。

具体实施方式

在图1中示出了入口舌组件2，通过该入口舌组件对烟草加工业的在附图中未示出的条、尤其是过滤嘴长丝条（Filtertowstrang）进行导引和成形。所述入口舌组件2具有多个入口舌4，所述入口舌相应地是锥状的元件，该元件具有未示出的用于条的导引通道，所述条具有沿着所述条的按照箭头X的运送方向并且由此沿着其纵向方向变窄的横截面。由于所述横截面变窄，所述条在其通过所述入口舌4运送时持续地（fortlaufend）沿着横向于其纵向延伸部并且由此横向于其运送方向的方向被聚拢（zusammengerafft）并且被压缩。在所示出的实施例中，设置了四个折弯地先后布置的入口舌4a、4b、4c和4d。沿着按照箭头X的运送方向最后一个入口舌4d在此至少以如此大的幅度将所述条聚拢，直至所述条大致具有所期望的横截面。在所述端面上所述入口舌4a到4d相应地打开。在所示出的实施例中，额外地在最后一个位置处于下游的第四入口舌4d、在上游处于该第四入口舌前面的第三入口舌4c的下侧面上并且也还在所述第二入口舌4b的处于下游的区段的下侧面上，构造了长孔形式的侧面的开口5。通过所述侧面的纵长的开口5，所述第二到第四入口舌4b到4d分别得到相反的槽形状或者盆形状。在这个侧面的纵长的开口5上，所述条通过未示出的规格带或者处于所述规格带上的同样未示出的包裹材料来检测（erfassen）。为此，在所示出的实施例中，所述第二到第四入口舌4b到4c基本上可以直接布置在未示出的规格带的上方。此外，所述入口舌组件2在所示出的实施例中在处于上游的端部上也还具有额外的组件6，该组件比如能够是所谓的灵活接口-组件。所述入口舌组件2具有保持元件8，在该保持元件上布置了所述入口舌4以及额外的组件6。

所述入口舌组件2也能够从能够以合适的方式实现对于所述条的导引和成形的工作位置偏转到停放位置中，所述停放位置在所示出的实施例中处于所述工作位置的上方。所述停放位置尤其用于对所述入口舌组件2进行调整（einrichten）和保养。由于能够在所述工作位置与所述停放位置之间回转，所述装置能够与所述入口舌组件2的不同的规格要求以及对此来说特别必要的设计方案相匹配。此外，在所述停放位置中可以特别容易地就磨损现象和/或污染对所述入口舌组件2进行检查。为了将通过磨损或者污染引起的质量损失保持在尽可能小的范围内，经常有必要对所述入口舌组件2进行检查。

在图1中示出了所述入口舌组件2处于第一停放位置中的情况。所述入口舌组件2可以以其保持元件8以能够松开的方式固定在所述入口舌支架10的下侧面10a上，下面还要对此进行更详细地解释。在这方面，为了良好的条理起见而要说明，仅仅在附图1和9中示出了所述入口舌组件2处于被固定在所述入口舌支架10的下侧面10a上的状态中的情况，而出于更好的一览的原因在图2到8中则未示出所述入口舌组件2。所述入口舌支架10又以能够回转的方式在支撑元件12上得到了支承，所述支撑元件静止地布置并且优选被固定在机器侧的机架上。为了可回转地将所述入口舌支架10悬挂在所述支撑元件12上，设置了两条彼此隔开的回转臂14、16，在所述回转臂中所述第一回转臂14沿着按照箭头X的运送方向观察在上游上布置在所述第二回转臂16的前面。所述第一回转臂14以第一端部通过第一接头18被铰接在所述支撑元件12上并且以其对置的第二端部通过第二接头20被铰接在所述入口舌支架10上。所述第二回转臂16以第一端部通过第三接头22被铰接在所述支撑元件12上并且以其第二端部通过第四接头（Gelenk）24被铰接在所述入口舌支架10上，由于使用四个接头18、20、22和24，这样的回转支座（Schwenklagerung）也被称为所谓的四连杆（Viergelenk）。借助于前面所描述的回转支座，所述入口舌支架10以及由此布置在其上面的入口舌组件2可以在按照图2和3的工作位置与按照图1和4的第一停放位置之间偏转（verschwenken）。如可以从图1中看出的那样，由于前面所描述的并且在附图中示出的四连杆的几何结构，所述入口舌组件2在其停放位置中不仅处于所述工作位置的上方而且同时也处于稍许向上倾斜的定向中。

如此外可以从图3中看出的那样，为了形成所述第一接头18而在所述支撑元件12中设置了第一钻孔18a，接头轴颈18b被插入所述第一钻孔中，所述接头轴颈是所述第一接头18的组成部分。此外，所述接头轴颈18b以能够旋转的方式在所述第一回转臂14上得到了支承，这比如能够通过以下方式来实现，即：所述第一回转臂14也在其支撑元件侧的第一端部上设有相应的钻孔，所述轴颈18b同样从所述钻孔中穿过。如可以从图1和2中并且也从图3中看出的那样，在所述正面上所述接头轴颈18b设有拉手18c，该拉手同样形成所述第一接头18的组成部分。如此外可以从图1到9中看出的那样，所述第一钻孔18a形成第一接头位置或者第一接头点A。

当然，在所示出的实施例中，所述接头轴颈18b可以从所述第一钻孔18a中拉出来，并且更确切地说用手借助于所述拉手18c通过操作人员来拉出来。因为，作为替代方案，所述接头轴颈18b可以插到第二钻孔19a中，所述第二钻孔在与所述第一钻孔18a隔开的情况下构造在所述支撑元件12上。这第二钻孔19a形成第二接头位置或者第二接头点B。在将所述接头轴颈18b布置在所述第二钻孔19a中时，如可以从示出了处于所述第一接头点A上的第一接头18的图1到4与示出了所述第二接头点B中的第一接头18的图5到8的比较中看出的那样，改变所述第一回转臂14相对于所述支撑元件12的定向。由此，而后可以使所述入口舌支架10偏转到第二停放位置中，所述第二停放位置在所示出的、按照图5到8的实施例中引起比在按照图1到4的第一停放位置中更大幅度的向上倾斜的定向。由此，在所示出的实施例中，通过将所述第一接头轴颈18b可选转插在所述第一接头点A与所述第二接头点B之间这种方式来实现一种具有两个供选择的不同的回转运动机构的通用的入口舌支架10，由此尤其在空间的方面考虑到不同的规格特有的并且灵活接口所特有的入口舌支架的使用及安置。

相应地，在所示出的实施例中，所述第一接头18形成位置能变的接头，该接头能够布置在两个彼此隔开的接头点A或者B上，方法是：为了形成所述接头点A和B而在所述支撑元件12中设置了两个钻孔18a和18b，可选能够将所述接头轴颈18a插到所述两个钻孔中。

也能够取代作为位置能变的接头仅仅设置所述接头18、20、22和24之一而考虑，作为位置能变的接头构造多个接头。通过这种方式，还能够有另外的不同的回转运动机构可供选择。

但是，作为替代方案也能够考虑，设置在附图中未示出的调节机构，该调节机构具有用于在调节范围之内对所述位置能变的接头进行无级的调节的无级的调节器件以及用于在所述调节范围之内将所述位置能变的接头锁止在所期望的位置上的锁止机构。比如，这样的无级的调节器件能够在两根彼此垂直的轴中形成以能够围绕着旋转轴线旋转的方式得到支承的旋转元件-在该旋转元件上相对于所述旋转轴线偏心地布置了所述位置能变的接头-或者线性和/或曲线导引机构或者丁槽台调节机构（Kreuztischverstellung）。所述调节机构能够优选具有用于对所述无级的调节器件进行操纵的伺服驱动组件。

如可以从图2、3、5和6中看出的那样，所述第三接头22如此布置在所述支撑元件12上，使得所述第二回转臂16在所述入口舌支架10的工作位置中占据垂直的定向。此外，设置了止挡26，如尤其可以从图3和6中看出的那样，在所述入口舌支架10处于其工作位置中时，所述第四接头24贴靠到所述止挡上。但是，作为补充方案或者替代方案，也能够考虑，如此布置并且构造所述止挡26，使得所述第二回转臂16以其下面的端部并且/或者所述入口舌支架10的处于下游的端部10b贴靠在所述止挡上。所述止挡26优选被固定在所述支撑元件12上或者构造为所述支撑元件12的区段。

为了将所述入口舌支架10锁止在其工作位置中并且防止所述入口舌支架10无意地从所述工作位置中松开而设置了锁止机构30，该锁止机构尤其在图3、4、6和8中在详细地能看出的情况下示出。所述锁止机构30在所述入口舌支架10的背面上具有双臂杠杆32，该双臂杠杆以能够围绕着接头34偏转的方式布置在所述入口舌支架10上。所述双臂杠杆32划分为第一杠杆臂32a和第二杠杆臂32b，其中所述第一杠杆臂沿着按照箭头X的运送方向延伸并且由此构造为布置在下游的杠杆臂，所述第二杠杆臂反向于按照箭头X的运送方向延伸并且由此构造为处于上游的杠杆臂。所述第一杠杆臂32a的自由的端部构造为第一卡锁棘爪（Rastklinke）36，该第一卡锁棘爪啮合在第一卡锁销38上。所述第一卡锁销38静止地如此布置，使得所述卡锁棘爪36在所述入口舌支架10处于其工作位置中时与所述第一卡锁销进行卡锁嵌合。

所述第二杠杆臂32b的自由的端部构造为第二卡锁棘爪40，该第二卡锁棘爪在所述入口舌支架10处于其按照图1到4的第一停放位置中时与第二卡锁销42a进行卡锁嵌合，或者在所述入口舌支架10处于其按照图5到8的第二停放位置中时与第三卡锁销42b进行卡锁嵌合。所述卡锁销38、42a和42b静止地布置并且优选被固定未示出的机架或者所述支撑元件12上。

在所示出的按照图3、4、6和8的实施例中，所述双臂杠杆32如此布置并且构造，从而为了使所述第一卡锁棘爪36啮合在所述第一卡锁销38上以用于将所述入口舌支架10锁止在所述工作位置中而应该使所述第一杠杆臂32a向下偏转，并且为了使所述第二棘爪40啮合在所述第二卡锁销42a或者第三卡锁销42b上而应该使所述第二杠杆臂32b向上偏转，以用于将所述入口支架10锁止在所提到的两个停放位置之一中。为此，在图3、4、6和8的视图中，在所述装置的背面上应该使所述双臂杠杆32沿着顺时针方向偏转或者至少沿着这样的回转方向加载。在此，两个棘爪36、40沿着回转方向定向，从而在图3、4、6和8的视图中所述第一卡锁棘爪36指向下方并且所述第二卡锁棘爪38指向上方。这又引起以下结果：所述第一卡锁销38布置在所述双臂杠杆32的第一杠杆臂32a的下方并且所述第二和第三卡锁销42a、42b布置在所述双臂杠杆32的第二杠杆臂32b的上方。

所述第一卡锁棘爪36具有嵌合面36a，该嵌合面如此构造，使得其在所述双臂杠杆32的回转运动的期间以其第一杠杆臂32a朝所述第一卡锁销38的方向首先接触性地贴靠到所述第一卡锁销38上并且随后增大地被朝所述第一卡锁销38挤压，直至在所述第一卡锁棘爪36与所述第一卡锁销38之间建立无间隙的嵌合并且由此阻止并且由此停止所述双臂杠杆32的继续的回转运动。为此，所提到过的嵌合面36a优选不是关于所述接头34沿着切向的方向并且由此沿着回转方向定向，而是相对于这个方向以一定的角度定向。

此外设置了第一弹簧44，该弹簧以其端部44a被铰接在所述入口舌支架10上并且以其另一个端部44b被铰接在所述双臂杠杆32的第二杠杆臂32b上。所述在所示出的实施例中构造为螺旋弹簧的第一弹簧44如可以从图3和6中看出的那样布置在所述双臂杠杆32的第二杠杆臂32b的上方，并且将所述双臂杠杆32预紧到回转位置中（按照图3和6沿着顺时针方向），在所述回转位置中所述第一杠杆臂32a的第一卡锁棘爪36啮合在所述第一卡锁销38上。

为了释放所述入口舌支架10以用于从所述工作位置偏转到所述停放位置之一中，必须将所述第一卡锁棘爪36从所述第一卡锁销38上松开。这通过以下方式来进行，即：所述第一杠杆臂32a朝离开所述第一卡锁销38的方向偏转并且由此被向上提起。这在图3、4、6和8的视图中引起所述双臂杠杆32的沿着逆时针方向的回转运动。但是，为此在所示出的实施例中应该相应地克服所述第一弹簧44的预应力。因此，在所示出的实施例中在所述入口舌支架10上设置了操纵元件46，该操纵元件具有钮扣状的顶端46a（Kopf）和轴颈46b，所述轴颈的直径小于所述顶端46a的直径。如尤其可以从图1、2、5和7中看出的那样，所述操纵元件46的顶端46a布置在所述入口舌支架10的正面上，而所述操纵元件46的轴颈46b则从在所述入口舌支架10中相应地构造的钻孔中穿过并且在所述入口舌支架10的背面上以自由的区段伸出来，如可以示意地从图3、4、6和8中看出的那样由于由所述第一弹簧44所产生的预应力所述第一杠杆臂32a以其下侧面贴靠在所述自由的区段上。

在所提到的附图中仅仅示意性地示出了所述操纵元件46的轴颈46b，该轴颈拥有朝其自由的端部变细的、优选基本上锥状的形状。此外，所述操纵元件46以其轴颈46b以能够沿着纵向方向在第一位置与第二位置之间运动的方式在所述入口舌支架10上得到了支承。在所述操纵元件46的第一位置中，所述顶端46a离开所述入口舌支架10的间距比在所述第二位置中大，从而从所述顶端46a的一侧观察所述第一位置是“被拉出来的”位置并且所述第二位置是“被向里挤压的”位置。因此，所述操纵元件46的轴颈46b的从所述入口舌支架10的背面伸出来的区段在所述第二位置中以比在所述第一位置中大的长度露出。这意味着，在所述操纵元件46的第一位置中所述双臂杠杆32的第一杠杆臂32a贴靠在所述轴颈46b的露出的区段的变细的部分上。为此，所述轴颈46b的布置及其变细的部分的构造如此设计而成，从而如可以从图3和6中看出的那样，在所述双臂杠杆32的第一杠杆臂32a贴靠在所述操纵元件46的轴颈46b的变细的部分上时，所述第一卡锁棘爪36啮合在所述第一卡锁销38上。如果将所述操纵元件46从所述第一位置压入到所述第二位置中，这通过用手通过操作人员对所述操纵元件46的钮扣状的顶端46a的相应的操纵来进行，那么所述轴颈46b的自由的区段的、贴靠在所述双臂杠杆32的第一杠杆臂32a的下侧面上的部分由于其锥形的形状而加宽。因为由此所述操纵元件46的轴颈46b的厚度或者横截面增大，所以在所述操纵元件46从所述第一位置运动到所述第二位置中时所述轴颈46b的露出的区段的侧面像凸轮面一样起作用-所述凸轮面在图3、4、6和8的视图中沿着逆时针方向向所述双臂杠杆32加载回转运动，由此将所述第一卡锁棘爪36从所述第一卡锁元件38上松开-并且运动到回转位置中，而后在所述回转位置中所述第一卡锁棘爪36完全从所述第一卡锁销38上松开。由此，所述入口舌支架10变得自由，以用于根据所述第一接头18是处于按照图1到4的第一接头点A上还是处于按照图5到8的第二接头点上的情况从按照图2、3、5和6的工作位置偏转到按照图1和4的第一停放位置中或者偏转到按照图7和8的第二停放位置中。

为了防止所述双臂杠杆32的无意的松开，所述操纵元件46应该由未示出的弹簧有弹性地被预紧到其第一位置中。为了使所述入口舌支架10无干扰地偏转到其停放位置之一中，优选所述操纵元件46能够锁止在其第二位置中，为此应该设置相应的、但是在附图中未示出的锁止器件。

在使所述入口舌支架10偏转到相应的停放位置中时，所述第二卡锁棘爪40啮合在所述第二卡锁销42a上或者啮合在所述第三卡锁销42b上，其中所述啮合通过所述第一弹簧44得到支持，因为所述弹簧将所述第二双臂杠杆42b朝所述第二卡锁销42a或者所述第三卡锁销42b的方向有弹性地预紧，其中在所述第二双臂杠杆上构造了所述第二卡锁棘爪40。所述第二卡锁棘爪40如此构造，使得其在所述入口舌支架10从其停放位置之一到所述工作位置中的回转运动时在没有另外的辅助-或者操纵器件的情况下可以比较容易地自动地从相应的卡锁销42a或者42b上松开。

为了以能够松开的方式将所述入口舌组件2以其保持元件8的上侧面固定在所述入口舌支架10的下侧面10a上，设置了对此来说合适的固定机构。如尤其可以从图3到8中看出的那样，在所示出的实施例中，这样的固定机构具有两个按照箭头X的运送方向隔开的（本身已经熟知的）滑块50，所述滑块具有轴颈状的本体50a和在所述轴颈状的本体50a的自由的端部上并且比这个本体宽的顶端50b。如此外可以从这些附图结合图9到11看出的那样，所述滑块50以其轴颈状的本体50a在所述入口舌支架10中得到了支承并且在所述入口舌支架10的下侧面10a上伸出来，使得其顶端50b与所述入口舌支架10的下侧面10a隔开。

如可以从图9中看出的那样，在所示出的实施例中在模块90中加工了两个彼此隔开的并且向上朝所述入口舌支架10的方向敞开的凹处，所述凹处在所示出的实施例中相应地形成向上敞开的、具有向上变窄的基本上T形的横截面的槽 52，其中所述模块被固定在所述入口舌组件2的保持元件8的上侧面上并且接下来在后来的说明中还要详细进一步进行描述。此外，在所示出的实施例中，所述两道槽52沿着按照箭头X的运送方向并且由此沿着所述入口舌组件2的纵向延伸的方向定向，并且在其沿着按照箭头X的运送方向观察处于下游的区段上具有比在其处于上游的变窄的区段中大的宽度。通过所述处于下游的更宽的区段，所属的滑块50可以以其顶端50b插入到所述相应的槽52中。随后将所述入口舌组件2沿着按照箭头X的运送方向移动，由此所述滑块50的顶端50b到达所述槽52的变窄的区段中并且从后面卡住（hintergreifen）所述变窄的区段，所述变窄的区段在图9中示意地示出并且用附图标记“52a”来表示。

如可以从图10和11中在放大的单个视图中看出的那样，所述滑块50以其轴颈状的本体50a从在所述入口舌支架10的下侧面10a中构造的钻孔54中穿过并且通过所谓的桥形元件56彼此相连接。所述桥形元件56具有基本上板状的本体，该本体沿着所述入口舌支架10的纵向方向延伸并且在向上敞开的、在所述入口舌支架10中构造的凹处58中由于与所述滑块50的固定的耦合而能够以和所述滑块50相同的方向运动的方式来布置。如此以能够运动的方式得到支承的滑块50以其顶端50b通过第二弹簧60被朝所述入口舌支架10的下侧面10a的方向预紧。所述在所示出的实施例中作为螺旋弹簧来构造的第二弹簧60以其按照图9到11的视图处于上面的端部支撑在所述桥形元件56的相应区段的下侧面上并且以其按照图9到11的视图处于下面的端部支撑在支承元件62上，该支承元件布置在所述桥形元件56下方的凹处58中并且安放在所述凹处58的底部58a上。因此，所述第二弹簧60向所述桥形元件56加载离开所述支承元件62并且由此沿着离开所述入口舌支架10的下侧面10a的方向、也就是在图9到11的视图中向上的运动，由此由于与所述能够运动的桥形元件56的固定的耦合而用所述滑块的顶端50b向该滑块50朝所述入口舌支架10的下侧面10a的方向加载相同的运动。不过，对这种由所述第二弹簧60的预应力所产生的运动进行了限制，为此将螺栓64通过所述凹处58的敞开的一侧并且由此在图9到11的视图中从上面插入到所述支承元件62中，并且这些螺栓64的顶端64a用作用于所述桥形元件56的止挡，方法是：所述桥形元件56以其上侧面56a贴靠到这些螺栓64的顶端64a的边缘的下侧面上。通过所述螺栓64的相应的扭转，可以改变所述用作止挡的顶端64a的高度或者间距并且由此相应地调节所述滑块50的运动长度或者运动升程并且同时也调节所述第二弹簧60的预应力的强度。

在将所述滑块50以其顶端50b插入到相应的槽52中之后，由所述第二弹簧60所产生的预应力引起以下结果：所述滑块50以其顶端50b在所述槽52的内部被朝其向里突出的并且对所述开口进行限制的变窄的区段52b挤压或者牵引。由所述第二弹簧60所产生的预应力由此引起具有所限定的并且能再现的保持力的传力锁合的连接，以用于借助于所述滑块50将所述入口舌组件2固定在所述入口舌支架10的下侧面10a上。

只有在克服由所述第二弹簧60所产生的预应力而扩大所述滑块50的顶端50b与所述入口舌支架10的下侧面10a之间的间距时，才能将所述滑块50插入到所述槽52中并且也才能将所述滑块50从所述槽52中松开。为此，在所示出的实施例中设置了夹紧组件70，该夹紧组件尤其在图9中并且详细地在图10和11中示出。所述夹紧组件70在所示出的实施例中布置在所述凹处58的上方，并且由此尤其也布置在所述桥形元件56及与该桥形元件相耦合的滑块50的上方。所述夹紧组件70具有双臂杠杆72，该双臂杠杆在图1到11的视图中通过接头74以能够回转的方式在所述入口舌支架10的上面的区段上得到了支承。所述双臂杠杆72划分为第一杠杆臂72a和第二杠杆臂72b，其中所述第一杠杆臂72a沿着按照箭头X的运送方向延伸并且由此构造为布置在下游的杠杆臂，所述第二杠杆臂反向于按照箭头X的运送方向延伸并且由此构造为处于上游的杠杆臂。如可以从图10和11中看出的那样，所述双臂杠杆72的第一杠杆臂72a安放在螺栓76的头部76a上，所述螺栓布置在所述桥形元件56的上面的区段中，因而所述螺栓的头部76a处于所述桥形元件56的上侧面56a。因为由此所述螺栓76的头部76a形成用于所述双臂杠杆72的处于其上面的第一杠杆臂72a的止挡，所以能够通过所述螺栓76的扭转来相应地调节所述头部76a的高度或间距。

在所述双臂杠杆72的对置的第二杠杆臂72b上布置了操纵元件78，该操纵元件通过接头80以能够回转的方式得到了支承。所述操纵元件78在其对准所述入口舌支架10的一侧上具有弯曲的凸轮面78a，所述操纵元件78以所述凸轮面安放在螺栓82的头部82a上，所述螺栓如尤其可以从图10和11中看出的那样布置在所述入口舌支架10的上面的区段中。此外，在所述操纵元件78上在与所述接头80隔开的情况下固定了扶手杆84的下面的端部84a，所述扶手杆在其相反的自由的端部上设有拉手84b。所述凸轮面78a基本上具有半圆形，其中所述接头80和所述扶手杆84的被固定在操纵元件78上的端部84a相对于所述凸轮面78a的半圆形的、在附图中未示出的圆心偏心地如此布置，使得这个圆心处于所述接头80与所述扶手杆84的端部84a之间。由此，所述操纵元件78在所示出的实施例中得到可以借助于所述扶手杆84来手动地操纵的偏心轮的功能。为了通过所述操纵元件78来调准所述偏心轮作用，可以通过所述螺栓82的相应的转动来相应地调节所述螺栓82的用作止挡的头部82a的高度或者间距。

在图10中示出了所述操纵元件78处于第一旋转位置中的情况，在所述第一旋转位置中所述夹紧组件70没有发挥作用，方法是：也如可以从图1到8中看出的那样，所述扶手杆84向上偏转到垂直的位置中或者偏转到相对于所述入口舌支架10基本上垂直的位置中。这些所提到的位置是第一位置或者静止位置。在图9和11中示出了所述操纵元件78处于第二位置中的情况，此后所述扶手杆84离开所述夹紧组件70的双臂杠杆72朝所述入口舌支架10的方向并且由此在图9和11的视图中向右偏转到倾斜的位置中。所述操纵元件78以所述半圆形的凸轮面支撑在所述螺栓82的头部82a上，所述凸轮面的相对于所述接头80偏心的布置和构造引起以下结果：所述接头80经受离开所述螺栓82并且由此离开所述入口舌支架10的运动（在图10和11的视图中向上），因而向所述支承着接头80的第二杠杆臂72b加载朝向相同的方向的运动。由此，由于所述双臂杠杆-布置所述第一杠杆臂72a经受围绕着所述接头74沿着相同的回转方向的回转运动。因为所述第一杠杆臂72a安放在所述螺栓78的头部76a上，所以所述第一杠杆臂72a的回转运动引起以下结果：通过所述螺栓76所述桥形元件56克服所述第二弹簧60的预应力朝所述凹处58的底部58a的方向并且由此朝所述入口舌支架10的下侧面10a的方向移动。这又引起以下结果：所述滑块50的顶端50b的离开所述入口舌支架10的下侧面10a的间距以及由此所述滑块50的轴颈状的本体50a的、露出的区段的有效的长度得到扩大。通过这种方式来松开所述入口舌组件2的保持元件8与处于其上面的入口舌支架10之间的传力锁合的连接。在此足够的是，在被松开的位置中在所述被固定在入口舌组件2的保持元件8上的模块90的上侧面与所述入口舌支架10的下侧面10a之间仅仅产生很小的缝隙，以用于能够进行所述入口舌组件2的可靠的更换，方法是：通过相应的移动来将所述滑块以其顶端50b从所述槽52中松开；因此，如可以从图11与图10的比较中看出的那样，所述桥形元件56的、由所述第一杠杆臂72a的回转运动所引起的、朝所述凹处58的底部58a以及由此所述滑块50的方向的运动仅仅与很短的行程或者升程相关联。

而如果使所述扶手杆84返回回转到其垂直的位置或者按照图1到8和10的、相对于所述入口舌支架10基本上垂直的位置中，所述第一杠杆臂72a就朝离开所述桥形元件56的方向偏转，由此所述夹紧组件70又变得没有作用并且相对于此所述第二弹簧60的有弹性的预应力又立即开始起作用，以用于以所限定的夹紧力将所述以能够运动的方式得到支承的滑块50又置于其嵌合位置中。

如可以从图10和11尤其与图1和9的比较中看出的那样，在所示出的实施例中对所述夹紧组件70的双臂杠杆72进行支承的接头74由所述第二接头20所形成，通过所述第二接头所述第一回转臂14被铰接在所述入口舌支架10上。换句话说，在所示出的实施例中，所述双臂杠杆72的接头74与所述四连杆的第二接头20相同。

此外，在所述入口舌支架10上布置了止挡86，所述对入口舌组件2的保持元件8进行支撑的模块90的、沿着按照箭头X的运送方向观察处于下游的端部在沿着按照箭头X的运送方向进行移动运动的期间为了固定在所述入口舌支架10上而贴靠到所述止挡上，由此可以实现所述入口舌组件2在所述入口舌支架10上的所限定的定位并且简化所述固定过程。

最后，优选能够在所述支撑元件12的上面或者里面或者在所述入口舌支架10的上面或者里面构造在附图中未示出的凹处，所述凹处如此布置，使得其接纳下述杆的端部，所述杆能够以远离这个端部的区段贴靠到所述入口舌组件2的布置在入口舌支架10上的保持元件8上，以用于将所述入口舌组件2从其固定中从所述入口舌支架10上松开。这样的杆可以按照撬棒或者撬辊的式样来使用，以用于借助于如此产生的大的杠杆作用向所述入口舌组件2加载相应的大的力。也就是说已经证实，尤其在所述入口舌4被经过聚拢的并且经过压缩的条材料堵住并且阻塞时，所述入口舌组件2从所述入口舌支架10上的松开有时可能要求高的力消耗。

为了在产品规格之间进行转换，对条形状来说相应所需要的不同的专用的入口舌组件要求新的、对此来说相适应的特殊的调节（Einstellungen）。为了在更换所述入口舌组件时避免调节的重复，在所示出的实施例中使用所谓的模块，在所述模块上能够一次性地进行对专用的入口舌组件来说所需要的调节并且而后能够加以保存，从而根据有待使用的不同的入口舌组件的数目来提供相应的数目的具有不同的调节的模块。

在图12中示范性地示出了这样的模块90，该模块构造为板状的本体并且应该被固定在所述入口舌组件2的保持元件的上侧面8a上。在将所述入口舌组件2固定在所述入口舌支架10上时，将所述模块90安装在所述入口舌支架10的下侧面10a上，并且所述模块而后如可以从图1和9中示意地看出的那样处于所述入口舌支架10的下侧面10a与所述入口舌组件2的保持元件8的上侧面8a之间。由此，那么所述模块以其上侧面90a贴靠在所述入口舌支架10的下侧面10a上并且以其下侧面90b贴靠在所述入口舌组件2的保持元件8的上侧面8a上。

如此外可以从图12中看出的那样，所述模块90：设有两个调节偏心轮92，所述调节偏心轮可以从所述模块90的上侧面90a来操作、可以通过可以在所述模块90的侧面90c上接近的夹紧螺栓93来固定并且构造用于调节水平的条平行性和所述入口舌组件2的位置；设有另外三个调节偏心轮94，所述调节偏心轮可以在所述模块90的侧面90c上来操作并且构造用于调节所述入口舌组件2的垂直的倾斜度；并且在所述模块90的、沿着按照箭头X的运送方向观察处于下游的端部上设有能调节的止挡96，该止挡能够固定并且构造用于沿着按照箭头X的运送方向来调节所述入口舌组件2的位置。为了通过所述调节偏心轮来进行精确的调节，如在图12中借助于与所述调节偏心轮94之一相邻的附图标记“97”示意地示出那样，能够在与所述调节偏心轮相邻的地方设置刻度。此外，所述调节偏心轮92、94可以像比如用前面已经提到的夹紧螺栓93能够做到的那样尤其通过夹紧来固定，所述夹紧螺栓被设置在所述模块90的侧面90c上并且由此在所述模块90的安装的状态中也可以从外面来接近，由此可以保存并且再现所进行的特殊的调节和调准。所述止挡96以能够偏转或者能够移动的方式在所述模块90的本体上得到了支承，可以在其相对于所述模块90的本体的相对位置中借助于螺栓96a来调节，并且如可以从图1和9中看出的那样在所述入口舌组件2的安装的状态中贴靠在所述构造在入口舌支架10上的止挡86上。在借助于所述调节偏心轮92、94和所述止挡96一次性地进行特殊的调节和调准之后，在每次另外地在产品规格与灵活接口之间转换时能够放弃另外的调节作业。

还能够额外地在所述模块90的下侧面90b与所述入口舌组件2的保持元件8的上侧面8a之间使用所谓的调准板98，尤其用于在所述各个入口舌4a、4b、4c和/或4d的个性化的位置中对其进行调准。如可以从图12中看出的那样，所述调准板98由此被设置为薄的片状的中间元件。

所述模块在其上侧面90a上设有第一种类型的统一接口，所述接口在将所述模块90布置在所述入口舌支架上时能够与在所述入口舌支架10的下侧面10a上所设置的（在附图中未示出的）、第二种类型的统一的接口相耦合。这样的统一的接口比如包括在图12中在所述模块90的上侧面90a上所示出的空气通道100。统一的接口的使用的优点尤其在于所述模块90与所述入口舌支架10之间的接口的标准化。因此，只应该在所述模块90的下侧面90b上设置在附图中未示出的用于可以根据所期望的应用来使用的专用的入口舌组件的专用接口，所述专用接口在所述模块90的内部与所述模块90的上侧面90a上的第一种类型的统一的接口相连接。

最后从图12中可以看出，所述模块90设有两个先后放置的、朝其上侧面90a敞开的纵长的槽，所述槽是前面所提到的槽52，在将所述模块90固定在所述入口舌支架10上时所述滑块50通过所述槽来延伸，以用于从后面卡住所述槽52的变窄的区段52a。

Claims (28)

1.用于夹持用于对烟草加工业的条进行导引和成形的入口舌组件（2）的装置，其具有

支撑元件（12）；

布置在所述支撑元件（12）上的入口舌支架（10）；以及

固定机构，所述固定机构构造用于以能够松开的方式将入口舌组件（2）固定在所述入口舌支架（10）上，

其中设置两条回转臂，所述回转臂彼此隔开并且分别以第一端部通过第一接头（18）或第三接头（22）被铰接在所述支撑元件（12）上并且以第二端部通过第二接头（20）或第四接头（24）被铰接在所述入口舌支架（10）上，所述回转臂用于使所述入口舌支架（10）在工作位置与停放位置之间偏转，其中所述两条回转臂包括第一回转臂（14）和第二回转臂（16），

其中至少一条回转臂的至少一个接头位置能变地布置在所述支撑元件（12）上并且/或者布置在所述入口舌支架上并且/或者布置在所述回转臂上，从而按至少一个位置能变的接头的位置，所述入口舌支架（10）能够从所述工作位置偏转到至少两个不同的停放位置之一中。

2.按权利要求1所述的装置，其中所述第二回转臂（16）沿着有待通过所述入口舌组件（2）导引的条的运送方向（X）观察在下游布置在所述第一回转臂（14）的后面，

其中仅仅所述第一回转臂（14）的第一接头（18）位置能变地布置在所述支撑元件（12）上。

3.按权利要求1或2所述的装置，

其中所述至少一个位置能变的接头能够可选地布置在至少两个彼此隔开的离散的接头点（A、B）上。

4.按权利要求1或2所述的装置，

具有调节机构，所述调节机构具有用于在调节范围之内对所述至少一个位置能变的接头进行无级的调节的无级的调节器件以及用于在所述调节范围之内将所述位置能变的接头锁止在所期望的位置上的锁止器件。

5.按权利要求1或2所述的装置，

具有止挡（26），在所述入口舌支架（10）的工作位置中将回转臂与入口舌支架连接起来的接头中的至少一个接头和/或所述入口舌支架（10）的一侧（10b）和/或所述两条回转臂中的至少一条回转臂能够贴靠到所述止挡（26）上。

6.按权利要求5所述的装置，

其中所述止挡（26）被设置在所述支撑元件（12）上。

7.按权利要求5所述的装置，

其中沿着有待通过入口舌组件（2）导引的条的运送方向（X）观察在下游处于所述第一回转臂（14）后面的第二回转臂（16）能够贴靠到所述止挡（26）上。

8.按权利要求1或2所述的装置，

具有锁止机构（30），所述锁止机构构造成将所述入口舌支架（10）锁止在所述工作位置和/或停放位置中。

9.按权利要求8所述的装置，

其中所述锁止机构（30）具有以能够偏转的方式在所述入口舌支架（10）上得到支承的双臂杠杆（32），所述双臂杠杆（32）具有第一杠杆臂（32a）和第二杠杆臂（32b），其中所述第一杠杆臂（32a）设有第一嵌合元件（36），所述第一嵌合元件（36）构造用于与空间固定地布置的第一配对元件（38）相嵌合，以用于将所述入口舌支架（10）锁止在所述工作位置中，并且所述第二杠杆臂（32b）设有第二嵌合元件（40），所述第二嵌合元件（40）按所述至少一个位置能变的接头的位置构造用于与空间固定地布置的第二配对元件（42a）或者至少一个空间固定地布置的与所述第二配对元件（42a）隔开地的另外的配对元件（42b）相嵌合，以用于将所述入口舌支架（10）锁止在至少两个停放位置之一中。

10.按权利要求9所述的装置，

其中所述第一配对元件（38）布置在所述支撑元件（12）上。

11.按权利要求9所述的装置，

其中所述第二配对元件（42a）布置在所述支撑元件（12）上。

12.按权利要求9所述的装置，

其中所述另外的配对元件（42b）布置在所述支撑元件（12）上。

13.按权利要求9所述的装置，

其中所述第一杠杆臂（32a）沿着反向于有待通过入口舌组件（2）导引的条的运送方向（X）的方向定向，并且所述第二杠杆臂（32b）沿着所述有待通过入口舌组件（2）导引的条的运送方向（X）定向。

14.按权利要求9所述的装置，

其中所述第一嵌合元件（36）如此构造，使得其在所述入口舌支架（10）偏转到所述工作位置中时与所述第一配对元件（38）相嵌合并且在所述入口舌支架（10）从所述工作位置中偏转出来时与所述第一配对元件（38）去除嵌合，并且所述第二嵌合元件（40）如此构造，使得其在所述入口舌支架（10）偏转到停放位置中时与相应的所述第二配对元件（42a）或者另外的配对元件（42b）相嵌合并且在所述入口舌支架（10）偏转到所述工作位置中时与所述第二配对元件（42a）或者另外的配对元件（42b）去除嵌合。

15.按权利要求9所述的装置，

具有第一弹簧元件（44），所述第一弹簧元件（44）将所述双臂杠杆（32）与所述入口舌支架（10）如此连接起来，使得其同样地在所述入口舌支架（10）的工作位置中将所述第一杠杆臂（32a）朝所述第一配对元件（38）的方向预紧并且在所述入口舌支架（10）的停放位置中将所述第二杠杆臂（32b）朝所述第二配对元件（42a）或者另外的配对元件（42b）的方向预紧。

16.按权利要求15所述的装置，

其中所述第一弹簧元件（44）作用在所述第二杠杆臂（32b）上。

17.按权利要求9所述的装置，

具有在所述入口舌支架（10）上设置的操纵元件（46），所述操纵元件能够在第一位置与第二位置之间移动，其中在所述第一位置中所述操纵元件将所述双臂杠杆（32）用所述第一杠杆臂（32a）的第一嵌合元件（36）与所述第一配对元件（38）闭锁在嵌合状态中，其中在所述第二位置中所述操纵元件将所述双臂杠杆（32）从所述第一配对元件（38）上松开。

18.按权利要求17所述的装置，

其中所述操纵元件（46）有弹性地被预紧到其第一位置中。

19.按权利要求17所述的装置，

其中所述操纵元件（46）能够锁止在其第二位置中。

20.按权利要求1或2所述的装置， 其中所述固定机构具有至少一个第一固定器件（50）和一个能够与所述第一固定器件（50）置于能够松开地固定的嵌合状态之中的第二固定器件（52），并且所述第一固定器件（50）被设置在所述入口舌支架（10）的在将所述入口舌组件（2）固定在所述入口舌支架（10）上时朝向入口舌组件（2）的一侧（10a）上，并且所述第二固定器件（52）被设置在将所述入口舌组件（2）固定在所述入口舌支架（10）上时的朝向所述入口舌支架（10）的并且布置在所述入口舌组件（2）上的区段或者元件的上面或者里面，

其中为了将所述入口舌组件（2）固定在所述入口舌支架（10）上所述第一固定器件（50）和第二固定器件（52）中的一个固定器件以能够在嵌合位置与松开的位置之间运动的方式得到了支承并且借助于第二弹簧元件（60）有弹性地被预紧到所述嵌合位置中，其中在所述嵌合位置中所述入口舌组件与所述第一固定器件（50）和第二固定器件（52）中的另一个固定器件处于固定用的嵌合之中，其中在所述松开的位置中所述入口舌组件从所述第一固定器件（50）和第二固定器件（52）中的另一个固定器件中松开。

21.按权利要求20所述的装置，

其中所述第一固定器件（50）和第二固定器件（52）中的一个固定器件是所述第一固定器件（50）并且所述第一固定器件（50）和第二固定器件（52）中的另一个固定器件是所述第二固定器件（52）。

22.按权利要求20所述的装置，

其中所述第一固定器件（50）和第二固定器件（52）中的另一个固定器件静止地构造。

23.按权利要求20所述的装置，

其中以能够运动的方式得到支承的固定器件的有效的长度在所述嵌合位置中比在被松开的位置中短。

24.按权利要求1所述的装置，

其中所述装置包括模块（90）， 其中所述模块（90）在将所述入口舌组件（2）固定在所述入口舌支架（10）上时应该以能够松开的方式布置在入口舌支架（10）与入口舌组件（2）之间，并且

其中所述模块具有调准机构，所述调准机构能够为了将所述入口舌组件（2）固定在所述入口舌支架（10）上而相对于所述入口舌支架（10）对所述入口舌组件（2）进行调准，使得所述入口舌组件（2）相对于所述入口舌支架（10）占据保证其功能能力的所限定的相对位置并且随后至少短时间地保持这种调准。

25.按权利要求24所述的装置， 其中所述模块（90）构造为板状。

26.按权利要求24所述的装置， 其中所述调准机构构造用于彼此独立地对至少两个不同的自由度和/或参数进行调准。

27.按权利要求24至26中任一项所述的装置，具有：

在将所述模块（90）布置在所述入口舌支架（10）上时朝向所述入口舌支架的第一侧（90a），所述第一侧设有第一种类型的统一的接口（100）；以及

在将所述入口舌组件（2）布置在所述模块（90）上时朝向所述入口舌组件（2）的第二侧（90b），所述第二侧设有专用接口，所述专用接口用于应该根据所期望的使用来使用的专用的入口舌组件（2）， 其中所述第一种类型的接口（100）与所述专用接口相连接。

28.设置用在按权利要求24至27中任一项所述的装置中的模块（90）。

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