CN115179434A - 一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置及使用方法，包括支腿，所述支腿上固定有接料仓，所述接料仓内侧设置有用于防止石膏液分层的搅拌结构，所述接料仓上设置有用于连接进料口的接料机构，所述接料仓下端固定有连接管，所述连接管一端可拆卸连接有软管，所述软管一端设置有螺旋输送机；通过设置有软管、螺旋输送机、第一伸缩管、第二伸缩管及胶垫，便于在加工时，装置利于与石膏下料口对接，进而使石膏液流出时可以朝向任意位置，通过设置有螺纹柱、收纳槽、滑块及移动轮，避免对装置移动不便，导致需要多个人员搬动或者通过吊机移动，便于提高对装置位置的调整移动。

Description

一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置及使用方法
技术领域
本发明属于石膏加工技术领域，具体涉及一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置及使用方法。
背景技术
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏砌块以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建 筑石膏制品，生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。
现有的石膏混合物料在加工后，一般通过加工机下端的下料口直接向外排放，导致出料方向单一，不便于对下料口位置调整，不利于与加工机的下料口进行对接，使用效果不好，另外在下料时，石膏混合物料可能发生层析，不能保障混合物料在出料时能够有很好的均匀效果，为此我们提出一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，包括支腿，所述支腿上固定有接料仓，所述接料仓内侧设置有用于防止石膏液分层的搅拌结构，所述接料仓上设置有用于连接进料口的接料机构，所述接料仓下端固定有连接管，所述连接管一端可拆卸连接有软管，所述软管一端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧开设有用于出料的出料口，所述支腿下端设置有用于移动的滚轮机构；
所述接料机构包括第一伸缩管、第二伸缩管及胶垫，所述接料仓上固定有第一伸缩管，所述第一伸缩管上通过第一螺纹部连接有第二伸缩管，且所述第二伸缩管能上下移动与外部下料口进行连通，所述第二伸缩管外壁一体成型有凸缘，所述凸缘上设置有用于对下料口与第二伸缩管连接处密封的胶垫。
优选的，所述搅拌机构包括机箱、电机及搅拌轴，所述机箱固定于接料仓侧壁，所述机箱内侧设置有电机，所述搅拌轴通过支架转动安装于接料仓内侧，所述搅拌轴外壁固定有搅拌板，所述电机输出端通过锥齿与搅拌轴配合以带动其转动对石膏液进行搅拌。
优选的，所述滚轮机构包括收纳槽、螺纹柱、滑块及移动轮，所述收纳槽固定于支腿一侧壁下端，所述收纳槽内侧滑动设置有滑块，所述滑块顶端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱与收纳槽通过第二螺纹部配合连接，所述滑块下表面设置有移动轮。
优选的，所述收纳槽内侧壁固定有导向块，所述滑块侧壁开设有导向槽，所述导向槽与导向块相配合。
优选的，所述螺纹柱设置有四个，所述螺纹柱顶端开设有用于调节时与外部棱柱连接的棱槽。
优选的，所述胶垫为环形，所述胶垫内侧开设有凹槽。
优选的，所述凸缘外径大于第二伸缩管的外径，所述凸缘内侧开设有法兰孔，所述法兰孔沿凸缘周向均布有多个。
优选的，所述螺旋输送机一侧壁固定有支板，所述支板横截面为“L”字型，所述支板内侧开设有安装孔。
优选的，所述支板上固定有提手，所述提手横截面为“凵”字型。
一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置的使用方法，包括如下步骤：
a、使螺纹柱转动，螺纹柱向下移动推动滑块沿导向块长度方向下移，滑块推动移动轮向背离收纳槽的一侧移动；
b、移动轮与地面接触，同理调整另外三个移动轮的位置，通过移动轮对支腿进行移动到待使用地点；
c、向上旋送第二伸缩管，第二伸缩管带动胶垫向上移动，第二伸缩管伸入外部石膏加工机的下料口内部，凸缘与下料口抵紧，这时通过胶垫对第二伸缩管与下料口的连接处密封，石膏液通过第二伸缩管及第一伸缩管流入到接料仓内侧；
d、电机外接电源，电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴通过搅拌板对流入到接料仓内部的石膏液进行搅拌混匀，降低石膏液发生层析；
e、搬运螺旋输送机至待使用石膏液位置，通过软管的柔性任意调整出料口的朝向，通过支板与外部物体固定，然后使螺旋输送机外接电源，使石膏液从出料口流出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过设置有软管、螺旋输送机、第一伸缩管、第二伸缩管及胶垫，便于在加工时，装置利于与石膏下料口对接，进而使石膏液流出时可以朝向任意位置，装置通过软管的柔性，使出料口能够很好的朝向不同位置，便于接料使用，调整方便，提高了装置的适用范围，增大了装置的使用效果。
（2）通过设置有螺纹柱、收纳槽、滑块及移动轮，避免对装置移动不便，导致需要多个人员搬动或者通过吊机移动，便于提高对装置位置的调整移动，其操作简单，在不适用时，能够很好的使移动轮收入到收纳槽内部，减少收纳槽与地面的滑动，增大了装置的实用性。
（3）通过设置有电机及搅拌轴，避免在下料时，石膏液发生层析，便于保障石膏液的均匀混合效果，装置易于搅拌，提高了石膏液长期存放在接料仓内部的效果，易于使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的螺旋输送机结构示意图；
图3为本发明的接料仓结构示意图；
图4为本发明的图3的A处剖视结构示意图；
图5为本发明的图3的B处剖视结构示意图；
图6为本发明的第二伸缩管结构示意图；
图中：1、支腿；2、连接管；3、软管；4、出料口；5、螺旋输送机；6、接料仓；7、第一伸缩管；8、提手；9、支板；10、第二伸缩管；11、机箱；12、收纳槽；13、电机；14、搅拌轴；15、胶垫；16、滑块；17、移动轮；18、导向块；19、螺纹柱；20、凸缘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，包括支腿1，支腿1上固定有接料仓6，接料仓6内侧设置有用于防止石膏液分层的搅拌结构，便于在出料过程中，提高石膏液的均匀混合效果，接料仓6上设置有用于连接进料口的接料机构，接料仓6下端固定有连接管2，连接管2一端可拆卸连接有软管3，便于任意方向调整出料，软管3一端设置有螺旋输送机5，便于向不同位置进行出料，螺旋输送机5一侧开设有用于出料的出料口4，支腿1下端设置有用于移动的滚轮机构；
接料机构包括第一伸缩管7、第二伸缩管10及胶垫15，接料仓6上固定有第一伸缩管7，第一伸缩管7上通过第一螺纹部连接有第二伸缩管10，便于调整第二伸缩管10的高度位置，使其更好的与外部加工机下料口进行连接，且第二伸缩管10能上下移动与外部下料口进行连通，第二伸缩管10外壁一体成型有凸缘20，凸缘20上设置有用于对下料口与第二伸缩管10连接处密封的胶垫15。
优选的，搅拌机构包括机箱11、电机13及搅拌轴14，机箱11固定于接料仓6侧壁，机箱11内侧设置有电机13，搅拌轴14通过支架转动安装于接料仓6内侧，搅拌轴14外壁固定有搅拌板，电机13输出端通过锥齿与搅拌轴14配合以带动其转动对石膏液进行搅拌，便于对石膏液进行搅拌混合，降低层析分离。
优选的，滚轮机构包括收纳槽12、螺纹柱19、滑块16及移动轮17，收纳槽12固定于支腿1一侧壁下端，收纳槽12内侧滑动设置有滑块16，滑块16顶端转动连接有螺纹柱19，螺纹柱19与收纳槽12通过第二螺纹部配合连接，滑块16下表面设置有移动轮17，便于对装置进行移动，提高对其位置调整的效果。
优选的，收纳槽12内侧壁固定有导向块18，滑块16侧壁开设有导向槽，导向槽与导向块18相配合，便于更好的使移动轮17进行竖直上下移动。
优选的，螺纹柱19设置有四个，螺纹柱19顶端开设有用于调节时与外部棱柱连接的棱槽，便于外部向棱槽内侧插入把手杆，更好的对螺纹柱19进行转动。
优选的，胶垫15为环形，胶垫15内侧开设有凹槽，便于胶垫15更好的形变空间。
优选的，凸缘20外径大于第二伸缩管10的外径，凸缘20内侧开设有法兰孔，法兰孔沿凸缘20周向均布有多个，便于与外部石膏加工机的下料口连接。
优选的，螺旋输送机5一侧壁固定有支板9，支板9横截面为“L”字型，支板9内侧开设有安装孔，便于螺旋输送机5与外部物体进行固定。
优选的，支板9上固定有提手8，提手8横截面为“凵”字型，便于更好的搬动螺旋输送机5。
一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置的使用方法，包括如下步骤：
a、使螺纹柱19转动，螺纹柱19向下移动推动滑块16沿导向块18长度方向下移，滑块16推动移动轮17向背离收纳槽12的一侧移动；
b、移动轮17与地面接触，同理调整另外三个移动轮17的位置，通过移动轮17对支腿1进行移动到待使用地点；
c、向上旋送第二伸缩管10，第二伸缩管10带动胶垫15向上移动，第二伸缩管10伸入外部石膏加工机的下料口内部，凸缘20与下料口抵紧，这时通过胶垫15对第二伸缩管10与下料口的连接处密封，石膏液通过第二伸缩管10及第一伸缩管7流入到接料仓6内侧；
d、电机13外接电源，电机13带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14通过搅拌板对流入到接料仓6内部的石膏液进行搅拌混匀，降低石膏液发生层析；
e、搬运螺旋输送机5至待使用石膏液位置，通过软管3的柔性任意调整出料口4的朝向，通过支板9与外部物体固定，然后使螺旋输送机5外接电源，使石膏液从出料口4流出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）上固定有接料仓（6），所述接料仓（6）内侧设置有用于防止石膏液分层的搅拌结构，所述接料仓（6）上设置有用于连接进料口的接料机构，所述接料仓（6）下端固定有连接管（2），所述连接管（2）一端可拆卸连接有软管（3），所述软管（3）一端设置有螺旋输送机（5），所述螺旋输送机（5）一侧开设有用于出料的出料口（4），所述支腿（1）下端设置有用于移动的滚轮机构；
所述接料机构包括第一伸缩管（7）、第二伸缩管（10）及胶垫（15），所述接料仓（6）上固定有第一伸缩管（7），所述第一伸缩管（7）上通过第一螺纹部连接有第二伸缩管（10），且所述第二伸缩管（10）能上下移动与外部下料口进行连通，所述第二伸缩管（10）外壁一体成型有凸缘（20），所述凸缘（20）上设置有用于对下料口与第二伸缩管（10）连接处密封的胶垫（15）。
2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括机箱（11）、电机（13）及搅拌轴（14），所述机箱（11）固定于接料仓（6）侧壁，所述机箱（11）内侧设置有电机（13），所述搅拌轴（14）通过支架转动安装于接料仓（6）内侧，所述搅拌轴（14）外壁固定有搅拌板，所述电机（13）输出端通过锥齿与搅拌轴（14）配合以带动其转动对石膏液进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，其特征在于：所述滚轮机构包括收纳槽（12）、螺纹柱（19）、滑块（16）及移动轮（17），所述收纳槽（12）固定于支腿（1）一侧壁下端，所述收纳槽（12）内侧滑动设置有滑块（16），所述滑块（16）顶端转动连接有螺纹柱（19），所述螺纹柱（19）与收纳槽（12）通过第二螺纹部配合连接，所述滑块（16）下表面设置有移动轮（17）。
4.根据权利要求3所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，其特征在于：所述收纳槽（12）内侧壁固定有导向块（18），所述滑块（16）侧壁开设有导向槽，所述导向槽与导向块（18）相配合。
5.根据权利要求3所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，其特征在于：所述螺纹柱（19）设置有四个，所述螺纹柱（19）顶端开设有用于调节时与外部棱柱连接的棱槽。
6.根据权利要求1所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，其特征在于：所述胶垫（15）为环形，所述胶垫（15）内侧开设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，其特征在于：所述凸缘（20）外径大于第二伸缩管（10）的外径，所述凸缘（20）内侧开设有法兰孔，所述法兰孔沿凸缘（20）周向均布有多个。
8.根据权利要求1所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，其特征在于：所述螺旋输送机（5）一侧壁固定有支板（9），所述支板（9）横截面为“L”字型，所述支板（9）内侧开设有安装孔。
9.根据权利要求8所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置，其特征在于：所述支板（9）上固定有提手（8），所述提手（8）横截面为“凵”字型。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种石膏生产用便于调节出料方向的出料装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、使螺纹柱（19）转动，螺纹柱（19）向下移动推动滑块（16）沿导向块（18）长度方向下移，滑块（16）推动移动轮（17）向背离收纳槽（12）的一侧移动；
b、移动轮（17）与地面接触，同理调整另外三个移动轮（17）的位置，通过移动轮（17）对支腿（1）进行移动到待使用地点；
c、向上旋送第二伸缩管（10），第二伸缩管（10）带动胶垫（15）向上移动，第二伸缩管（10）伸入外部石膏加工机的下料口内部，凸缘（20）与下料口抵紧，这时通过胶垫（15）对第二伸缩管（10）与下料口的连接处密封，石膏液通过第二伸缩管（10）及第一伸缩管（7）流入到接料仓（6）内侧；
d、电机（13）外接电源，电机（13）带动搅拌轴（14）进行转动，搅拌轴（14）通过搅拌板对流入到接料仓（6）内部的石膏液进行搅拌混匀，降低石膏液发生层析；
e、搬运螺旋输送机（5）至待使用石膏液位置，通过软管（3）的柔性任意调整出料口（4）的朝向，通过支板（9）与外部物体固定，然后使螺旋输送机（5）外接电源，使石膏液从出料口（4）流出。
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