CN209190999U - 搅拌车清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌车清洁设备，属于混凝土生产领域，旨在减小对压力泵的压力要求，其技术方案要点是包括清洗台，清洗台两侧固定有清洗框架，清洗框架上固定有水平设置的清洗管，清洗管侧面沿清洗管轴线方向开设有多个出水孔，清洗管连通有柔性的进水管，进水管上连通有压力泵，清洗管两端固定有引导清洗管沿竖直方向移动的导向机构，清洗管上设置有带动清洗管沿竖直方向往复移动的推动机构；推动机构包括工作面竖直移动的输送带，输送带工作面朝上运动的一侧靠近清洗管，输送带上固定有随输送带工作面朝上运动时与清洗管侧面抵触的推动板。本实用新型解决了喷水管内注入压力较大的水流，压力泵的功率消耗较大的问题。

Description

搅拌车清洁设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，特别涉及一种搅拌车清洁设备。

背景技术

混凝土是最为常用的建筑材料之一，其运输通常需要使用搅拌车，搅拌车能通过转动搅拌罐持续搅拌混凝土，保证所运载的混凝土不凝固，而在运载结束之后，需要对混凝土搅拌车进行清洗，搅拌车的上常设置有清洁搅拌筒内腔的清洗设备，但搅拌车使用过程中常有部分混凝土泥浆或其他污染附着于搅拌车外侧，因此需要定期对搅拌车外侧进行清洗，减小搅拌车放置不用时表面的泥浆或其他物质对搅拌车产生的腐蚀。

授权公告号CN206493926U的中国实用新型专利公开了一种混凝土搅拌车的清洗装置，该专利文件于冲洗平台上固定多根喷水管，喷水管上开设多个喷水孔，使用从喷水孔喷出的水对搅拌车进行清洗。

上述专利文件中的喷水孔较多，从喷水孔内喷出的水流若要保持较大的速度以满足搅拌车的清洗需要，需要向喷水管内注入较大压力的水流，对向喷水管内注水的压力泵要求较高，向喷水管内注入压力较大的水流，压力泵的功率消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌车清洁设备，具有减小对压力泵的压力要求的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌车清洁设备，包括清洗台，所述清洗台两侧固定有清洗框架，所述清洗框架上固定有水平设置的清洗管，所述清洗管侧面沿清洗管轴线方向开设有多个出水孔，所述清洗管连通有柔性的进水管，所述进水管上连通有压力泵，所述清洗管两端固定有引导清洗管沿竖直方向移动的导向机构，所述清洗管上设置有带动清洗管沿竖直方向往复移动的推动机构；

所述推动机构包括工作面竖直移动的输送带，所述输送带工作面朝上运动的一侧靠近清洗管，所述输送带上固定有随输送带工作面朝上运动时与清洗管侧面抵触的推动板。

通过采用上述技术方案，当搅拌车行驶到清洗台上后，压力泵启动将高压水注入进水管内，进水管内的水流向清洗管并从出水孔喷出，用于清洗搅拌车，压力泵工作时输送带启动工作，输送带带动推动板移动，推动板与清洗管抵触时带动清洗管上升，使清洗管能从不同高度喷出水流，清洗管移动至最上端时与推动板分离，推动板继续随输送带移动，清洗管与推动板脱离后受到自身重力作用下落至底端，推动板继续随输送带移动直至与清洗管再次抵触时带动清洗再次上移。上下移动的单根清洗管即可实现对搅拌车的清洗，减少沿清洗框架高度方向设置清洗管的数量，减小对压力泵的压力要求，同时出水孔数量较少，出水孔喷出的水流速度差距不大，对搅拌车的清洗较为均匀，提高清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括固定于清洗管外侧的导向块，所述导向块侧面抵触有引导导向块沿竖直方向移动且固定设置的导向轨。

通过采用上述技术方案，导向轨能限制导向块的移动范围，使清洗管沿固定轨迹移动，清洗管本身为管状结构，清洗管移动过程中易绕自身轴线产生转动，清洗管转动带动出水孔转动，不利于搅拌车的清洗，将导向块套设固定于清洗管外侧，通过使用导向轨限制导向块移动的同时能限制导向块的转动。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括套设于清洗管外侧的导向块，所述导向块上旋设有与清洗管抵压的压紧螺杆，所述导向块侧面抵触有引导导向块沿竖直方向移动且固定设置的导向轨。

通过采用上述技术方案，旋松压紧螺杆后能绕清洗管轴线转动清洗管，以便于调整清洗管上出水孔轴线与水平面的夹角，将清洗管转动到合适位置后，旋转压紧螺杆使之与清洗管抵压实现清洗管与导向块的连接，导向块外侧的导向轨能引导导向块的移动。有助于调整出水孔与水平面的夹角使水流以合适角度喷向搅拌车。

本实用新型进一步设置为：所述压紧螺杆伸出导向块的一端固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置便于压紧螺杆的转动，提高压紧螺杆旋转时的便捷性，便于调整出水孔的出水角度。

本实用新型进一步设置为：所述压力泵上连接有控制器，所述控制器上连通有固定于清洗台侧面的光电感应器。

通过采用上述技术方案，当搅拌车行驶到清洗台上时，光电感应器发出信号到控制器，控制器控制压力泵开启，使水流从出水孔喷出，便于实现清洁装置的自动工作，减少人力成本。

本实用新型进一步设置为：所述清洗管两端分别连通有进水管。

通过采用上述技术方案，进水管内的水分别从清洗管两端进入，能使从清洗管上的出水孔喷出压力较为均匀的水流，使清洗管喷出的水流对搅拌车的清洗较为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述推动板抵触于清洗管轴线方向的中间位置。

通过采用上述技术方案，推动板的作用能通过清洗管的重心，避免推动板对清洗管作用时，清洗管重心产生一定的力矩，从而使清洗管产生一定的倾斜趋势，使清洗管与导向机构之间的摩擦力增大。

本实用新型进一步设置为：所述推动板背向输送带的一端设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，倒圆角的设置能使清洗管与推动板分离时清洗管与推动板之间的阻力较小，减小推动板与清洗管之间的磨损；同时倒圆角的设置能减小推动板与清洗管分离时清洗管的振动，提高清洗管移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述清洗管与推动板抵触位置设置有加强块。

通过采用上述技术方案，加强块能增加清洗管与推动板抵接处的结构强度，减小清洗管的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述加强块具有弹性。

通过采用上述技术方案，推动板与加强块抵触时，加强块能产生一定的缓冲，减小推动板与加强块抵触时产生的振动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、减少沿清洗框架高度方向设置清洗管的数量，减小对压力泵的压力要求；

2、出水孔数量较少，出水孔喷出的水流速度差距不大，对搅拌车的清洗较为均匀，提高清洗效率；

3、加强块能产生一定的缓冲，减小推动板与加强块抵触时产生的振动。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是实施例1中导向机构的结构示意图；

图4是图2中B处放大图；

图5是实施例2中导向机构的剖面结构示意图；

图6是实施例3中推动机构的结构示意图。

图中，1、清洗台；11、坡道；12、停车台；13、排水道；14、钢板；2、清洗框架；3、清洗管；31、出水孔；32、加强块；4、进水管；5、导向机构；51、导向块；52、导向轨；521、竖架；522、横挡板；5221、长圆孔；53、压紧螺杆；54、旋钮；55、导向护罩；6、推动机构；61、输送带；62、推动板；621、倒圆角；63、驱动电机；7、压力泵；71、控制器；72、光电感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种搅拌车清洁设备，如图1所示，包括设置于地面的清洗台1，清洗台1包括由混凝土浇筑成型的坡道11、停车台12、排水道13。搅拌车沿坡道11行驶到停车台12上，于停车台12上对搅拌车进行清洗工作，从搅拌车上流下的污水经排水道13汇聚流入废水收集池。

如图1所示，坡道11底端嵌入有钢板14。坡道11底端混凝土厚度较薄，搅拌车经过时易造成坡道11底端损坏，钢板14的铺设能减小坡道11底端表面受到的压强，延长坡道11底端的使用寿命。

如图1所示，停车台12表面朝向排水道13表面倾斜，使落到停车台12上的污水朝向排水道13流动，污水流入排水道13后进入废水收集池中。

如图1所示，清洗台1上方固定有清洗框架2。清洗框架2上设置有清洗管3，清洗管3上设置有驱动机构6。驱动机构6带动清洗管3沿高度方向上下移动。清洗管3两端分别连通有柔性进水管4，进水管4上连通有压力泵7，压力泵7启动后将清水压入进水管4内。

如图1所示，压力泵7上连接有控制压力泵7运行的控制器71，控制器71上连接有固定于清洗台1侧面的光电感应器72。当搅拌车行驶到清洗台1上时，光电感应器72接收到信号发送给控制器71，控制器71控制压力泵7开启。

如图1和图2所示，推动机构6包括工作面沿竖直方向移动的输送带61。输送带61连接有受控制器71控制的驱动电机63，输送带61工作面朝上运动的一侧朝向清洗管3。输送带61上胶结固定有垂直于输送带61表面的推动板62，推动板62位于清洗管3轴线方向的中间位置，推动板62朝上运动时与清洗管3侧面抵接带动清洗管3随推动板62向上移动。

如图2所示，当清洗管3移动至最上端时，推动板62继续随输送带61移动，此时推动板62与清洗管3侧面脱离。清洗管3与推动板62脱离后收到自身重力作用下落至底端，推动板62继续随输送带61移动直至与清洗管3再次抵触时带动清洗管3再次上移。上下移动的单根清洗管3即可实现对搅拌车的清洗，减少沿清洗框架2高度方向设置清洗管3的数量，减小对压力泵7的压力要求。

如图2所示，清洗管3侧面开设有一排沿清洗管3轴线方向设置的多个出水孔31，清洗管3内的高压清水从出水孔31喷向搅拌车。清洗管3外侧套设固定有与推动板62抵触的带有弹性的加强块32，加强块32能缓冲清洗管3与推动板62抵接处的碰撞，延长清洗管3的使用寿命。

如图3所示，清洗管3外侧设置有固定于清洗框架2上的导向机构5。

如图4所示，导向机构5包括套设固定于清洗管3外侧的导向块51，导向块51在本实施例中设置为方形块。导向块51外侧套设有引导导向块51沿竖直方向滑动的导向轨52。导向轨52包括套设于导向块51两侧且使用螺钉固定于清洗框架2上的竖架521，竖架521整体结构为长方形框架结构，导向块51位于竖架521内侧且沿竖架521高度方向滑动。竖架521沿清洗管3轴线方向的两侧使用螺钉固定有横挡板522，横挡板522相对的表面分别抵触于导向块51的两侧，横挡板522上开设有供清洗管3穿过且限制清洗管3沿高度方向移动范围的长圆孔5221。

如图3所示，导向轨52外侧套设有固定于清洗框架2上的导向护罩55，导向护罩55为开口朝向清洗框架2的U向框板。导向护罩能减少杂物进入导向轨52内影响导向轨52对清洗管3的导向作用。

一种搅拌车清洁设备，其工作过程如下：

将搅拌车行驶到清洗台1上，当光电感应器72感应到搅拌车位于清洗台1上时，光电感应器72发出信号到控制器71，控制器71发出信号控制压力泵7和输送带61启动。压力泵7启动后向进水管4注入高压水，进水管4内的水分别从清洗管3两端进入，进入清洗管3内的水从出水孔31喷出用于清洗搅拌车。输送带61启动后带动推动板62移动，推动板62与清洗管3抵触后带动清洗管3升高，使清洗管3处于不同高度位置进行喷水，清洗管3提升到一定高度后推动板62与清洗管3分离，此时清洗管3受自身重力作用沿导向轨52引导方向下落至底端，推动板62随输送带61移动一定距离后再次与清洗管3抵触，对清洗管3进行提升，直至完成搅拌车的清洗，从搅拌车流下的污水沿停车台12表面流入排水道13内。

实施例2

一种搅拌车清洁设备，与实施例1不同之处在于，如图5所示，导向块51套设于清洗管3外侧，导向块51上旋设有与清洗管3抵压的压紧螺杆53，压紧螺杆53背向清洗管3的一端一体设置有便于转动压紧螺杆53的旋钮54。

如图5所示，转动旋钮54带动压紧螺杆53旋转，使压紧螺杆53与清洗管3分离，此时绕清洗管3轴线转动清洗管3，使清洗管3上的出水孔31轴线与水平面成一定的夹角，旋转旋钮54带动压紧螺杆53与清洗管3压紧实现清洗管3与导向块51的压紧固定。使从出水孔31喷出的清水能以不同角度喷向搅拌车，便于搅拌车的清洗。

实施例3

一种搅拌车清洁设备，与实施例1不同之处在于，如图1所示，推动板62与清洗管3抵触的一端设置有倒圆角621。倒圆角621的设置能使清洗管3与推动板62分离时清洗管3与推动板62之间的阻力较小，减小推动板62与清洗管3之间的磨损，同时倒圆角621的设置能减小推动板62与清洗管3分离时清洗管3的振动，提高清洗管3移动的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种搅拌车清洁设备，包括清洗台(1)，所述清洗台(1)两侧固定有清洗框架(2)，所述清洗框架(2)上固定有水平设置的清洗管(3)，所述清洗管(3)侧面沿清洗管(3)轴线方向开设有多个出水孔(31)，所述清洗管(3)连通有柔性的进水管(4)，所述进水管(4)上连通有压力泵(7)，其特征在于：所述清洗管(3)两端固定有引导清洗管(3)沿竖直方向移动的导向机构(5)，所述清洗管(3)上设置有带动清洗管(3)沿竖直方向往复移动的推动机构(6)；

所述推动机构(6)包括工作面竖直移动的输送带(61)，所述输送带(61)工作面朝上运动的一侧靠近清洗管(3)，所述输送带(61)上固定有随输送带(61)工作面朝上运动时与清洗管(3)侧面抵触的推动板(62)。

2.根据权利要求1所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述导向机构(5)包括固定于清洗管(3)外侧的导向块(51)，所述导向块(51)侧面抵触有引导导向块(51)沿竖直方向移动且固定设置的导向轨(52)。

3.根据权利要求1所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述导向机构(5)包括套设于清洗管(3)外侧的导向块(51)，所述导向块(51)上旋设有与清洗管(3)抵压的压紧螺杆(53)，所述导向块(51)侧面抵触有引导导向块(51)沿竖直方向移动且固定设置的导向轨(52)。

4.根据权利要求3所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述压紧螺杆(53)伸出导向块(51)的一端固定有旋钮(54)。

5.根据权利要求1所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述压力泵(7)上连接有控制器(71)，所述控制器(71)上连通有固定于清洗台(1)侧面的光电感应器(72)。

6.根据权利要求1所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述清洗管(3)两端分别连通有进水管(4)。

7.根据权利要求1所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述推动板(62)抵触于清洗管(3)轴线方向的中间位置。

8.根据权利要求1所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述推动板(62)背向输送带(61)的一端设置有倒圆角(621)。

9.根据权利要求1所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述清洗管(3)与推动板(62)抵触位置设置有加强块(32)。

10.根据权利要求9所述的搅拌车清洁设备，其特征在于：所述加强块(32)具有弹性。