CN208452969U - 一种搅拌车的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌车的清洗装置，属于混凝土生产领域，旨在提高出水孔的出水速度，提高清洗效率，其技术方案要点是一种搅拌车的清洗装置，包括水平设置的清洗管，清洗管侧面沿清洗管轴线方向开设有多个出水孔，清洗管连通有柔性的进水管，进水管上连通有压力泵，清洗管两端固定有引导清洗管沿竖直方向移动的导向机构，清洗管上设置有带动清洗管沿竖直方向往复移动的推动机构；推动机构包括固定于清洗框架上的液压作动缸，液压作动缸输出端为沿竖直方向移动的作动杆，作动杆抵触于清洗管侧面，清洗管上固定有发条弹簧，发条弹簧背向清洗管的一端固定设置。本实用新型解决了喷水孔的出水速度较低，清洗效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产领域，特别涉及一种搅拌车的清洗装置。
背景技术
混凝土是最为常用的建筑材料之一，其运输通常需要使用搅拌车，搅拌车能通过转动搅拌罐持续搅拌混凝土，保证所运载的混凝土不会凝固，由于混凝土一般均运往施工工地，而且经常去往施工工地，施工工地的尘土、泥沙会积存在车体的外壁上，车轮及底盘处相对严重，这样在行驶过程中会将污垢掉落在路上，影响环境卫生，所以需要对混凝土搅拌车的外壁进行清洗。
授权公告号为CN206493926U的中国实用新型专利公开了一种混凝土搅拌车的清洗装置，该专利文件于冲洗平台上固定多根喷水管，喷水管上开设多个喷水孔，使用从喷水孔喷出的水对搅拌车进行清洗。
上述专利文件中需要设置较多的喷水孔以保证对搅拌车表面清洗，喷水孔设置较多，使得从喷水孔喷出的水流速度有较大差别，部分喷水孔的出水速度较低，清洗搅拌车表面同样的污染物需要的时间较长，为将搅拌车表面清洗干净，清洗时间较长，对水资源及电力资源的浪费较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌车的清洗装置，具有增加清洗孔出水速度，提高清洗效率优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌车的清洗装置，包括清洗台，所述清洗台两侧固定有清洗框架，所述清洗框架上固定有水平设置的清洗管，所述清洗管侧面沿清洗管轴线方向开设有多个出水孔，所述清洗管连通有柔性的进水管，所述进水管上连通有压力泵，所述清洗管两端固定有引导清洗管沿竖直方向移动的导向机构，所述清洗管上设置有带动清洗管沿竖直方向往复移动的推动机构；推动机构包括固定于清洗框架上的液压作动缸，液压作动缸输出端为沿竖直方向移动的作动杆，作动杆抵触于清洗管侧面，清洗管上固定有发条弹簧，发条弹簧背向清洗管的一端固定设置。
通过采用上述技术方案，当搅拌车行驶到清洗台上后，压力泵启动将高压水注入进水管内，进水管内的水流向清洗管并从出水孔喷出，用于清洗搅拌车，压力泵工作时液压作动缸启动工作，液压作动缸带动作动杆推动清洗管沿导向轨向下移动，清洗管向下移动时带动发条弹簧移动，当清洗管移动到最下端时，液压作动缸将作动杆收回，此时清洗管受到两端的发条弹簧的拉动沿导向轨向上移动；单根清洗管便能实现沿清洗车高度方向的清洗工作，能大量减少清洗孔的数量，清洗孔的出水速度增加，液压作动缸和发条弹簧稳定的带动清洗管沿高度方向移动，提高清洗装置对搅拌车的清洗效率，缩短清洗时间。
本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括固定于清洗管外侧的导向块，所述导向块侧面抵触有引导导向块沿竖直方向移动且固定设置的导向轨。
通过采用上述技术方案，导向轨能限制导向块的移动范围，使清洗管沿固定轨迹移动，清洗管本身为管状结构，清洗管移动过程中易绕自身轴线产生转动，清洗管转动带动出水孔转动，不利于搅拌车的清洗，将导向块套设固定于清洗管外侧，通过使用导向轨限制导向块移动的同时能限制导向块的转动。
本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括套设于清洗管外侧的导向块，所述导向块上旋设有与清洗管抵压的压紧螺杆，所述导向块侧面抵触有引导导向块沿竖直方向移动且固定设置的导向轨。
通过采用上述技术方案，旋松压紧螺杆后能绕清洗管轴线转动清洗管，以便于调整清洗管上出水孔轴线与水平面的夹角，将清洗管转动到合适位置后，旋转压紧螺杆使之与清洗管抵压实现清洗管与导向块的连接，导向块外侧的导向轨能引导导向块的移动。有助于调整出水孔轴线与水平面的夹角使水流以合适角度喷向搅拌车，加快搅拌车的清洗工作。
本实用新型进一步设置为：所述压紧螺杆伸出导向块的一端固定有旋钮。
通过采用上述技术方案，旋钮的设置便于压紧螺杆的转动，提高压紧螺杆旋转时的便捷性，便于调整出水孔的出水角度。
本实用新型进一步设置为：所述压力泵上连接有控制器，所述控制器上连通有固定于清洗台侧面的光电感应器。
通过采用上述技术方案，当搅拌车行驶到清洗台上时，光电感应器发出信号到控制器，控制器控制压力泵开启，使水流从出水孔喷出，便于实现清洗装置的自动工作，减少人力成本。
本实用新型进一步设置为：所述清洗管两端分别连通有进水管。
通过采用上述技术方案，进水管的水分别从清洗管两端进入，能使从清洗管上的出水孔喷出压力较为均匀的水流，使清洗管喷出的水流对搅拌车的清洗较为均匀。
本实用新型进一步设置为：作动杆靠近清洗管的一端固定有开口朝向清洗管的U型块，清洗管侧面抵触于U型块内侧。
通过采用上述技术方案，U型块能增大连接板与清洗管的抵压面积，减小清洗管受到的压强。
本实用新型进一步设置为：U型块内侧底部沿清洗管轴线方向的两端分别设置有顶点重合的圆锥槽。
通过采用上述技术方案，当U型块推动清洗管向下移动时，清洗管随机与U型块上一端的圆锥槽抵触，使清洗管轴线与水平面成一定夹角，使单个出水孔的位置沿清洗管轴向方向移动一定的距离，便于适量增加相邻两个出水孔之间的间隙，从而减小出水孔的数量，从而提高出水孔的出水速度。
本实用新型进一步设置为：发条弹簧设置有两个且分别位于清洗管侧面两端。
通过采用上述技术方案，两个发条弹簧同时对清洗管进行驱动，能提高清洗管上升过程中的稳定性，使清洗管的喷水过程稳定，提高清洗效率。
本实用新型进一步设置为：发条弹簧靠近清洗管的一端固定有拉钩，清洗管上固定有拉环，拉钩挂于拉环上。
通过采用上述技术方案，将拉钩挂于拉环上，处于张紧状态的发条弹簧能避免拉钩与拉环脱离，发条弹簧与清洗管的连接方式简单快捷，易于拆卸维护。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、单根清洗管便能实现沿清洗车高度方向的清洗工作，能大量减少清洗孔的数量，清洗孔的出水速度增加；
2、调整出水孔轴线与水平面的夹角使水流以合适角度喷向搅拌车；
3、U型块上的圆锥槽能使单个出水孔的位置沿清洗管轴向方向移动一定的距离。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图；
图2是实施例1上导向机构和推动机构的结构示意图；
图3是图2中A处放大图；
图4是图2中B处放大图；
图5是实施例2中导向机构的剖面结构示意图；
图6是实施例3中推动机构的剖面示意图。
图中，1、清洗台；11、坡道；12、停车台；13、排水道；14、钢板；2、清洗框架；3、清洗管；31、出水孔；32、加强块；4、进水管；5、导向机构；51、导向块；52、导向轨；521、竖架；522、横挡板；5221、长圆孔；53、压紧螺杆；54、旋钮；55、导向护罩；6、推动机构；61、液压作动缸；62、作动杆；63、转接板；631、U型块；6311、圆锥槽；64、发条弹簧；641、发条盒；642、发条带；643、拉钩；65、拉环；7、压力泵；71、控制器；72、光电感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
一种搅拌车的清洗装置，如图1所示，包括设置于地面的清洗台1，清洗台1包括由混凝土浇筑成型的坡道11、停车台12、排水道13。搅拌车沿坡道11行驶到停车台12上，于停车台12上对搅拌车进行清洗工作，从搅拌车上流下的污水经排水道13汇聚流入废水收集池。
如图1所示，坡道11底端嵌入有钢板14。坡道11底端混凝土厚度较薄，搅拌车经过时易造成坡道11底端损坏，钢板14的铺设能减小坡道11底端表面受到的压强，延长坡道11底端的使用寿命。
如图1所示，停车台12表面朝向排水道13表面倾斜，使落到停车台12上的污水朝向排水道13流动，污水流入排水道13后进入废水收集池中。
如图1所示，清洗台1上方固定有清洗框架2。清洗框架2上设置有清洗管3，清洗管3上设置有推动机构6，推动机构6带动清洗管3沿高度方向上下移动。清洗管3两端分别连通有柔性的进水管4，进水管4上连通有压力泵7，压力泵7启动后将清水压入进水管4内。
如图1所示，压力泵7上连接有控制压力泵7运行的控制器71，控制器71上连接有固定于清洗台1侧面的光电感应器72。当搅拌车行驶到清洗台1上时，光电感应器72接收到信号发送给控制器71，控制器71控制压力泵7开启。
如图2所示，清洗管3外侧设置有固定于清洗框架2上的导向机构5。
如图3所示，导向机构5包括套设固定于清洗管3外侧的导向块51，导向块51在本实施例中设置为方形块。导向块51外侧套设有引导导向块51沿竖直方向滑动的导向轨52。导向轨52包括套设于导向块51两侧且使用螺钉固定于清洗框架2上的竖架521，竖架521整体结构为长方体框架结构，导向块51位于竖架521内侧且沿竖架521高度方向滑动。竖架521沿清洗管3轴线方向的两侧使用螺钉固定有横挡板522，导向块51位于两个横挡板522相对的表面之间，横挡板522上开设有供清洗管3穿过且限制清洗管3沿高度方向移动范围的长圆孔5221。
如图2和图3所示，导向轨52外侧套设有固定于清洗框架2上的导向护罩55，导向护罩55为开口朝向清洗框架2的U向框板。导向护罩55能减少杂物进入导向轨52内影响导向轨52对清洗管3的导向作用。
如图2和图4所示，清洗管3侧面开设有一排沿清洗管3轴线方向设置的多个出水孔31，清洗管3内的高压清水从出水孔31喷向搅拌车。
如图4所示，推动机构6包括固定于清洗框架2上的液压作动缸61，液压作动缸61位于两个清洗框架2外侧用于推动清洗管3向下移动。液压作动缸61输出端为沿竖直方向移动的作动杆62，作动杆62上固定有穿过清洗框架2的转接板63，转接板63上使用螺钉固定有与清洗管3外表面抵压的U型块631，U型块631与清洗管3抵触的位置位于清洗管3中间，U型块631朝向清洗管3的表面开设有与清洗管3侧面嵌合的圆槽。
如图3所示，推动机构6包括固定于导向块51上的发条弹簧64，发条弹簧64背向清洗管3的一端固定于导向轨52上方。发条弹簧64包括使用螺钉固定于竖架521上的发条盒641，发条盒641上设置有伸出发条盒641的发条带642，发条带642背向发条盒641的一端一体设置有弯折的拉钩643，拉钩643上连接有焊接于导向块51上的拉环65。
一种搅拌车的清洗装置，其工作过程如下：
将搅拌车行驶到清洗台1上，当光电感应器72感应到搅拌车位于清洗台1上时，光电感应器72发出信号到控制器71，控制器71发出信号控制压力泵7和液压作动缸61启动。压力泵7启动后向进水管4注入高压水，进水管4内的水分别从清洗管3两端进入，进入清洗管3内的水从出水孔31喷出用于清洗搅拌车。
液压作动缸61带动作动杆62推动清洗管3沿导向轨52向下移动，U型块631能增大连接板与清洗管3的抵压面积，减小清洗管3受到的压强，清洗管3向下移动时带动发条带642拉出发条盒641内，当清洗管3移动到最下端时，液压作动缸61将作动杆62收回，此时清洗管3受到两端的发条弹簧64的拉动沿导向轨52向上移动。发条弹簧64能为清洗管3提供恒定大小的驱动力，使清洗管3移动更加稳定，从出水孔31喷出的水流更加稳定，提高清洗效率；从搅拌车流下的污水沿停车台12表面流入排水道13内。
实施例2
一种搅拌车的清洗装置，与实施例1不同之处在于，如图5所示，导向块51套设于清洗管3外侧，导向块51上旋设有与清洗管3抵压的压紧螺杆53，压紧螺杆53背向清洗管3的一端一体设置有便于转动压紧螺杆53的旋钮54。
转动旋钮54带动压紧螺杆53旋转，使压紧螺杆53与清洗管3分离，此时绕清洗管3轴线转动清洗管3，使清洗管3上的出水孔31轴线与水平面成一定的夹角，旋转旋钮54带动压紧螺杆53与清洗管3压紧实现清洗管3与导向块51的压紧固定。使从出水孔31喷出的清水能以不同角度喷向搅拌车，便于搅拌车的清洗。
实施例3
一种搅拌车的清洗装置，与实施例1不同之处在于，如图6所示，U型块631与清洗管3抵触的表面上沿清洗管3轴线方向的两端分别设置有顶点相对的圆锥槽6311。
当U型块631推动清洗管3向下移动时，清洗管3随机与U型块631上的圆锥槽6311抵触，使清洗管3轴线与水平面成一定夹角，使出水孔31的位置沿清洗管3轴向方向移动，便于适量增加出水孔31之间的间隙，从而减小出水孔31的数量，从而提高出水孔31的出水速度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种搅拌车的清洗装置，包括清洗台(1)，所述清洗台(1)两侧固定有清洗框架(2)，所述清洗框架(2)上固定有水平设置的清洗管(3)，所述清洗管(3)侧面沿清洗管(3)轴线方向开设有多个出水孔(31)，所述清洗管(3)连通有柔性的进水管(4)，所述进水管(4)上连通有压力泵(7)，其特征在于：所述清洗管(3)两端固定有引导清洗管(3)沿竖直方向移动的导向机构(5)，所述清洗管(3)上设置有带动清洗管(3)沿竖直方向往复移动的推动机构(6)；
推动机构(6)包括固定于清洗框架(2)上的液压作动缸(61)，液压作动缸(61)输出端为沿竖直方向移动的作动杆(62)，作动杆(62)抵触于清洗管(3)侧面，清洗管(3)上固定有发条弹簧(64)，发条弹簧(64)背向清洗管(3)的一端固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述导向机构(5)包括固定于清洗管(3)外侧的导向块(51)，所述导向块(51)侧面抵触有引导导向块(51)沿竖直方向移动且固定设置的导向轨(52)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述导向机构(5)包括套设于清洗管(3)外侧的导向块(51)，所述导向块(51)上旋设有与清洗管(3)抵压的压紧螺杆(53)，所述导向块(51)侧面抵触有引导导向块(51)沿竖直方向移动且固定设置的导向轨(52)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述压紧螺杆(53)伸出导向块(51)的一端固定有旋钮(54)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述压力泵(7)上连接有控制器(71)，所述控制器(71)上连通有固定于清洗台(1)侧面的光电感应器(72)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述清洗管(3)两端分别连通有进水管(4)。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：作动杆(62)靠近清洗管(3)的一端固定有开口朝向清洗管(3)的U型块(631)，清洗管(3)侧面抵触于U型块(631)内侧。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：U型块(631)内侧底部沿清洗管(3)轴线方向的两端分别设置有顶点重合的圆锥槽(6311)。
9.根据权利要求1所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：发条弹簧(64)设置有两个且分别位于清洗管(3)侧面两端。
10.根据权利要求1所述的一种搅拌车的清洗装置，其特征在于：发条弹簧(64)靠近清洗管(3)的一端固定有拉钩(643)，清洗管(3)上固定有拉环(65)，拉钩(643)挂于拉环(65)上。
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