CN207915764U - 一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，包括支架、固定在支架上的搅拌机本体、固定在支架上位于搅拌机本体出料口下的圆锥形防溅斗，防溅斗内壁上端设置有安装座，防溅斗内设有驱动安装座沿防溅斗内壁移动的驱动装置，安装座上设有水泵，安装座上设置有一端与水泵出水口连接另一端伸入防溅斗内的刚性喷水管，搅拌机本体出料口外壁上设置有环形的储水槽，所述水泵进水口连接有伸入储水槽内的吸水管；当需要清理防溅斗内壁上的混凝土时，启动驱动装置，驱动装置带动安装座沿防溅斗内壁环形移动，启动驱动装置时，水泵也开始工作，喷水管随着安装座一起运动，对沿途的防溅斗内壁喷水冲洗，从而加强清洗防溅斗内壁沾附的混凝土的效果。

Description

一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机的辅助设备，尤其涉及一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。原材料在混凝土搅拌机中搅拌之后，经过出料口直接流入水泥车的储料罐中进行运输。通常，混凝土搅拌机在卸料过程中，出料口对准水泥车上储料罐的开口。但是由于卸料速度快，不可避免会造成混凝土飞溅，飞溅的混凝土粘附在出料口外侧。由于出料口距离地面很高，粘附在出料口外侧的混合料很难清理。

公告号为CN201645662U的中国专利公开了一种用于水泥混凝土搅拌设备的卸料斗防溅装置，包括套设在卸料斗出料口外的套体，该套体的下口内径小于其上口内径，用于驱动所述套体沿卸料斗出料口上下移动的动力单元，用于连接所述套体与所述动力单元并支撑所述套体的连接及支撑单元。

在使用时，由动力单元驱动套体沿着卸料斗出料口上下移动，在搅拌车接料时套体可将搅拌车的接料口盖住，避免混凝土飞溅。

但是在实际使用过程中，防溅装置内壁上会沾附混凝土，当混凝土积累一定量后，会影响到防溅装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，具有及时清理掉防溅装置内沾附的混凝土的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，包括支架、固定在支架上的搅拌机本体、固定在支架上位于搅拌机本体出料口下的圆锥形防溅斗，所述防溅斗内壁上端设置有安装座，所述防溅斗内设置有驱动安装座沿防溅斗内壁移动的驱动装置，所述安装座上设置有水泵，所述水泵出水口处连接有伸入防溅斗内的刚性喷水管，搅拌机本体出料口外壁上设置有环形储水槽，所述水泵进水口连接有伸入储水槽内的吸水管，且吸水管可沿储水槽滑移。

实施上述技术方案，当需要清理防溅斗内壁上的混凝土时，启动驱动装置，驱动装置带动安装座沿防溅斗内壁移动，启动驱动装置时，水泵也开始工作，喷水管随着安装座一起运动，对沿途的防溅斗内壁喷水冲洗，从而一定程度上使防溅斗内壁沾附的混凝土被清洗掉。

进一步，所述防溅斗内壁上端设置有环形的齿条和环形的导轨，驱动装置包括固定设置在安装座上的电机和固定在电机轴上与齿条啮合的齿轮，所述安装座上设置有相对导轨滑移的滑槽。

实施上述技术方案，当需要清理防溅斗内壁上的混凝土时，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮沿着齿条滚动，从而使整个安装座沿着齿条运动。

进一步，所述导轨为T字形且在齿条两侧分别设置一个。

实施上述技术方案，T字形的导轨与滑槽配合，防止安装座在运动过程中脱离齿条座，保证运动的稳定性。

进一步，所述滑槽与导轨上端面接触的壁面上设置有安装孔，所述安装孔内设置有可沿导轨滚动的滚珠。

实施上述技术方案，设置在滑槽内的滚珠使滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了滑槽和轨道间的摩擦力，使安装座运动更顺利。

进一步，所述安装孔内设置有与滚珠抵触的压簧。

实施上述技术方案，电机在运转过程中会产生一定的震动，而设置在安装孔内的压簧具有防震作用，使安装座在运动过程中更平稳。

进一步，所述环形储水槽边沿设置有滑轨，所述吸水管上固定设置有可在滑轨上滑动的滑块。

实施上述技术方案，当电机开始工作时，吸水管可通过滑块在滑轨上环形滑动实现与安装座同步运动。

进一步，所述喷水管沿长度方向设置有若干对准防溅斗内壁的喷头。

实施上述技术方案，当电机启动后，水泵开始工作，储水槽内的水经过吸水管进入水泵，通过水泵加压后进入喷水管，最后通过喷头对防溅斗进行喷洗，而设置若干的喷头增加喷洗的面积，加强了喷洗效果。

进一步，所述喷头上铰接有防护盖，所述防护盖内壁与喷头内壁上连接有倾斜的拉簧。

实施上述技术方案，当电机工作后，在高压水流的作用下，防护盖处于打开状态，而在电机未工作时，防护盖因拉簧的拉力作用下处于对喷头封闭的状态，防止混凝土进入喷头，避免喷头堵塞。

进一步，所述安装座靠近防溅斗内一端设置有阻挡混凝土溅入的弧形挡板。

实施上述技术方案，当混凝土通过防溅斗进入运输车时，一部分混凝土可能会溅入齿条，影响齿轮齿条传动，而在安装座靠近防溅斗内一端设置的弧形挡板一定程度上防止混凝土溅入齿轮座，保证齿轮齿条正常传动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、当需要清理防溅斗内壁上的混凝土时，启动驱动装置，驱动装置带动安装座沿防溅斗内壁移动，启动驱动装置时，水泵也开始工作，喷水管随着安装座一起运动，对沿途的防溅斗内壁喷水冲洗，从而加强清洗防溅斗内壁沾附的混凝土的效果；

二、当电机工作后，在高压水流的作用下，防护盖处于打开状态，而在电机未工作时，防护盖因拉簧的拉力作用下处于对喷头封闭的状态，有效地防止混凝土进入喷头，避免喷头堵塞；

三、设置在滑槽内的滚珠使滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了滑槽和轨道间的摩擦力，使安装座运动更顺利；

四、电机在运转过程中会产生一定的震动，而设置在安装孔内的压簧具有防震作用，使安装座在运动过程中更平稳；

五、当混凝土通过防溅斗进入运输车时，一部分混凝土可能会溅入齿条，影响齿轮齿条传动，而在安装座靠近防溅斗内一端设置的弧形挡板一定程度上防止混凝土溅入齿条，保证齿轮齿条正常传动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例防溅斗的结构示意图；

图4是本实用新型实施例防溅斗的剖视图；

图5是图4中的B部放大图；

图6是图4中的C部放大图。

附图标记：1、支架；2、搅拌机本体；3、防溅斗；4、安装座；5、水泵；6、喷水管；61、喷头；62、防护盖；63、拉簧；7、储水槽；71、滑轨；72、滑块；8、齿轮；9、齿条；10、导轨；11、电机；12、吸水管；13、滑槽；14、安装孔；141、滚珠；142、压簧；15、弧形挡板。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1、图3所示，本实施例涉及一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，包括支架1、固定在支架1上的搅拌机本体2、固定在支架1上位于搅拌机本体2出料口下的圆锥形防溅斗3，防溅斗3内壁上端设置有安装座4，防溅斗3内设置有驱动安装座4沿防溅斗3内壁移动的驱动装置，安装座4上设置有水泵5，水泵5出水口处连接有伸入防溅斗3内的刚性喷水管6，搅拌机本体2出料口外壁上设置有环形储水槽7，水泵5进水口连接有伸入储水槽7内的吸水管12。如图6所示，防溅斗3内壁上端设置有环形的齿条9和环形的导轨10，驱动装置包括固定设置在安装座4上的电机11和固定在电机轴上与齿条9啮合的齿轮8，安装座4上设置有相对导轨10滑移的滑槽13。如图2、图4所示，环形储水槽7边沿设置有滑轨71，吸水管12上固定设置有可在滑轨71上滑动的滑块72。喷水管6沿长度方向设置有若干对准防溅斗3内壁的喷头61。

具体工作过程：当需要清理防溅斗3内壁上的混凝土时，启动电机11，电机11带动齿轮8转动，齿轮8沿着齿条9滚动，从而使整个安装座4沿着齿条9运动，吸水管12可通过滑块72在滑轨71上环形滑动实现与安装座4同步运动。安装座4通过滑槽13在导轨10上滑动，使安装座4运动平稳。电机11转动同时使水泵5开始工作，储水槽7内的水经过吸水管12进入水泵5，通过水泵5加压后进入喷水管6，最后通过喷头61对防溅斗3进行喷洗，而设置若干的喷头61增加喷洗的面积，加强了喷洗效果，防溅斗3内壁沾附的混凝土被清洗掉，提高防溅斗3的使用功效。

如图5所示，喷头61上铰接有防护盖62，防护盖62内壁与喷头61内壁上连接有倾斜的拉簧63。

当电机11工作后，在高压水流的作用下，防护盖62处于打开状态，而在电机11未工作时，防护盖62因拉簧63的拉力作用下处于对喷头61封闭的状态，防止混凝土进入喷头61，避免喷头61堵塞。

如图6所示，导轨10为T字形且在齿条9两侧分别设置一个。T字形的导轨10与滑槽13配合，防止安装座4在运动过程中脱离齿条9座，保证运动的稳定性。

如图6所示，滑槽13与导轨10上端面接触的壁面上设置有安装孔14，安装孔14内设置有可沿导轨10滚动的滚珠141。安装孔14内设置有与滚珠141抵触的压簧142。

设置在滑槽13内的滚珠141使滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了滑槽13和轨道间的摩擦力，使安装座4运动更顺利，而电机11在运转过程中会产生一定的震动，设置在安装孔14内的压簧142具有防震作用，使安装座4在运动过程中更平稳。

如图6所示，安装座4靠近防溅斗3内一端设置有阻挡混凝土溅入的弧形挡板15。

当混凝土通过防溅斗3进入运输车时，一部分混凝土可能会溅入齿条9，影响齿轮8齿条9传动，而在安装座4靠近防溅斗3内一端设置的弧形挡板15一定程度上防止混凝土溅入齿条9，保证齿轮8齿条9正常传动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，包括支架（1）、固定在支架（1）上的搅拌机本体（2）、固定在支架（1）上位于搅拌机本体（2）出料口下的圆锥形防溅斗（3），其特征是，所述防溅斗（3）内壁上端设置有安装座(4)，所述防溅斗（3）内设置有驱动安装座(4)沿防溅斗（3）内壁移动的驱动装置，所述安装座(4)上设置有水泵(5)，所述水泵(5)出水口处连接有伸入防溅斗（3）内的刚性喷水管(6)，搅拌机本体（2）外壁上设置有环形的储水槽(7)，所述水泵(5)进水口处连接有伸入储水槽(7)内的吸水管（12），且吸水管（12）可沿储水槽（7）滑移。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，其特征是，所述防溅斗（3）内壁上端设置有环形的齿条(9)和环形的导轨(10)，驱动装置包括固定设置在安装座(4)上的电机（11）和固定在电机轴上与齿条(9)啮合的齿轮（8），所述安装座（4）上设置有相对导轨（10）滑移的滑槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，其特征是，所述导轨(10)为T字形且在齿条(9)两侧分别设置一个。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，其特征是，所述滑槽（13）与导轨(10)上端面接触的壁面上设置有安装孔(14)，所述安装孔(14)内设置有可沿导轨(10)滚动的滚珠(141)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，其特征是，所述安装孔(14)内设置有与滚珠(141)抵触的压簧(142)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，其特征是，所述储水槽(7)边沿设置有滑轨(71)，所述吸水管（12）(6)上固定设置有可在滑轨(71)上滑动的滑块(72)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，其特征是，所述喷水管(6)沿长度方向设置有若干对准防溅斗（3）内壁的喷头(61)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，其特征是，所述喷头(61)上铰接有防护盖(62)，所述防护盖(62)内壁与喷头(61)内壁上连接有倾斜的拉簧(63)。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机出料口的防溅装置，其特征是，所述安装座(4)靠近防溅斗（3）内一端设置有阻挡混凝土溅入的弧形挡板(15)。