CN215918394U - 三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置 - Google Patents

三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置 Download PDF

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何银杰
敞颜
高砚芳
卢双彦
张文娟
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Jinan Liangfu Jinghe Pharmaceutical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,包括底盘,底盘固定连接支架,支架固定连接清洗桶,清洗桶外设置进水管,清洗桶内壁固定设置多个喷头,喷头分为上喷头、下喷头和水平喷头,进水管与喷头连通,进水管另一端通过软管连接供水箱,供水箱内设置混合仓,混合仓底部设置电机,电机驱动连接搅拌叶,混合仓底部连接水泵,水泵出水端连接软管,供水箱上方设有控制区,清洗桶底部连接出水管,连接处设置出水阀。本实用新型机构合理,清洗均质器时操作便捷,可全方位对其进行冲洗,并可加入清洗剂或清洗砂加强清洗效果,提高清洗效率。

Description

三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置
技术领域
本实用新型属于乳化机清洗技术领域,具体涉及一种三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置。
背景技术
三乙醇胺乳膏,适应症为放射治疗引发的继发性红斑,I度、II度烧伤和尚未感染的皮肤创伤,其生产过程需要使用到上均质真空乳化机,上均质真空乳化机是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备,工作原理为均质器高速转动对乳化锅内的物料进行搅拌循环剪切混合乳化,在定期清理上均质乳化机时,均质器因其刀头等部位的结构特点而相比于其他部件更难以清洗,清洗上均质乳化机均质器时一般是向乳化锅内注入水,然后启动均质器让其冲刷,或是人工使用水枪冲洗,费时费力且个别角度或部位难以清理干净,而目前的均质器专用清理设备使用较复杂,并且仅能用水进行冲刷和擦拭,一些顽固污渍不易清除。
实用新型内容
为克服上述技术问题,本实用新型提供了三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,使用底盘与支架将清洗桶抬高并设置开合门,移动装置即可使清洗桶将上均质器转动部位包围,清洗桶内壁设置上喷头、下喷头和水平喷头,对均质器进行全方位冲洗,并且本实用新型设置供水箱,供水箱可将水与洗涤剂或清洗砂混合,增强清洗效果。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,包括底盘,所述底盘向上固定连接支架,所述支架顶端向一侧固定连接清洗桶,所述清洗桶由桶身及与之铰接的开合门所组成,所述清洗桶外设置进水管,所述清洗桶内壁固定设置多个喷头,具体为,所述喷头固定穿透镶嵌于清洗桶壁,所述进水管与喷头连通,所述进水管另一端通过软管连接供水箱,所述清洗桶底部向下凸起并连接出水管,连接处设置出水阀。
所述供水箱内设置混合仓,所述混合仓底部设置电机,所述电机驱动连接搅拌叶,所述混合仓底部连接水泵,所述水泵出水端连接软管,所述供水箱上方设有控制区对电机和水泵进行控制,开始清洗前可向混合仓内加入水后再加入清洗剂或清洗砂,边搅拌边依靠水泵将混合了清洗剂或清洗砂的水泵出,增强清洗效果。
所述喷头分为三列,一列为上喷头,一列为下喷头,一列水平喷头,其中水平喷头固定于开合门内壁,所述上喷头喷淋方向朝向斜上,所述下喷头喷淋方向朝向斜下,所述进水管连接第一支管、第二支管和第三支管,所述第一支管连接上喷头,所述第二支管连接下喷头,所述第三支管连接水平喷头,来水经三种喷头朝斜上、水平、斜下喷出,配合均质器的缓慢旋转,全方位对其进行清洗。
所述开合门一侧与桶身铰接,另一侧边外壁转动设置旋紧螺栓,所述桶身外壁对应设置旋紧螺孔,二者用于将关闭后的开关门锁紧,所述开合门与桶身之间设置密封垫保证贴合密封。
所述清洗桶无上顶面,所述桶身及开合门上边缘向内弯折,向内弯折一段距离,将均质器限制在清洗桶的中心位置,防止均质器刀片碰到内壁的喷头,也防止清洗时水流向外迸溅。
所述底盘与供水箱底部安装滚轮,用以移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型将清洗桶抬高,并在侧面设置开合门,移动装置即可使清洗桶将均质器包围,接通水源即可使桶内喷头对均质器进行冲洗,操作便捷;
2.本实用新型中清洗桶内喷头具有上喷头、下喷头和水平喷头三种方向设置,配合均质器的转动,可全方位对其进行冲洗;
3.本实用新型设置供水箱,使用者可向混合仓水中加入清洗剂或清洗砂,电机进行搅拌混合,水泵将水泵出,最终经喷头喷出,加强清洗效果,提高清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是图2中沿A-A纵截面示意图;
图4是图2中沿B-B纵截面示意图。
附图标记说明:
1底盘;2支架;3出水管;3-1出水阀;4桶身;4-1旋紧螺孔;5开合门;5-1旋紧螺栓;6进水管;7-1第一支管;7-2第二支管;7-3第三支管;8-1上喷头;8-2下喷头;8-3水平喷头;9密封垫;10滚轮;11供水箱;12混合仓;13电机;13-1搅拌叶;14水泵;15软管;16控制区。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,包括底盘1,所述底盘1固定连接支架2,所述支架2固定连接清洗桶,所述清洗桶由桶身4与开合门5组成,所述清洗桶外设置进水管6,所述清洗桶内壁固定设置多个喷头,所述进水管6与喷头连通,所述进水管6另一端通过软管15连接供水箱11,所述清洗桶底部向下凸起并连接出水管3,连接处设置出水阀3-1。
所述供水箱11内设置混合仓12,所述混合仓12底部设置电机13,所述电机13驱动连接搅拌叶13-1,所述搅拌叶13-1位于混合仓12内,所述混合仓12底部连接水泵14,所述水泵14出水端连接软管15,所述供水箱11上方设有控制区16,所述控制区16控制连接电机13和水泵14。
所述喷头分为三列,一列为上喷头8-1,一列为下喷头8-2,一列水平喷头8-3,其中水平喷头8-3固定于开合门5内壁,所述上喷头8-1喷淋方向朝向斜上,所述下喷头8-2喷淋方向朝向斜下。
所述进水管6连接第一支管7-1、第二支管7-2和第三支管7-3,所述第一支管7-1连接上喷头8-1,所述第二支管7-2连接下喷头8-2,所述第三支管7-3连接水平喷头8-3。
所述开合门5一侧与桶身4铰接,另一侧边外壁转动设置旋紧螺栓5-1,所述桶身4外壁对应设置旋紧螺孔4-1,所述开合门5与桶身4之间设置密封垫9。
所述清洗桶无上顶面,所述桶身4及开合门5上边缘向内弯折。
所述底盘1与供水箱11底部安装滚轮10。
使用步骤如下:
S1.开启开合门5,移动底盘1带动支架2带动桶身4将均质器半包围,关闭开合门5,此时清洗桶将均质器待清洗部分全包围,将旋紧螺栓5-1旋入旋紧螺孔4-1并旋紧;
S2.简单冲洗时,将出水阀3-1开启,向混合仓12内注入水,通过控制区16启动水泵14,将混合仓12内的水压出,水经软管15、进水管6进入第一支管7-1、第二支管7-2和第三支管7-3,最终从喷头高速喷出,缓慢转动均质器,上喷头8-1、下喷头8-2、水平喷头8-3全方位对均质器进行冲洗,废水从出水管3即时排出;
S3.加强冲洗时,将出水阀3-1开启,向混合仓12注水后,加入清洗剂或清洗砂,先通过控制区16启动电机13,电机13带动搅拌叶13-1将水溶液进行混合,再启动水泵14并调至较大输出功率,使用混合了清洗剂或清洗砂的水对均质器进行高效冲刷。
在S3加强冲洗时,可选的将出水阀3-1关闭,使清洗桶内积留一定量的混有清洗剂的水对均质器进行一段时间的浸泡,便于顽固污渍的去除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对以上实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,包括底盘,其特征在于:所述底盘固定连接支架,所述支架固定连接清洗桶,所述清洗桶包括桶身与开合门,所述清洗桶外设置进水管,所述清洗桶内壁固定设置多个喷头,所述进水管与喷头连通,所述进水管另一端通过软管连接供水箱,所述清洗桶底部向下凸起并连接出水管,所述清洗桶与出水管连接处设置出水阀。
2.根据权利要求1所述的三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,其特征在于:所述供水箱内设置混合仓,所述混合仓底部设置电机,所述电机驱动连接搅拌叶,所述搅拌叶位于混合仓内,所述混合仓底部连接水泵,所述水泵出水端连接软管,所述供水箱上方设有控制区,所述控制区控制连接电机和水泵。
3.根据权利要求1所述的三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,其特征在于:所述喷头分为上喷头、下喷头和水平喷头,所述上喷头喷淋方向朝向斜上,所述下喷头喷淋方向朝向斜下。
4.根据权利要求1所述的三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,其特征在于:所述进水管在清洗箱外壁分岔成多根支管连接各个喷头。
5.根据权利要求1所述的三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,其特征在于:所述开合门一侧与桶身铰接,另一侧外壁转动设置旋紧螺栓,所述桶身外壁对应设置旋紧螺孔。
6.根据权利要求5所述的三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,其特征在于:所述清洗桶无上顶面,所述桶身及开合门上边缘向内弯折。
7.根据权利要求1所述的三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,其特征在于:所述底盘与供水箱底部安装滚轮。
8.根据权利要求1所述的三乙醇胺乳膏用上均质真空乳化机均质器清洗装置,其特征在于:所述开合门与桶身之间设置密封垫。
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