CN209631057U - 高效饮料制备机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料生产技术领域，尤其涉及高效饮料制备机。包括水流搅拌式供料系统的设计，通过电机带动主传动管和搅拌管转动，从而对制备罐中部的果汁进行搅拌，水泵工作时将制备罐内部的果汁抽出，然后通过旋转接头打入主传动管，最终果汁通过导流管排出，在旋转向外运动水流的作用下对制备罐内部的果汁进行搅拌，水流作用面积大，在循环水流作用下进行搅拌，搅拌效果好，解决了扇叶和罐体内壁存在很大空隙，搅拌效率低的问题；清洗制备罐时通过三通球阀将补料罐和水泵连通，排料管处于封闭，此时通过水泵将清水打入制备罐内部，从而通过导流管喷出的水流对罐体内壁进行清洗，清洗过程省时省力工作效率高。

Description

高效饮料制备机

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，尤其涉及高效饮料制备机。

背景技术

在饮料生产制备过程中均会用到饮料配制罐，在配置过程中需要向罐体内部添加水分、原汁和添加剂等成分，然后通过搅拌轴对其搅拌均匀，通过扇叶进行搅拌，扇叶和罐体内壁存在很大空隙，搅拌效率低；罐体清洗时将罐体放倒或者在顶部通过水枪进行清洗，存在罐体清洗工作比较困难清洗不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了高效饮料制备机，采用水流搅拌式供料系统的设计，通过电机带动主传动管和搅拌管转动，从而对制备罐中部的果汁进行搅拌，水泵工作时将制备罐内部的果汁抽出，然后通过旋转接头打入主传动管，最终果汁通过导流管排出，在旋转向外运动水流的作用下对制备罐内部的果汁进行搅拌，水流作用面积大，在循环水流作用下进行搅拌，搅拌效果好，解决了扇叶和罐体内壁存在很大空隙，搅拌效率低的问题；清洗制备罐时通过三通球阀将补料罐和水泵连通，排料管处于封闭，此时通过水泵将清水打入制备罐内部，从而通过导流管喷出的水流对罐体内壁进行清洗，清洗过程省时省力工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括制备罐、补料罐和水流搅拌式供料系统；制备罐外部设置有保温套；保温套和制备罐之间在保温套底部安装有加热管；补料罐设置在保温套外部；制备罐底部一侧设置有排料管；制备罐底部另一侧设置有出料管；水流搅拌式供料系统安装在排料管、制备罐和补料罐之间；水流搅拌式供料系统包括水泵、电机、主传动管、旋转接头、快速接头和三通球阀。

进一步优化本技术方案，所述的电机固定安装在制备罐顶部中间位置；主传动管在高度方向上轴承连接在制备罐内部；主传动管和电机键连接；主传动管为空心管；水泵出口端和主传动管顶部通过旋转接头连接。

进一步优化本技术方案，所述的主传动管外周在高度方向上均匀焊接有多个搅拌管；搅拌管中部两侧下方在长度方向上对称设置有多个导流管；导流管底部斜向外侧倾斜；导流管、搅拌管和主传动管之间贯通。

进一步优化本技术方案，所述的补料罐底部一侧设置有连接管；排料管和水泵进口端通过三通球阀连接；三通球阀另一端和连接管之间通过快速接头连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、水流搅拌式供料系统的设计，通过电机带动主传动管和搅拌管转动，从而对制备罐中部的果汁进行搅拌，水泵工作时将制备罐内部的果汁抽出，然后通过旋转接头打入主传动管，最终果汁通过导流管排出，在旋转向外运动水流的作用下对制备罐内部的果汁进行搅拌，水流作用面积大，在循环水流作用下进行搅拌，搅拌效果好，解决了扇叶和罐体内壁存在很大空隙，搅拌效率低的问题；2、清洗制备罐时通过三通球阀将补料罐和水泵连通，排料管处于封闭，此时通过水泵将清水打入制备罐内部，从而通过导流管喷出的水流对罐体内壁进行清洗，清洗过程省时省力工作效率高；3、在制备添加原料时或者清洗制备罐时，只需向补料罐内添加材料即可，或者更换已添加材料的补料罐。

附图说明

图1为高效饮料制备机的整体安装状态示意图。

图2为高效饮料制备机的内层制备罐安装示意图。

图3为高效饮料制备机的水流搅拌式供料系统整体安装结构示意图。

图4为高效饮料制备机的导流管和主传动管焊接结构示意图。

图中：1、制备罐；101、保温套；102、加热管；103、排料管；104、出料管；2、补料罐；201、连接管；3、水流搅拌式供料系统；301、水泵；302、电机；303、主传动管；304、旋转接头；305、快速接头；306、三通球阀；307、搅拌管；308、导流管；4、管路。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，高效饮料制备机其特征在于：包括制备罐1、补料罐2和水流搅拌式供料系统3；制备罐1外部设置有保温套101；保温套101和制备罐1之间在保温套101底部安装有加热管102；补料罐2设置在保温套101外部；制备罐1底部一侧设置有排料管103；制备罐1底部另一侧设置有出料管104；水流搅拌式供料系统3安装在排料管103、制备罐1和补料罐2之间；水流搅拌式供料系统3包括水泵301、电机302、主传动管303、旋转接头304、快速接头305和三通球阀306；电机302固定安装在制备罐1顶部中间位置；主传动管303在高度方向上轴承连接在制备罐1内部；主传动管303和电机302键连接；主传动管303为空心管；水泵301出口端和主传动管303顶部通过旋转接头304连接；主传动管303外周在高度方向上均匀焊接有多个搅拌管307；搅拌管307中部两侧下方在长度方向上对称设置有多个导流管308；导流管308底部斜向外侧倾斜；导流管308、搅拌管307和主传动管303之间贯通；补料罐2底部一侧设置有连接管201；排料管103和水泵301进口端通过三通球阀连接306；三通球阀306另一端和连接管201之间通过快速接头305连接。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，搅拌时，调节三通球阀306开关，将排料管103和水泵301进口连通，补料罐2位置关闭；在此状态下启动水泵301和电机302，水泵301工作时将制备罐1内部的果汁通过排料管103和三通球阀306吸入水泵301内部，从而水泵301的作用下通过管路和旋转接头304泵入主传动管303内部，因主传动管303、导流管308和搅拌管307之间贯通连接，所以在主传动管303内部的果汁会通过搅拌管307和导流管308向外部排出，因导流管308底部斜向外侧倾斜，经导流管308排出的果汁向外扩展，并冲击作用在制备罐1内壁；电机302转动时带动主传动管303和导流管308同步转动，从而在转动水流的作用下对制备罐1内部的果汁进行搅拌，水流作用范围较大，搅拌效果较好；综上所述，水流搅拌式供料系统3的设计，通过电机302带动主传动管303和搅拌管307转动，从而对制备罐1中部的果汁进行搅拌，水泵301工作时将制备罐1内部的果汁抽出，然后通过旋转接头304打入主传动管303，最终果汁通过导流管308排出，在旋转向外运动水流的作用下对制备罐1内部的果汁进行搅拌，水流作用面积大，在循环水流作用下进行搅拌，搅拌效果好，解决了扇叶和罐体内壁存在很大空隙，搅拌效率低的问题。

步骤二，结合图1-4所示，添加原料时，通过排料管103，将补料罐2和水泵301进口连通，此时在水泵301的作用下会将补料罐2内部的原料吸入制备罐1内部，同理原料经导流管308喷出时可起到搅拌效果，原料在高度方向上均匀分布在制备罐1内部，使得原料和半成品饮料快速融合，饮料混合效果较好；当补料罐2内部原料快用完时，可直接向补料罐2内部添加原料，也可补料罐2位置的三通球阀306，通过快速接头305将补料罐2分离，然后更换新的盛有原料的补料罐2即可；清洗时同理可向补料罐2内部添加清水或者更换新的带有清洗水的补料罐2，然后关闭排料管103位置的三通球阀306，补料罐2和水泵301进口接通，此时通过水泵301可将补料罐2内部的清洗水带入通过导流管308冲刷到制备罐1内部，从而在清洗水的冲击作用下对制备罐1进行清洗，当补料罐2内部清洗水用完后，关闭补料罐2位置三通，排料管103和水泵301进口连通，此时可循环制备罐1内部清洗水对制备罐1进行清洗，然后更换新的清洗水重复上述操作，即可将制备罐1清洗干净；所以说清洗制备罐1时通过三通球阀306将补料罐2和水泵301连通，排料管103处于封闭，此时通过水泵301将清水打入制备罐1内部，从而通过导流管308喷出的水流对罐体内壁进行清洗，清洗过程省时省力工作效率高。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.高效饮料制备机，其特征在于：包括制备罐(1)、补料罐(2)和水流搅拌式供料系统(3)；制备罐(1)外部设置有保温套(101)；保温套(101)和制备罐(1)之间在保温套(101)底部安装有加热管(102)；补料罐(2)设置在保温套(101)外部；制备罐(1)底部一侧设置有排料管(103)；制备罐(1)底部另一侧设置有出料管(104)；水流搅拌式供料系统(3)安装在排料管(103)、制备罐(1)和补料罐(2)之间；水流搅拌式供料系统(3)包括水泵(301)、电机(302)、主传动管(303)、旋转接头(304)、快速接头(305)和三通球阀(306)。

2.根据权利要求1所述的高效饮料制备机，其特征在于：电机(302)固定安装在制备罐(1)顶部中间位置；主传动管(303)在高度方向上轴承连接在制备罐(1)内部；主传动管(303)和电机(302)键连接；主传动管(303)为空心管；水泵(301)出口端和主传动管(303)顶部通过旋转接头(304)连接。

3.根据权利要求1所述的高效饮料制备机，其特征在于：主传动管(303)外周在高度方向上均匀焊接有多个搅拌管(307)；搅拌管(307)中部两侧下方在长度方向上对称设置有多个导流管(308)；导流管(308)底部斜向外侧倾斜；导流管(308)、搅拌管(307)和主传动管(303)之间贯通。

4.根据权利要求1所述的高效饮料制备机，其特征在于：补料罐(2)底部一侧设置有连接管(201)；排料管(103)和水泵(301)进口端通过三通球阀连接(306)；三通球阀(306)另一端和连接管(201)之间通过快速接头(305)连接。