CN215901537U - 一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，涉及到陶瓷加工设备领域，包括底板座和搅拌箱体，底板座上设有一对转接支架连接搅拌箱体，搅拌箱体一侧的搅拌电机的输出轴端通过联轴器连接有搅拌轴。本实用新型由搅拌电机对搅拌轴进行驱动，由搅拌轴上设有的多组搅拌叶片对搅拌箱体内部的物料进行搅拌、均匀，同时搅拌叶片外端焊接的刮片对搅拌箱体的底部内壁进行刮动，避免物料沉淀、粘黏在搅拌箱体的底部内壁；在搅拌过程中，通过控制电磁液压驱动的伸缩杆伸缩，可驱使搅拌箱体进行±5°之间的往复摇动，从而对搅拌箱体内部的物料进行摇晃，提高搅拌均匀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备领域，特别涉及一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置。
背景技术
在陶瓷浆料的配置过程中，需要将多种原料进行搅拌混合，得到一种适宜稠度的浆料。传统对陶瓷材料混合的搅拌装置中，容易在其底部易产出沉淀，影响陶瓷铸造的质量，而且在对陶瓷混合物料排出也造成一定影响；混合作业后的搅拌设备需要有人工进行喷射清水，对搅拌设备进行清洗，传统搅拌设备通常未设置自清洗结构，方便搅拌设备的清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，包括底板座和搅拌箱体，所述底板座上设有一对转接支架，且转接支架上连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的一侧外壁通过螺栓固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴沿水平方向贯穿至搅拌箱体内部，且搅拌电机的输出轴端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的另一端与搅拌箱体的内壁相转接，搅拌轴上设有多组沿其轴向设置的搅拌叶片，所述底板座的底部一侧设有呈向下倾斜20-30°的排料筒，排料筒的底部设有排料口，排料口下端口为法兰盘接口，且排料口下端口通过法兰连接排料阀。
优选的，所述搅拌箱体的底部外壁两端一体成型有转接座，且转接座通过销杆与一对转接支架的上端相铰接，所述底板座上设有电磁液压驱动底座，且电磁液压驱动底座与电磁液压驱动的底部相转接，电磁液压驱动的伸缩杆端部设有铰接头，且电磁液压驱动伸缩杆端部的铰接头与搅拌箱体一侧外壁焊接有的铰接耳座相铰接。
优选的，所述搅拌轴上设有的搅拌叶片的外端焊接有刮片，刮片的长度方向与搅拌轴的轴向一致，搅拌箱体的底部为与搅拌轴同轴度的圆筒体，且搅拌叶片与搅拌箱体的底部圆弧面之间留有1-1.5mm的间距。
优选的，所述排料筒内部设有同轴度的排料轴，排料轴上设有呈螺栓盘绕状的导料叶片，排料轴的一端与排料电机的输出轴传动连接，且排料电机通过螺栓固定于排料筒的下端。
优选的，所述搅拌箱体的上端口设有环绕其内壁设置的环形喷水管，环形喷水管的底部设有多个喷嘴，且喷嘴的喷射方向指向搅拌箱体的相对应的内壁，所述搅拌箱体的外侧壁通过螺栓固定有水泵，水泵的输出接口通过导水管与环形喷水管相连接，水泵的输出口通过导水管连接储水罐。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型由搅拌电机对搅拌轴进行驱动，由搅拌轴上设有的多组搅拌叶片对搅拌箱体内部的物料进行搅拌、均匀，同时搅拌叶片外端焊接的刮片对搅拌箱体的底部内壁进行刮动，避免物料沉淀、粘黏在搅拌箱体的底部内壁；在搅拌过程中，通过控制电磁液压驱动的伸缩杆伸缩，可驱使搅拌箱体进行±5°之间的往复摇动，从而对搅拌箱体内部的物料进行摇晃，提高搅拌均匀效果；
2、本实用新型由水泵工作抽取储水罐的清水，且输送至环形喷水管中，且由环形喷水管底部设有的多个喷嘴对搅拌箱体的内壁进行喷射清洗，同时使搅拌箱体储存一定水位，结合搅拌电机对搅拌轴的驱动旋转，对搅拌叶片和刮片进行搅拌清洗，最后经过排料筒且由排料口排出，对排料筒内壁以及排料筒内部排料轴上的导料叶片进行冲洗。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的局部剖剖视图1。
图2为本实用新型立体结构的局部剖视图2。
图3为本实用新型结构的正剖视图。
图4为本实用新型结构的侧剖视图。
图中：1、底板座；101、转接支架；2、搅拌箱体；201、转接座；3、电磁液压驱动；4、搅拌轴；401、搅拌叶片；402、刮片；5、搅拌电机；6、排料筒；601、排料口；7、排料轴；701、排料电机；8、环形喷水管；801、喷嘴；9、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，包括底板座1和搅拌箱体2，底板座1上设有一对转接支架101，且转接支架101上连接有搅拌箱体2，搅拌箱体2的底部外壁两端一体成型有转接座201，且转接座201通过销杆与一对转接支架101的上端相铰接，底板座1上设有电磁液压驱动底座，且电磁液压驱动底座与电磁液压驱动3的底部相转接，电磁液压驱动3的伸缩杆端部设有铰接头，且电磁液压驱动3伸缩杆端部的铰接头与搅拌箱体2一侧外壁焊接有的铰接耳座相铰接，通过控制电磁液压驱动3的伸缩杆伸长，在电磁液压驱动3的伸缩杆推动下，可使得搅拌箱体2进行侧倾90°，在对搅拌箱体2内部维修或者清理时，都较为方便；且在进行搅拌作业时，通过控制电磁液压驱动3的伸缩杆伸缩，可驱使搅拌箱体2进行±5°之间的往复摇动，从而对搅拌箱体2内部的物料进行摇晃，提高搅拌均匀效果。
结合图1和图3所示，搅拌箱体2的一侧外壁通过螺栓固定有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴沿水平方向贯穿至搅拌箱体2内部，且搅拌电机5的输出轴端通过联轴器连接有搅拌轴4，搅拌轴4的另一端与搅拌箱体2的内壁相转接，搅拌轴4上设有多组沿其轴向设置的搅拌叶片401，通过搅拌电机5对搅拌轴4进行驱动，由搅拌轴4上设有的多组搅拌叶片401对搅拌箱体2内部的物料进行搅拌、均匀，结合图1、图3和图4所示，搅拌轴4上设有的搅拌叶片401的外端焊接有刮片402，刮片402的长度方向与搅拌轴4的轴向一致，搅拌箱体2的底部为与搅拌轴4同轴度的圆筒体，且搅拌叶片401与搅拌箱体2的底部圆弧面之间留有1-1.5mm的间距，在搅拌电机5对搅拌轴4的驱动下，由刮片402对搅拌箱体2的底部内壁进行刮动，避免物料沉淀、粘黏在搅拌箱体2的底部内壁。
结合图1和图3所示，底板座1的底部一侧设有呈向下倾斜20-30°的排料筒6，排料筒6的底部设有排料口601，排料口601下端口为法兰盘接口，且排料口601下端口通过法兰连接排料阀，通过控制排料阀的启闭完成对卸料操作，排料筒6内部设有同轴度的排料轴7，排料轴7上设有呈螺栓盘绕状的导料叶片，排料轴7的一端与排料电机701的输出轴传动连接，且排料电机701通过螺栓固定于排料筒6的下端，由排料电机701对排料轴7进行驱动，使排料轴7上设有的导料叶片将搅拌箱体2内部的物料均匀有效的排出。
结合图2、图3和图4所示，搅拌箱体2的上端口设有环绕其内壁设置的环形喷水管8，环形喷水管8的底部设有多个喷嘴801，且喷嘴801的喷射方向指向搅拌箱体2的相对应的内壁，搅拌箱体2的外侧壁通过螺栓固定有水泵9，水泵9的输出接口通过导水管与环形喷水管8相连接，水泵9的输出口通过导水管连接储水罐，由水泵9工作抽取储水罐的清水，且输送至环形喷水管8中，且由环形喷水管8底部设有的多个喷嘴801对搅拌箱体2的内壁进行喷射清洗，同时使搅拌箱体2储存一定水位，结合搅拌电机5对搅拌轴4的驱动旋转，对搅拌叶片401和刮片402进行搅拌清洗，最后经过排料筒6且由排料口601排出，对排料筒6内壁以及排料筒6内部排料轴7上的导料叶片进行冲洗。
本实用工作原理：本实用新型工作时，将物料配比放置入搅拌箱体2中，由搅拌电机5对搅拌轴4进行驱动，由搅拌轴4上设有的多组搅拌叶片401对搅拌箱体2内部的物料进行搅拌、均匀，同时搅拌叶片401外端焊接的刮片402对搅拌箱体2的底部内壁进行刮动，避免物料沉淀、粘黏在搅拌箱体2的底部内壁；在搅拌过程中，通过控制电磁液压驱动3的伸缩杆伸缩，可驱使搅拌箱体2进行±5°之间的往复摇动，从而对搅拌箱体2内部的物料进行摇晃，提高搅拌均匀效果；
排料时，控制排料口601下端口连接的排料阀开启，同时由排料电机701对排料轴7进行驱动，使排料轴7上设有的导料叶片将搅拌箱体2内部的物料均匀有效的排出；
搅拌作业完毕后，由水泵9工作抽取储水罐的清水，且输送至环形喷水管8中，且由环形喷水管8底部设有的多个喷嘴801对搅拌箱体2的内壁进行喷射清洗，同时使搅拌箱体2储存一定水位，结合搅拌电机5对搅拌轴4的驱动旋转，对搅拌叶片401和刮片402进行搅拌清洗，最后经过排料筒6且由排料口601排出，对排料筒6内壁以及排料筒6内部排料轴7上的导料叶片进行冲洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，包括底板座(1)和搅拌箱体(2)，其特征在于：所述底板座(1)上设有一对转接支架(101)，且转接支架(101)上连接有搅拌箱体(2)，所述搅拌箱体(2)的一侧外壁通过螺栓固定有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的输出轴沿水平方向贯穿至搅拌箱体(2)内部，且搅拌电机(5)的输出轴端通过联轴器连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的另一端与搅拌箱体(2)的内壁相转接，搅拌轴(4)上设有多组沿其轴向设置的搅拌叶片(401)，所述底板座(1)的底部一侧设有呈向下倾斜20-30°的排料筒(6)，排料筒(6)的底部设有排料口(601)，排料口(601)下端口为法兰盘接口，且排料口(601)下端口通过法兰连接排料阀。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，其特征在于：所述搅拌箱体(2)的底部外壁两端一体成型有转接座(201)，且转接座(201)通过销杆与一对转接支架(101)的上端相铰接，所述底板座(1)上设有电磁液压驱动底座，且电磁液压驱动底座与电磁液压驱动(3)的底部相转接，电磁液压驱动(3)的伸缩杆端部设有铰接头，且电磁液压驱动(3)伸缩杆端部的铰接头与搅拌箱体(2)一侧外壁焊接有的铰接耳座相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)上设有的搅拌叶片(401)的外端焊接有刮片(402)，刮片(402)的长度方向与搅拌轴(4)的轴向一致，搅拌箱体(2)的底部为与搅拌轴(4)同轴度的圆筒体，且搅拌叶片(401)与搅拌箱体(2)的底部圆弧面之间留有1-1.5mm的间距。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，其特征在于：所述排料筒(6)内部设有同轴度的排料轴(7)，排料轴(7)上设有呈螺栓盘绕状的导料叶片，排料轴(7)的一端与排料电机(701)的输出轴传动连接，且排料电机(701)通过螺栓固定于排料筒(6)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置，其特征在于：所述搅拌箱体(2)的上端口设有环绕其内壁设置的环形喷水管(8)，环形喷水管(8)的底部设有多个喷嘴(801)，且喷嘴(801)的喷射方向指向搅拌箱体(2)的相对应的内壁，所述搅拌箱体(2)的外侧壁通过螺栓固定有水泵(9)，水泵(9)的输出接口通过导水管与环形喷水管(8)相连接，水泵(9)的输出口通过导水管连接储水罐。
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| CN202121516624.0U CN215901537U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种陶瓷材料料浆制备加工处理装置 |
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| CN (1) | CN215901537U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115072748A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-20 | 江西春鹏锂业有限责任公司 | 一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法和生产系统 |
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2021
- 2021-07-05 CN CN202121516624.0U patent/CN215901537U/zh active Active
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| CN115072748A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-20 | 江西春鹏锂业有限责任公司 | 一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法和生产系统 |
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