CN210934660U - 一种具有自动清理功能的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌加工技术领域，尤其为一种具有自动清理功能的搅拌机，包括转动杆、外护套、转动架、车体和加工箱，所述车体左上方位置上设置有转动架，所述转动架上端的前后两侧分别与两个所述转动杆的一端转动连接，两个所述转动杆远离转动架一端安装有上铰链座，两个所述上铰链座与电缸的活塞杆之间铰接，两个所述转动杆对称安装在外护套的外侧，所述外护套内部的中间位置上安装有锥形筒，所述锥形筒一侧的外护套上安装有加工箱；本实用新型中，通过设置加工箱、主管道、分支管和传动杆，增加了装置的自动化水平，保证了装置可实现自主下料，同时使装置可实现对添加剂的定量添加，增加了装置的自动清洗功能。
Description
技术领域
本实用新型涉搅拌加工技术领域，具体为一种具有自动清理功能的搅拌机。
背景技术
食品搅拌机是一种可以实现多种物料的搅拌，从而加工出新型物料的机器，其主要组成构件有搅拌轴、搅拌扇叶、搅拌桶与搅拌电机，其动力传动系统具有高标准设计，强度高，技术要求高，运转平稳，坚固耐用，因此，对一种具有自动清理功能的搅拌机的需求日益增长。
现有装置在进行使用时，自动化水平低，不能实现自主下料，同时在进行使用时出现对添加剂添加十分不方便以及不能实现定量添加添加剂的问题，同时在进行添加添加剂时出现添加剂的融合效率低的问题，同时现有技术在进行使用时，不能实现对搅拌桶内部进行清理，导致影响其二次使用，因此，针对上述问题提出一种具有自动清理功能的搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自动清理功能的搅拌机，包括转动杆、外护套、转动架、车体和加工箱，所述车体左上方位置上设置有转动架，所述转动架上端的前后两侧分别与两个所述转动杆的一端转动连接，两个所述转动杆远离转动架一端安装有上铰链座，两个所述上铰链座与电缸的活塞杆之间铰接，两个所述电缸的下端分别与车体上的下铰链座之间铰接，两个所述下铰链座的设置位置与两个所述上铰链座的设置位置相对应，两个所述转动杆对称安装在外护套的外侧，所述外护套上安装有出料斗，所述外护套内部的中间位置上安装有锥形筒，所述锥形筒的上方位置上设置有横梁，所述横梁通过连接杆与外护套连接，所述横梁上方的中间位置上设置有转动连接阀，所述转动连接阀与横梁之间转动连接，所述转动连接阀上安装有三通接头，所述转动连接阀与主导管连接，所述主导管的下端设置在锥形筒内，所述锥形筒内的主导管的左右两侧对称安装有分支管，两个所述分支管上均匀设置有喷头，所述喷头的设置位置与锥形筒内壁的设置位置相对应，所述主导管前后两侧位置上对称设置有锥形刮板，所述锥形刮板与锥形筒的内壁之间滑动连接，所述锥形筒一侧的外护套上安装有加工箱，所述锥形筒的下方位置上安装有排污管。
优选的，所述转动连接阀上安装有传动轮，所述转动连接阀上的传动轮通过传动皮带与搅拌电机上的传动轮之间转动连接，所述搅拌电机安装在横梁上。
优选的，所述加工箱内部安装有料筒，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆另一端安装有挡板，所述挡板与加工箱之间滑动连接，所述挡板后方的加工箱内纵向设置有丝杆，所述丝杆与加工箱之间转动连接，所述丝杆通过联轴器与输料电机的转轴连接，所述输料电机安装在加工箱内。
优选的，所述料筒上安装有位移传感器，所述位移传感器通过拉绳与挡板连接，所述料筒的料口上安装电磁换向阀，所述电磁换向阀的进料口通过导水管与加工箱内的第二水箱连接，所述电磁换向阀的出料口通过导水管与三通接头连接。
优选的，所述三通接头的第二进水口通过导水管与车体上的水泵之间密封连接，所述水泵通过导水管与车体上的第一水箱之间密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置料筒、输料电机、丝杆、活塞杆、电磁换向阀、电缸、转动杆、外护套、锥形刮板和转动架，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主下料，同时料筒、活塞杆、活塞块、丝杆与输料电机之间的配合使用，使装置了实现定量加料，完成对添加剂的定量添加，由于带有喷头的分支管作为搅拌体，因此在进行添加添加剂时可实现快速的溶合，解决了现有技术在进行使用时出现对添加剂添加十分不方便以及不能实现定量添加添加剂的问题，同时避免在进行添加添加剂时出现添加剂的融合效率低的问题；
2、本实用新型中，通过设置分支管、主导管、锥形刮板、水泵与第一水箱，增加了装置的自清理效果，清洁质量高，解决了现有技术在进行使用后出现对搅拌桶内部清理十分不方便的问题，增加了劳动强度，同时避免在进行使用后出现搅拌桶内壁无法进行有效清洗导致影响下次使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置的主视图；
图2为本实用新型图1中外护套的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中锥形筒的俯视图；
图4为本实用新型图2中加工箱的侧剖图。
图中：1-转动杆、2-外护套、3-转动架、4-第一水箱、5-车体、6-水泵、7-上铰链座、8-电缸、9-下铰链座、10-三通接头、11-转动连接阀、12-横梁、13-搅拌电机、14-加工箱、15-料筒、16-活塞杆、17-喷头、18-锥形筒、19-排污管、20-主导管、21-分支管、22-出料斗、23-锥形刮板、24-电磁换向阀、25-第二水箱、26-丝杆、27-输料电机、28-活塞块、29-位移传感器、30-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有自动清理功能的搅拌机，包括转动杆1、外护套2、转动架3、车体5和加工箱14，所述车体5左上方位置上设置有转动架3，所述转动架3上端的前后两侧分别与两个所述转动杆1的一端转动连接，两个所述转动杆1远离转动架3一端安装有上铰链座7，两个所述上铰链座7与电缸8的活塞杆16之间铰接，两个所述电缸8的下端分别与车体5上的下铰链座9之间铰接，两个所述下铰链座9的设置位置与两个所述上铰链座7的设置位置相对应，两个所述转动杆1对称安装在外护套2的外侧，所述外护套2上安装有出料斗22，所述外护套2内部的中间位置上安装有锥形筒18，所述锥形筒18的上方位置上设置有横梁12，所述横梁12通过连接杆与外护套2连接，所述横梁12上方的中间位置上设置有转动连接阀11，所述转动连接阀11与横梁12之间转动连接，所述转动连接阀11上安装有三通接头10，所述转动连接阀11与主导管20连接，所述主导管20的下端设置在锥形筒18内，所述锥形筒18内的主导管20的左右两侧对称安装有分支管21，两个所述分支管21上均匀设置有喷头17，所述喷头17的设置位置与锥形筒18内壁的设置位置相对应，所述主导管20前后两侧位置上对称设置有锥形刮板23，所述锥形刮板23与锥形筒18的内壁之间滑动连接，所述锥形筒18一侧的外护套2上安装有加工箱14，所述锥形筒18的下方位置上安装有排污管19，分支管21、主导管20、锥形刮板23、水泵6与第一水箱4之间的配合使用，增加了装置的自清理效果，清洁质量高，解决了现有技术在进行使用后出现对搅拌桶内部清理十分不方便的问题，增加了劳动强度，同时避免在进行使用后出现搅拌桶内壁无法进行有效清洗导致影响下次使用的问题。
所述转动连接阀11上安装有传动轮，所述转动连接阀11上的传动轮通过传动皮带与搅拌电机13上的传动轮之间转动连接，所述搅拌电机13安装在横梁12上，所述加工箱14内部安装有料筒15，所述料筒15内部安装有活塞块28，所述活塞块28与活塞杆16一端连接，所述活塞杆16另一端安装有挡板30，所述挡板30与加工箱14之间滑动连接，所述挡板30后方的加工箱14内纵向设置有丝杆26，所述丝杆26与加工箱14之间转动连接，所述丝杆26通过联轴器与输料电机27的转轴连接，所述输料电机27安装在加工箱14内，所述料筒15上安装有位移传感器29，所述位移传感器29通过拉绳与挡板30连接，料筒15、输料电机27、丝杆26、活塞杆16、电磁换向阀24、电缸8、转动杆1、外护套2、锥形刮板23和转动架3之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主下料，同时料筒15、活塞杆16、活塞块28、丝杆26与输料电机27之间的配合使用，使装置了实现定量加料，完成对添加剂的定量添加，由于带有喷头17的分支管21作为搅拌体，因此在进行添加添加剂时可实现快速的溶合，解决了现有技术在进行使用时出现对添加剂添加十分不方便以及不能实现定量添加添加剂的问题，同时避免在进行添加添加剂时出现添加剂的融合效率低的问题，所述料筒15的料口上安装电磁换向阀24，所述电磁换向阀24的进料口通过导水管与加工箱14内的第二水箱25连接，所述电磁换向阀24的出料口通过导水管与三通接头10连接，所述三通接头10的第二进水口通过导水管与车体5上的水泵6之间密封连接，所述水泵6通过导水管与车体5上的第一水箱4之间密封连接。
水泵6的型号为XVm60，电缸8的型号为CASM-32-LS，搅拌电机13和输料电机27的型号为Y160M1-2，位移传感器29的型号为HY40拉线式位移传感器。
工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，随后向锥形筒18内添加物料，添加完成后，搅拌电机13配合传动轮带动主导管20转动，主导管20带动锥形刮板23以及分支管21进行转动，锥形刮板23配合分支管21实现对锥形筒18内部的物料进行搅拌，在进行搅拌的过程中，根据搅拌工艺向锥形筒18内添加相应的添加剂，此时电磁换向阀24接通料筒15与第二水箱25之间的通路，此时输料电机27带动丝杆26转动，丝杆26转动的同时，滚珠带动挡板30运动，挡板30带动活塞杆16做抽料运动，第二水箱25内部的添加剂抽入到料筒15内，位移传感器29感知挡板30的位移量，当到达指定的抽取量时，此时输料电机27停止工作，随后电磁换向阀24接通料筒15与三通接头10之间的通路，输料电机27反转，输料电机27带动丝杆26反转，丝杆26反转的同时带动挡板30上移，挡板30带动活塞杆16做排料动作，料筒15内部的物料从三通接头10，并经过转动连接阀11输送到主导管20内，在经过主导管20输送到分支管21内，最终从喷头17中喷出，搅拌完成后，电缸8工作，电缸8的活塞杆16上移，电缸8的活塞杆16对转动杆1施加向上的作用力，转动杆1在活塞杆16的带动下发生转动，转动杆1带动外护套2转动，外护套2以及锥形筒18做倾倒动作，锥形筒18内部的物料从出料斗22排出，在此过程中，料筒15、输料电机27、丝杆26、活塞杆16、电磁换向阀24、电缸8、转动杆1、外护套2、锥形刮板23和转动架3之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主下料，同时料筒15、活塞杆16、活塞块28、丝杆26与输料电机27之间的配合使用，使装置了实现定量加料，完成对添加剂的定量添加，由于带有喷头17的分支管21作为搅拌体，因此在进行添加添加剂时可实现快速的溶合，解决了现有技术在进行使用时出现对添加剂添加十分不方便以及不能实现定量添加添加剂的问题，同时避免在进行添加添加剂时出现添加剂的融合效率低的问题，当需要对锥形筒18进行清洗时，此时水泵6将第一水箱4内部的水输送到三通接头10内，三通接头10将水经过转动连接阀11输送到主导管20内，主导管20将水输送到分支管21内，分支管21将水从喷头17中进行喷出，搅拌电机13配合传动轮带动主管道转动，喷头17喷射出的水实现对内壁的高压冲洗，与此同时，锥形刮板23实现对锥形筒18内壁的清洁，锥形筒18内壁的物料残渣在高压水与刮板的作用下清理干净，随后将排污管19打开，将污水从排污管19排出，在此过程，分支管21、主导管20、锥形刮板23、水泵6与第一水箱4之间的配合使用，增加了装置的自清理效果，清洁质量高，解决了现有技术在进行使用后出现对搅拌桶内部清理十分不方便的问题，增加了劳动强度，同时避免在进行使用后出现搅拌桶内壁无法进行有效清洗导致影响下次使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有自动清理功能的搅拌机，包括转动杆(1)、外护套(2)、转动架(3)、车体(5)和加工箱(14)，其特征在于：所述车体(5)左上方位置上设置有转动架(3)，所述转动架(3)上端的前后两侧分别与两个所述转动杆(1)的一端转动连接，两个所述转动杆(1)远离转动架(3)一端安装有上铰链座(7)，两个所述上铰链座(7)与电缸(8)的活塞杆(16)之间铰接，两个所述电缸(8)的下端分别与车体(5)上的下铰链座(9)之间铰接，两个所述下铰链座(9)的设置位置与两个所述上铰链座(7)的设置位置相对应，两个所述转动杆(1)对称安装在外护套(2)的外侧，所述外护套(2)上安装有出料斗(22)，所述外护套(2)内部的中间位置上安装有锥形筒(18)，所述锥形筒(18)的上方位置上设置有横梁(12)，所述横梁(12)通过连接杆与外护套(2)连接，所述横梁(12)上方的中间位置上设置有转动连接阀(11)，所述转动连接阀(11)与横梁(12)之间转动连接，所述转动连接阀(11)上安装有三通接头(10)，所述转动连接阀(11)与主导管(20)连接，所述主导管(20)的下端设置在锥形筒(18)内，所述锥形筒(18)内的主导管(20)的左右两侧对称安装有分支管(21)，两个所述分支管(21)上均匀设置有喷头(17)，所述喷头(17)的设置位置与锥形筒(18)内壁的设置位置相对应，所述主导管(20)前后两侧位置上对称设置有锥形刮板(23)，所述锥形刮板(23)与锥形筒(18)的内壁之间滑动连接，所述锥形筒(18)一侧的外护套(2)上安装有加工箱(14)，所述锥形筒(18)的下方位置上安装有排污管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的搅拌机，其特征在于：所述转动连接阀(11)上安装有传动轮，所述转动连接阀(11)上的传动轮通过传动皮带与搅拌电机(13)上的传动轮之间转动连接，所述搅拌电机(13)安装在横梁(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的搅拌机，其特征在于：所述加工箱(14)内部安装有料筒(15)，所述料筒(15)内部安装有活塞块(28)，所述活塞块(28)与活塞杆(16)一端连接，所述活塞杆(16)另一端安装有挡板(30)，所述挡板(30)与加工箱(14)之间滑动连接，所述挡板(30)后方的加工箱(14)内纵向设置有丝杆(26)，所述丝杆(26)与加工箱(14)之间转动连接，所述丝杆(26)通过联轴器与输料电机(27)的转轴连接，所述输料电机(27)安装在加工箱(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的搅拌机，其特征在于：所述料筒(15)上安装有位移传感器(29)，所述位移传感器(29)通过拉绳与挡板(30)连接，所述料筒(15)的料口上安装电磁换向阀(24)，所述电磁换向阀(24)的进料口通过导水管与加工箱(14)内的第二水箱(25)连接，所述电磁换向阀(24)的出料口通过导水管与三通接头(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的搅拌机，其特征在于：所述三通接头(10)的第二进水口通过导水管与车体(5)上的水泵(6)之间密封连接，所述水泵(6)通过导水管与车体(5)上的第一水箱(4)之间密封连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112546958A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 安徽恒星世纪空调制冷设备有限公司 | 一种医院抗配室配液中心专用机组 |
| CN114768585A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-22 | 宜兴市宏阳建材有限公司 | 一种用于耐火泥的加工制造设备及其方法 |
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