CN213913428U - 一种胶粘剂制作用搅拌混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,属于胶粘剂制作技术领域。该胶粘剂制作用搅拌混合设备包括支架组件、混合搅拌组件和清洗组件。电动推杆带动环形清洁刷件沿搅拌桶内壁上下移动,环形清洁刷件清理搅拌桶内壁上的残留原料,打开水箱内的水泵,水泵泵出水箱内的清洗液,泵出的清洗液输送至环形管,再通过喷头喷至搅拌桶内壁,配合环形清洁刷件清理,能够有效的清理附着在搅拌桶内壁上的残留原料,清理后的清洗液通过排液阀件排出,清理过程中,通过控制水泵和电动推杆,便可实现快速清理的目的,无需刷子和搅拌桨相互转化,进而有效的改善现有的胶粘剂制作用搅拌混合设备搅拌完成后,不便于快速清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粘剂制作领域,具体而言,涉及一种胶粘剂制作用搅拌混合设备。
背景技术
胶粘剂制作用搅拌混合能够针对不同粘度浆状的液体原料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的目的,现有的胶粘剂制作用搅拌混合设备通过两个电机分别连接搅拌桨和刷子,搅拌完成后,升起搅拌桨,并通过转动使搅拌桨远离搅拌桶,使刷子和搅拌桶对应,落下刷子伸入搅拌桶,进行搅拌桶的清理,过程中需要通过手工加入清洗液,操作过程步骤较多,操作时间较长,不便于快速清理搅拌桶。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,旨在改善现有的胶粘剂制作用搅拌混合设备搅拌完成后,不便于快速清理的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种胶粘剂制作用搅拌混合设备包括支架组件、混合搅拌组件和清洗组件。
所述支架组件包括底座、搅拌桶、电动升降杆、支撑架和排液阀件,所述搅拌桶固定连接于所述底座上侧的一端,所述电动升降杆固定连接于所述底座上侧的另一端,所述支撑架包括固定板件、连接套和支撑板,所述固定板件固定连接于所述电动升降杆顶端的一侧,所述连接套一端固定插接于所述固定板件内,所述连接套另一端固定插接于所述支撑板,所述支撑板位于所述搅拌桶正上方,所述排液阀件固定连通于所述搅拌桶内部下端,所述混合搅拌组件包括电机、连杆和混合搅拌桨,所述电机固定连接于所述固定板件上侧,所述电机输出端伸入所述连接套内,所述连杆固定连接于所述电机输出端,所述混合搅拌桨固定连接于所述连杆底端,所述混合搅拌桨能够伸入所述搅拌桶内,所述清洗组件包括电动推杆、环形清洁刷件、喷水件和水箱,所述电动推杆设置为两个,两个所述电动推杆分别固定连接于所述支撑板两端,所述电动推杆一端贯穿于所述支撑板,所述环形清洁刷件固定连接于所述电动推杆,所述环形清洁刷件外壁能够贴合于所述搅拌桶内壁,所述混合搅拌桨外径小于环形清洁刷件内径,所述喷水件包括环形管和多个喷头,多个所述喷头分别连通于所述环形管下侧,所述环形管固定连接于所述支撑板上侧的周边,所述喷头贯穿于所述支撑板,所述喷头对应于所述搅拌桶内壁,所述水箱内设置有水泵,所述环形管连通于所述水箱内的水泵,所述水箱固定连接于所述底座。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定板件包括固定板和固定连接于所述固定板一端的连接板,所述连接板固定连接于所述电动升降杆顶端。
在本实用新型的一种实施例中,所述排液阀件包括连通管、三通阀、出料管和排水管,所述连通管、所述出料管和所述排水管分别固定连通于所述三通阀的三个接口,所述连通管一端固定连通于所述搅拌桶内部下端。
在本实用新型的一种实施例中,所述电动升降杆一侧固定连接有加料斗件,所述加料斗件连通于所述搅拌桶上端。
在本实用新型的一种实施例中,所述加料斗件包括加料斗和加料管,所述加料斗固定连接于所述电动升降杆一侧,所述加料斗和所述搅拌桶通过所述加料管连通,所述加料管上设置有闸阀。
在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌桶顶端外壁固定连接有挡板。
在本实用新型的一种实施例中,所述混合搅拌桨包括安装套、第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述安装套设置为多个,多个所述安装套分别固定套接于所述连杆,所述第一搅拌杆分别固定连接于所述安装套两端,所述安装套两端的所述第一搅拌杆之间通过所述第二搅拌杆固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述连杆底端的所述安装套的内部下端固定连接有安装板,所述安装板固定连接于所述连杆底端,所述连杆外壁和所述安装套内壁均设置为正六棱形。
在本实用新型的一种实施例中,所述环形清洁刷件包括支撑套、环形清洁刷和环形限位板,所述环形清洁刷套接于所述支撑套,所述环形限位板固定连接于所述支撑套下端,所述环形限位板能够挡住所述环形清洁刷。
在本实用新型的一种实施例中,所述环形清洁刷包括套体和固定连接于所述套体外壁的刷体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上设计得到的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,搅拌混合完成后,打开电动推杆,电动推杆带动环形清洁刷件沿搅拌桶内壁上下移动,环形清洁刷件清理搅拌桶内壁上的残留原料,打开水箱内的水泵,水泵泵出水箱内的清洗液,泵出的清洗液输送至环形管,再通过喷头喷至搅拌桶内壁,配合环形清洁刷件清理,能够有效的清理附着在搅拌桶内壁上的残留原料,清理后的清洗液通过排液阀件排出,清理过程中,通过控制水泵和电动推杆,便可实现快速清理的目的,无需刷子和搅拌桨相互转化,节省清理的时间,进而有效的改善现有的胶粘剂制作用搅拌混合设备搅拌完成后,不便于快速清理的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供胶粘剂制作用搅拌混合设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供支架组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供支撑架的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供排液阀件的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供加料斗件的结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供混合搅拌组件的结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供混合搅拌桨的结构示意图;
图8为本实用新型实施方式提供清洗组件的结构示意图;
图9为本实用新型实施方式提供的图8中A处放大结构示意图;
图10为本实用新型实施方式提供的图8中B处放大结构示意图。
图中:100-支架组件;110-底座;120-搅拌桶;130-电动升降杆;140-支撑架;141-固定板件;1411-固定板;1412-连接板;142-连接套;143-支撑板;150-排液阀件;151-连通管;152-三通阀;153-出料管;154-排水管;160-加料斗件;161-加料斗;162-加料管;163-闸阀;170-挡板;200-混合搅拌组件;210-电机;220-连杆;230-混合搅拌桨;231-安装套;232-安装板;233-第一搅拌杆;234-第二搅拌杆;300-清洗组件;310-电动推杆;320-环形清洁刷件;321-支撑套;322-环形清洁刷;3221-套体;3222-刷体;323-环形限位板;330-喷水件;331-环形管;332-喷头;340-水箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,包括支架组件100、混合搅拌组件200和清洗组件300,支架组件100用于支撑混合搅拌组件200和清洗组件300,混合搅拌组件200用于胶粘剂原料的搅拌混合,清洗组件300用于清洗残留的胶粘剂原料。
请参阅图2,支架组件100包括底座110、搅拌桶120、电动升降杆130、支撑架140和排液阀件150,搅拌桶120固定连接于底座110上侧的一端,其中,搅拌桶120通过螺栓固定连接于底座110上侧的一端,电动升降杆130固定连接于底座110上侧的另一端,具体的,电动升降杆130通过螺栓固定连接于底座110上侧的另一端,搅拌桶120顶端外壁固定连接有挡板170,挡板170和搅拌桶120为一体式结构结构,挡板170便于盖住搅拌桶120开口。
请参阅图3,支撑架140包括固定板件141、连接套142和支撑板143,固定板件141固定连接于电动升降杆130顶端的一侧,连接套142一端固定插接于固定板件141内,具体设置时,连接套142和固定板件141通过焊接或者一体式固定,连接套142另一端固定插接于支撑板143,连接套142和支撑板143通过焊接或者一体式固定,支撑板143位于搅拌桶120正上方,排液阀件150固定连通于搅拌桶120内部下端,固定板件141包括固定板1411和固定连接于固定板1411一端的连接板1412,连接板1412和固定板1411通过焊接固定,连接板1412固定连接于电动升降杆130顶端,连接板1412通过螺栓固定连接于电动升降杆130,连接板1412用于连接固定板1411和电动升降杆130。
请参阅图4,排液阀件150包括连通管151、三通阀152、出料管153和排水管154,连通管151、出料管153和排水管154分别固定连通于三通阀152的三个接口,出料管153用于排出搅拌混合后的原料,排水管154用于排出清洗液,连通管151一端固定连通于搅拌桶120内部下端,连通管151通过焊接固定于搅拌桶120,通过三通阀152,便于清洗液和搅拌混合后的原料分别排出。
请参阅图5,电动升降杆130一侧固定连接有加料斗件160,加料斗件160连通于搅拌桶120上端,加料斗件160包括加料斗161和加料管162,加料斗161固定连接于电动升降杆130一侧,加料斗161通过螺栓固定连接于电动升降杆130一侧,加料斗161和搅拌桶120通过加料管162连通,加料管162上设置有闸阀163,将待混合搅拌的原料加入加料斗161,打开闸阀163,原料在重力作用下流入搅拌桶120,便于加入原料。
请参阅图6,混合搅拌组件200包括电机210、连杆220和混合搅拌桨230,电机210固定连接于固定板件141上侧,其中,电机210通过螺栓固定连接于固定板件141上侧,电机210输出端伸入连接套142内,连杆220固定连接于电机210输出端,在本实施例中,连杆220通过联轴器固定连接于电机210输出端,混合搅拌桨230固定连接于连杆220底端,混合搅拌桨230能够伸入搅拌桶120内。
请参阅图7,混合搅拌桨230包括安装套231、第一搅拌杆233和第二搅拌杆234,安装套231设置为多个,多个安装套231分别固定套接于连杆220,第一搅拌杆233分别固定连接于安装套231两端,其中,第一搅拌杆233分别通过焊接固定连接于安装套231两端,安装套231两端的第一搅拌杆233之间通过第二搅拌杆234固定连接,第二搅拌杆234和第一搅拌杆233通过焊接固定,连杆220底端的安装套231的内部下端固定连接有安装板232,安装板232通过一体式固定于安装套231,安装板232固定连接于连杆220底端,安装板232和连杆220底端通过螺栓固定,解除安装板232和连杆220的连接螺栓,便可抽出混合搅拌桨230进行更换,连杆220外壁和安装套231内壁均设置为正六棱形,减少连杆220和安装套231之间的相互转动,原料加入搅拌桶120后,电动升降杆130带动混合搅拌组件200落下,至支撑板143压住挡板170,此时,混合搅拌桨230伸入搅拌桶120内,打开电机210带动第二搅拌杆234和第一搅拌杆233转动,进而达到对原料进行搅拌混合的目的,搅拌混合完成后,控制三通阀152,通过出料管153用于排出搅拌混合后的原料。
请参阅图8,清洗组件300包括电动推杆310、环形清洁刷件320、喷水件330和水箱340,电动推杆310设置为两个,两个电动推杆310分别固定连接于支撑板143两端,具体设置时,两个电动推杆310分别通过螺栓固定连接于支撑板143两端,电动推杆310一端贯穿于支撑板143,环形清洁刷件320固定连接于电动推杆310,环形清洁刷件320通过焊接固定连接于电动推杆310,环形清洁刷件320外壁能够贴合于搅拌桶120内壁,混合搅拌桨230外径小于环形清洁刷件320内径,搅拌混合完成后,打开电动推杆310,电动推杆310带动环形清洁刷件320沿搅拌桶120内壁上下移动,环形清洁刷件320清理搅拌桶120内壁上的残留原料。
请参阅图9,喷水件330包括环形管331和多个喷头332,多个喷头332分别连通于环形管331下侧,环形管331固定连接于支撑板143上侧的周边,环形管331通过螺钉固定连接于支撑板143上侧的周边,喷头332贯穿于支撑板143,喷头332对应于搅拌桶120内壁,水箱340内设置有水泵,水泵具体布置和连接方式为本技术领域人员已知,在此不详细叙,环形管331连通于水箱340内的水泵,水箱340固定连接于底座110,环形清洁刷件320清理过程中,打开水箱340内的水泵,水泵泵出水箱340内的清洗液,泵出的清洗液输送至环形管331,再通过喷头332喷至搅拌桶120内壁,配合环形清洁刷件320清理,能够有效的清理附着在搅拌桶120内壁上的残留原料,清理后的清洗液通过排水管154排出,清理过程中,通过控制水泵和电动推杆310,便可实现快速清理的目的,无需刷子和搅拌桨相互转化,节省清理的时间,进而有效的改善现有的胶粘剂制作用搅拌混合设备搅拌完成后,不便于快速清理的问题。
请参阅图10,环形清洁刷件320包括支撑套321、环形清洁刷322和环形限位板323,环形清洁刷322套接于支撑套321,环形限位板323固定连接于支撑套321下端,环形限位板323通过螺钉固定连接于支撑套321下端,环形限位板323能够挡住环形清洁刷322,环形清洁刷322包括套体3221和固定连接于套体3221外壁的刷体3222,当需要更换环形清洁刷322时,解除环形限位板323和支撑套321的连接螺钉,取下环形限位板323,再抽出环形清洁刷322进行更换,按相反的顺序进行安装,更换过程简单,更换时间短。
具体的,该胶粘剂制作用搅拌混合设备的工作原理:搅拌混合完成后,打开电动推杆310,电动推杆310带动环形清洁刷件320沿搅拌桶120内壁上下移动,环形清洁刷件320清理搅拌桶120内壁上的残留原料,打开水箱340内的水泵,水泵泵出水箱340内的清洗液,泵出的清洗液输送至环形管331,再通过喷头332喷至搅拌桶120内壁,配合环形清洁刷件320清理,能够有效的清理附着在搅拌桶120内壁上的残留原料,清理后的清洗液通过排水管154排出,清理过程中,通过控制水泵和电动推杆310,便可实现快速清理的目的,无需刷子和搅拌桨相互转化,节省清理的时间,进而有效的改善现有的胶粘剂制作用搅拌混合设备搅拌完成后,不便于快速清理的问题。
使用时,将待混合搅拌的原料加入加料斗161,打开闸阀163,原料在重力作用下流入搅拌桶120,原料加入搅拌桶120后,电动升降杆130带动混合搅拌组件200落下,至支撑板143压住挡板170,此时,混合搅拌桨230伸入搅拌桶120内,打开电机210带动第二搅拌杆234和第一搅拌杆233转动,进而达到对原料进行搅拌混合的目的,搅拌混合完成后,控制三通阀152,通过出料管153用于排出搅拌混合后的原料,完成搅拌混合。
当需要更换环形清洁刷322时,解除环形限位板323和支撑套321的连接螺钉,取下环形限位板323,再抽出环形清洁刷322进行更换,按相反的顺序进行安装,更换过程简单,更换时间短。
需要说明的是,电动升降杆130、电机210、水泵和电动推杆310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘。
电动升降杆130、电机210、水泵和电动推杆310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,包括
支架组件(100),所述支架组件(100)包括底座(110)、搅拌桶(120)、电动升降杆(130)、支撑架(140)和排液阀件(150),所述搅拌桶(120)固定连接于所述底座(110)上侧的一端,所述电动升降杆(130)固定连接于所述底座(110)上侧的另一端,所述支撑架(140)包括固定板件(141)、连接套(142)和支撑板(143),所述固定板件(141)固定连接于所述电动升降杆(130)顶端的一侧,所述连接套(142)一端固定插接于所述固定板件(141)内,所述连接套(142)另一端固定插接于所述支撑板(143),所述支撑板(143)位于所述搅拌桶(120)正上方,所述排液阀件(150)固定连通于所述搅拌桶(120)内部下端;
混合搅拌组件(200),所述混合搅拌组件(200)包括电机(210)、连杆(220)和混合搅拌桨(230),所述电机(210)固定连接于所述固定板件(141)上侧,所述电机(210)输出端伸入所述连接套(142)内,所述连杆(220)固定连接于所述电机(210)输出端,所述混合搅拌桨(230)固定连接于所述连杆(220)底端,所述混合搅拌桨(230)能够伸入所述搅拌桶(120)内;
清洗组件(300),所述清洗组件(300)包括电动推杆(310)、环形清洁刷件(320)、喷水件(330)和水箱(340),所述电动推杆(310)设置为两个,两个所述电动推杆(310)分别固定连接于所述支撑板(143)两端,所述电动推杆(310)一端贯穿于所述支撑板(143),所述环形清洁刷件(320)固定连接于所述电动推杆(310),所述环形清洁刷件(320)外壁能够贴合于所述搅拌桶(120)内壁,所述混合搅拌桨(230)外径小于环形清洁刷件(320)内径,所述喷水件(330)包括环形管(331)和多个喷头(332),多个所述喷头(332)分别连通于所述环形管(331)下侧,所述环形管(331)固定连接于所述支撑板(143)上侧的周边,所述喷头(332)贯穿于所述支撑板(143),所述喷头(332)对应于所述搅拌桶(120)内壁,所述水箱(340)内设置有水泵,所述环形管(331)连通于所述水箱(340)内的水泵,所述水箱(340)固定连接于所述底座(110)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述固定板件(141)包括固定板(1411)和固定连接于所述固定板(1411)一端的连接板(1412),所述连接板(1412)固定连接于所述电动升降杆(130)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述排液阀件(150)包括连通管(151)、三通阀(152)、出料管(153)和排水管(154),所述连通管(151)、所述出料管(153)和所述排水管(154)分别固定连通于所述三通阀(152)的三个接口,所述连通管(151)一端固定连通于所述搅拌桶(120)内部下端。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述电动升降杆(130)一侧固定连接有加料斗件(160),所述加料斗件(160)连通于所述搅拌桶(120)上端。
5.根据权利要求4所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述加料斗件(160)包括加料斗(161)和加料管(162),所述加料斗(161)固定连接于所述电动升降杆(130)一侧,所述加料斗(161)和所述搅拌桶(120)通过所述加料管(162)连通,所述加料管(162)上设置有闸阀(163)。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述搅拌桶(120)顶端外壁固定连接有挡板(170)。
7.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述混合搅拌桨(230)包括安装套(231)、第一搅拌杆(233)和第二搅拌杆(234),所述安装套(231)设置为多个,多个所述安装套(231)分别固定套接于所述连杆(220),所述第一搅拌杆(233)分别固定连接于所述安装套(231)两端,所述安装套(231)两端的所述第一搅拌杆(233)之间通过所述第二搅拌杆(234)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述连杆(220)底端的所述安装套(231)的内部下端固定连接有安装板(232),所述安装板(232)固定连接于所述连杆(220)底端,所述连杆(220)外壁和所述安装套(231)内壁均设置为正六棱形。
9.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述环形清洁刷件(320)包括支撑套(321)、环形清洁刷(322)和环形限位板(323),所述环形清洁刷(322)套接于所述支撑套(321),所述环形限位板(323)固定连接于所述支撑套(321)下端,所述环形限位板(323)能够挡住所述环形清洁刷(322)。
10.根据权利要求9所述的一种胶粘剂制作用搅拌混合设备,其特征在于,所述环形清洁刷(322)包括套体(3221)和固定连接于所述套体(3221)外壁的刷体(3222)。
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CN202022440328.9U CN213913428U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种胶粘剂制作用搅拌混合设备 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022440328.9U patent/CN213913428U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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