CN114147854A - 一种标浆罐浆水搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种标浆罐浆水搅拌装置，包括放料筒和滑轨，所述放料筒的内底壁转动安装有搅拌架，所述搅拌架的底端固定连接有电机，所述滑轨的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一端转动连接有两个限位块，两个所述限位块的相对侧均固定安装有弹簧，两个所述限位块远离其自身与滑块连接处的一端固定连接有把手，所述滑块的顶部转动安装有固定块。通过设置的滑轨安装在放料筒侧壁，将水管与滑块上端连接，移动滑动在滑轨内部转动，以便于使清洗的水流有规律的在放料筒内部流出，从而避免了四处喷射的水流易将搅拌机底端的电机淋湿，对电机内部的部件造成侵蚀，导致电机出现短路或者其他情况，对搅拌机的使用产生不便。

Description

一种标浆罐浆水搅拌装置
技术领域
本发明属于搅拌机技术领域，具体涉及一种标浆罐浆水搅拌装置。
背景技术
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机常被用于标浆灌浆水的搅拌。
如中国专利CN214740160U所公开的一种水利工程用带有搅拌装置的灌浆机在使用时，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶及第三搅拌叶为不同形状搅拌叶设置，方便进入的原料充分进行混合，提高混合效果，通过把手推动底板使方向轮转动从而带动装置移动，便于移动作业，也利于搬运，通过第一进料口和第二进料口将原料送入罐体内部进行混合，将灌浆与搅拌结合一体，提高效率，然而其在使用时仍存在下述缺点：
1、由于常规进行清洗的装置水流难以进行控制，导致了四处喷射的水流易将搅拌机底端的电机淋湿，对电机内部的部件造成侵蚀，导致电机出现短路或者其他情况，对搅拌机的使用产生不便，且由人工随意冲洗，难以对放料筒内部底端污渍进行完全的冲洗。
2、由于未设置对搅拌机进行称重的装置，导致了在添加灌浆料时，只能凭靠感觉进行添加，导致无经验的新人在使用时，难以对所需搅拌的料进行配比，导致在使用时十分不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种标浆罐浆水搅拌装置，解决了常规进行清洗的装置水流难以进行控制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标浆罐浆水搅拌装置，包括放料筒和滑轨，所述放料筒的内底壁转动安装有搅拌架，所述搅拌架的底端固定连接有电机，所述滑轨的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一端转动连接有两个限位块，两个所述限位块的相对侧均固定安装有弹簧，两个所述限位块远离其自身与滑块连接处的一端固定连接有把手，所述滑块的顶部转动安装有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有转动块，且固定块的顶部固定安装有固定带，所述固定带的一端固定连接有连接块，所述放料筒的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接架，所述伸缩杆的表面固定安装有卡块，所述卡块的顶部固定连接有称重器。
优选的，所述滑轨的一侧与放料筒表面固定连接，且滑轨呈“O”字形结构，所述滑轨的内壁尺寸规格与放料筒表面尺寸规格相适配，所述滑块的一侧与放料筒表面滑动连接，所述固定块呈“C”字形结构。
通过采用上述技术方案，优点在于便于使清洗的水流有规律的在放料筒内部流出，从而避免了四处喷射的水流易将搅拌机底端的电机淋湿，对电机内部的部件造成侵蚀，导致电机出现短路或者其他情况，对搅拌机的使用产生不便，且由人工随意冲洗，难以对放料筒内部底端污渍进行完全的冲洗。
优选的，两个所述限位块以滑块为轴对称分布，两个所述限位块截面均呈“C”字形结构，两个所述弹簧远离限位块的一端均与滑块表面固定安装。
通过采用上述技术方案，优点在于便于使水管安装与拆卸更为便捷。
优选的，所述固定块的底端与放料筒顶部滑动连接，所述连接块远离固定带的一端与固定块表面固定安装。
通过采用上述技术方案，优点在于便于将冲洗头安装在固定块上端，在清理时更为便利。
优选的，所述转动块的表面与滑块内部螺纹连接。
通过采用上述技术方案，优点在于便于对固定块旋转的角度进行调整与固定。
优选的，所述称重器的顶部与放料筒底端活动安装，且称重器的中心与放料筒中心在同一条直线上，所述称重器的一侧固定安装有显示器。
通过采用上述技术方案，优点在于便于使灌浆料进行配比，从而避免了在添加灌浆料时，只能凭靠感觉进行添加，导致无经验的新人在使用时，难以对所需搅拌的料进行配比，导致在使用时十分不便。
优选的，所述伸缩杆至少为三个，三个所述伸缩杆以放料筒中心为轴心呈圆周阵列分布，所述连接架的顶部与放料筒底端活动安装，且连接架呈“O”字形结构。
通过采用上述技术方案，优点在于避免在搅拌时对称重器造成损坏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的滑轨安装在放料筒侧壁，将水管与滑块上端连接，移动滑动在滑轨内部转动，以便于使清洗的水流有规律的在放料筒内部流出，从而避免了四处喷射的水流易将搅拌机底端的电机淋湿，对电机内部的部件造成侵蚀，导致电机出现短路或者其他情况，对搅拌机的使用产生不便，且由人工随意冲洗，难以对放料筒内部底端污渍进行完全的冲洗；
2、弹簧推动限位块将水管固定在滑块上端，拆卸时，将把手掰开即可将水管取出，以便于使水管安装与拆卸更为便捷，将冲洗头使用固定带进行束缚，固定带的一端接触连接块与固定块上端连接，以便于将冲洗头安装在固定块上端，在清理时更为便利，将固定块调整至合适的角度，旋转转动块对其进行固定，以便于对固定块旋转的角度进行调整与固定；
3、通过设置的称重器安装在放料筒底端，在将灌浆料放入搅拌架内部时，称重器对其上端的灌浆料进行称重，并在显示器处展现，以便于使灌浆料进行配比，从而避免了在添加灌浆料时，只能凭靠感觉进行添加，导致无经验的新人在使用时，难以对所需搅拌的料进行配比，导致在使用时十分不便，在搅拌时，伸缩杆推动连接架将放料筒向上端抬升，以避免在搅拌时对称重器造成损坏。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的滑块结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明的A处放大结构示意图。
图中：1、放料筒；2、搅拌架；3、电机；4、滑轨；5、滑块；6、限位块；7、弹簧；8、把手；9、固定块；10、固定带；11、连接块；12、转动块；13、伸缩杆；14、连接架；15、卡块；16、称重器；17、显示器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方案中的附图，对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，一种标浆罐浆水搅拌装置，包括放料筒1和滑轨4，放料筒1的内底壁转动安装有搅拌架2，搅拌架2的底端固定连接有电机3，滑轨4的内壁滑动安装有滑块5，滑块5的一端转动连接有两个限位块6，两个限位块6的相对侧均固定安装有弹簧7，两个限位块6远离其自身与滑块5连接处的一端固定连接有把手8，滑块5的顶部转动安装有固定块9，固定块9的内部螺纹连接有转动块12，且固定块9的顶部固定安装有固定带10，固定带10的一端固定连接有连接块11，放料筒1的底端固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13的顶部固定连接有连接架14，伸缩杆13的表面固定安装有卡块15，卡块15的顶部固定连接有称重器16，滑轨4的一侧与放料筒1表面固定连接，且滑轨4呈“O”字形结构，滑轨4的内壁尺寸规格与放料筒1表面尺寸规格相适配，滑块5的一侧与放料筒1表面滑动连接，固定块9呈“C”字形结构。
上述技术方案的工作原理如下：
通过设置的滑轨4安装在放料筒1侧壁，将水管与滑块5上端连接，移动滑动在滑轨4内部转动，以便于使清洗的水流有规律的在放料筒1内部流出，从而避免了四处喷射的水流易将搅拌机底端的电机3淋湿，对电机3内部的部件造成侵蚀，导致电机3出现短路或者其他情况，对搅拌机的使用产生不便，且由人工随意冲洗，难以对放料筒1内部底端污渍进行完全的冲洗。
在另外一个实施方案中，如图1所示，两个限位块6以滑块5为轴对称分布，两个限位块6截面均呈“C”字形结构，两个弹簧7远离限位块6的一端均与滑块5表面固定安装。
弹簧7推动限位块6将水管固定在滑块5上端，拆卸时，将把手8掰开即可将水管取出，以便于使水管安装与拆卸更为便捷。
在另外一个实施方案中，如图1所示，固定块9的底端与放料筒1顶部滑动连接，连接块11远离固定带10的一端与固定块9表面固定安装。
将冲洗头使用固定带10进行束缚，固定带10的一端接触连接块11与固定块9上端连接，以便于将冲洗头安装在固定块9上端，在清理时更为便利。
在另外一个实施方案中，如图1所示，转动块12的表面与滑块5内部螺纹连接。
将固定块9调整至合适的角度，旋转转动块12对其进行固定，以便于对固定块9旋转的角度进行调整与固定。
在另外一个实施方案中，如图4所示，称重器16的顶部与放料筒1底端活动安装，且称重器16的中心与放料筒1中心在同一条直线上，称重器16的一侧固定安装有显示器17。
通过设置的称重器16安装在放料筒1底端，在将灌浆料放入搅拌架2内部时，称重器16对其上端的灌浆料进行称重，并在显示器17处展现，以便于使灌浆料进行配比，从而避免了在添加灌浆料时，只能凭靠感觉进行添加，导致无经验的新人在使用时，难以对所需搅拌的料进行配比，导致在使用时十分不便。
在另外一个实施方案中，如图4所示，伸缩杆13至少为三个，三个伸缩杆13以放料筒1中心为轴心呈圆周阵列分布，连接架14的顶部与放料筒1底端活动安装，且连接架14呈“O”字形结构。
在搅拌时，伸缩杆13推动连接架14将放料筒1向上端抬升，以避免在搅拌时对称重器16造成损坏。
本发明的工作原理及使用流程：通过设置的滑轨4安装在放料筒1侧壁，将水管与滑块5上端连接，移动滑动在滑轨4内部转动，以便于使清洗的水流有规律的在放料筒1内部流出，从而避免了四处喷射的水流易将搅拌机底端的电机3淋湿，对电机3内部的部件造成侵蚀，导致电机3出现短路或者其他情况，对搅拌机的使用产生不便，且由人工随意冲洗，难以对放料筒1内部底端污渍进行完全的冲洗，弹簧7推动限位块6将水管固定在滑块5上端，拆卸时，将把手8掰开即可将水管取出，以便于使水管安装与拆卸更为便捷，将冲洗头使用固定带10进行束缚，固定带10的一端接触连接块11与固定块9上端连接，以便于将冲洗头安装在固定块9上端，在清理时更为便利，将固定块9调整至合适的角度，旋转转动块12对其进行固定，以便于对固定块9旋转的角度进行调整与固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种标浆罐浆水搅拌装置，包括放料筒（1）和滑轨（4），其特征在于：所述放料筒（1）的内底壁转动安装有搅拌架（2），所述搅拌架（2）的底端固定连接有电机（3），所述滑轨（4）的内壁滑动安装有滑块（5），所述滑块（5）的一端转动连接有两个限位块（6），两个所述限位块（6）的相对侧均固定安装有弹簧（7），两个所述限位块（6）远离其自身与滑块（5）连接处的一端固定连接有把手（8），所述滑块（5）的顶部转动安装有固定块（9），所述固定块（9）的内部螺纹连接有转动块（12），且固定块（9）的顶部固定安装有固定带（10），所述固定带（10）的一端固定连接有连接块（11），所述放料筒（1）的底端固定安装有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的顶部固定连接有连接架（14），所述伸缩杆（13）的表面固定安装有卡块（15），所述卡块（15）的顶部固定连接有称重器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种标浆罐浆水搅拌装置，其特征在于：所述滑轨（4）的一侧与放料筒（1）表面固定连接，且滑轨（4）呈“O”字形结构，所述滑轨（4）的内壁尺寸规格与放料筒（1）表面尺寸规格相适配，所述滑块（5）的一侧与放料筒（1）表面滑动连接，所述固定块（9）呈“C”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种标浆罐浆水搅拌装置，其特征在于：两个所述限位块（6）以滑块（5）为轴对称分布，两个所述限位块（6）截面均呈“C”字形结构，两个所述弹簧（7）远离限位块（6）的一端均与滑块（5）表面固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种标浆罐浆水搅拌装置，其特征在于：所述固定块（9）的底端与放料筒（1）顶部滑动连接，所述连接块（11）远离固定带（10）的一端与固定块（9）表面固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种标浆罐浆水搅拌装置，其特征在于：所述转动块（12）的表面与滑块（5）内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种标浆罐浆水搅拌装置，其特征在于：所述称重器（16）的顶部与放料筒（1）底端活动安装，且称重器（16）的中心与放料筒（1）中心在同一条直线上，所述称重器（16）的一侧固定安装有显示器（17）。
7.根据权利要求1所述的一种标浆罐浆水搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆（13）至少为三个，三个所述伸缩杆（13）以放料筒（1）中心为轴心呈圆周阵列分布，所述连接架（14）的顶部与放料筒（1）底端活动安装，且连接架（14）呈“O”字形结构。
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