CN215464441U - 一种石墨烯制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯制备装置,涉及石墨烯制备技术领域。本实用新型包括装置本体、调节装置以及固定装置，调节装置设置在装置本体表面，固定装置设置在调节装置表面。本实用新型通过装置本体提高了石墨烯原料混合的均匀度，进而提高了物料的反应效率，确保了产品质量，同时有效防止下料过程出现堵塞现象，调节装置便于装置的移动以及活动调整装置的上升和下降，适应不同规格的物料收集装置的使用，提高了装置的实用性，固定装置减小了加工过程装置的震动作用，确保加工作业稳定进行，大大提高了装置的稳定性。

Description

一种石墨烯制备装置

技术领域

本实用新型属于石墨烯制备技术领域，特别是涉及一种石墨烯制备装置。

背景技术

石墨烯是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。随着社会的快速发展，鉴于石墨烯材料优异的性能及其潜在的应用价值，被广泛应用到材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等领域当中，自然界中存在的石墨烯无法被直接利用，需要石墨烯制备装置来对石墨烯进行加工生产，以满足石墨烯的使用。

目前，现有的石墨烯制备装置种类繁多，但均为固定安装结构，无法移动、调节，不能适应多种环境的使用要求，实用性较差，同时在对石墨烯进行制备过程，无法对物料进行充分混合，导致产品质量下降，且装置运行过程容易产生震动，稳定性较差。为此，我们提出一种石墨烯制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种石墨烯制备装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种石墨烯制备装置，包括装置本体、调节装置以及固定装置，所述调节装置设置在装置本体表面，所述固定装置设置在调节装置表面；

所述装置本体包括加工罐，所述加工罐内部上侧设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴下端连接有第二搅拌轴，且所述第一搅拌轴以及第二搅拌轴表面均安装有螺旋搅拌叶，所述第一搅拌轴表面通过支撑杆连接有若干刮板，所述调节装置包括固定板，所述固定板焊接在加工罐外表面，且所述固定板下表面连接有若干电动推杆，且所述电动推杆下端设置有支撑架，所述支撑架下表面安装有若干自锁万向轮，所述固定装置包括支撑板，若干所述支撑板焊接在支撑架表面下侧，且所述支撑板表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端穿过支撑板连接有橡胶垫,通过所述第一搅拌轴与第二搅拌轴相互配合带动螺旋搅拌叶转动，提高了物料混合的均匀度，进而提高了物料的反应效率，确保了产品质量，刮板有效防止物料搅拌过程粘附到加工罐内壁，造成浪费，电动推杆活动调节加工罐的高度，适应不同规格物料收集装置的使用，同时自锁万向轮便于装置的整体移动，螺纹杆与橡胶垫相配合，提高了装置的稳定性。

优选地，所述刮板为弧形结构，与加工罐内壁相互配合，通过所述刮板与加工罐内壁相配合提高了装置的清洁性，有效防止物料粘附到加工罐内壁，便于后期的清理。

优选地，所述第一搅拌轴上端穿过加工罐上表面连接有电机，通过所述电机带动第一搅拌轴以及第二搅拌轴的转动，实施搅拌作业，提高了搅拌效率。

优选地，所述电机左右两侧分别设置有进料斗以及注液管。

优选地，所述进料斗上表面铰接有密封盖，所述注液管表面安装有第一电磁阀，通过所述密封盖提高了加工罐的密封性，防止加工搅拌过程中，物料从进料斗溅出，造成浪费。

优选地，所述加工罐下端连接有出料管，所述出料管表面安装有第二电磁阀，且所述出料管上端口与第二搅拌轴下端相配合，通过所述出料管设置在第二搅拌轴正下方，便于第二搅拌轴带动螺旋搅拌叶的转动，对物料进行下料，防止出现堵塞现象。

优选地，所述橡胶垫下表面设置有若干防滑凸点，通过所述防滑凸点增加了橡胶垫与地面的摩擦力，进一步的提高了装置的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一搅拌轴与第二搅拌轴相互配合带动螺旋搅拌叶转动，提高了物料混合的均匀度，进而提高了物料的反应效率，确保了产品质量，刮板有效防止物料搅拌过程粘附到加工罐内壁，造成浪费，电动推杆活动调节加工罐的高度，适应不同规格物料收集装置的使用，同时自锁万向轮便于装置的整体移动，螺纹杆与橡胶垫相配合，提高了装置的稳定性。

本实用新型通过刮板与加工罐内壁相配合提高了装置的清洁性，有效防止物料粘附到加工罐内壁，便于后期的清理。

本实用新型通过密封盖提高了加工罐的密封性，防止加工搅拌过程中，物料从进料斗溅出，造成浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型俯视图的剖面图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、装置本体；200、调节装置；300、固定装置；101、加工罐；102、第一搅拌轴；103、第二搅拌轴；104、螺旋搅拌叶；105、刮板；106、电机；107、进料斗；108、注液管；109、密封盖；110、第一电磁阀；111、出料管；112、第二电磁阀；201、固定板；202、电动推杆；203、支撑架；204、自锁万向轮；301、支撑板；302、螺纹杆；303、橡胶垫；304、防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种石墨烯制备装置，包括装置本体100、调节装置200以及固定装置300，调节装置200设置在装置本体100表面，固定装置300设置在调节装置200表面；

装置本体100包括加工罐101，加工罐101内部上侧设置有第一搅拌轴102，第一搅拌轴102下端连接有第二搅拌轴103，且第一搅拌轴102以及第二搅拌轴103表面均安装有螺旋搅拌叶104，第一搅拌轴102表面通过支撑杆连接有一个或多个刮板105，调节装置200包括固定板201，固定板201焊接在加工罐101外表面，且固定板201下表面连接有一个或多个电动推杆202，且电动推杆202下端设置有支撑架203，支撑架203下表面安装有一个或多个自锁万向轮204，固定装置300包括支撑板301，每个支撑板301焊接在对应的支撑架203表面下侧，且支撑板301表面设置有螺纹杆302，螺纹杆302下端穿过支撑板301连接有橡胶垫303,通过第一搅拌轴102与第二搅拌轴103相互配合带动螺旋搅拌叶104转动，提高了物料混合的均匀度，进而提高了物料的反应效率，确保了产品质量，刮板105有效防止物料搅拌过程粘附到加工罐101内壁，造成浪费，电动推杆202活动调节加工罐101的高度，适应不同规格物料收集装置的使用，同时自锁万向轮204便于装置的整体移动，螺纹杆302与橡胶垫303相配合，提高了装置的稳定性。

进一步地，刮板105为弧形结构，与加工罐101内壁相互配合，通过刮板105与加工罐101内壁相配合提高了装置的清洁性，有效防止物料粘附到加工罐101内壁，便于后期的清理。

进一步地，第一搅拌轴102上端穿过加工罐101上表面连接有电机106，通过电机106带动第一搅拌轴102以及第二搅拌轴103的转动，实施搅拌作业，提高了搅拌效率。

进一步地，电机106左右两侧分别设置有进料斗107以及注液管108。

进一步地，进料斗107上表面铰接有密封盖109，注液管108表面安装有第一电磁阀110，通过密封盖109提高了加工罐101的密封性，防止加工搅拌过程中，物料从进料斗107溅出，造成浪费。

进一步地，加工罐101下端连接有出料管111，出料管111表面安装有第二电磁阀112，且出料管111上端口与第二搅拌轴103下端相配合，通过出料管111设置在第二搅拌轴103正下方，便于第二搅拌轴103带动螺旋搅拌叶104的转动，对物料进行下料，防止出现堵塞现象。

进一步地，橡胶垫303下表面设置有若干防滑凸点304，通过防滑凸点304增加了橡胶垫303与地面的摩擦力，进一步的提高了装置的稳定性。

工作原理：本实用新型通过自锁万向轮204将装置移动至合适位置，同时调节螺纹杆302带动橡胶垫303下移，直至与地面贴合，确保装置的稳定性，进行石墨烯的制备时，打开密封盖109以及第一电磁阀110，通过进料斗107以及注液管108向加工罐101内加入原料以及混合液，物料添加完毕后，盖紧密封盖109并关闭第一电磁阀110，启动电机106带动第一搅拌轴102以及第二搅拌轴103的转动，进而带动螺旋搅拌叶104的转动，对物料实施搅拌，确保原料以及混合液混合均匀，以提高物料的反应效率，保证产品质量，进行下料时，通过电动推杆202的伸缩，活动调节加工罐101的升降，适应不同高度的物料收集装置的使用，方便了使用。

需进一步说明的是，本实用新型中电机106型号为：YEJ2-90L-4，电动推杆202型号为：HW40。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种石墨烯制备装置，包括装置本体（100）、调节装置（200）以及固定装置（300），其特征在于，所述调节装置（200）设置在装置本体（100）表面，所述固定装置（300）设置在调节装置（200）表面；

所述装置本体（100）包括加工罐（101），所述加工罐（101）内部上侧设置有第一搅拌轴（102），所述第一搅拌轴（102）下端连接有第二搅拌轴（103），且所述第一搅拌轴（102）以及第二搅拌轴（103）表面均安装有螺旋搅拌叶（104），所述第一搅拌轴（102）表面通过支撑杆连接有刮板（105），所述调节装置（200）包括固定板（201），所述固定板（201）焊接在加工罐（101）外表面，且所述固定板（201）下表面连接有电动推杆（202），且所述电动推杆（202）下端设置有支撑架（203），所述支撑架（203）下表面安装有自锁万向轮（204），所述固定装置（300）包括支撑板（301），所述支撑板（301）焊接在支撑架（203）表面下侧，且所述支撑板（301）表面设置有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）下端穿过支撑板（301）连接有橡胶垫（303）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备装置，其特征在于，所述刮板（105）为弧形结构，与加工罐（101）内壁相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备装置，其特征在于，所述第一搅拌轴（102）上端穿过加工罐（101）上表面连接有电机（106）。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯制备装置，其特征在于，所述电机（106）左右两侧分别设置有进料斗（107）以及注液管（108）。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯制备装置，其特征在于，所述进料斗（107）上表面铰接有密封盖（109），所述注液管（108）表面安装有第一电磁阀（110）。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备装置，其特征在于，所述加工罐（101）下端连接有出料管（111），所述出料管（111）表面安装有第二电磁阀（112），且所述出料管（111）上端口与第二搅拌轴（103）下端相配合。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯制备装置，其特征在于，所述橡胶垫（303）下表面设置有若干防滑凸点（304）。

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