CN212283852U - 一种石墨烯搅拌制备装置 - Google Patents

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安志成
李宁
张冬
张卓
贺锋
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯搅拌制备装置,包括驱动电机和桶体,所述桶体内部同轴心设有第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述第一搅拌桶同轴心线处设有传动轴,第一搅拌桶和第二搅拌桶之间设有第一通道,所述传动轴上设有第一搅拌叶、第二搅拌叶,所述第一搅拌叶的叶片宽度大于所述第二搅拌叶的叶片宽度,所述桶体与第一搅拌桶、第二搅拌桶之间留有空腔,所述第二搅拌桶的底部与所述桶体底部空腔之间由第二通道连通。本实用新型中,第一搅拌桶、第二搅拌桶中设置了不同宽度的叶片,使得石墨烯原料可以被不同程度的搅拌,采用此设计的好处在于,能够使石墨烯原料逐渐趋于更加均匀。

Description

一种石墨烯搅拌制备装置
技术领域
本实用新型涉及石墨烯搅拌制备技术领域,尤其涉及一种石墨烯搅拌制备装置。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料,石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。
然而在石墨烯膜制备过程前,石墨烯原料由于粒度存在差别,往往存在均匀度不高的问题,使用这种石墨烯材料制得的产品质量也收到一定影响,因此需要一种石墨烯搅拌设备完成搅拌操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种石墨烯搅拌制备装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石墨烯搅拌制备装置,包括驱动电机和桶体,所述桶体内部同轴心设有第一搅拌桶,所述第一搅拌桶同轴心线处设有传动轴,所述第一搅拌桶的下方设有第二搅拌桶,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶之间设有第一通道,所述传动轴上设有第一搅拌叶、第二搅拌叶,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶对称位于第一通道上下的两侧,且分别位于第一搅拌桶和第二搅拌桶的内部,所述第一搅拌叶的叶片宽度大于所述第二搅拌叶的叶片宽度,所述桶体与第一搅拌桶、第二搅拌桶之间留有空腔,所述第二搅拌桶的底部与所述桶体底部空腔之间由第二通道连通。
可选的,所述驱动电机的输出轴与传动轴传动连接,筒体外表壁水平对称设有固定构件。
可选的,所述传动轴上设有传动杆,且所述传动杆位于桶体与第一搅拌桶之间的空腔内,所述传动杆的底部延伸端固定连接有清扫构件,所述清扫构件的底部与第二通道相切。
可选的,所述第一搅拌桶和桶体的顶部均连接有顶盖,所述驱动电机与桶体的顶盖固定连接。
可选的,所述桶体底部设有装料箱,所述装料箱通过转动构件与桶体转动连接。
可选的,所述第二搅拌桶的上端与第一搅拌桶的外壁固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,第一搅拌桶、第二搅拌桶中设置了不同宽度的叶片,使得石墨烯原料可以被不同程度的搅拌,采用此设计的好处在于,能够使石墨烯原料逐渐趋于更加均匀。
2、本实用新型中,传动轴上设有的第一搅拌叶和第二搅拌叶随着传动轴分别转动于第一通道的上下两侧,能够减小石墨烯原料搅拌过程中的耗能,降低了装置的使用成本。
3、本实用新型中,传动轴上设有传动杆,传动杆底部延伸端固定连接有清扫构件,采用此设计的好处在于,启动电机时,传动杆随着传动轴转动,使与传动杆连接的清扫构件能够清扫第二通道,防止第二通道拥堵,提高原料的出料效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正剖结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的第一通道局部正视示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的第二搅拌桶局部正视示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的第二搅拌桶的局部侧视示意图。
图例说明:
1、驱动电机;2、传动轴;3、传动杆;4、桶体;5、第一搅拌桶;6、第二搅拌桶;7、第一搅拌叶;8、第一通道;9、第二搅拌叶;10、清扫构件;11、第二通道;12、装料箱;13、转动构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨烯搅拌制备装置,包括驱动电机1和桶体4,桶体4内部同轴心处设有第一搅拌桶5,第一搅拌桶5同轴心线处设有传动轴2,优化的,传动轴2底部延伸端与桶体4的内部底表壁相切,驱动电机1的输出轴与传动轴2的顶端传动连接,第一搅拌桶5的下方设有第二搅拌桶6,第一搅拌桶5和第二搅拌桶6之间设有第一通道8,传动轴2上设有两个第一搅拌叶7、两个第二搅拌叶9,第一搅拌叶7和第二搅拌叶9对称位于第一通道8上下的两侧,且均位于第一搅拌桶5的内部,所述第一搅拌叶7的叶片宽度大于所述第二搅拌叶9的叶片宽度,优化的,第一搅拌叶7和第二搅拌叶9均焊接连接在传动轴2上,且两个第一搅拌叶7和两个第二搅拌叶9均水平对称焊接连接在传动轴2的轴心线两侧,第一搅拌叶7和第二搅拌叶9的设置可以实现多级搅拌的目的,搅拌更加均匀。
桶体4与第一搅拌桶5、第二搅拌桶6之间留有空腔,所述第二搅拌桶6的底部与所述桶体4底部空腔之间由第二通道11连通,优化的,第一通道8可以是直径小于第二搅拌桶6的圆孔,第二通道11可以是宽度小于空腔宽度的圆环状孔,桶体4外表壁水平对称设有固定构件,优化的,桶体4轴心线两侧的固定杆件底部垂直于水平地面,传动轴2上设有传动杆3,优化的,传动杆3与传动轴2通过焊接连接,且传动杆3位于桶体4与第一搅拌桶5、第二搅拌桶6之间的空腔内,传动杆3的底部延伸端螺栓连接有清扫构件10,清扫构件10的底部与第二通道11相切,以防止石墨烯原料堵塞第二通道11。
具体的,如图2-4所示,第一搅拌桶5和桶体4的顶部均连接有顶盖,优化的,第一搅拌桶5的顶盖开设有进料口,驱动电机1与桶体4的顶盖固定连接,优化的,驱动电机1与桶体4的顶盖通过螺栓固定连接,桶体4底部水平设有装料箱12,装料箱12通过转动构件13与桶体4转动连接,优化的,转动构件13为定向转动,第二搅拌桶6的上端与第一搅拌桶5的外壁通过焊接固定连接。
工作原理:使用时,使石墨烯原料通过进料口落入第一搅拌桶5,启动驱动电机1,传动轴2随着驱动电机1的输出轴转动,使得与传动轴2连接的第一搅拌叶7转动搅拌石墨烯原料,被初步搅拌的石墨烯原料通过第一通道8落入第二搅拌桶6内,然后通过第二搅拌叶9随着传动轴2的转动进一步被搅拌,之后落入桶体4与第一搅拌桶5、第二搅拌桶6之间的空腔内,与传动杆3螺栓连接的清扫构件10随着传动杆3、传动轴2横扫于第二通道11,使得被两次搅拌的石墨烯原料不堵塞在第二通道11上,更高效的落入装料箱12,从而实现了石墨烯原料的多级搅拌排出功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨烯搅拌制备装置,包括驱动电机(1)和桶体(4),其特征在于,所述桶体(4)内部同轴心设有第一搅拌桶(5),所述第一搅拌桶(5)同轴心线处设有传动轴(2),所述第一搅拌桶(5)的下方设有第二搅拌桶(6),所述第一搅拌桶(5)和第二搅拌桶(6)之间设有第一通道(8),所述传动轴(2)上设有第一搅拌叶(7)、第二搅拌叶(9),所述第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(9)对称位于第一通道(8)上下的两侧,且分别位于第一搅拌桶(5)和第二搅拌桶(6)的内部,所述第一搅拌叶(7)的叶片宽度大于所述第二搅拌叶(9)的叶片宽度,所述桶体(4)与第一搅拌桶(5)、第二搅拌桶(6)之间留有空腔,所述第二搅拌桶(6)的底部与所述桶体(4)底部空腔之间由第二通道(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯搅拌制备装置,其特征在于,所述驱动电机(1)的输出轴与传动轴(2)传动连接,桶体(4)外表壁水平对称设有固定构件。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯搅拌制备装置,其特征在于,所述传动轴(2)上设有传动杆(3),且所述传动杆(3)位于桶体(4)与第一搅拌桶(5)之间的空腔内,所述传动杆(3)的底部延伸端固定连接有清扫构件(10),所述清扫构件(10)的底部与第二通道(11)相切。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯搅拌制备装置,其特征在于,所述第一搅拌桶(5)和桶体(4)的顶部均连接有顶盖,所述驱动电机(1)与桶体(4)的顶盖固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯搅拌制备装置,其特征在于,所述桶体(4)底部设有装料箱(12),所述装料箱(12)通过转动构件(13)与桶体(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯搅拌制备装置,其特征在于,所述第二搅拌桶(6)的上端与第一搅拌桶(5)的外壁固定连接。
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Pledgor: LIAONING KEANLONG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Pledgor: LIAONING KEANLONG TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2021210000066

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Denomination of utility model: A graphene stirring preparation device

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Pledgee: Panjin science and technology Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: LIAONING KEANLONG TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980058821

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