CN220058894U - 一种新型混凝土泵送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵送设备技术领域，且公开了一种新型混凝土泵送设备，包括液压泵，所述液压泵的右侧固定安装有软管，所述软管的右端固定连接有输送管，所述输送管的外表面固定连接有辅助组件，所述辅助组件包括固定盒、进水管、电机、环形分流管、喷头、螺旋输送杆、排水管、支杆、底座和液压缸。该新型混凝土泵送设备，通过设置螺旋输送杆与电机输出轴直接连接，使混凝土在旋转前进时可以得到进一步的搅拌，避免了混凝土与传动机构的接触，保障了混凝土的泵送效率，同时采用旋转上料的方式，能够降低混凝土在管道内出现挂壁情况，提高了泵送稳定性，并且通过环形分流管和喷头的设置，扩大了清洗的范围。

Description

一种新型混凝土泵送设备

技术领域

本实用新型涉及泵送设备技术领域，具体为一种新型混凝土泵送设备。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，泵送混凝土可用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土，用于加工生产作业，因此，混凝土泵送设备是当前应用广泛的混凝土机械之一。

经检索，中国专利号为CN202221416798.4的混凝土泵送设备，该实用新型通过设置锥齿轮来传递电机的动力，但锥齿轮位于液压泵出料管附近，容易影响出料的效率和速度，且锥齿轮与混凝土接触，容易附着混凝土残渣，导致输送效果降低，容易堵塞，故而提出了一种新型混凝土泵送设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型混凝土泵送设备，具备保证出料效率、防止堵塞和便于调节等优点，解决了对比文件中锥齿轮位于液压泵出料管附近，容易影响出料的效率和速度，且锥齿轮与混凝土接触，容易附着混凝土残渣，导致输送效果降低，容易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型混凝土泵送设备，包括液压泵，所述液压泵的右侧固定安装有软管，所述软管的右端固定连接有输送管，所述输送管的外表面固定连接有辅助组件；

所述辅助组件包括固定盒、进水管、电机、环形分流管、喷头、螺旋输送杆、排水管、支杆、底座和液压缸，所述输送管的右端固定安装有固定盒，所述固定盒的顶部固定连接有进水管，所述固定盒的内部固定安装有电机，所述输送管的内右壁上固定安装有环形分流管，所述环形分流管的内右壁上固定安装有数量不少于六个的喷头，所述输送管的内部转动连接有螺旋输送杆，所述输送管的左端固定安装有排水管，所述输送管的底部活动连接有支杆，所述支杆的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有液压缸。

进一步，所述输送管的顶部安装有进料管，所述输送管的底部安装有出料管，所述进料管与软管固定连接。

进一步，所述螺旋输送杆贯穿固定盒并延伸至固定盒的内部，且与固定盒通过轴承转动连接，所述螺旋输送杆的右端与电机的输出轴固定连接。

进一步，所述进水管的左侧安装有引流管，所述引流管贯穿输送管并延伸至输送管的内部，且与环形分流管的进水口固定连接。

进一步，所述输送管的底部安装有数量为两个的安装座，左侧所述安装座的内部转动连接有第一转轴，所述支杆的顶部延伸至左侧安装座的内部，且与第一转轴固定连接。

进一步，所述液压缸活塞的顶部延伸至右侧安装座的内部，右侧所述安装座的内部转动连接有第二转轴，所述液压缸的活塞与第二转轴固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型混凝土泵送设备，通过设置螺旋输送杆与电机输出轴直接连接，使混凝土在旋转前进时可以得到进一步的搅拌，避免了混凝土与传动机构的接触，保障了混凝土的泵送效率，同时采用旋转上料的方式，能够降低混凝土在管道内出现挂壁情况，提高了泵送稳定性，并且通过环形分流管和喷头的设置，扩大了清洗的范围，排水管能够保证污水的顺利排出，提高了设备的清洗效率。

2、该新型混凝土泵送设备，通过设置支杆、安装座和液压缸，使得输送管的角度得到了调节，便于对不同高度或位置进行泵送，进一步扩大了泵送设备的使用范围，方便了使用者的使用，同时利用进料管使软管的出料口不与输送管内部构件接触，避免混凝土泵送中影响螺旋输送杆转动效率的可能，保障泵送效率的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1液压泵、2软管、3输送管、4辅助组件、401固定盒、402进水管、403电机、404环形分流管、405喷头、406螺旋输送杆、407排水管、408支杆、409底座、410液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种新型混凝土泵送设备，包括液压泵1，液压泵1的右侧固定安装有软管2，软管2的右端固定连接有输送管3，输送管3的外表面固定连接有辅助组件4。

在图2、图3和图4中，辅助组件4由固定盒401、进水管402、电机403、环形分流管404、喷头405、螺旋输送杆406、排水管407、支杆408、底座409和液压缸410等十个构件组成，实现保证混凝土的泵送效率，降低干扰，便于清洁和防止堵塞等功能的目的，输送管3的右端固定安装有固定盒401，为安装电机403提供位置，固定盒401的顶部固定连接有进水管402，用于进水，对输送管3的内壁进行清洗，固定盒401的内部固定安装有电机403，用于带动螺旋输送杆406转动，对混凝土进行输送，输送管3的内右壁上固定安装有环形分流管404，用于分流来自进水管402内部的水流，环形分流管404的内右壁上固定安装有数量不少于六个的喷头405，将水流喷入输送管3的内壁进行清理，防止堵塞，输送管3的内部转动连接有螺旋输送杆406，使得混凝土在旋转前进时可以得到进一步的搅拌，降低了混凝土挂壁的可能，输送管3的左端固定安装有排水管407，用于排出清理后的污水，输送管3的底部活动连接有支杆408，对输送管3进行支撑，支杆408的底部固定安装有底座409，提高支撑时的稳定性，底座409的顶部固定安装有液压缸410，利用液压缸410活塞的伸缩改变输送管3的倾斜角度，便于调节出料管的高度，方便泵送。

在图1和图2中，通过设置进料管和出料管，改变混凝土进入输送管3内部时的位置，防止混凝土与传动机构接触，造成影响，并避免混凝土直接与喷头405接触，影响清理作业。

在图3和图4中，通过进水管402、引流管和排水管407，使得污水顺利从输送管3底部排出，并对螺旋输送杆406外表面进行清理，保障输送功能的稳定，进一步降低堵塞问题的发生，使泵送效率提高。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)在使用时，先启动液压泵1抽取混凝土通过软管2输入到输送管3的内部，再启动液压缸410活塞伸缩，推动输送管3右端上下移动；

2)然后，通过支杆408与左侧安装座的连接以及液压缸410活塞和右侧安装座的连接，使输送管3左侧降低右侧抬高，让输送管3的出料管对准指定位置，再启动电机403，带动螺旋输送杆406转动；

3)最后，对混凝土进行搅拌，并带动混凝土螺旋向上移动，使混凝土顺着输送管3的出料管排出到指定位置。

综上所述，该新型混凝土泵送设备，通过设置螺旋输送杆406与电机403输出轴直接连接，使混凝土在旋转前进时可以得到进一步的搅拌，避免了混凝土与传动机构的接触，保障了混凝土的泵送效率，同时采用旋转上料的方式，能够降低混凝土在管道内出现挂壁情况，提高了泵送稳定性，并且通过环形分流管404和喷头405的设置，扩大了清洗的范围，排水管407能够保证污水的顺利排出，提高了设备的清洗效率。

而且，通过设置支杆408、安装座和液压缸410，使得输送管3的角度得到了调节，便于对不同高度或位置进行泵送，进一步扩大了泵送设备的使用范围，方便了使用者的使用，同时利用进料管使软管3的出料口不与输送管3内部构件接触，避免混凝土泵送中影响螺旋输送杆406转动效率的可能，保障泵送效率的稳定性，解决了对比文件中锥齿轮位于液压泵出料管附近，容易影响出料的效率和速度，且锥齿轮与混凝土接触，容易附着混凝土残渣，导致输送效果降低，容易堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型混凝土泵送设备，包括液压泵(1)，其特征在于：所述液压泵(1)的右侧固定安装有软管(2)，所述软管(2)的右端固定连接有输送管(3)，所述输送管(3)的外表面固定连接有辅助组件(4)；

所述辅助组件(4)包括固定盒(401)、进水管(402)、电机(403)、环形分流管(404)、喷头(405)、螺旋输送杆(406)、排水管(407)、支杆(408)、底座(409)和液压缸(410)，所述输送管(3)的右端固定安装有固定盒(401)，所述固定盒(401)的顶部固定连接有进水管(402)，所述固定盒(401)的内部固定安装有电机(403)，所述输送管(3)的内右壁上固定安装有环形分流管(404)，所述环形分流管(404)的内右壁上固定安装有数量不少于六个的喷头(405)，所述输送管(3)的内部转动连接有螺旋输送杆(406)，所述输送管(3)的左端固定安装有排水管(407)，所述输送管(3)的底部活动连接有支杆(408)，所述支杆(408)的底部固定安装有底座(409)，所述底座(409)的顶部固定安装有液压缸(410)。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送设备，其特征在于：所述输送管(3)的顶部安装有进料管，所述输送管(3)的底部安装有出料管，所述进料管与软管(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送设备，其特征在于：所述螺旋输送杆(406)贯穿固定盒(401)并延伸至固定盒(401)的内部，且与固定盒(401)通过轴承转动连接，所述螺旋输送杆(406)的右端与电机(403)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送设备，其特征在于：所述进水管(402)的左侧安装有引流管，所述引流管贯穿输送管(3)并延伸至输送管(3)的内部，且与环形分流管(404)的进水口固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送设备，其特征在于：所述输送管(3)的底部安装有数量为两个的安装座，左侧所述安装座的内部转动连接有第一转轴，所述支杆(408)的顶部延伸至左侧安装座的内部，且与第一转轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型混凝土泵送设备，其特征在于：所述液压缸(410)活塞的顶部延伸至右侧安装座的内部，右侧所述安装座的内部转动连接有第二转轴，所述液压缸(410)的活塞与第二转轴固定连接。