CN220003669U - 一种无残留型的胶水搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无残留型的胶水搅拌装置,包括:搅拌桶、加热组件、锥体段、转轴、驱动电机、刮环以及蜗杆升降机,所述搅拌桶外表面设置有加热组件,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:蜗杆升降机和导向杆、导向套的设置,避免了更多的部件在胶水搅拌时直接与胶水接触,降低了搅拌桶内胶水的残留量,同时也保证了设备运行的稳定性,使得刮环能够正常进行上移、下移对搅拌桶内壁进行清洁,避免较多的胶水粘接在搅拌桶内壁上,底部清洁件和锥体段的设置,使得刮环在将搅拌桶内壁上的胶水刮下后,胶水在底部清洁件和锥段体的作用下,顺利通过排出口排出,避免具有较多的胶水残留在搅拌桶内,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于胶水生产技术领域,特别涉及一种无残留型的胶水搅拌装置。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,而目前市面上所使用的胶水很大一部分是通过A胶与B胶的混合而成的,而在A、B胶的混合过程中需要用到搅拌器。
中国专利号CN211358537U公开了一种方便卸料的胶水搅拌机,包括桶体,桶体底部设置有出料口,桶体呈圆柱状,桶体内壁顶部同轴设置有与桶体内壁贴合的刮环,桶体外壁顶部固定有清洁电机,清洁电机的输出轴竖直穿入桶体内部并在此端同轴固定有丝杆,丝杆穿过刮环并与其螺纹连接,本实用新型具有解决胶水的挂壁问题、方便工作人员卸料的优点。
上述方案通过在桶体内壁刮环,设置清洁电机与丝杆驱动刮环在桶体内壁上下滑移,刮环在上下滑移过程中会对桶体内壁进行刮擦,解决桶体内壁胶水的挂壁问题,方便工作人员卸料,但是该装置的丝杆是直接设置在桶体内部的,在进行胶水搅拌时,丝杆一直在桶体内部,这样在操作丝杆带动刮环对桶体进行清洁时,丝杆上粘有的胶水则会粘接在丝杆与刮环连接处,不易被清洁,时间久了则丝杆与刮环连接处会因较多的凝固胶水而导致运行不畅,且桶体底部为平面结构,部分胶水会滞留在底部平面上,而刮刀也无法辅助其进入出料口,因此,我们提供一种无残留型的胶水搅拌装置来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种无残留型的胶水搅拌装置,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种无残留型的胶水搅拌装置,包括:搅拌桶、加热组件、锥体段、转轴、驱动电机、刮环以及蜗杆升降机,所述搅拌桶上表面中间安装有驱动电机,所述搅拌桶上表面后侧设置有上料口,所述搅拌桶外表面设置有加热组件;
所述搅拌桶上表面右侧安装有蜗杆升降机,所述搅拌桶内部上通过蜗杆升降机滑动安装有刮环;
所述驱动电机输出轴与转轴上端轴连接,所述转轴转动安装在搅拌桶内部,所述转轴下端焊接有底部清洁件。
作为一优选的实施方式,所述加热组件左表面上侧设置有加水口,所述加热组件右表面下侧设置有出水口;
所述加热组件内部设置有水腔,所述水腔环绕在搅拌桶周围。
作为一优选的实施方式,所述搅拌桶上表面左侧安装有导向套,所述导向套内部滑动安装有导向杆,所述导向杆下端贯穿导向套并延伸至搅拌桶内部。
作为一优选的实施方式,所述刮环下侧设置有环形刮刀,所述刮环上侧设置有环形的导流斜面,所述环形刮刀左端内侧、右端内侧分别设置有一个安装块;
所述刮刀左端通过安装块与导向杆下端固定连接,所述刮刀右端通过安装块与蜗杆升降机上的丝杆下端固定连接,所述蜗杆升降机为一种手摇式的蜗杆升降机。
作为一优选的实施方式,所述刮环外表面与搅拌筒内壁滑动连接,所述刮刀外表面与刮环外表面齐平。
作为一优选的实施方式,所述转轴下侧表面焊接有搅拌杆,所述转轴两侧搅拌杆之间的最大间距小于刮环的最小内径;
所述底部清洁件包括连接杆和刮板,所述刮板通过连接杆与转轴下端固定连接。
作为一优选的实施方式,所述搅拌筒下端设置有锥体段,所述锥体段下端设置有排料口,所述锥体段内壁与搅拌筒内壁平滑连接,所述刮板与锥体段内壁的倾斜度相同,且刮板与锥体段内壁滑动连接。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置加热组件,不仅能够促进胶水搅拌混合度的效率和效果,同时在排出胶水时,能够使得胶水具有较高的流动性,能够快速排出搅拌桶,并减少挂壁残留;
蜗杆升降机和导向杆、导向套的设置,避免了更多的部件在胶水搅拌时直接与胶水接触,降低了搅拌桶内胶水的残留量,同时也保证了设备运行的稳定性,使得刮环能够正常进行上移、下移对搅拌桶内壁进行清洁,避免较多的胶水粘接在搅拌桶内壁上;
底部清洁件和锥体段的设置,使得刮环在将搅拌桶内壁上的胶水刮下后,胶水在底部清洁件和锥段体的作用下,顺利通过排出口排出,避免具有较多的胶水残留在搅拌桶内,避免浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种无残留型的胶水搅拌装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种无残留型的胶水搅拌装置的剖视的示意图。
图3为本实用新型一种无残留型的胶水搅拌装置的刮板与连接杆连接的示意图。
图4为本实用新型一种无残留型的胶水搅拌装置的刮环结构的示意图。
图中,1-加热组件、2-搅拌桶、3-加水口、4-上料口、5-出水口、6-锥体段、7-水腔、8-转轴、9-刮环、10-导向套、11-导向杆、12-驱动电机、13-蜗杆升降机、14-底部清洁件、15-刮板、16-连接杆、17-环形刮刀、18-安装块、19-导流斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种无残留型的胶水搅拌装置,包括:搅拌桶2、加热组件1、锥体段6、转轴8、驱动电机12、刮环9以及蜗杆升降机13,搅拌桶2上表面中间安装有驱动电机12,搅拌桶2上表面后侧设置有上料口4,搅拌桶2外表面设置有加热组件1;
搅拌桶2上表面右侧安装有蜗杆升降机13,搅拌桶2内部上通过蜗杆升降机13滑动安装有刮环9;
驱动电机12输出轴与转轴8上端轴连接,转轴8转动安装在搅拌桶2内部,转轴8下端焊接有底部清洁件14。
作为本实用新型的一个实施例,请参与图1至图2,加热组件1左表面上侧设置有加水口3,加热组件1右表面下侧设置有出水口5;
加热组件1内部设置有水腔7,水腔7环绕在搅拌桶2周围,在实际使用时,通过设置加热组件1,不仅能够促进胶水搅拌混合度的效率和效果,同时在排出胶水时,能够使得胶水具有较高的流动性,能够快速排出搅拌桶2,并减少挂壁残留。
作为本实用新型的一个实施例,请参与图1、图2、图4,搅拌桶2上表面左侧安装有导向套10,导向套10内部滑动安装有导向杆11,导向杆11下端贯穿导向套10并延伸至搅拌桶2内部。
刮环9下侧设置有环形刮刀17,刮环9上侧设置有环形的导流斜面19,环形刮刀17左端内侧、右端内侧分别设置有一个安装块18;
刮刀左端通过安装块18与导向杆11下端固定连接,刮刀右端通过安装块18与蜗杆升降机13上的丝杆下端固定连接,蜗杆升降机13为一种手摇式的蜗杆升降机13。
刮环9外表面与搅拌筒内壁滑动连接,刮刀外表面与刮环9外表面齐平,在实际使用时,蜗杆升降机13和导向杆11、导向套10的设置,避免了更多的部件在胶水搅拌时直接与胶水接触,降低了搅拌桶2内胶水的残留量,同时也保证了设备运行的稳定性,使得刮环9能够正常进行上移、下移对搅拌桶2内壁进行清洁,避免较多的胶水粘接在搅拌桶2内壁上。
作为本实用新型的一个实施例,请参与图1至图4,转轴8下侧表面焊接有搅拌杆,转轴8两侧搅拌杆之间的最大间距小于刮环9的最小内径;
底部清洁件14包括连接杆16和刮板15,刮板15通过连接杆16与转轴8下端固定连接。
搅拌筒下端设置有锥体段6,锥体段6下端设置有排料口,锥体段6内壁与搅拌筒内壁平滑连接,刮板15与锥体段6内壁的倾斜度相同,且刮板15与锥体段6内壁滑动连接,在实际使用时,当胶水搅拌完成并排出后,手摇蜗杆升降机13上的摇柄,使得蜗杆升降机13上的丝杆下移,进而带动搅拌桶2上侧的刮环9下侧,导向杆11配合导向套10对刮环9进行导向、限位,随着刮环9的下移,刮刀跟随下移,将搅拌桶2内壁上的残留胶水刮下,在刮环9达到搅拌桶2与锥体段6连接处时,启动驱动电机12,带动转轴8下端的底部清洁件14对锥体段6内壁进行清洁,使得残留胶水能够快速通过排出口排出;
底部清洁件14和锥体段6的设置,使得刮环9在将搅拌桶2内壁上的胶水刮下后,胶水在底部清洁件14和锥段体的作用下,顺利通过排出口排出,避免具有较多的胶水残留在搅拌桶2内,避免浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无残留型的胶水搅拌装置,包括:搅拌桶(2)、加热组件(1)、锥体段(6)、转轴(8)、驱动电机(12)、刮环(9)以及蜗杆升降机(13),所述搅拌桶(2)上表面中间安装有驱动电机(12),所述搅拌桶(2)上表面后侧设置有上料口(4),其特征在于,所述搅拌桶(2)外表面设置有加热组件(1);
所述搅拌桶(2)上表面右侧安装有蜗杆升降机(13),所述搅拌桶(2)内部上通过蜗杆升降机(13)滑动安装有刮环(9);
所述驱动电机(12)输出轴与转轴(8)上端轴连接,所述转轴(8)转动安装在搅拌桶(2)内部,所述转轴(8)下端焊接有底部清洁件(14)。
2.如权利要求1所述的一种无残留型的胶水搅拌装置,其特征在于:所述加热组件(1)左表面上侧设置有加水口(3),所述加热组件(1)右表面下侧设置有出水口(5);
所述加热组件(1)内部设置有水腔(7),所述水腔(7)环绕在搅拌桶(2)周围。
3.如权利要求2所述的一种无残留型的胶水搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(2)上表面左侧安装有导向套(10),所述导向套(10)内部滑动安装有导向杆(11),所述导向杆(11)下端贯穿导向套(10)并延伸至搅拌桶(2)内部。
4.如权利要求3所述的一种无残留型的胶水搅拌装置,其特征在于:所述刮环(9)下侧设置有环形刮刀(17),所述刮环(9)上侧设置有环形的导流斜面(19),所述环形刮刀(17)左端内侧、右端内侧分别设置有一个安装块(18);
所述刮刀左端通过安装块(18)与导向杆(11)下端固定连接,所述刮刀右端通过安装块(18)与蜗杆升降机(13)上的丝杆下端固定连接,所述蜗杆升降机(13)为一种手摇式的蜗杆升降机(13)。
5.如权利要求4所述的一种无残留型的胶水搅拌装置,其特征在于:所述刮环(9)外表面与搅拌筒内壁滑动连接,所述刮刀外表面与刮环(9)外表面齐平。
6.如权利要求5所述的一种无残留型的胶水搅拌装置,其特征在于:所述转轴(8)下侧表面焊接有搅拌杆,所述转轴(8)两侧搅拌杆之间的最大间距小于刮环(9)的最小内径;
所述底部清洁件(14)包括连接杆(16)和刮板(15),所述刮板(15)通过连接杆(16)与转轴(8)下端固定连接。
7.如权利要求6所述的一种无残留型的胶水搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒下端设置有锥体段(6),所述锥体段(6)下端设置有排料口,所述锥体段(6)内壁与搅拌筒内壁平滑连接,所述刮板(15)与锥体段(6)内壁的倾斜度相同,且刮板(15)与锥体段(6)内壁滑动连接。
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