CN115179367B - 一种用于木门侧孔加工的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于木门侧孔加工的装置，包括设置在床身一侧的水平移动机构，水平移动机构上设置有竖直升降机构，竖直升降机构上设置有滑动机构，滑动机构上设置有主轴，主轴上设置有刀具。本发明的有益效果为：本发明在通常的木工机械上设置侧孔加工装置，不用拆卸木门就可以对木门侧面进行钻孔，减少了工序，提供了工作效率。

Description

一种用于木门侧孔加工的装置

技术领域

本发明涉及木门制造技术领域，尤其涉及一种用于木门侧孔加工的装置。

背景技术

现有技术中，通用木工机械只能对木门的正反两面进行钻孔，随着木门行业的快速发展，个性化定制化木门的要求不断提高，当需要对木门的侧面进行钻孔加工时，通常是将木门从通用木工机械上拆卸下来，再安装到专门的侧孔机上进行侧孔的加工，这种操作费时费力。

发明内容

本发明提供一种用于木门侧孔加工的装置，以解决将木门从通用木工机械上拆卸下来再安装到侧孔机上进行木门侧面钻孔费时费力的技术问题。

本发明是通过如下措施实现的：

一种用于木门侧孔加工的装置，包括设置在床身一侧的水平移动机构，所述水平移动机构上设置有竖直升降机构，所述竖直升降机构上设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有主轴，所述主轴上设置有刀具。

优选的，所述水平移动机构包括上下对称的两个导轨A，两根所述导轨A之间设置有齿轮齿条传动组件，两个所述导轨A上均设置有滑动块A，所述滑动块A上设置有Y轴滑板。

优选的，所述齿轮齿条传动组件包括齿条，所述齿条设置在所述床身的侧面上，所述Y轴滑板上设置有电机减速机，所述电机减速机的输出轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选的，所述Y轴滑板外侧设置所述竖直升降机构，所述竖直升降机构包括对称设置的两根导轨B，两根所述导轨B设置在所述Y轴滑板的外侧面，两个所述导轨B上均设置有滑动块B，两根所述导轨B之间设置有丝杠传动组件A，丝杠传动组件A与所述滑动块B上设置有Z轴滑板固定座。

优选的，所述丝杠传动组件A包括丝杠A，所述Y轴滑板上下对称设置有两个底座A，所述底座A上设置所述丝杠A，所述丝杠A上设置有移动块A，所述移动块A上设置有与丝杠A外螺纹对应的内螺纹，所述丝杠A一端设置有电机A，所述电机A设置在其中一个所述底座A的外侧。

优选的，所述Z轴滑板固定座上设置所述滑动机构，所述滑动机构包括两条对称设置的导轨C，所述导轨C设置在所述Z轴滑板固定座上，两根所述导轨C之间设置有丝杠传动组件B，两个所述导轨C上均设置有滑动块C，所述滑动块C与所述丝杠传动组件B上设置有水平挂板。

优选的，所述丝杠传动组件B包括丝杠B，所述Z轴滑板固定座前后对称设置有两个底座B，所述底座B上设置所述丝杠B，所述丝杠B上设置有移动块B，所述移动块B上设置有与丝杠B外螺纹对应的内螺纹，所述丝杠B一端设置有电机B，所述电机B设置在其中一个所述底座B的外侧。

优选的，所述水平挂板上设置有两组对称设置的导轨D，每组所述导轨D上设置有滑动块D，所述滑动块D上设置有托板，所述托板上设置垫板，所述垫板上设置所述主轴，所述水平挂板上设置有固定架，所述固定架上设置有气缸A，所述气缸A的气缸座与所述水平挂板固定连接，所述托板一侧设置有连接块，所述气缸A的活塞杆贯穿所述固定架与所述连接块连接。

优选的，所述床身的一侧设置有定位气缸A，所述床身另外一侧的横梁的支撑柱上设置有夹紧气缸，所述定位气缸A与所述夹紧气缸之间设置有木门。

优选的，所述床身上设置有输送带固定组件以及输送带移动组件，所述输送带移动组件与所述输送带固定组件之间设置有移动机构，所述移动机构设置在所述床身上端。

优选的，所述输送带固定组件包括对称设置的两组机架A，每组机架A包括两个夹板，两个所述夹板之间设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有升降板，所述机架A固定设置在所述床身上，其中一个所述机架A上设置有主动轴，所述主动轴上设置有皮带轮A，另一个所述机架A上设置有从动轴，所述从动轴上设置有皮带轮B，所述皮带轮A与所述皮带轮B上设置有同步带。

优选的，所述支撑杆一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有吸盘，所述固定杆一侧设置有挂板，所述挂板与所述升降板之间设置有升降组件。

优选的，所述升降组件包括设置在所述挂板上的滑块，所述升降板上设置有导轨E，所述滑块设置在所述导轨E上，所述升降板底部设置有气缸B设置在所述挂板底部，所述气缸B的活塞杆与所述升降板连接。

优选的，所述床身上设置有导轨F，所述输送带移动组件设置在所述导轨F上，所述输送带移动组件与所述输送带固定组件的结构相同，所述输送带移动组件中的所述机架A悬空设置。

优选的，所述移动机构包括丝杠C，所述床身上设置有两个基座，所述丝杠C设置在两个基座上，所述丝杠C一端设置有皮带轮C，所述丝杠C一端设置有电机C，所述电机C的输出轴上设置有皮带轮D，所述皮带轮D与所述皮带轮C上设置有皮带，所述输送带移动组件的所述固定杆底部设置有挂耳，所述丝杠C贯穿所述挂耳，所述挂耳内设置有与所述丝杠C外螺纹对应的内螺纹。

优选的，所述输送带固定组件一侧设置有定位机构，所述定位机构包括对称设置的两个小支架，两个小支架底部设置有导向杆，所述导向杆上设置有滑动块，所述滑动块上设置有滑动组件，其中一个所述小支架一侧设置有气缸C，所述气缸C的气缸座与所述床身固定连接，所述气缸C的活塞杆与所述滑动组件连接。

优选的，所述滑动组件包括基板，所述基板底部与所述滑动块固定连接，所述基板上设置有支撑座，所述支撑座上设置有气缸D，所述气缸D的气缸座与其中一个所述支撑座连接，另一个所述支撑座上枢轴设置有挡块，所述气缸D的活塞杆与所述挡块连接。

优选的，输送带固定组件的末端设置有定位气缸B，所述输送带移动组件的末端设置有定位气缸C。

本发明的有益效果：

1.本发明在通常的木工机械上设置侧孔加工装置，不用拆卸木门就可以对木门侧面进行钻孔，减少了工序，提供了工作效率。

2.先固定住木门前后的方向，目的是防止钻孔时，木门沿着床身的前后方向移动。当木门设置在床身上时，木门的前面靠在定位气缸A上，定位气缸A的作用用于找正，然后在木门的后面设置夹紧气缸，夹紧气缸用力顶靠到木门的后侧，因此木门不会在床身的前后方向上进行移动。

3.为了防止木门倾斜，因此在左右方向上还得对木门进行定位。输送带移动组件可以沿着床身的前后方向移动，可以对不同宽度的木门进行托重。输送带移动组件中的机架悬空，目的是便于移动。

4.当准备将木门放置在床身上前，根据木门的长度，调整气缸C的活塞杆伸长的程度，因为气缸C的活塞杆是与滑动组件连接的，因此气缸C的活塞杆伸长带动滑动组件移动，当气缸C伸长到一定的长度后，关闭气缸C，启动气缸D，气缸D的活塞杆伸长，推动夹块向床身的右方倾斜，关闭气缸D，此时在床身上放置上木门，然后反向启动气缸C，保证气缸C的活塞杆收缩，当滑动组件靠近木门的右侧时，关闭气缸C，再反向启动气缸D，气缸D活塞杆收缩，进而带动夹块反向运动，最终通过夹块对木门的右侧方向进行定位。木门的左右方向的定位是通过定位机构和定位气缸B以及定位气缸C配合使用的。

5.当将木门放置在床身上时，启动电机D，电机D的输出轴旋转带动主动轴旋转，主动轴旋转带动其上的皮带轮A旋转，最终皮带在皮带轮A和皮带轮B上旋转。将木门放置在同步带上，当同步带旋转时，带动吸盘上的木门移动，当木门移动到输送带固定组件的定位气缸B以及输送带移动组件的定位气缸C处时，木门在左右方向上进行定位。

6.气缸B上升，带动升降板上升，为了保证升降板竖直升降，因此在固定杆上设置挂板，并且在挂板上设置滑块，通过导轨在滑块内升降，当导轨上升时，木门跟着导轨上升，当导轨下降时，木门挤压吸盘内的空气，木门的底面坐落在吸盘上，由于大气压力的作用，木门不会产生竖直方向上的窜动。

7.当木门定位后，水平移动机构可以沿着木门的侧面进行左右方向上的移动，目的是对木门的侧面进行多位置的打孔，因为木门具有一定的厚度，因此竖直升降机构可以对不同厚度的木门进行竖直方向的打孔，当需要打孔时，滑动机构靠近木门，当打孔完成后，滑动机构远离木门。

附图说明

图1为本发明在床身上的结构示意图。

图2为图1的A处的局部放大图。

图3为移动机构在床身的上的结构示意图。

图4为竖直升降机构在移动机构上的结构示意图。

图5为图4的B处的局部放大图。

图6为滑动机构在竖直升降机构上的结构示意图。

图7为图6的C处的局部放大图。

图8为主轴在滑动机构上的结构示意图。

图9为图8的D处的局部放大图。

图10为本发明工作时的结构示意图。

图11为去掉木门后对木门前后定位的结构示意图。

图12为图11的E处的局部放大图。

图13为图11的F处的局部放大图。

图14为输送带固定组件和输送带传动组件在床身上的结构示意图。

图15为输送带固定组件的结构示意图。

图16为图15的G处的局部放大图。

图17为图15去掉同步带后的结构示意图。

图18为输送带移动组件与定位机构在床身上的结构示意图。

图19为定位机构的结构示意图。

图20为移动机构在床身上的结构示意图。

图21是图20的H处的局部放大图。

其中，附图标记为：1.床身；2.水平移动机构；21.导轨A；22.齿轮齿条传动组件；221.齿条；23.滑动块A；24.Y轴滑板；25.电机减速机；26.齿轮；3.竖直升降机构；31.导轨B；32.滑动块B；33.丝杠传动组件A；331.丝杠A；332.底座A；333.电机A；334.移动块A；34.Z轴滑板固定座；4.滑动机构；41.导轨C；42.丝杠传动组件B；421.丝杠B；422.底座B；423.电机B；424.移动块B；43.滑动块C；44.水平挂板；45.导轨D；46.滑动块D；47.托板；471.连接块；48.垫板；49.固定架；410.气缸A；5.主轴；6.刀具；7.定位气缸A；8.横梁；81.支撑柱；9.夹紧气缸；10.木门；11.输送带固定组件；111.机架A；1111.夹板；112.支撑杆；113.升降板；114.主动轴；115.皮带轮A；116.从动轴；117.皮带轮B；118.固定杆；1181.挂耳；119.吸盘；120.升降组件；1201.滑块；1202.导轨E；1203.气缸B；121.同步带；122.挂板；123.定位机构；1231.小支架；1232.导向杆；1233.滑动块；1234.滑动组件；12341.基板；12342.支撑座；12343.气缸D；12344.挡块；1235.气缸C；124.定位气缸B；125.定位气缸C；12.输送带移动组件；13.移动机构；131.丝杠C；132.基座；133.皮带轮C；134.电机C；135.皮带轮D；136.皮带。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

本发明是对木门侧面进行钻孔，要对木门的侧面进行钻孔，首先是先将木门固定住，其次再是对木门进行钻孔。

本发明中所指的木门为方形结构，以床身的长度方向定义为木门的左右方向，以床身的宽度方向定义为木门的前后方向，本发明定义左右方向以及前后方向，仅仅是为了描述本发明技术方案的工作原理。

因为是对木门侧面进行钻孔，因此，首先得先固定住木门前后的方向，目的是防止钻孔时，木门沿着床身的前后方向移动。

参见图11－图13，优选的，床身1的一侧设置有定位气缸A7，床身1另外一侧的横梁8的支撑柱81上设置有夹紧气缸9，定位气缸A7与夹紧气缸9之间设置有木门10。

当木门设置在床身上时，木门的前面靠在定位气缸A上，定位气缸A的作用用于找正，然后在木门的后面设置夹紧气缸，夹紧气缸用力顶靠到木门的后侧，因此木门不会在床身的前后方向上进行移动。

以上只是对木门进行前后方向的定位，为了防止木门倾斜，因此在左右方向上还得对木门进行定位。

参见图14，优选的，床身1上设置有输送带固定组件11以及输送带移动组件12，输送带移动组件12与输送带固定组件11之间设置有移动机构13，移动机构13设置在床身1上端。

床身1上设置有导轨F，输送带移动组件12设置在导轨F上，输送带移动组件12与输送带固定组件11的结构相同，输送带移动组件12中的机架A111悬空设置。

其中导轨F的方向在床身上是沿着床身的宽度方向设置的，输送带移动组件可以沿着床身的前后方向移动，可以对不同宽度的木门进行托重。输送带移动组件中的机架悬空，目的是便于移动。

参见图19，输送带固定组件11一侧设置有定位机构123，此时的定位机构是对木门的右侧进行固定，定位机构123包括对称设置的两个小支架1231，两个小支架1231底部设置有导向杆1232，导向杆1232上设置有滑动块1233，导向杆具有限位和导向的作用，滑动块可以沿着导向杆的轴线的方向进行移动，滑动块1233上设置有滑动组件1234，滑动块移动带动滑动组件进行移动，可以对不同长度的木门进行定位，其中一个小支架1231一侧设置有气缸C1235，气缸C1235的气缸座与床身1固定连接，气缸C1235的活塞杆与滑动组件1234连接。气缸C为滑动组件的移动提供动力支撑，滑动组件1234包括基板12341，基板12341底部与滑动块1233固定连接，基板12341上设置有支撑座12342，支撑座12342上设置有气缸D12343，气缸D12343的气缸座与其中一个支撑座12342连接，另一个支撑座12342上枢轴设置有挡块12344，挡块与支撑座枢轴连接，因此挡块可以倾斜，进而对木门的右侧方向进行定位。气缸D12343的活塞杆与挡块12344连接。

本发明中定位机构的工作原理：当准备将木门放置在床身上前，根据木门的长度，调整气缸C的活塞杆伸长的程度，因为气缸C的活塞杆是与滑动组件连接的，因此气缸C的活塞杆伸长带动滑动组件移动，当气缸C伸长到一定的长度后，关闭气缸C，启动气缸D，气缸D的活塞杆伸长，推动夹块向床身的右方倾斜，关闭气缸D，此时在床身上放置上木门，然后反向启动气缸C，保证气缸C的活塞杆收缩，当滑动组件靠近木门的右侧时，关闭气缸C，再反向启动气缸D，气缸D活塞杆收缩，进而带动夹块反向运动，最终通过夹块对木门的右侧方向进行定位。

参见图18，输送带固定组件11的末端设置有定位气缸B124，输送带移动组件12的末端设置有定位气缸C125。

仅仅对木门的右侧进行定位，并不能保证木门不会左右移动，因此在输送带固定组件和输送带移动组件的末端均设置定位气缸，因此木门的左右方向的定位是通过定位机构和定位气缸B以及定位气缸C配合使用的。

以上是对木门的左右方向以及前后方向进行定位，为了防止木门在竖直方向上产生跳动，因此需要在竖直方向上对木门进行定位。

参见图15和图17，优选的，输送带固定组件11包括对称设置的两组机架A111，两组机架的作用有两个，一个是固定支撑杆，另一个作用是设置皮带轮A和皮带轮B，

每组机架A111包括两个夹板1111，两个夹板1111之间设置有支撑杆112，支撑杆的作用是为了安装升降板，支撑杆112一侧设置有升降板113，升降板升降，可以带动木门上升，机架A111固定设置在床身1上，其中一个机架A111上设置有主动轴114，主动轴114上设置有皮带轮A115，另一个机架A111上设置有从动轴116，从动轴116上设置有皮带轮B117，皮带轮A115与皮带轮B117上设置有同步带121。主动轴一端设置有电机D。

当将木门放置在床身上时，启动电机D，电机D的输出轴旋转带动主动轴旋转，主动轴旋转带动其上的皮带轮A旋转，最终皮带在皮带轮A和皮带轮B上旋转。

将木门放置在同步带上，当同步带旋转时，带动吸盘上的木门移动，当木门移动到输送带固定组件的定位气缸B以及输送带移动组件的定位气缸C处时，木门在左右方向上进行定位。

参见图16，支撑杆112一侧设置有固定杆118，固定杆118上设置有吸盘119，固定杆118一侧设置有挂板122，挂板122与升降板113之间设置有升降组件120。

升降组件120包括设置在挂板122上的滑块1201，升降板113上设置有导轨E1202，滑块1201设置在导轨E1202上，升降板113底部设置有气缸B1203设置在挂板122底部，气缸B1203的活塞杆与升降板113连接。

升降组件的工作原理：气缸B上升，带动升降板上升，为了保证升降板竖直升降，因此在固定杆上设置挂板，并且在挂板上设置滑块，通过导轨在滑块内升降，当导轨上升时，木门跟着导轨上升，当导轨下降时，木门挤压吸盘内的空气，木门的底面坐落在吸盘上，由于大气压力的作用，木门不会产生竖直方向上的窜动。

通过以上叙述，可以对木门前后方向进行定位，在对木门的左右方向进行定位，同时也可以防止木门在竖直方向上产生窜动。

为了适应不同宽度的木门定位，因此输送带固定组件是固定的，起到参考的作用，而移动输送带移动组件，进行两者宽度方向上的调节。

参见图20－图21，优选的，移动机构13包括丝杠C131，床身1上设置有两个基座132，丝杠C131设置在两个基座132上，丝杠C131一端设置有皮带轮C133，丝杠C131一端设置有电机C134，电机C134的输出轴上设置有皮带轮D135，皮带轮D135与皮带轮C133上设置有皮带136，输送带移动组件12的固定杆118底部设置有挂耳1181，丝杠C131贯穿挂耳1181，挂耳1181内设置有与丝杠C131外螺纹对应的内螺纹。

移动机构的工作原理：启动电机C，电机C的输出轴旋转带动丝杠C旋转，因为丝杠C上设置有挂耳，而挂耳内设置有与丝杠C外螺纹对应的内螺纹，同时，挂耳又是与输送带移动组件上的固定杆固定连接的，而固定杆通过升降组件与支撑杆成为一个整体，因此丝杆C旋转可以带动固定杆前后移动。

参见图1和图2以及图10，当木门左右方向、前后方向以及竖直方向上定位后，本发明在床身的一侧设置侧孔的加工装置，包括设置在床身1一侧的水平移动机构2，当木门定位后，水平移动机构可以沿着木门的侧面进行左右方向上的移动，目的是对木门的侧面进行多位置的打孔，水平移动机构2上设置有竖直升降机构3，因为木门具有一定的厚度，因此竖直升降机构可以对不同厚度的木门进行竖直方向的打孔，竖直升降机构3上设置有滑动机构4，当需要打孔时，滑动机构靠近木门，当打孔完成后，滑动机构远离木门。滑动机构4上设置有主轴5，主轴5上设置有刀具6。主轴旋转带动刀具旋转，其中主轴的是现有技术，在此不再赘述。

参见图3，水平移动机构2包括上下对称的两个导轨A21，两根导轨A21之间设置有齿轮齿条传动组件22，两个导轨A21上均设置有滑动块A23，滑动块A23上设置有Y轴滑板24。

齿轮齿条传动组件22包括齿条221，齿条221设置在床身1的侧面上，Y轴滑板24上设置有电机减速机25，电机减速机25的输出轴上设置有齿轮26，齿轮26与齿条221啮合。

启动电机减速机，电机减速机的输出轴旋转，带动齿轮旋转，因此齿轮与齿条是啮合的，因此齿轮沿着齿条的长度方向进行移动，通过齿轮沿着齿条的长度方向进行移动，因此为Y轴滑板的左右移动提供动力支持。

参见图4，Y轴滑板24外侧设置竖直升降机构3，竖直升降机构3包括对称设置的两根导轨B31，两根导轨B31设置在Y轴滑板24的外侧面，两个导轨B31上均设置有滑动块B32，两根导轨B31之间设置有丝杠传动组件A33，丝杠传动组件A33与滑动块B32上设置有Z轴滑板固定座34。

参见图5，丝杠传动组件A33包括丝杠A331，Y轴滑板24上下对称设置有两个底座A332，底座A332上设置丝杠A331，丝杠A上设置有移动块，所述移动块上设置有与所述丝杠A外螺纹对应的内螺纹，丝杠A331一端设置有电机A333，电机A333设置在其中一个底座A332的外侧。

启动电机A，电机A的输出轴旋转带动丝杠A旋转，由于Z轴滑板固定座是设置在导轨B的滑动块B上的，因此可以有效的防止Z轴滑板固定座随着丝杠A的旋转而旋转，由于移动块内设置有与丝杠A外螺纹对应的内螺纹，因此Z轴滑板固定只能在竖直方向上进行移动。

参加图6，Z轴滑板固定座34上设置滑动机构4，滑动机构4包括两条对称设置的导轨C41，导轨C41设置在Z轴滑板固定座34上，两根导轨C41之间设置有丝杠传动组件B42，两个导轨C41上均设置有滑动块C43，滑动块C43与丝杠传动组件B42上设置有水平挂板44。

参见图7，丝杠传动组件B42包括丝杠B421，Z轴滑板固定座34前后对称设置有两个底座B422，所述底座B422上设置所述丝杠B421，丝杠B421上设置有移动块B，移动块B上设置有与丝杠B外螺纹对应的内螺纹，丝杠B421一端设置有电机B423，电机B423设置在其中一个底座B422的外侧。

启动电机B，电机B的输出轴旋转带动丝杠B旋转，由于Z轴滑板固定座上设置导轨C，又因为导轨C上有滑动块C，因此通过滑动块的限位，丝杠B上的移动块B只能做直线移动。

参见图8和图9，水平挂板44上设置有两组对称设置的导轨D45，每组导轨D45上设置有滑动块D46，滑动块D46上设置有托板47，托板47上设置垫板48，垫板48上设置主轴5，水平挂板44上设置有固定架49，固定架49上设置有气缸A410，气缸A410的气缸座与水平挂板44固定连接，托板47一侧设置有连接块471，气缸A410的活塞杆贯穿固定架49与连接块471连接。

启动气缸A，气缸A的活塞杆伸长，驱动连接块靠近床身，连接块与托板连接，因此托板靠近床身，托板上设置垫板，垫板上设置主轴，主轴靠近床身，当主轴旋转时，对木门的侧面进行钻孔。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于木门侧孔加工的装置，包括设置在床身(1)一侧的水平移动机构(2)，其特征在于，所述水平移动机构(2)上设置有竖直升降机构(3)，所述竖直升降机构(3)上设置有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)上设置有主轴(5)，所述主轴(5)上设置有刀具(6)；

所述床身(1)的一侧设置有定位气缸A(7)，所述床身(1)另外一侧的横梁(8)的支撑柱(81)上设置有夹紧气缸(9)，所述定位气缸A(7)与所述夹紧气缸(9)之间设置有木门(10)；

所述床身上设置有输送带固定组件以及输送带移动组件，所述输送带移动组件与所述输送带固定组件之间设置有移动机构，所述移动机构设置在所述床身上端；

所述输送带固定组件包括对称设置的两组机架A，每组机架A包括两个夹板，两个所述夹板之间设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有升降板，所述机架A固定设置在所述床身上，其中一个所述机架A上设置有主动轴，所述主动轴上设置有皮带轮A，另一个所述机架A上设置有从动轴，所述从动轴上设置有皮带轮B，所述皮带轮A与所述皮带轮B上设置有同步带；

所述支撑杆一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有吸盘，所述固定杆一侧设置有挂板，所述挂板与所述升降板之间设置有升降组件；

所述升降组件包括设置在所述挂板上的滑块，所述升降板上设置有导轨E，所述滑块设置在所述导轨E上，所述升降板底部设置有气缸B设置在所述挂板底部，所述气缸B的活塞杆与所述升降板连接；

所述输送带固定组件一侧设置有定位机构，所述定位机构包括对称设置的两个小支架，两个小支架底部设置有导向杆，所述导向杆上设置有滑动块，所述滑动块上设置有滑动组件，其中一个所述小支架一侧设置有气缸C，所述气缸C的气缸座与所述床身固定连接，所述气缸C的活塞杆与所述滑动组件连接；

所述滑动组件包括基板，所述基板底部与所述滑动块固定连接，所述基板上设置有支撑座，所述支撑座上设置有气缸D，所述气缸D的气缸座与其中一个所述支撑座连接，另一个所述支撑座上枢轴设置有挡块，所述气缸D的活塞杆与所述挡块连接；

输送带固定组件的末端设置有定位气缸B，所述输送带移动组件的末端设置有定位气缸C。

2.根据权利要求1所述的用于木门侧孔加工的装置，其特征在于，所述水平移动机构(2)包括上下对称的两个导轨A(21)，两根所述导轨A(21)之间设置有齿轮齿条传动组件(22)，两个所述导轨A(21)上均设置有滑动块A(23)，所述滑动块A(23)上设置有Y轴滑板(24)。

3.根据权利要求2所述的用于木门侧孔加工的装置，其特征在于，所述齿轮齿条传动组件(22)包括齿条(221)，所述齿条(221)设置在所述床身(1)的侧面上，所述Y轴滑板(24)上设置有电机减速机(25)，所述电机减速机(25)的输出轴上设置有齿轮(26)，所述齿轮(26)与所述齿条(221)啮合。

4.根据权利要求2所述的用于木门侧孔加工的装置，其特征在于，所述Y轴滑板(24)外侧设置所述竖直升降机构(3)，所述竖直升降机构(3)包括对称设置的两根导轨B(31)，两根所述导轨B(31)设置在所述Y轴滑板(24)的外侧面，两个所述导轨B(31)上均设置有滑动块B(32)，两根所述导轨B(31)之间设置有丝杠传动组件A(33)，丝杠传动组件A(33)与所述滑动块B(32)上设置有Z轴滑板固定座(34)。

5.根据权利要求4所述的用于木门侧孔加工的装置，其特征在于，所述丝杠传动组件A(33)包括丝杠A(331)，所述Y轴滑板(24)上下对称设置有两个底座A(332)，所述底座A(332)上设置所述丝杠A(331)，所述丝杠A上设置有移动块A(334)，所述移动块A上设置有与丝杠A外螺纹对应的内螺纹，所述丝杠A(331)一端设置有电机A(333)，所述电机A(333)设置在其中一个所述底座A(332)的外侧。

6.根据权利要求4所述的用于木门侧孔加工的装置，其特征在于，所述Z轴滑板固定座(34)上设置所述滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括两条对称设置的导轨C(41)，所述导轨C(41)设置在所述Z轴滑板固定座(34)上，两根所述导轨C(41)之间设置有丝杠传动组件B(42)，两个所述导轨C(41)上均设置有滑动块C(43)，所述滑动块C(43)与所述丝杠传动组件B(42)上设置有水平挂板(44)。

7.根据权利要求6所述的用于木门侧孔加工的装置，其特征在于，所述丝杠传动组件B(42)包括丝杠B(421)，所述Z轴滑板固定座(34)前后对称设置有两个底座B(422)，所述底座B(422)上设置所述丝杠B(421)，所述丝杠B(421)上设置有移动块B(424)，所述移动块B上设置有与丝杠B外螺纹对应的内螺纹，所述丝杠B(421)一端设置有电机B(423)，所述电机B(423)设置在其中一个所述底座B(422)的外侧。

8.根据权利要求7所述的用于木门侧孔加工的装置，其特征在于，所述水平挂板(44)上设置有两组对称设置的导轨D(45)，每组所述导轨D(45)上设置有滑动块D(46)，所述滑动块D(46)上设置有托板(47)，所述托板(47)上设置垫板(48)，所述垫板(48)上设置所述主轴(5)，所述水平挂板(44)上设置有固定架(49)，所述固定架(49)上设置有气缸A(410)，所述气缸A(410)的气缸座与所述水平挂板(44)固定连接，所述托板(47)一侧设置有连接块(471)，所述气缸A(410)的活塞杆贯穿所述固定架(49)与所述连接块(471)连接。

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