CN115178250A - 碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用 - Google Patents
碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115178250A CN115178250A CN202210772630.5A CN202210772630A CN115178250A CN 115178250 A CN115178250 A CN 115178250A CN 202210772630 A CN202210772630 A CN 202210772630A CN 115178250 A CN115178250 A CN 115178250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transition metal
- mof
- carbon foam
- znm
- nitrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 35
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical group [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims abstract description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 81
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 10
- LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1 LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 7
- 229910002001 transition metal nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- WFLYOQCSIHENTM-UHFFFAOYSA-N molybdenum(4+) tetranitrate Chemical compound [N+](=O)([O-])[O-].[Mo+4].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-] WFLYOQCSIHENTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 6
- 239000013153 zeolitic imidazolate framework Substances 0.000 description 6
- 229910020676 Co—N Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 5
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000013154 zeolitic imidazolate framework-8 Substances 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 239000013110 organic ligand Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- MFLKDEMTKSVIBK-UHFFFAOYSA-N zinc;2-methylimidazol-3-ide Chemical compound [Zn+2].CC1=NC=C[N-]1.CC1=NC=C[N-]1 MFLKDEMTKSVIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOHOXHYMCWWJJH-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1.CC1=NC=CN1 WOHOXHYMCWWJJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSWBFLWKAIRHEI-UHFFFAOYSA-N 4,5-dimethyl-1h-imidazole Chemical compound CC=1N=CNC=1C YSWBFLWKAIRHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JBFYUZGYRGXSFL-UHFFFAOYSA-N imidazolide Chemical compound C1=C[N-]C=N1 JBFYUZGYRGXSFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- -1 transition metal salt Chemical class 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/28—Molybdenum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/32—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/34—Manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/72—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/745—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/755—Nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/33—Electric or magnetic properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用,包括如下步骤:S1.制备ZnM‑MOF,M为过渡金属单原子,MOF为金属有机框架材料;S2.采用喷墨打印的方式将活性物质ZnM‑MOF沉积到三聚氰胺泡沫上,经过干燥得到ZnM‑MOF/MF;MF为三聚氰胺泡沫;S3.将ZnM‑MOF/MF在惰性气氛保护下升温碳化,保温,反应的过程中会使锌原子发生挥发,随后在惰性气氛保护下降温到室温;S4.将S3中获得的物质用酸浸泡处理,去离子水洗涤后,干燥得到。本发明制备得到的碳泡沫负载过渡金属单原子材料具有活性位点稳定性高、催化活性好的优异性能,也为作为自支撑电极提供了新的思路。
Description
技术领域
本发明涉及新能源材料技术领域,具体涉及一种碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用。
背景技术
负载作为一种显著改变材料性质的手段,在催化领域也有着重要地位。碳基二维材料表面生长的纳米颗粒,充分利用了二维材料的大比表面积和高机械强度,金属纳米颗粒与碳原子之间相互作用生成的“碳–金属”键,极大的提高了催化剂的催化活性及稳定性。负载型金属催化剂分散的极限是金属以单原子的形式均匀分布在载体上,即单原子催化剂(Single-Atom Catalysts,SACs)。不同于纳米催化和亚纳米催化,当粒子分散度达到单原子尺寸时,具有急剧增大的表面自由能、量子尺寸效应、不饱和配位环境和金属载体的相互作用等新特性。SACs具有孤立的带正电的金属活性位点、和单一的催化活性位点,决定其高反应活性和高选择性,使生产过程更加经济、环保、绿色。
在检索到的专利文献中,CN111715203A公开了一种新型碳基材料负载锌单原子催化剂的制备方法,其具体步骤如下:1)将Zn(NO3)2·6H2O溶解于甲醇中,搅拌,配成溶液A;2)将2-甲基咪唑(2-Methylimidazole)溶解于甲醇,配置成溶液B;3)将2)中溶液B加入至1)中的溶液A,持续搅拌;4)将3)中得到的悬浊液离心分离,清洗3次,60℃真空干燥,得到前驱体ZIF-8;5)将4)中得到的ZIF-8的均匀分散到氧化炉坩埚,在氮气氛围中煅烧,得到NPC-900℃;6)将5)中的样品继续升温,氨化,得到负载于碳基材料的锌单原子催化剂Zn@NC-1100℃。该发明提供的新型碳基材料负载的锌单原子的制备方法极大提高了锌单原子的负载量和稳定性,而且显著提高了过硫酸盐的激活效率,使得利用基于过硫酸盐的非均相类Fenton法高效去除酚类污染物成为可能。
CN112973754A公开了一种新型碳基材料负载过渡金属单原子催化剂的制备方法,包括如下步骤:将锌盐和过渡金属盐的DMF溶液与2-甲基咪唑的DMF溶液混合,经保温离心干燥后得到M-ZIF-8前驱体,再经过三步煅烧及酸浸与重新分散吸附的合成步骤最终合成了一种新型碳基负载过渡金属单原子催化剂。该发明以过渡金属Mn为例,发现该合成方法可以有效提高过渡金属单原子金属的负载量,能够高效激活过硫酸盐降解酚类化合物,为非均相类Fenton催化反应在废水处理方面的应用提供了良好的材料基础和改性方法。
CN110449177A则公开了一种用于空气综合净化的多功能单原子催化剂及其制备方法,其中单原子催化剂由碳载体和第二过渡金属元素组成,所述碳载体由ZIFs系金属有机框架材料中的第一过渡金属元素挥发和二甲基咪唑碳化后形成;所述第二过渡金属原子与所述碳载体中的N原子相互作用,且以单原子的形式被所述碳载体包覆在内部。制备方法包括如下步骤:将第一过渡金属化合物的甲醇溶液和有机配体的甲醇溶液混合,得到混合溶液;将所述混合溶液采用甲醇离心洗涤,烘干,得到ZIFs系金属有机框架材料。将ZIFs系金属有机框架材料、有机溶剂和第二过渡金属化合物的水溶液混合,烘干后得到固体粉末;将所述固体粉末进行煅烧,得到单原子催化剂。
其中ZIFs是沸石咪唑酯骨架结构材料,是多孔晶体材料,在其中,有机咪唑酯交联连接到过渡金属上,形成一种四面体框架。金属-有机框架材料(MOF或MOFs)由金属离子(或团簇)和通过配位键形成的有机连接体组成,是由Yaghi教授和合作者在1995年首次合成的新一代多孔材料。ZIFs是一类具有沸石骨架结构的MOF材料。
上述三个专利文献中,CN111715203A得到的碳基材料负载过渡金属单原子催化剂用于高效去除酚类污染物,CN110449177A得到的碳基材料负载过渡金属单原子催化剂在废水处理方面的应用提供了良好的材料基础;CN110449177A在空气综合净化中表现出极大地应用潜力,具备广谱抗菌、清除雾霾、清除甲醛等多重功能。
但是,在一种新的应用领域中,例如作为自支撑电极使用,上述的三种单原子催化剂就并不适用。
仍然需要付出创造性的劳动来做进一步的研究。
这是因为,单原子催化剂具有丰富的活性位点和最大的原子利用率,使其催化活性高。由于纳米粒子尺寸的减小,原子的表面能增加,容易聚集成簇,导致其负载量、性能降低。因此,探索设计原子活性位点均匀、易于暴露、稳定性高的单原子合成策略以及提供自支撑电极的应用新思路仍具有巨大挑战。
发明内容
有鉴于此,为解决上述技术问题,本发明的目的在于提出一种碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用。该制备方法工艺过程简单,制备的碳泡沫负载过渡金属单原子材料能够减少原子聚集、提高活性位点数量、且具有活性位点稳定性高、催化活性好的优异性能。
所采用的技术方案为:
本发明的一种碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,包括如下步骤:
S1.将Zn(NO3)2·6H2O和过渡金属硝酸盐溶于甲醇中形成第一均相溶液;将2-甲基咪唑溶于甲醇中形成第二均相溶液,将第一均相溶液和第二均相溶液混合均匀,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,搅拌、洗涤、离心干燥后得到的粉末为ZnM-MOF,其中,M为过渡金属单原子,MOF为金属有机框架材料;
S2.取S1中的粉末进行研磨,然后将粉末溶于甲醇中,然后超声分散均匀,制备成墨水,采用喷墨打印的方式将活性物质ZnM-MOF沉积到三聚氰胺泡沫上,经过干燥得到ZnM-MOF/MF;其中MF为三聚氰胺泡沫;
S3.将S2中干燥后获得的ZnM-MOF/MF在惰性气氛保护下升温碳化,保温,反应的过程中会使锌原子发生挥发,随后在惰性气氛保护下降温到室温;
S4.将S3中获得的物质用酸浸泡处理,去离子水洗涤后,干燥得到自支撑的碳泡沫负载过渡金属单原子材料,记为M-N/CMF。其中M为过渡金属单原子,N/CMF为碳泡沫负载。
进一步地,S1中,过渡金属硝酸盐为硝酸铁、硝酸钴、硝酸镍、硝酸铜、硝酸锰、硝酸钼中的任意一种。
进一步地,S1中,Zn(NO3)2·6H2O与过渡金属硝酸盐质量比为5-50:1。
进一步地,S1中,将1.0-3.0g 2-甲基咪唑溶于50-100mL甲醇中形成均相溶液,将第一均相溶液和第二均相溶液混合均匀,然后加入0.1-1g聚乙烯吡咯烷酮。
进一步地,S2中,墨水是取15-50mg的ZnM-MOF粉末分散于15-50mL的甲醇中,超声分散10-30min制备而成的。
进一步地,S2中,采用喷墨打印的方式是采用喷墨打印系统进行,其运动模式选择直线升降,上升时间和下降时间分别设置为5~30μs、5~30μs,回波时间和保压时间分别设置为5~30μs、5~30μs,空载电压设置为0V,恒定电压和回波电压分别设置为30~70V、-30~-70V,喷孔直径为80μm。
其中,喷墨打印系统例如可以使用美国Micro Fab公司的Jet-labⅡ喷墨打印系统。
进一步地,S3中,将ZnM-MOF/MF置于瓷舟中,放在管式炉的中间位置,在惰性气氛下以1-6℃/min升温至800-900℃,保温1-6h,然后在惰性气氛下自然冷却到室温。
进一步地,S4中,酸浸泡处理是用2-6mol/L的盐酸、硫酸或硝酸浸泡12-48h。
本发明的一种碳泡沫负载过渡金属单原子材料,其是采用上述方案所述的制备方法制得的。
所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料在制备自支撑电极中的应用。
在上述技术方案中,
金属有机框架材料(MOF)是由金属节点与有机配体连接形成有序排列的多孔晶体结构,具有大表面积、有序的孔隙结构、化学成分可调等特点,并且MOF中金属节点原子分散,具有丰富的N和C物种来稳定单个原子,此外,相邻金属原子的距离可以通过调整配体的大小和添加挥发性金属来促进分离金属原子,防止原子发生团簇。MOF是制备均匀分散的金属单原子材料的理想模板。
喷墨打印是一种非接触式的沉积策略,具有方便快捷、材料消耗低、精度高等特点,在印刷的过程中使用计算机控制材料的形状、尺寸。基于喷墨打印技术制备的材料分布均匀,在传感器、超级电容器、生物材料加工等领域得到了广泛应用。本发明在合成前驱体时采用喷墨打印纳米沉积技术,使制备的单原子催化剂分布均匀。
自支撑电极具有无需粘合剂、可直接作为工作电极、操作简便等特点,本发明使用的三聚氰胺泡沫高温煅烧后形成碳泡沫具有良好的柔韧性可以作为支撑单原子的载体,直接作为工作电极。并且具有大量的多孔结构易于活性物质负载,长期工作时可以减少活性物质脱落。
本发明提供了利用喷墨打印技术制备自支撑的碳泡沫负载过渡金属单原子材料的方法,充分利用喷墨打印技术实现了活性物质的均匀分散;利用了金属有机框架材料可以限制金属原子防止聚集;利用了价格低廉且具有多孔结构的三聚氰胺泡沫原料,其碳化后仍保持多孔结构且具有导电性,单原子可以直接与碳泡沫结合作为自支撑电极,既增加了催化剂活性位点的暴露又提高了其稳定性。
本发明采用了一种简便的方法合成了支撑的碳泡沫负载过渡金属单原子材料,也为支撑的碳泡沫负载过渡金属单原子材料作为自支撑电极提供了一种新的思路。
附图说明
图1为实施例1制得的Ni-N/CMF单原子材料的透射电镜图;
图2为实施例2制得的Fe-N/CMF单原子材料的透射电镜图;
图3为实施例3制得的Co-N/CMF单原子材料的球差电镜图;
图4为实施例3制得的Co-N/CMF单原子材料弯曲性测试的数码图片。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明,但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
Ni-N/CMF单原子材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)50mL甲醇中加入0.7346g的Zn(NO3)2·6H2O和0.07346g Ni(NO3)2·6H2O,搅拌均匀,在将1.63g 2-甲基咪唑溶于50mL甲醇中搅拌均匀,然后将后者溶液倒入前者溶液中,最后加入0.6g聚乙烯吡咯烷酮,磁力搅拌24h,收集沉淀,使用去离子水和甲醇交替离心洗涤六次,60℃下干燥过夜,得到ZnNi-MOF粉末,将其研磨备用。
(2)取20mg ZnNi-MOF溶于20mL甲醇中超声分散20min制成墨水后,进行喷墨打印,喷墨打印时运动模式选择直线升降,上升时间和下降时间分别设置为25μs、20μs回波时间和保压时间分别设置为30μs、25μs,空载电压为0V,恒定电压和回波电压分别设置为60V、-60V。
(3)将ZnNi-MOF/MF置于瓷舟中,在惰性气氛下升温至800℃,升温速率3℃/min,煅烧4h,最后在惰性气氛下冷却至室温。
(4)将碳化后的泡沫在4mol/L的硝酸中浸泡24h,去离子水洗涤干燥得到Ni-N/CMF单原子材料,如图1所示。
从图1可知,制备得到的Ni-N/CMF单原子材料具有多孔结构,没有纳米颗粒的出现。
实施例2
Fe-N/CMF单原子材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)50mL甲醇中加入0.7346的Zn(NO3)2·6H2O和0.0245g的Fe(NO3)2·9H2O,搅拌均匀,在将1.63g 2-甲基咪唑溶于50mL甲醇中搅拌均匀,然后将后者溶液倒入前者溶液中,最后加入0.3g聚乙烯吡咯烷酮,磁力搅拌24h,收集沉淀,使用去离子水和甲醇交替离心洗涤六次,60℃下干燥过夜,得到ZnFe-MOF粉末,将其研磨备用。
(2)取20mg ZnFe-MOF溶于20mL甲醇中超声分散20min制成墨水后,进行喷墨打印,喷墨打印时运动模式选择直线升降,上升时间和下降时间分别设置为20μs、15μs回波时间和保压时间分别设置为25μs、20μs,空载电压为0V,恒定电压和回波电压分别设置为55V、-55V。
(3)将ZnFe-MOF/MF置于瓷舟中,在惰性气氛下升温至850℃,升温速率5℃/min,煅烧2h,最后在惰性气氛下冷却至室温。
(4)将碳化后的泡沫在2mol/L的硫酸中浸泡48h,去离子水洗涤干燥得到碳泡沫负载Fe-N/CMF单原子材料,如图2所示。
从图2可知,制备得到的材料具有多孔结构,没有纳米颗粒的出现。
实施例3
Co-N/CMF单原子材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)50mL甲醇中加入0.7346g的Zn(NO3)2·6H2O和0.0367g的Co(NO3)2·6H2O,搅拌均匀,在将1.63g 2-甲基咪唑溶于50mL甲醇中搅拌均匀,然后将后者溶液倒入前者溶液中,最后加入0.5g聚乙烯吡咯烷酮,磁力搅拌24h,收集沉淀,使用去离子水和甲醇交替离心洗涤六次,60℃下干燥过夜,得到ZnCo-MOF粉末,将其研磨备用。
(2)取30mg ZnCo-MOF溶于30mL甲醇中超声分散20min制成墨水后,进行喷墨打印,喷墨打印时运动模式选择直线升降,上升时间和下降时间均设置为10.0μs,回波时间和保压时间分别设置为20μs、25μs,空载电压为0V,恒定电压和回波电压分别设置为50V、-50V。
(3)将ZnCo-MOF/MF置于瓷舟中,在惰性气氛下升温至800℃,升温速率5℃/min,煅烧2h,最后在惰性气氛下冷却至室温。
(4)将碳化后的泡沫在3mol/L的硫酸中浸泡36h,去离子水洗涤干燥得到碳泡沫负载Co-N/CMF单原子材料,如图3和4所示。
从图3的高分辨球差电镜中圆圈圈出的亮点可知,制备得到的材料中Co是以单原子的形式存在,且具有较高的负载密度,并且从图4中也可以看到Co-N/CMF单原子材料作为自支撑电极时具有良好的柔韧性。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.将Zn(NO3)2·6H2O和过渡金属硝酸盐溶于甲醇中形成第一均相溶液;将2-甲基咪唑溶于甲醇中形成第二均相溶液,将第一均相溶液和第二均相溶液混合均匀,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,搅拌、洗涤、离心干燥后得到的粉末为ZnM-MOF,其中,M为过渡金属单原子,MOF为金属有机框架材料;
S2.取S1中的粉末进行研磨,然后将粉末溶于甲醇中,然后超声分散均匀,制备成墨水,采用喷墨打印的方式将活性物质ZnM-MOF沉积到三聚氰胺泡沫上,经过干燥得到ZnM-MOF/MF;其中MF为三聚氰胺泡沫;
S3.将S2中干燥后获得的ZnM-MOF/MF在惰性气氛保护下升温碳化,保温,反应的过程中会使锌原子发生挥发,随后在惰性气氛保护下降温到室温;
S4.将S3中获得的物质用酸浸泡处理,去离子水洗涤后,干燥得到自支撑的碳泡沫负载过渡金属单原子材料,记为M-N/CMF。
2.根据权利要求1所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,其特征在于,S1中,过渡金属硝酸盐为硝酸铁、硝酸钴、硝酸镍、硝酸铜、硝酸锰、硝酸钼中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,其特征在于,S1中,Zn(NO3)2·6H2O与过渡金属硝酸盐质量比为5-50:1。
4.根据权利要求1所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,其特征在于,S1中,将1.0-3.0g 2-甲基咪唑溶于50-100mL甲醇中形成均相溶液,将第一均相溶液和第二均相溶液混合均匀,然后加入0.1-1g聚乙烯吡咯烷酮。
5.根据权利要求1所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,其特征在于,S2中,墨水是取15-50mg的ZnM-MOF粉末分散于15-50mL的甲醇中,超声分散10-30min制备而成的。
6.根据权利要求1所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,其特征在于,S2中,采用喷墨打印的方式是采用喷墨打印系统进行,其运动模式选择直线升降,上升时间和下降时间分别设置为5~30μs、5~30μs,回波时间和保压时间分别设置为5~30μs、5~30μs,空载电压设置为0V,恒定电压和回波电压分别设置为30~70V、-30~-70V,喷孔直径为80μm。
7.根据权利要求1所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,其特征在于,S3中,将ZnM-MOF/MF置于瓷舟中,放在管式炉的中间位置,在惰性气氛下以1-6℃/min升温至800-900℃,保温1-6h,然后在惰性气氛下自然冷却到室温。
8.根据权利要求1所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法,其特征在于,S4中,酸浸泡处理是用2-6mol/L的盐酸、硫酸或硝酸浸泡12-48h。
9.一种碳泡沫负载过渡金属单原子材料,其特征在于,其是采用权利要求1-8任一所述的制备方法制得的。
10.权利要求9所述的碳泡沫负载过渡金属单原子材料在制备自支撑电极中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210772630.5A CN115178250A (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210772630.5A CN115178250A (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115178250A true CN115178250A (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83516059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210772630.5A Pending CN115178250A (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115178250A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115651606A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-31 | 中南大学 | 一种三维金属有机框架衍生物/碳泡沫复合吸波材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105322132A (zh) * | 2014-07-31 | 2016-02-10 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种具有多功能弹性保护层的锂硫电池正极 |
CN112490446A (zh) * | 2020-11-08 | 2021-03-12 | 北京科技大学 | 一种Co-CNT@CF三维自支撑锂硫电池正极材料的制备方法 |
CN112973754A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-18 | 南开大学 | 一种新型碳基材料负载过渡金属单原子催化剂的制备方法 |
CN113832574A (zh) * | 2021-09-20 | 2021-12-24 | 哈尔滨工程大学 | 配位原子掺杂多孔碳纤维限域过渡金属单原子材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-06-30 CN CN202210772630.5A patent/CN115178250A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105322132A (zh) * | 2014-07-31 | 2016-02-10 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种具有多功能弹性保护层的锂硫电池正极 |
CN112490446A (zh) * | 2020-11-08 | 2021-03-12 | 北京科技大学 | 一种Co-CNT@CF三维自支撑锂硫电池正极材料的制备方法 |
CN112973754A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-18 | 南开大学 | 一种新型碳基材料负载过渡金属单原子催化剂的制备方法 |
CN113832574A (zh) * | 2021-09-20 | 2021-12-24 | 哈尔滨工程大学 | 配位原子掺杂多孔碳纤维限域过渡金属单原子材料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115651606A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-31 | 中南大学 | 一种三维金属有机框架衍生物/碳泡沫复合吸波材料及其制备方法 |
CN115651606B (zh) * | 2022-12-14 | 2023-09-19 | 中南大学 | 一种三维金属有机框架衍生物/碳泡沫复合吸波材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111905793B (zh) | 一种氮掺杂碳载非贵金属单原子催化剂的制备方法 | |
CN107649160B (zh) | 一种石墨烯负载过渡族金属单分散原子催化剂及其制备方法和应用 | |
CN112973754A (zh) | 一种新型碳基材料负载过渡金属单原子催化剂的制备方法 | |
CN101703935B (zh) | 一种负载型金属催化剂及其制备方法 | |
JP4970120B2 (ja) | 金微粒子を担体に分散・固定する方法 | |
KR102293767B1 (ko) | 금속 단일원자 촉매의 제조방법 | |
CN110732323A (zh) | 催化挥发性有机化合物氧化的α-MnO2催化剂的制备方法 | |
CN113061937B (zh) | 一种应用于酸性析氧反应的FeCoNiIrRu高熵纳米粒子催化材料及其制备方法 | |
CN107597109A (zh) | 纳米金属氧化物掺杂的负载型金催化剂及其制备方法与应用 | |
CN111013579B (zh) | 负载钯单原子或钯纳米颗粒的限域碳材料及其制备方法 | |
CN113477270B (zh) | 一种铜铁双金属限域氮掺杂碳纳米管复合材料的制备方法 | |
CN110773192A (zh) | 一种碳负载高熵单原子催化剂的制备方法 | |
CN115178250A (zh) | 碳泡沫负载过渡金属单原子材料的制备方法及产品与应用 | |
CN115020722A (zh) | 一种双金属含氮多孔碳催化剂的制备方法 | |
CN114558590A (zh) | 一种Co-Rh双金属催化剂合成方法及其应用 | |
CN113398951B (zh) | 金属间化合物催化剂及采用双金属络合物制备金属间化合物催化剂的方法 | |
CN115138388A (zh) | 一种高分散度钴氮碳催化剂及其制备方法 | |
CN113617355B (zh) | 一种镶嵌纳米颗粒的功能介孔材料及其原位嵌入组装方法和应用 | |
CN112941541A (zh) | 一种单原子二维材料及其制备方法和应用 | |
CN114433126A (zh) | 一种高熵钙钛矿整体式催化剂及其制备方法和应用 | |
CN110690425A (zh) | 硼掺杂还原碳纳米管负载氧化铁复合材料及其制备方法 | |
CN107115860B (zh) | 一种纳米纤维催化剂及其制备方法 | |
CN112264032B (zh) | 一种用于催化糠醛加氢脱氧制备2-甲基呋喃的催化剂 | |
KR101932575B1 (ko) | 형상이 제어된 백금 나노큐브 및 이의 제조방법 | |
CN115644174A (zh) | 一种银/石墨炔复合材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |