CN115164166A - 一种照明装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种照明装置,包括:第一定位支架,所述第一定位支架包括屏体支撑结构,所述屏体支撑结构具有设定弯曲半径;柔性发光屏体,所述柔性发光屏体设置于所述屏体支撑结构的第一表面;以及保护层,所述保护层包括基材和粘结胶,所述保护层设置于所述柔性发光屏体远离所述屏体支撑结构的一侧,所述粘结胶设置于所述基材邻近所述柔性发光屏体一侧;所述保护层用于将所述柔性发光屏体固定于所述屏体支撑结构上,且至少部分所述保护层延伸至所述屏体支撑结构的第二表面,其中,所述第二表面与所述第一表面相对设置。本发明实施例可以避免柔性发光屏体边缘翘起。
Description
技术领域
本发明涉及照明技术领域,尤其涉及一种照明装置。
背景技术
OLED作为面光源具有发光柔和、边界清晰、轻薄以及可柔性等优势,可以彰显车灯造型优势。现有的柔性OLED发光屏体通常通过粘结层固定于支架上,粘结层设置于柔性OLED发光屏体与支架之间。随着使用时间的增长,柔性OLED发光屏体的边缘处会发生翘起,影响车灯照明效果。
发明内容
本发明提供了一种照明装置,以避免柔性发光屏体边缘翘起。
根据本发明的一方面,提供了一种照明装置,包括:
第一定位支架,所述第一定位支架包括屏体支撑结构,所述屏体支撑结构具有设定弯曲半径;
柔性发光屏体,所述柔性发光屏体设置于所述屏体支撑结构的第一表面;
以及保护层,所述保护层包括基材和粘结胶,所述保护层设置于所述柔性发光屏体远离所述屏体支撑结构的一侧,所述粘结胶设置于所述基材邻近所述柔性发光屏体一侧;所述保护层用于将所述柔性发光屏体固定于所述屏体支撑结构上,且至少部分所述保护层延伸至所述屏体支撑结构的第二表面,其中,所述第二表面与所述第一表面相对设置。
可选的,所述设定弯曲半径为1mm-20mm。
可选的,所述粘结胶采用具有牛顿流体特性的胶,且常温下所述粘结胶的杨氏模量范围为0.1Mpa-1Mpa。
可选的,所述粘结胶的厚度包括0.1mm-0.2mm。
可选的,所述屏体支撑结构的热传导率大于等于20W/mK;所述屏体支撑结构第二表面具有高低起伏的散热结构。
可选的,所述屏体支撑结构包括曲面部、第一弯折部和第二弯折部;
所述第一弯折部和所述第二弯折部沿所述曲面部的弯曲方向设置于所述曲面部的两侧,且分别与曲面部连接;所述第一弯折部和所述第二弯折部向曲面部的第二表面方向弯折;所述曲面部的第一表面向远离所述曲面部的第二表面的方向外凸,且具有设定弯曲半径;所述第一弯折部和所述第二弯折部的第一表面均为曲面或均为平面;
所述保护层至少由所述第一弯折部和所述第二弯折部的第一表面,延伸至所述第一弯折部和所述第二弯折部的第二表面。
可选的,照明装置还包括:
柔性电路板和第二定位支架,所述柔性电路板用于驱动所述柔性发光屏体发光;
所述柔性电路板固定于所述柔性发光屏体邻近所述屏体支撑结构的表面,所述柔性电路板通过第一定位结构与第二定位支架固定连接;
所述第一定位支架还包括屏体定位结构,所述屏体定位结构设置于所述屏体支撑结构的第二表面,所述屏体定位结构和所述屏体支撑结构固定连接。
可选的,照明装置还包括:
辅助定位板和第三定位支架;所述辅助定位板固定于所述柔性发光屏体邻近所述屏体支撑结构的表面,且所述辅助定位板与所述柔性电路板固定于所述柔性发光屏体的不同侧边,所述辅助定位板通过第二定位结构与所述第三定位支架固定连接;
所述保护层除与所述柔性电路板和所述辅助定位板对应的区域之外的区域均延伸至屏体支撑结构的第二表面。
可选的,所述柔性电路板和所述辅助定位板表面均设置有第一邦定引脚,所述柔性发光屏体表面设置有第二邦定引脚,所述柔性电路板和所述辅助定位板通过第一邦定引脚和/或第二邦定引脚与所述柔性发光屏体固定连接。
可选的,所述柔性电路板包括第一补强层;
所述第一补强层在所述柔性电路板的垂直投影覆盖所述柔性电路板的邦定区,且所述第一补强层在所述柔性电路板的垂直投影的面积大于所述柔性电路板的第一邦定区的面积,其中,所述第一邦定区为所述柔性电路板设置有所述第一邦定引脚的区域;
所述辅助定位板包括第二补强层;所述第二补强层在所述辅助定位板的垂直投影覆盖所述辅助定位板的第二邦定区,且所述第二补强层在所述辅助定位板的垂直投影的面积大于所述辅助定位板的第二邦定区的面积,其中,所述第二邦定区为所述辅助定位板设置有所述第一邦定引脚的区域。
可选的,所述粘结胶内掺杂有散射粒子;
所述粘结胶的边缘区掺杂有吸水材料,其中,所述柔性发光屏体包括非发光区,所述粘结胶的边缘区在所述柔性发光屏体上的垂直投影位于所述非发光区内。
本发明实施例的照明装置的屏体支撑结构具有设定弯曲半径,保护层设置于柔性发光屏体远离屏体支撑结构的一侧,保护层包括基材以及设置于基材邻近柔性发光屏体一侧的粘结胶,通过保护层将柔性发光屏体固定于屏体支撑结构的第一表面,至少部分保护层延伸至屏体支撑结构的第二表面,使得保护层将柔性发光屏体容易翘起开裂的边缘包覆上,且保护层的边缘延伸至屏体支撑结构的第二表面12后,保护层的边缘受到的柔性发光屏体的翘起的力较小,使得保护层的与屏体支撑结构之间不易发生开裂,从而保证柔性发光屏体不会翘起。
应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种照明装置的示意图;
图2是本发明实施例提供的一种屏体支撑结构的示意图;
图3是本发明实施例提供的又一种照明装置的示意图;
图4是本发明实施例提供的又一种照明装置的示意图;
图5是本发明实施例提供的又一种照明装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明实施例提供了一种照明装置,图1是本发明实施例提供的一种照明装置的示意图,参考图1,该照明装置包括:
第一定位支架100,第一定位支架100包括屏体支撑结构10,屏体支撑结构10具有设定弯曲半径;
柔性发光屏体20,柔性发光屏体20设置于屏体支撑结构10的第一表面11;
以及保护层30,保护层30包括基材和粘结胶,保护层30设置于柔性发光屏体20远离屏体支撑结构10的一侧,粘结胶设置于基材邻近柔性发光屏体20一侧;保护层30用于将柔性发光屏体20固定于屏体支撑结构10上,且至少部分保护层30延伸至屏体支撑结构10的第二表面12,其中,第二表面12与第一表面11相对设置。
其中,第一定位支架100用于对柔性发光屏体20进行支撑和定位。柔性发光屏体20可以为OLED发光屏,也可以为其他柔性屏,本实施例并不做具体限定。第一定位支架100可以包括屏体支撑结构10,由于柔性发光屏体20具有柔性,容易卷曲,因此需要屏体支撑结构10对柔性发光屏体20进行支撑,使柔性发光屏体20展开。屏体支撑结构10具有设定弯曲半径,可以是屏体支撑结构10整体以设定弯曲半径弯曲,也可以是屏体支撑结构10的第一表面11以设定弯曲半径弯曲,如此将柔性发光屏体20固定到屏体支撑结构10的第一表面11后,柔性发光屏体20以设定弯曲半径弯曲为曲面,提升照明效果。由于柔性发光屏体20以设定弯曲半径弯曲为曲面,采用现有的粘附方式时,柔性发光屏体20的边缘容易发生翘起开裂。
通过将保护层30设置于柔性发光屏体20远离屏体支撑结构10的一侧,保护层30将柔性发光屏体20固定于屏体支撑结构10上,且至少部分保护层30延伸至屏体支撑结构10的第二表面12,如此保护层30将柔性发光屏体20容易翘起开裂的边缘包覆上,且保护层30的边缘延伸至屏体支撑结构10的第二表面12后,保护层30的边缘受到的柔性发光屏体20的翘起的力较小,保护层30的与屏体支撑结构10之间不易发生开裂,从而保证柔性发光屏体20不易翘起。此外,保护层30包括基材和粘结胶,粘结胶设置于基材邻近柔性发光屏体20的一侧,即保护层30贴附后远离柔性发光屏体20的表面为基材,基材不具有粘性,使得工作人员可以方便的对照明装置进行转运等。
本发明实施例的照明装置的屏体支撑结构10具有设定弯曲半径,保护层30设置于柔性发光屏体20远离屏体支撑结构10的一侧,保护层30包括基材以及设置于基材邻近柔性发光屏体20一侧的粘结胶,通过保护层30将柔性发光屏体20固定于屏体支撑结构10上,至少部分保护层30延伸至屏体支撑结构10的第二表面12,使得保护层30将柔性发光屏体20容易翘起开裂的边缘包覆上,且保护层30的边缘延伸至屏体支撑结构10的第二表面12后,保护层30的边缘受到的柔性发光屏体20的翘起的力较小,使得保护层30的与屏体支撑结构10之间不易发生开裂,从而保证柔性发光屏体20不会翘起。
可选的,设定弯曲半径为1mm-20mm。
具体的,采用上述弯曲半径保证柔性发光屏体20具有较好的照明效果,且发明人通过实验发现,设定弯曲半径为1mm-20mm时,采用本实施例的保护层30的设置方式可以有效避免柔性发光屏体20边缘翘起。
可选的,粘结胶采用具有牛顿流体特性的胶,且常温下,粘结胶的杨氏模量范围为0.1Mpa-1Mpa。
具体的,粘结胶采用具有牛顿流体特性的胶使得粘结胶在低温和高温下都不会具有太高的硬化程度,即在低温和高温下粘性降低的程度不会太大,保证粘结胶在低温和高温条件下均可以较好的释放应力,避免应力集中导致边缘翘起,保证柔性屏体20的边缘不会翘起。
此外,常温下粘结胶的杨氏模量范围为0.1Mpa-1Mpa,即25度时,粘结胶的杨氏模量范围为0.1Mpa-1Mpa,这样设置保证常温使用时粘结胶具有较小的应力,避免应力集中导致边缘翘起,保证柔性屏体20的边缘不会翘起。
综上,本实施例通过设置粘结胶采用具有牛顿流体特性的胶,且常温下,粘结胶的杨氏模量范围为0.1Mpa-1Mpa,使得在高温、低温以及常温各种使用场景下粘结胶均具有较小的应力,避免应力集中导致边缘翘起,进一步保证柔性屏体20的边缘不会翘起。
可选的,粘结胶的厚度包括0.1mm-0.2mm。
具体的,粘结胶的厚度太小,可能粘度不够无法较好的固定柔性发光屏体20,厚度太大造成材料浪费,通过设置粘结胶的厚度包括0.1mm-0.2mm,保证粘结胶可以更好的对柔性发光屏体20进行固定,且避免材料浪费。
可选的,屏体支撑结构10的热传导率大于等于20W/mK,屏体支撑结构10的第二表面12具有高低起伏的散热结构。
具体的,屏体支撑结构10具有较高的热传导率,可以将柔性发光屏体20的热量更为快速的传导到屏体支撑结构10,从而很好的起到了散热作用,延长了柔性发光屏体10的使用寿命;进一步的,屏体支撑结构10的第二表面12设置高低起伏的散热结构持续增强了散热效果,例如可以在屏体支撑结构10的第二表面12设置高低起伏的翅片式散热结构。
图2是本发明实施例提供的一种屏体支撑结构的示意图,可选的,参考图1和图2,屏体支撑结构10包括曲面部101、第一弯折部102和第二弯折部103;
第一弯折部102和第二弯折部103沿曲面部101的弯曲方向设置于曲面部101的两侧,且分别与曲面部101连接;第一弯折部102和第二弯折部103向曲面部101的第二表面12方向弯折;曲面部101的第一表面11向远离曲面部101的第二表面12的方向外凸,且具有设定弯曲半径;第一弯折部102和第二弯折部103的第一表面11均为曲面或均为平面;
保护层30至少由第一弯折部102和第二弯折部103的第一表面11,延伸至第一弯折部102和第二弯折部103的第二表面12。
其中,第一弯折部102和第二弯折部103的第一表面11为曲面时,第一弯曲部102的第一表面11可以向远离第一弯折部102的第二表面12的方向外凸,第二弯曲部103的第一表面11向远离可以第二弯曲部103的第二表面12的方向外凸。柔性发光屏体20可以覆盖第一弯折部102和第二弯折部103,使得柔性发光屏体20的照明范围更广,提升照明效果。保护层30可以覆盖第一弯折部102和第二弯折部103的第二表面12的部分区域或整个区域,保护层30也可以由第一弯折部102和第二弯折部103的第二表面12延伸至曲面部101的第二表面12。
具体的,由于第一弯折部102和第二弯折部103沿曲面部101的弯曲方向设置于曲面部101的两侧,因此第一弯折部102和第二弯折部远离曲面部101的边缘附近为柔性发光屏体20最易发生翘起的位置,保护层30延伸至第一弯折部102和第二弯折部103的第二表面12,使得保护层30将柔性发光屏体20最容易翘起开裂的边缘包覆上,且保护层30的边缘延伸至第二表面12后,保护层30的边缘受到的柔性发光屏体20的翘起的力较小,使得保护层30的与屏体支撑结构10之间不易发生开裂,从而保证柔性发光屏体20不会翘起。
可选的,参考图1和图2,第一定位支架100还包括屏体定位结构60,屏体定位结构60设置于屏体支撑结构10的第二表面12,屏体定位结构60和屏体支撑结构10固定连接。
具体的,屏体定位结构60和屏体支撑结构10可以一体成型,也可以通过连接结构固定在一起,本实施例并不做具体限定。屏体定位结构60用于将整个照明装置固定于待安装位置,例如照明装置安装于车辆上,则屏体定位结构60用于将照明装置固定于车辆上。
需要说明的是,图1和图2仅示例性的示出了屏体定位结构60的形状,并非对本发明的限定。
图3是本发明实施例提供的又一种照明装置的示意图,图3示出了从屏体支撑结构侧观看照明装置时的平面图,可选的,参考图3,照明装置还包括:
柔性电路板40和第二定位支架50,柔性电路板40用于驱动柔性发光屏体20发光;
柔性电路板40固定于柔性发光屏体20邻近屏体支撑结构10的表面,柔性电路板40通过第一定位结构41与第二定位支架50固定连接。
具体的,柔性电路板40上设置有驱动电路,柔性电路板40用于向柔性发光屏体20发生驱动信号,驱动柔性发光屏体20发光。柔性电路板40邦定于柔性发光屏体20邻近屏体支撑结构10的表面。
第二定位支架50用于对柔性电路板40进行固定,将柔性电路板40固定于待安装位置,通过设置第二定位支架50对柔性电路板40进行固定,可以减少照明装置安装到待安装位置的过程中,对柔性电路板40的拉扯或碰撞损伤柔性发光屏体20和柔性电路板40。
本实施例通过第一定位支架100和第二定位支架50对柔性发光屏体20和柔性电路板40进行支撑和固定,一方面具有较高的安装定位精度,另一方面可以避免照明装置安装过程中由于碰撞拉扯对柔性电路板40和柔性发光屏体20产生损伤。
此外,第一定位结构41可以为定位孔,通过在柔性电路板40上设置定位孔,可以采用热铆接等工艺将柔性电路板40和第二定位支架50固定连接。此外,第一定位结构41也可以为卡扣其他结构等,本实施例并不做具体限定。另外,图3仅示例性的示出了柔性发光屏体20邦定柔性电路板40的边缘区未与屏体支撑结构10接触的情况,并非对本发明的限定,在其他实施方式中屏体支撑结构10也可延伸到该边缘区。第二定位支架50可以与第一定位支架为同一支架,也可以为不同支架,本实施例并不做具体限定。
图4是本发明实施例提供的又一种照明装置的示意图,可选的,参考图4,照明装置还包括:
辅助定位板70和第三定位支架80;辅助定位板70固定于柔性发光屏体20邻近屏体支撑结构10的表面,且辅助定位板70与柔性电路板40固定于柔性发光屏体20的不同侧边,辅助定位板70通过第二定位结构71与第三定位支架80固定连接;
保护层30除与柔性电路板40和辅助定位板70对应的区域之外的区域均延伸至屏体支撑结构10的第二表面12。
具体的,照明装置可以包括两个或多个柔性发光屏体20,辅助定位板70和第三定位支架80用于将相邻的柔性发光屏体20进行连接和固定,实现照明装置的照明面积和形状的多样化。
辅助定位板70可以和柔性电路板40采用相同的材质,只是辅助定位板70不设置驱动线路。此外,辅助定位板70也可以通过邦定工艺邦定在柔性发光屏体20上。第二定位结构71可以为定位孔,通过在辅助定位板70上设置定位孔,可以采用热铆接等工艺将辅助定位板70和第三定位支架80固定连接。第二定位结构71也可以为卡扣等其他结构,本实施例并不做具体限定。
此外,保护层30除与柔性电路板40和辅助定位板70对应的区域之外的区域均延伸至屏体支撑结构10的第二表面12,柔性发光屏体20除设置有柔性电路板40和辅助定位板70的位置之外的所有边缘均被保护层30包覆,且保护层30包覆边缘后延伸到屏体支撑结构10的第二表面,如此可以保证柔性发光屏体20除设置有柔性电路板40和辅助定位板70的位置之外的所有边缘均不易翘起。
图5是本发明实施例提供的又一种照明装置的示意图,可选的,参考图5,柔性电路板40和辅助定位板表面均设置有第一邦定引脚,柔性发光屏体20表面设置有第二邦定引脚21,柔性电路板40和辅助定位板通过第一邦定引脚和/或第二邦定引脚21与柔性发光屏体20固定连接。
具体的,柔性电路板40表面设置有第一邦定引脚41,第一绑定引脚41和第二绑定引脚21邦定于一起。通过设置辅助定位板和柔性电路板40均采用邦定方式固定于柔性发光屏体20表面,无需增加新的工艺对辅助定位板进行绑定,降低了工艺成本。
可选的,继续参考图5,柔性电路板包括第一补强层90;第一补强层90在柔性电路板40的垂直投影覆盖柔性电路板40的第一邦定区,且第一补强层90在柔性电路板40的垂直投影的面积大于柔性电路板40的第一邦定区的面积,其中,第一邦定区为柔性电路板40设置有第一邦定引脚41的区域。
具体的,第一补强层90用于增加柔性电路板40的第一邦定区的结构强度,避免弯折造成第一邦定引脚41和第二邦定引脚21断开。第一补强层90可以采用双面胶、胶水、硅胶或者补强板等。
可选的,辅助定位板包括第二补强层;第二补强层在辅助定位板的垂直投影覆盖辅助定位板的第二邦定区,且第二补强层在辅助定位板的垂直投影的面积大于辅助定位板的第二邦定区的面积,其中,第二邦定区为辅助定位板设置有第一邦定引脚的区域。
具体的,第二补强层用于增加辅助定位板的第二邦定区的结构强度,避免弯折造成辅助定位板的第一邦定引脚和第二邦定引脚断开。第二补强层可以采用双面胶、胶水、硅胶或者补强板等。
可选的,粘结胶内掺杂有散射粒子;粘结胶的边缘区掺杂有吸水材料,其中,柔性发光屏体包括非发光区,粘结胶的边缘区在柔性发光屏体上的垂直投影位于非发光区内。
具体的,散射粒子可以包括氧化硅或氧化锆,通过在粘结胶中掺杂散射粒子,散射粒子可以对柔性发光屏体发出的光进行散射,提升照明装置的出光均匀性。
此外,吸水材料可以包括氧化钙或氧化钡等,通过在粘结胶中掺杂吸水材料,吸水材料可以阻挡水汽侵入屏体内部,提高屏体封装可靠性。粘结胶的边缘区在柔性发光屏体上的垂直投影位于非发光区内,使得掺杂吸水材料后的粘结胶不会影响柔性发光屏体出光,这样可以保证在提高封装可靠性的同时,最大限度提高出光效率。
应该理解,可以使用上面所示的各种形式的流程,重新排序、增加或删除步骤。例如,本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行,只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果,本文在此不进行限制。
上述具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种照明装置,其特征在于,包括:
第一定位支架,所述第一定位支架包括屏体支撑结构,所述屏体支撑结构具有设定弯曲半径;
柔性发光屏体,所述柔性发光屏体设置于所述屏体支撑结构的第一表面;
以及保护层,所述保护层包括基材和粘结胶,所述保护层设置于所述柔性发光屏体远离所述屏体支撑结构的一侧,所述粘结胶设置于所述基材邻近所述柔性发光屏体一侧;所述保护层用于将所述柔性发光屏体固定于所述屏体支撑结构上,且至少部分所述保护层延伸至所述屏体支撑结构的第二表面,其中,所述第二表面与所述第一表面相对设置。
2.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于:
所述设定弯曲半径为1mm-20mm。
3.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于:
所述粘结胶采用具有牛顿流体特性的胶,且常温下所述粘结胶的杨氏模量范围为0.1Mpa-1Mpa;所述粘结胶的厚度包括0.1mm-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于:
所述屏体支撑结构的热传导率大于等于20W/mK;所述屏体支撑结构第二表面具有高低起伏的散热结构。
5.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于:
所述屏体支撑结构包括曲面部、第一弯折部和第二弯折部;
所述第一弯折部和所述第二弯折部沿所述曲面部的弯曲方向设置于所述曲面部的两侧,且分别与曲面部连接;所述第一弯折部和所述第二弯折部向曲面部的第二表面方向弯折;所述曲面部的第一表面向远离所述曲面部的第二表面的方向外凸,且具有设定弯曲半径;所述第一弯折部和所述第二弯折部的第一表面均为曲面或均为平面;
所述保护层至少由所述第一弯折部和所述第二弯折部的第一表面,延伸至所述第一弯折部和所述第二弯折部的第二表面。
6.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于,还包括:
柔性电路板和第二定位支架,所述柔性电路板用于驱动所述柔性发光屏体发光;
所述柔性电路板固定于所述柔性发光屏体邻近所述屏体支撑结构的表面,所述柔性电路板通过第一定位结构与第二定位支架固定连接;
所述第一定位支架还包括屏体定位结构,所述屏体定位结构设置于所述屏体支撑结构的第二表面,所述屏体定位结构和所述屏体支撑结构固定连接。
7.根据权利要求6所述的照明装置,其特征在于,还包括:
辅助定位板和第三定位支架;所述辅助定位板固定于所述柔性发光屏体邻近所述屏体支撑结构的表面,且所述辅助定位板与所述柔性电路板固定于所述柔性发光屏体的不同侧边,所述辅助定位板通过第二定位结构与所述第三定位支架固定连接;
所述保护层除与所述柔性电路板和所述辅助定位板对应的区域之外的区域均延伸至屏体支撑结构的第二表面。
8.根据权利要求7所述的照明装置,其特征在于:
所述柔性电路板和所述辅助定位板表面均设置有第一邦定引脚,所述柔性发光屏体表面设置有第二邦定引脚,所述柔性电路板和所述辅助定位板通过第一邦定引脚和/或第二邦定引脚与所述柔性发光屏体固定连接。
9.根据权利要求8所述的照明装置,其特征在于:
所述柔性电路板包括第一补强层;
所述第一补强层在所述柔性电路板的垂直投影覆盖所述柔性电路板的邦定区,且所述第一补强层在所述柔性电路板的垂直投影的面积大于所述柔性电路板的第一邦定区的面积,其中,所述第一邦定区为所述柔性电路板设置有所述第一邦定引脚的区域;
所述辅助定位板包括第二补强层;所述第二补强层在所述辅助定位板的垂直投影覆盖所述辅助定位板的第二邦定区,且所述第二补强层在所述辅助定位板的垂直投影的面积大于所述辅助定位板的第二邦定区的面积,其中,所述第二邦定区为所述辅助定位板设置有所述第一邦定引脚的区域。
10.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于:
所述粘结胶内掺杂有散射粒子;
所述粘结胶的边缘区掺杂有吸水材料,其中,所述柔性发光屏体包括非发光区,所述粘结胶的边缘区在所述柔性发光屏体上的垂直投影位于所述非发光区内。
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