CN115159065B - 一种便携式测试工装组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便携式测试工装组件，包括安装架，所述安装架上设置有输送机构，所述输送机构的的移动部位设置有移动平板，所述移动平板上设置有产品定位机构，所述移动平板上设置有可移动的产品横向导通检测机构，所述输送机构的侧部设置有控制产品横向导通检测机构移动的横向动力机构，所述输送机构的两侧设置有辅助板，所述辅助板上设置有支撑板，所述支撑板上设置有产品下压固定机构。本发明的有益效果是，此测试工装组件，结构设计巧妙，工作运行稳定，且便于移动和维修，运用此测试工装组件，可以对电子元件进行批量化检测，有效提高了电子元件的检测效率，提高了电子元件的检测质量，同时，也进一步提高了电子元件的生产效率。

Description

一种便携式测试工装组件
技术领域
本发明涉及电子元件测试技术领域，特别是一种便携式测试工装组件。
背景技术
电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。
现有的大多数电子元件需要通电进行检测，现有的检测工装结构复杂，体积较大，不方便移动，在对电子元件检测时，无法实现大批量快速检测，这导致检测的效率非常低，无法满足电子元件的生产效率，为此设计了一种便携式测试工装组件。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便携式测试工装组件。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种便携式测试工装组件，包括安装架，所述安装架上设置有输送机构，所述输送机构的的移动部位设置有移动平板，所述移动平板上设置有产品定位机构，所述移动平板上设置有可移动的产品横向导通检测机构，所述输送机构的侧部设置有控制产品横向导通检测机构移动的横向动力机构，所述输送机构的两侧设置有辅助板，所述辅助板上设置有支撑板，所述支撑板上设置有产品下压固定机构。
作为本技术方案的进一步描述，所述安装架上设置有辅助架，所述辅助架上且位于所述产品定位机构的底部设置有产品底部导通测试机构。
作为本技术方案的进一步描述，所述产品底部导通测试机构包括设置在所述辅助架上的控制箱体，所述控制箱体的底部设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端设置有顶升检测板，所述顶升检测板上设置有通电检测组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述输送机构包括设置在安装架上的辅助型材，所述辅助型材的两端设置有安装板，所述安装板上设置有输送链轮，其中一块安装板上设置有动力电机，所述动力电机的输出端与其中一个输送链轮相连，所述辅助型材两端安装板上的辅助链轮通过传送链连接，相对的两片安装板上的辅助链轮通过传动杆连接，所述传送链上设置有移动平板。
作为本技术方案的进一步描述，所述产品定位机构包括设置在移动平板上的若干个产品定位块,所述产品横向导通检测机构包括设置在移动平板上位于所述产品定位块一侧的移动导轨，所述移动导轨上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有横向导通检测板，所述横向导通检测板上设置有若干片导通检测铜片。
作为本技术方案的进一步描述，所述横向动力机构包括设置在输送机构侧部的竖板，所述竖板上设置有动力气缸，所述动力气缸的输出端与横向导通检测板连接。
作为本技术方案的进一步描述，所述产品下压固定机构包括设置在支撑板上的横梁，所述横梁上设置有下压气缸，所述下压气缸的输出端设置有下压板，所述横梁上设置有下压导向机构。
作为本技术方案的进一步描述，所述下压导向机构包括设置在横梁上的导套，所述导套内设置有导杆，所述导杆底端与下压板连接。
作为本技术方案的进一步描述，所述安装架的底部四角设置有底板，所述底板上设置有平衡支撑脚，所述底板上位于所述平衡支撑脚一侧设置有移动轮。
其有益效果在于，此测试工装组件，结构设计巧妙，工作运行稳定，且便于移动和维修，运用此测试工装组件，可以对电子元件进行批量化检测，有效提高了电子元件的检测效率，提高了电子元件的检测质量，同时，也进一步提高了电子元件的生产效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明另一视角的整体结构示意图；
图3是本发明产品横向导通检测机构的结构示意图。
图中，1、安装架；2、输送机构；3、移动平板；4、产品定位机构；5、产品横向导通检测机构；6、横向动力机构；7、辅助板；8、支撑板；9、产品下压固定机构；10、辅助架；11、产品底部导通测试机构；12、控制箱体；13、顶升气缸；14、顶升检测板；15、辅助型材；16、安装板；17、输送链轮；18、动力电机；19、传动杆；20、产品定位块；21、移动导轨；22、移动滑块；23、横向导通检测板；24、导通检测铜片；25、竖板；26、动力气缸；27、横梁；28、下压气缸；29、下压板；30、下压导向机构；31、导套；32、导杆；33、底板；34、平衡支撑脚；35、移动轮。
具体实施方式
首先说明本发明的设计初衷，电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，现有的大多数电子元件需要通电进行检测，现有的检测工装结构复杂，体积较大，不方便移动，在对电子元件检测时，无法实现大批量快速检测，这导致检测的效率非常低，无法满足电子元件的生产效率，因此，本发明设计了一种便携式测试工装组件。
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-图3所示，一种便携式测试工装组件，包括安装架1，为了实现对待测试电子元件的输送，在所述安装架1上设置有输送机构2，下面将详细介绍输送机构2，所述输送机构2包括设置在安装架1上的辅助型材15，所述辅助型材15的两端设置有安装板16，所述安装板16上设置有输送链轮17，其中一块安装板16上设置有动力电机18，所述动力电机18的输出端与其中一个输送链轮17相连，所述辅助型材15两端安装板16上的辅助链轮通过传送链连接，相对的两片安装板16上的辅助链轮通过传动杆19连接，所述传送链上设置有移动平板3。
在所述输送机构2的的移动部位设置有移动平板3，为了便于对产品进行定位，在所述移动平板3上设置有产品定位机构4，下面将详细介绍产品定位机构4，所述产品定位机构4包括设置在移动平板3上的若干个产品定位块20。
为了便于对电子元件的侧部接口进行检测，在所述移动平板3上设置有可移动的产品横向导通检测机构5，下面将详细介绍产品横向导通检测机构5，所述产品横向导通检测机构5包括设置在移动平板3上位于所述产品定位块20一侧的移动导轨21，所述移动导轨21上设置有移动滑块22，所述移动滑块22上设置有横向导通检测板23，所述横向导通检测板23上设置有若干片导通检测铜片24。
为了给产品横向导通检测机构5提供动力，在所述输送机构2的侧部设置有控制产品横向导通检测机构5移动的横向动力机构6，下面将详细介绍横向动力机构6，所述横向动力机构6包括设置在输送机构2侧部的竖板25，所述竖板25上设置有动力气缸26，所述动力气缸26的输出端与横向导通检测板23连接。
为了便于对待测试的产品进行固定，在所述输送机构2的两侧设置有辅助板7，所述辅助板7上设置有支撑板8，所述支撑板8上设置有产品下压固定机构9，下面将详细介绍下压固定机构，所述产品下压固定机构9包括设置在支撑板8上的横梁27，所述横梁27上设置有下压气缸28，所述下压气缸28的输出端设置有下压板29，为了便于对下压过程进行导向，在所述横梁27上设置有下压导向机构30，下压导向机构30包括设置在横梁27上的导套31，所述导套31内设置有导杆32，所述导杆32底端与下压板29连接。
为了便于对产品底部进行导通测试，在所述安装架1上设置有辅助架10，所述辅助架10上且位于所述产品定位机构4的底部设置有产品底部导通测试机构11，所述产品底部导通测试机构11包括设置在所述辅助架10上的控制箱体12，所述控制箱体12的底部设置有顶升气缸13，所述顶升气缸13的输出端设置有顶升检测板14，所述顶升检测板14上设置有通电检测组件。
此外，在所述安装架1的底部四角设置有底板33，所述底板33上设置有平衡支撑脚34，所述底板33上位于所述平衡支撑脚34一侧设置有移动轮35。
上面详细的说明了本发明的具体结构，下面将说明本发明的工作原理：将产品放置在产品定位机构4上，输送机构2对移动平板3进行移动，移动至输送机构2中部时，下压气缸28驱动下压板29下压产品，使产品保持稳定状态，此时动力气缸26驱动横向导通测试板运动，使得导通检测铜片24接触到产品的侧部进行检测，底部的顶升气缸13带动顶升检测板14顶升，使得通电检测组件对产品底部进行通电检测，此测试工装组件，结构设计巧妙，工作运行稳定，且便于移动和维修，运用此测试工装组件，可以对电子元件进行批量化检测，有效提高了电子元件的检测效率，提高了电子元件的检测质量，同时，也进一步提高了电子元件的生产效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种便携式测试工装组件，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)的的移动部位设置有移动平板(3)，所述移动平板(3)上设置有产品定位机构(4)，所述移动平板(3)上设置有可移动的产品横向导通检测机构(5)，所述输送机构(2)的侧部设置有控制产品横向导通检测机构(5)移动的横向动力机构(6)，所述输送机构(2)的两侧设置有辅助板(7)，所述辅助板(7)上设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有产品下压固定机构(9)；
所述安装架(1)上设置有辅助架(10)，所述辅助架(10)上且位于所述产品定位机构(4)的底部设置有产品底部导通测试机构(11)；
所述产品底部导通测试机构(11)包括设置在所述辅助架(10)上的控制箱体(12)，所述控制箱体(12)的底部设置有顶升气缸(13)，所述顶升气缸(13)的输出端设置有顶升检测板(14)，所述顶升检测板(14)上设置有通电检测组件；
所述输送机构(2)包括设置在安装架(1)上的辅助型材(15)，所述辅助型材(15)的两端设置有安装板(16)，所述安装板(16)上设置有输送链轮(17)，其中一块安装板(16)上设置有动力电机(18)，所述动力电机(18)的输出端与其中一个输送链轮(17)相连，所述辅助型材(15)两端安装板(16)上的辅助链轮通过传送链连接，相对的两片安装板(16)上的辅助链轮通过传动杆(19)连接，所述传送链上设置有移动平板(3)；
所述产品定位机构(4)包括设置在移动平板(3)上的若干个产品定位块(20),所述产品横向导通检测机构(5)包括设置在移动平板(3)上位于所述产品定位块(20)一侧的移动导轨(21)，所述移动导轨(21)上设置有移动滑块(22)，所述移动滑块(22)上设置有横向导通检测板(23)，所述横向导通检测板(23)上设置有若干片导通检测铜片(24)；
所述横向动力机构(6)包括设置在输送机构(2)侧部的竖板(25)，所述竖板(25)上设置有动力气缸(26)，所述动力气缸(26)的输出端与横向导通检测板(23)连接；
所述产品下压固定机构(9)包括设置在支撑板(8)上的横梁(27)，所述横梁(27)上设置有下压气缸(28)，所述下压气缸(28)的输出端设置有下压板(29)，所述横梁(27)上设置有下压导向机构(30)；
所述下压导向机构(30)包括设置在横梁(27)上的导套(31)，所述导套(31)内设置有导杆(32)，所述导杆(32)底端与下压板(29)连接；
所述安装架(1)的底部四角设置有底板(33)，所述底板(33)上设置有平衡支撑脚(34)，所述底板(33)上位于所述平衡支撑脚(34)一侧设置有移动轮(35)。
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