CN115157829A - 卷板生产防火保温装饰一体板的生产线 - Google Patents
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Abstract
卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，铝板装饰层—下无机芯层连续粘结、下无机芯层—聚苯乙烯保温层—上无机芯层连续粘结、防火保温装饰一体板牵引与后处理；采用热复合机组通过胶膜将铝板装饰层与下无机芯层粘结，冷却后实现铝板装饰层—下无机芯层连续粘结；下无机芯层上表面涂胶后，覆盖聚苯乙烯保温层，聚苯乙烯保温层上表面涂胶，同时上无机芯层下表面涂胶，下无机芯层、保温层、上无机芯层通过辊压机压合，进行烘烤粘结，冷却后实现下无机芯层—聚苯乙烯保温层—上无机芯层连续粘结；采用放膜机将保护膜贴敷在铝板装饰层的下表面，进入牵引机组连续输送，进而对一体板修边和裁剪成形。本发明提供的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线具有自动化程度高、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火保温装饰一体板连续化生产的技术领域，具体涉及一种卷板生产防火保温装饰一体板的生产线。
背景技术
防火保温装饰一体板是一种融装饰、节能、防火、防水、环保等功能为一体的新型建材，把传统的必须在现场离散技术生产的工艺部分在工厂完成，具有产能提升、不受施工环境影响等优点。与传统的保温材料薄抹灰系统相比，装饰效果好，施工方便快捷，而且节能环保，适用场合广泛，有很大的发展潜力和市场前景。
现有的防火保温装饰一体板制备方法多为人工制造或半自动离散制造，该种一体板的装饰层、芯层、保温层之间的粘合工艺中，存在较多的人为不可控因素，不仅效率低，产品质量不稳定，而且涂胶、烘烤等加工过程产生的气体对现场人员产生一定危害。
为了克服防火保温装饰一体板人工制造的低效率、高危害、质量不稳定的缺点，本发明提供了一种防火保温装饰一体板连续制备方法，实现一体板的全自动生产线制造。
发明内容
本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，可实现快速连续自动化生产，提高了生产效率，减少了人力成本；可保证产品制造工艺参数的可控性和稳定性，提高了产品质量的稳定性。
本发明所采取的技术方案是：
卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，包括装饰卷板放卷装置、胶膜放卷装置和防火卷板放卷装置A、热压辊组、防火卷板放卷装置B、自动涂胶机组、保温板铺设区、压合机、烘箱、冷却箱、保护膜放卷机、保护膜辊压机、传送牵引机、修边机、锯切机、下料输送装置；所述装饰卷板放卷装置所放卷的装饰板、胶膜放卷装置所放卷的胶膜和防火卷板放卷装置A所述放卷的防火板A按由下至上的顺序经过热压辊组热压固定，所述固定于装饰板顶部的防火板A顶面经过自动涂胶机组涂胶后在保温板铺设区依次铺设放置有保温板，所述卷板放卷装置B缩放卷的防火板B铺设于保温板顶面后通过压合机压合固定形成一体板，保护膜放卷机所放卷的保护膜通过保护膜辊压机与依次经过烘箱和冷却箱的一体板的装饰卷板底部固定，固定有保护膜的一体板通过传送牵引机依次传送至修边机和锯切机，最后传送至过下料输送装置下料，所述装饰卷板放卷装置的顶部和防火卷板放卷装置B的顶部分别罩设有预热罩棚A和预热罩棚B。
本发明进一步改进方案是，所述装饰卷板放卷装置所放卷的装饰板沿着传送架A进入热压辊组，所述装饰卷板放卷装置所放卷的装饰板通过展板机后水平放置于传送架A。
本发明更进一步改进方案是，所述胶膜放卷装置和防火卷板放卷装置A分别沿着装饰板的传送方向依次固定于框架A上。
本发明更进一步改进方案是，所述热压辊组沿着装饰板的传送方向依次包括热压辊组A和热压辊组B，所述热压辊组A将装饰板、胶膜和防火板A热压成一体，所述热压辊组B将热压一体的装饰板、胶膜和防火板A继续热压固定。
本发明更进一步改进方案是，所述涂胶机组包括防火板A涂胶机和防火板B涂胶机，所述防火板A涂胶机设于传送架C上方，所述防火板B涂胶机设于传送架D上方，所述传送架C设于热压辊组与压合机之间，所述卷板放卷装置B和传送架D均固定连接于框架 B上，所述保温板铺设区位于传送架C面向压合机的一端，所述传送架C面向压合机一端设有防火板B导向辊。
本发明更进一步改进方案是，所述传送架C的传送面下方、对应于防火板A涂胶机位置处，以及所述传送架D的传送面下方、对应于防火板B涂胶机位置处分别设有盛胶槽，所述传送架C上、沿着装饰板传送方向位于防火板A涂胶机后侧设有侧向档杆。
本发明更进一步改进方案是，所述热压辊组与传送架C之间还设有传送架B，所述传送架B上沿着装饰板的传送方向依次设有多组吹风装置组，每组吹风装置组均设有两根与传送架B传送方向垂直的水平吹风管，所述水平吹风管的吹风方向均指向传送架B的传送面。
本发明更进一步改进方案是，所述冷却箱的顶部设有冷风机，所述冷风机所产生的冷风通过多个出风管分别对经过冷却箱的一体板顶面和底面进行冷却。
本发明更进一步改进方案是，所述锯切机的末端设有定位支撑架，所述锯切机底部设有沿一体板传送方向设置的水平轨道，所述锯切机可调节地固定连接于水平轨道。
本发明更进一步改进方案是，所述下料输送装置包括下料传送架和位于下料传送架上方的下料取料周转架，所述下料传送架的传送方向与传送牵引机的传送方向相同、并且下料传送架的传送速度大于传送牵引机的传送速度。
本发明更进一步改进方案是，所述预热罩棚A内面向装饰卷板放卷装置的端面和预热罩棚B内面向防火卷板放卷装置B的端面均分别设有加热管，所述预热罩棚A的四角处底部分别固定连接有支撑杆。
本发明更进一步改进方案是，所述装饰卷板放卷装置对应的预热罩棚A内的加热管的加热范围从装饰卷板放卷处的相反侧下部延伸至装饰卷板放卷处，所述防火卷板放卷装置B对应的预热罩棚B内的加热管的加热范围从防火卷板放卷处的相反侧下部延伸至防火卷板放卷处。
本发明更进一步改进方案是，所述预热罩棚A内的加热管对装饰卷板的加热强度沿着由装饰卷板放卷处的相反侧下部至装饰卷板放卷处的方向增强，所述预热罩棚B内对防火卷板的加热管的加热强度沿着由防火卷板放卷处的相反侧下部至防火卷板放卷处的方向增强。
本发明更进一步改进方案是，所述预热罩棚A内的加热管与装饰卷板之间的间距沿着由装饰卷板放卷处的相反侧下部至装饰卷板放卷处的方向减小，所述预热罩棚B内的加热管与防火卷板之间的间距沿着由防火卷板放卷处的相反侧下部至防火卷板放卷处的方向减小。
本发明更进一步改进方案是，所述预热罩棚A35对应于装饰卷板放卷处的一端位置处、以及预热罩棚B36对应于防火卷板放卷处的一端位置处还分别固定连接有摆板39，所述摆板39通过铰链40与预热罩棚A35或预热罩棚B36摆动连接，并通过锁定装置分别调节固定摆板39与预热罩棚A35的夹角A或预热罩棚B36的夹角B。
本发明更进一步改进方案是，所述预热罩棚A的摆板与装饰卷板之间的间距沿着装饰卷板的传送方向增加，所述预热罩棚B的摆板与防火卷板之间的间距沿着防火卷板的传送方向增加。
本发明更进一步改进方案是，通过将装饰卷板和防火卷板B的预热作用，从而使得装饰卷板和防火卷板B分别能够在加工之前进行预热，进而便于提高装饰卷板和防火卷板B的柔软度，进而提高了贴合性和粘着力，进而便于后续的加工成型，保证防火保温装饰板的加工质量；通过预热罩棚A和预热罩棚B的设置，从而还能在不同加工要求、不同环境温度下进行摆板的角度调节，由于摆板位置处没有加热管的设置，且摆板与装饰卷板之间的区域或与防火卷板B之间的区域相对外界均处于较为封闭的状态，从而使预热后的装饰板或防火板能够进行温度的缓慢下降，从而避免温度骤降而导致装饰板或防火板产生卷曲或开裂等隐患，同时还能尽量保证装饰板或防火板达到进入加工时符合要求的温度和粘性。
本发明更进一步改进方案是，通过将所设置的摆板向外且向上摆动至最大行程处时，也便于观察装饰板或防火板B的预热效果。所述预热罩棚A沿着装饰卷板的放卷方向、所述预热罩棚B沿着防火卷板B的放卷方向，均依次包括相互固定连接的立板、上斜板和下斜板，所述立板的顶部边沿与上斜板的底部边沿固定连接，所述上斜板的顶部边沿与下斜板的顶部边沿固定连接，所述下斜板的底部边沿与摆板的一侧边沿摆动连接；由于装饰卷板和防火卷板B均绕卷而成，所以其截面为圆形结构，所以相互固定连接的立板、上斜板和下斜板各自的连接处与圆形结构的圆心距离较远，从而使得预热罩棚A内沿着对应装饰卷板的放卷方向依次形成预热次强区A、预热弱区A、预热强区A、预热弱区B、预热强区B、预热弱区B和预热缓降区A，预热罩棚B内沿着对应防火卷板B的放卷方向依次形成预热次强区C、预热弱区C、预热强区C、预热弱区D、预热强区D、预热弱区D和预热缓降区B；从而使装饰卷板和防火卷板B在放卷过程中依次经历过次强预热、弱预热、强预热、弱预热、强预热以及预热缓降区，进而便于装饰卷板和防火卷板B在预热过程中经过多次强预热后能够使板料的强度性能有效提高。
本发明更进一步改进方案是，所述支撑杆的底部分别设有滚轮。
本发明的有益效果在于：
第一、本发明的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，可实现快速连续自动化生产，提高了生产效率，减少了人力成本。
第二、本发明的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，可保证产品制造工艺参数的可控性和稳定性，提高了产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1可知，卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，包括装饰卷板放卷装置1、胶膜放卷装置4和防火卷板放卷装置A5、热压辊组、防火卷板放卷装置B16、自动涂胶机组、保温板铺设区15、压合机19、烘箱23、冷却箱24、保护膜放卷机26、保护膜辊压机27、传送牵引机28、修边机29、锯切机30、下料输送装置；所述装饰卷板放卷装置1所放卷的装饰板、胶膜放卷装置4所放卷的胶膜和防火卷板放卷装置A4所述放卷的防火板A按由下至上的顺序经过热压辊组热压固定，所述固定于装饰板顶部的防火板A顶面经过自动涂胶机组涂胶后在保温板铺设区15依次铺设放置有保温板，所述卷板放卷装置B14缩放卷的防火板B铺设于保温板顶面后通过压合机19压合固定形成一体板，保护膜放卷机26所放卷的保护膜通过保护膜辊压机与依次经过烘箱23和冷却箱24的一体板的装饰卷板底部固定，固定有保护膜的一体板通过传送牵引机28依次传送至修边机29和锯切机30，最后传送至过下料输送装置下料，所述装饰卷板放卷装置1的顶部和防火卷板放卷装置B16的顶部分别罩设有预热罩棚A35和预热罩棚B36；所述装饰卷板放卷装置1所放卷的装饰板沿着传送架A3进入热压辊组，所述装饰卷板放卷装置1所放卷的装饰板通过展板机2后水平放置于传送架A3；所述胶膜放卷装置4和防火卷板放卷装置A5分别沿着装饰板的传送方向依次固定于框架A10上；所述热压辊组沿着装饰板的传送方向依次包括热压辊组A6和热压辊组B7，所述热压辊组A6将装饰板、胶膜和防火板A热压成一体，所述热压辊组B7将热压一体的装饰板、胶膜和防火板A继续热压固定；所述涂胶机组包括防火板A涂胶机12和防火板B涂胶机17，所述防火板A涂胶机12设于传送架C11上方，所述防火板B涂胶机17设于传送架D20上方，所述传送架C11设于热压辊组与压合机19之间，所述卷板放卷装置B14和传送架D20均固定连接于框架 B22上，所述保温板铺设区15位于传送架C11面向压合机19的一端，所述传送架C11面向压合机19一端设有防火板B导向辊18；所述传送架C11的传送面下方、对应于防火板A涂胶机12位置处，以及所述传送架D20的传送面下方、对应于防火板B涂胶机17位置处分别设有盛胶槽13，所述传送架C11上、沿着装饰板传送方向位于防火板A涂胶机12后侧设有侧向档杆14；所述热压辊组与传送架C11之间还设有传送架B8，所述传送架B8上沿着装饰板的传送方向依次设有多组吹风装置组9，每组吹风装置组9均设有两根与传送架B8传送方向垂直的水平吹风管，所述水平吹风管的吹风方向均指向传送架B8的传送面；所述冷却箱24的顶部设有冷风机25，所述冷风机25所产生的冷风通过多个出风管分别对经过冷却箱24的一体板顶面和底面进行冷却；所述锯切机30的末端设有定位支撑架31，所述锯切机30底部设有沿一体板传送方向设置的水平轨道32，所述锯切机30可调节地固定连接于水平轨道32；所述下料输送装置包括下料传送架33和位于下料传送架33上方的下料取料周转架34，所述下料传送架33的传送方向与传送牵引机28的传送方向相同、并且下料传送架33的传送速度大于传送牵引机28的传送速度；所述预热罩棚A35内面向装饰卷板放卷装置1的端面和预热罩棚B36内面向防火卷板放卷装置B16的端面均分别设有加热管37，所述预热罩棚A35的四角处底部分别固定连接有支撑杆38；所述装饰卷板放卷装置1对应的预热罩棚A35内的加热管37的加热范围从装饰卷板放卷处的相反侧下部延伸至装饰卷板放卷处，所述防火卷板放卷装置B16对应的预热罩棚B36内的加热管37的加热范围从防火卷板放卷处的相反侧下部延伸至防火卷板放卷处；所述预热罩棚A35内的加热管37对装饰卷板的加热强度沿着由装饰卷板放卷处的相反侧下部至装饰卷板放卷处的方向增强，所述预热罩棚B36内对防火卷板的加热管的加热强度沿着由防火卷板放卷处的相反侧下部至防火卷板放卷处的方向增强；所述预热罩棚A35内的加热管37与装饰卷板之间的间距沿着由装饰卷板放卷处的相反侧下部至装饰卷板放卷处的方向减小，所述预热罩棚B36内的加热管与防火卷板之间的间距沿着由防火卷板放卷处的相反侧下部至防火卷板放卷处的方向减小；所述预热罩棚A35对应于装饰卷板放卷处的一端位置处、以及预热罩棚B36对应于防火卷板放卷处的一端位置处还分别固定连接有摆板39，所述摆板39通过铰链40与预热罩棚A35或预热罩棚B36摆动连接，并通过锁定装置分别调节固定摆板39与预热罩棚A35的夹角A或预热罩棚B36的夹角B；所述预热罩棚A35的摆板39与装饰卷板之间的间距沿着装饰卷板的传送方向增加，所述预热罩棚B36的摆板39与防火卷板之间的间距沿着防火卷板的传送方向增加；所述支撑杆38的底部分别设有滚轮41。
通过将装饰卷板和防火卷板B的预热作用，从而使得装饰卷板和防火卷板B分别能够在加工之前进行预热，进而便于提高装饰卷板和防火卷板B的柔软度，进而提高了贴合性和粘着力，进而便于后续的加工成型，保证防火保温装饰板的加工质量；通过预热罩棚A35和预热罩棚B36的设置，从而还能在不同加工要求、不同环境温度下进行摆板39的角度调节，由于摆板39位置处没有加热管37的设置，且摆板39与装饰卷板之间的区域或与防火卷板B之间的区域相对外界均处于较为封闭的状态，从而使预热后的装饰板或防火板能够进行温度的缓慢下降，从而避免温度骤降而导致装饰板或防火板产生卷曲或开裂等隐患，同时还能尽量保证装饰板或防火板达到进入加工时符合要求的温度和粘性。
通过将所设置的摆板39向外且向上摆动至最大行程处时，也便于观察装饰板或防火板B的预热效果。所述预热罩棚A35沿着装饰卷板的放卷方向、所述预热罩棚B36沿着防火卷板B的放卷方向，均依次包括相互固定连接的立板、上斜板和下斜板，所述立板的顶部边沿与上斜板的底部边沿固定连接，所述上斜板的顶部边沿与下斜板的顶部边沿固定连接，所述下斜板的底部边沿与摆板39的一侧边沿摆动连接；由于装饰卷板和防火卷板B均绕卷而成，所以其截面为圆形结构，所以相互固定连接的立板、上斜板和下斜板各自的连接处与圆形结构的圆心距离较远，从而使得预热罩棚A35内沿着对应装饰卷板的放卷方向依次形成预热次强区A、预热弱区A、预热强区A、预热弱区B、预热强区B、预热弱区B和预热缓降区A，预热罩棚B36内沿着对应防火卷板B的放卷方向依次形成预热次强区C、预热弱区C、预热强区C、预热弱区D、预热强区D、预热弱区D和预热缓降区B；从而使装饰卷板和防火卷板B在放卷过程中依次经历过次强预热、弱预热、强预热、弱预热、强预热以及预热缓降区，进而便于装饰卷板和防火卷板B在预热过程中经过多次强预热后能够使板料的强度性能有效提高。
先通过热压机组将装饰板、胶膜和防火板A热压固定为一体，然后在防火板A顶面和防火板B底面分别进行涂胶，并且将保温板放置于防火板A顶面上之后再将防火板B放置于保温板顶面上，然后经过烘箱的加热使得保温板紧紧固定连接于防火板A和防火板B之间形成一体板；接着再在装饰板背向防火板的表面固定有保护膜，最后将完成保护膜固定的一体板进行修边和按尺寸规格锯切；完成锯切的一体板通过下料装置进行下料周转。
Claims (10)
1.卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：包括装饰卷板放卷装置（1）、胶膜放卷装置（4）和防火卷板放卷装置A（5）、热压辊组、防火卷板放卷装置B（16）、自动涂胶机组、保温板铺设区（15）、压合机（19）、烘箱（23）、冷却箱（24）、保护膜放卷机（26）、保护膜辊压机（27）、传送牵引机（28）、修边机（29）、锯切机（30）、下料输送装置；所述装饰卷板放卷装置（1）所放卷的装饰板、胶膜放卷装置（4）所放卷的胶膜和防火卷板放卷装置A（4）所述放卷的防火板A按由下至上的顺序经过热压辊组热压固定，所述固定于装饰板顶部的防火板A顶面经过自动涂胶机组涂胶后在保温板铺设区（15）依次铺设放置有保温板，所述卷板放卷装置B（14）缩放卷的防火板B铺设于保温板顶面后通过压合机（19）压合固定形成一体板，保护膜放卷机（26）所放卷的保护膜通过保护膜辊压机与依次经过烘箱（23）和冷却箱（24）的一体板的装饰卷板底部固定，固定有保护膜的一体板通过传送牵引机（28）依次传送至修边机（29）和锯切机（30），最后传送至过下料输送装置下料，所述装饰卷板放卷装置（1）的顶部和防火卷板放卷装置B（16）的顶部分别罩设有预热罩棚A（35）和预热罩棚B（36）。
2.如权利要求1所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述装饰卷板放卷装置（1）所放卷的装饰板沿着传送架A（3）进入热压辊组，所述装饰卷板放卷装置（1）所放卷的装饰板通过展板机（2）后水平放置于传送架A（3）。
3.如权利要求1所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述胶膜放卷装置（4）和防火卷板放卷装置A（5）分别沿着装饰板的传送方向依次固定于框架A（10）上。
4.如权利要求1所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述热压辊组沿着装饰板的传送方向依次包括热压辊组A（6）和热压辊组B（7），所述热压辊组A（6）将装饰板、胶膜和防火板A热压成一体，所述热压辊组B（7）将热压一体的装饰板、胶膜和防火板A继续热压固定。
5.如权利要求1所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述涂胶机组包括防火板A涂胶机（12）和防火板B涂胶机（17），所述防火板A涂胶机（12）设于传送架C（11）上方，所述防火板B涂胶机（17）设于传送架D（20）上方，所述传送架C（11）设于热压辊组与压合机（19）之间，所述卷板放卷装置B（14）和传送架D（20）均固定连接于框架 B（22）上，所述保温板铺设区（15）位于传送架C（11）面向压合机（19）的一端，所述传送架C（11）面向压合机（19）一端设有防火板B导向辊（18）。
6.如权利要求5所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述传送架C（11）的传送面下方、对应于防火板A涂胶机（12）位置处，以及所述传送架D（20）的传送面下方、对应于防火板B涂胶机（17）位置处分别设有盛胶槽（13），所述传送架C（11）上、沿着装饰板传送方向位于防火板A涂胶机（12）后侧设有侧向档杆（14）。
7.如权利要求5所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述热压辊组与传送架C（11）之间还设有传送架B（8），所述传送架B（8）上沿着装饰板的传送方向依次设有多组吹风装置组（9），每组吹风装置组（9）均设有两根与传送架B（8）传送方向垂直的水平吹风管，所述水平吹风管的吹风方向均指向传送架B（8）的传送面。
8.如权利要求1所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述冷却箱（24）的顶部设有冷风机（25），所述冷风机（25）所产生的冷风通过多个出风管分别对经过冷却箱（24）的一体板顶面和底面进行冷却。
9.如权利要求1所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述锯切机（30）的末端设有定位支撑架（31），所述锯切机（30）底部设有沿一体板传送方向设置的水平轨道（32），所述锯切机（30）可调节地固定连接于水平轨道（32）。
10.如权利要求1所述的卷板生产防火保温装饰一体板的生产线，其特征在于：所述下料输送装置包括下料传送架（33）和位于下料传送架（33）上方的下料取料周转架（34），所述下料传送架（33）的传送方向与传送牵引机（28）的传送方向相同、并且下料传送架（33）的传送速度大于传送牵引机（28）的传送速度。
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