CN109352897A - 一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统，属于建筑材料生产加工领域，所述的抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统由放卷机、制作金属墙板的一体成型机、加热风机、温度传感器Ⅰ、发泡控制器、发泡剂加注机、保护膜覆盖机，所述的放卷机上包括步进电机、放卷机控制器、转轴，一体成型机出料口安装于温度传感器Ⅰ、加热风机，发泡剂加注机用于加注发泡剂，加注发泡剂的墙板通过保护膜覆盖机覆盖上保护膜，本发明所设计的抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统，使得金属墙板在加工时完全取代人工操作，是一种纯自动化的金属墙板发泡生产线。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料生产领域，更具体的说涉及一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统。
背景技术
金属发泡墙板作为一种全新的建筑装饰材料，是当今世界星级建筑和顶级装饰使用的一种高档彩涂板，在国际上仅有少数发达国家能够生产。这种材料可以广泛应用于装饰装潢、金属吊顶、幕墙、欧式卷帘门、车库门、防盗门、室内钢木门、彩钢窗等方面。
抗震金属锤纹保温装饰一体板采用先进的五涂三烘生产工艺，金属锤纹是通过特殊的生产工艺产生的，通过在印花辊的通长加一个带有螺纹的磁性搅拌棒，可以产生特殊的金属锤纹。抗震性能是这样实现的，镀锌、镀铝锌、镀镁铝锌板通过高性能防腐工艺加工成的金属面板，通过无机胶与保温板连接，保温板由中间的保温材料，与上下两层的无机硬化防火层组合而成。整体结构具有轻柔的特性，自重轻，一体板之间的连接部件均采用可靠的防腐金属衬套连接，极大的提高了房屋的抗争防风性能。
在以往的保温装饰一体板生产过程中，均采用分散生产，保温保温装饰一体板和发泡聚氨酯填充为两条不同的生产线，对生产过程中的各种参数也没有自动监控的装置，传统的生产线还采用大量的人员进行在线看管生产，所以急切需要发展一种自动化生产线。
发明内容
本发明通过控制器及各种传感器，把以往相对分散复杂的金属墙板生产线，组合成了一套完整的自动化生产线，能够减少生产线工人，降低生产成本，增加生产效率，减少生产过程中对生产人员的人身安全造成的危害。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：所述的抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统由放卷机1、物料传送带2、制作金属墙板的一体成型机3、加热风机4、温度传感器Ⅰ5、温度传感器Ⅱ6、控制器7、发泡系统8、保护膜覆盖机9组成；
放卷机1位于一体成型机3进料口一侧，发泡系统8设置于一体成型机3出料口一侧，物料传送带2安装于一体成型机3的出料口与发泡系统8之间；一体成型机3出料口一侧的物料传送带2底部安装有温度传感器Ⅰ5、加热风机4，温度传感器Ⅱ6安装于物料传送带2靠近发泡系统一侧底部；保护膜覆盖机9安装于发泡系统8顶部；加热风机4、发泡系统8、温度传感器Ⅰ5和温度传感器Ⅱ6与控制器7连接。
优选的，所述的放卷机1包括步进电机101、转轴102、步进电机控制器103，步进电机101与步进电机控制器103连接，转轴102用于安装保温一体装饰板的金属卷。
优选的，所述的发泡系统8包括发泡机801、发泡剂储存筒802、加注管803、加注口804，发泡剂的加注口804位于物料传送带2的中间分界线上方，距离物料传送带2高度10cm的位置，加注口804通过加注管803与发泡剂储存筒802连接，发泡机801与控制器7连接，控制器7用于控制发泡时间和发泡温度。
优选的，所述的保护膜覆盖机9包括滚轴901、从动轴902，滚轴901安装于发泡机801顶部，从动轴902安装于物料传送带2上，且从动轴902位于发泡剂加注口804后方15~20cm处。
优选的，发泡剂采用聚氨酯发泡剂。
优选的，所述的物料传送带2采用滚轴传送带。
本发明有益效果：
本发明通过控制器及各种传感器，把以往相对分散复杂的金属墙板生产线，组合成了一套完整的自动化生产线，能够减少生产线工人，降低生产成本，增加生产效率，减少生产过程中对生产人员的人身安全造成的危害。
抗震金属锤纹保温装饰一体板抗震性能是这样实现的，镀锌、镀铝锌、镀镁铝锌板通过高性能防腐工艺加工成的金属面板，通过无机胶与保温板连接，保温板由中间的保温材料，与上下两层的无机硬化防火层组合而成。整体结构具有轻柔的特性，自重轻，一体板之间的连接部件均采用可靠的防腐金属衬套连接，极大的提高了房屋的抗争防风性能。
附图说明
图1为本发明整体结构图；
图2为放卷机结构图；
图3为发泡系统结构图；
图4为控制系统结构图；
图中，1-放卷机、2-物料传送带、3-一体成型机、4-加热风机、5-温度传感器Ⅰ、6-温度传感器Ⅱ、7-控制器、8-发泡系统、9-保护膜覆盖机组成、101-步进电机、102-转轴、103-步进电机控制器、801-发泡机、802-发泡剂储存筒、803-加注管、804-加注口、901-滚轴、902-从动轴、10-保温装饰一体板、11-保护膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，所述的抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统由放卷机1、物料传送带2、制作金属墙板的一体成型机3、加热风机4、温度传感器Ⅰ5、温度传感器Ⅱ6、控制器7、发泡系统8、保护膜覆盖机9组成。放卷机1位于一体成型机3进料口一侧，发泡系统8设置于一体成型机3出料口一侧，物料传送带2安装于一体成型机3的出料口与发泡系统8之间；一体成型机3出料口一侧的物料传送带2底部安装有温度传感器Ⅰ5、加热风机4，温度传感器Ⅱ6安装于物料传送带2靠近发泡系统一侧底部；保护膜覆盖机9安装于发泡系统8顶部；加热风机4、发泡系统8、温度传感器Ⅰ5和温度传感器Ⅱ6与控制器7连接。
所述的放卷机1用于收放保温装饰一体板（10）；放卷机1与一体成型机3直接的地面上安装有接近开关，接近开关用于检测保温装饰一体板10带是否掉落在地面上，在整个系统运行过程中，所述的放卷机1包括步进电机101、转轴102、步进电机控制器103，接近开关输出端与步进电机控制器103连接，金属保温装饰一体板10安装于放卷机1的转轴102上。金属保温装饰一体板厚度很薄，是卷在一个卷筒上，卷筒中间的空洞穿过转轴102安装。
放卷机1的步进电机101运转，带动转轴102上的金属保温装饰一体板10卷转动，金属保温装饰一体板10会由于重力的原因，会接近地面甚至掉落在地面上，当地面上的接近开关检测到金属保温装饰一体板10靠近地面时，给步进电机控制器103发出信号，步进电机控制器103控制步进电机101停止转动，暂时停止放卷工作。掉落在地面上的金属保温装饰一体板10由于一体成型机3连续工作消耗掉金属保温装饰一体板10后，金属保温装饰一体板10会在一体成型机3的拉力作用下使得掉落在地面上的金属保温装饰一体板10离开地面至到完全拉直；当接近开关检测到金属保温装饰一体板10离开地面后，给步进电机控制器103发出信号，使步进电机101转动继续放卷，从而解决了放卷机1自动放卷而不产生浪费的问题。
所述的金属墙板发泡步骤如下所示：
步骤1.一体成型机3按照需求将放卷机1过来的金属保温装饰一体板10制作成相应形状。
步骤2.温度传感器Ⅰ5检测成型后的保温装饰一体板10温度；一体成型机3出料口安装有温度传感器Ⅰ5、加热风机4；所述的用于检测保温装饰一体板10温度的温度传感器Ⅰ5安装于物料传送带2的下方，由于物料传送带2是滚轴传送带所以中间会有缝隙，温度传感器Ⅰ5可以检测保温装饰一体板10的温度，加热风机4的热风出口位于金属保温装饰一体板10下方，温度传感器Ⅰ5和加热风机4与控制器7连接。
步骤3.不符合温度要求的保温装饰一体板10，控制器7控制加热风机4对保温装饰一体板10进行预热；聚氨酯发泡剂的发泡温度要求一般为40度~60度；温度传感器Ⅰ5检测经过加工的金属保温装饰一体板10表面温度，检测到的温度传递给控制器7，当温度低于发泡剂加注温度时，控制器7启动加热风机4给金属保温装饰一体板10预热。
步骤4.在保温装饰一体板10上加注发泡剂，温度传感器Ⅱ6位于加注口804前端的保温装饰一体板10下方，温度传感器Ⅱ6检测加注发泡剂之前保温装饰一体板10温度，是否符合发泡剂发泡要求；发泡系统8、温度传感器Ⅱ6与控制器7连接。温度传感器Ⅱ6检测经过预热后的金属保温装饰一体板10温度，温度传感器Ⅱ6把检测到的温度送入控制器7，如果经过加热风机4预热后的金属保温装饰一体板10温度依然没有达到要求温度，则控制器7控制预热风机加大热风出风量和热风温度，提高预热效果。当温度达到要求后，控制器7控制发泡系统8工作。
所述的发泡系统8包括发泡机801、发泡剂储存筒802、加注管803、加注口804，发泡机801用于将加注了发泡剂和保护膜11的金属保温装饰一体板10加热，使得金属基本内部的发泡剂发泡；发泡剂存储筒用于放置聚氨酯发泡剂，发泡剂通过加注管803进入加注口804，发泡剂的加注口804位于保温装饰一体板10中心位置上方，距离保温装饰一体板1010cm的位置。
步骤5.在加注好发泡剂的保温装饰一体板10上覆盖上保护膜11，一起送入发泡机801内部进行压合发泡。发泡机801与控制器7连接，所述的保护膜覆盖9机包括滚轴901、从动轴902，滚轴901安装于发泡机801顶部，滚轴901上放置有保护膜11，从动轴902位于保温装饰一体板10上，且从动轴902安装于发泡剂加注口804后方15~20cm处，滚轴901上的保护膜11绕过从动轴902覆盖在已经加注了发泡剂的保温装饰一体板10上，加注了发泡剂和覆盖了保护膜11的金属保温装饰一体板10被送入发泡机801内部压合发泡。控制器7用于控制发泡机801时间和发泡温度。
经过发泡机801内部持续的发泡和压合，最终从发泡机801出料口出来的就是已经制作成型的金属墙板，在通过切割装置切割成需要长度的墙板，即可完成金属墙板的制作。
抗震金属锤纹保温装饰一体板采用先进的五涂三烘生产工艺，金属锤纹是通过特殊的生产工艺产生的，通过在印花辊的通长加一个带有螺纹的磁性搅拌棒，可以产生特殊的金属锤纹。抗震性能是这样实现的，镀锌、镀铝锌、镀镁铝锌板通过高性能防腐工艺加工成的金属面板，通过无机胶与保温板连接，保温板由中间的保温材料，与上下两层的无机硬化防火层组合而成。整体结构具有轻柔的特性，自重轻，一体板之间的连接部件均采用可靠的防腐金属衬套连接，极大的提高了房屋的抗争防风性能。本发明整个生产线系统不需要任何人为的参与，整个系统自动完成所有的工作，抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统自动化程度高，成本低，适合小微企业的批量生产各种金属墙板。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明发明的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统，其特征是：所述的抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统由放卷机（1）、物料传送带（2）、制作金属墙板的一体成型机（3）、加热风机（4）、温度传感器Ⅰ（5）、温度传感器Ⅱ（6）、控制器（7）、发泡系统（8）、保护膜覆盖机（9）组成；
放卷机（1）位于一体成型机（3）进料口一侧，发泡系统（8）设置于一体成型机（3）出料口一侧，物料传送带（2）安装于一体成型机（3）的出料口与发泡系统（8）之间；一体成型机（3）出料口一侧的物料传送带（2）底部安装有温度传感器Ⅰ（5）、加热风机（4），温度传感器Ⅱ（6）安装于物料传送带（2）靠近发泡系统（8）一侧底部；保护膜覆盖机（9）安装于发泡系统（8）顶部；加热风机（4）、发泡系统（8）、温度传感器Ⅰ（5）和温度传感器Ⅱ（6）与控制器（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统，其特征是：所述的放卷机（1）包括步进电机（101）、转轴（102）、步进电机控制器（103），步进电机（101）与步进电机控制器（103）连接，转轴（102）用于安装保温装饰一体板的金属卷。
3.根据权利要求1所述的一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统，其特征是：所述的发泡系统（8）包括发泡机（801）、发泡剂储存筒（802）、加注管（803）、加注口（804），发泡剂的加注口（804）位于物料传送带（2）的中间分界线上方，距离物料传送带（2）高度10cm的位置，加注口（804）通过加注管（803）与发泡剂储存筒（802）连接，发泡机（801）与控制器（7）连接，控制器（7）用于控制发泡时间和发泡温度。
4.根据权利要求1所述的一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统，其特征是：所述的保护膜覆盖机（9）包括滚轴（901）、从动轴（902），滚轴（901）安装于发泡机（801）顶部，从动轴（902）安装于物料传送带（2）上，且从动轴（902）位于发泡剂加注口（804）后方15~20cm处。
5.根据权利要求4所述的一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统，其特征是：发泡剂采用聚氨酯发泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种抗震金属锤纹保温装饰一体板发泡控制系统，其特征是：所述的物料传送带（2）采用滚轴传送带。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190219 |