CN115157558A - 一种音响模具用减震结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种音响模具用减震结构，其结构包括底座、主体、动模，底座的上端设有主体，动模与主体的上端活动配合，主体包括定模、模型槽、安装槽、减震装置，减震装置包括卡合座、伸缩柱、支撑板、复位弹簧、缓冲垫，支撑板包括支撑体、橡胶层、空槽、支撑条、接触垫，橡胶层包括橡胶块、形变槽、凸起块，凸起块包括边框、形变块、拉扯条，本发明利用动模与定模闭合，让动模挤压复位弹簧得到缓冲，再利用缓冲垫对支撑板进行支撑，使得复位弹簧收缩到极限的时候也能够让动模再次得到缓冲力，使得动模能够平稳的与定模闭合在一起，防止动模与定模之间撞击出现震动的情况，避免所注塑的音响模型出现变形的情况。
Description
技术领域
本发明涉及音响、光盘技术领域，具体的是一种音响模具用减震结构。
背景技术
音响模具在进行注塑的时候，需要将模具张开与闭合，闭模之后可以进行注塑，使得塑剂能够冷却成型，而模具开模之后成型的音响模型能够被取下，从而完成整个加工的流程，而音响模具在进行闭合的时候动模会对定模进行冲击，使得模具出现震动，从而需要减震结构在对模具进行缓冲。
基于上述本发明人发现，现有的一种音响模具用减震结构主要存在以下几点不足，例如：减震结构利用弹簧作为减震的材料，当模具进行闭合的时候，动模会挤压定模中的弹簧得到缓冲，而动模挤压弹簧到极限，动模与弹簧之间也会出现震动，导致动模与定模之间的位置偏移，造成所注塑的音响模型出现变形的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种音响模具用减震结构。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种音响模具用减震结构，其结构包括底座、主体、动模，所述底座的上端设有主体，所述动模与主体的上端活动配合，所述主体包括定模、模型槽、安装槽、减震装置，所述定模安装在底座的上端面，所述模型槽设置在定模的顶部正中间，所述安装槽设有两个，且分别设置在定模的左右两端，所述减震装置设有两个，且分别垂直安装在安装槽的正中间。
进一步的，所述减震装置包括卡合座、伸缩柱、支撑板、复位弹簧、缓冲垫，所述卡合座嵌固在安装槽的上端面，所述伸缩柱卡合于卡合座的上端，所述支撑板嵌固在伸缩柱的顶端，所述复位弹簧嵌套在卡合座的外端面，且与支撑板的底部端面相连接，所述缓冲垫设置在安装槽的顶部侧端，所述支撑板与缓冲垫的端面相齐平。
进一步的，所述支撑板包括支撑体、橡胶层、空槽、支撑条、接触垫，所述支撑体嵌固在伸缩柱的顶部，所述橡胶层位于支撑体的上端面，所述空槽设置在支撑体与橡胶层之间，所述支撑条设有七个，且横向排列于空槽的内部，所述接触垫嵌固在支撑体的底部侧端，所述支撑条的宽度由两端向中间逐渐缩小。
进一步的，所述橡胶层包括橡胶块、形变槽、凸起块，所述橡胶块设置在支撑板的上端面，所述形变槽设有五个以上，且横向排列于橡胶块的内部，所述凸起块设有四个以上，且横向排列于橡胶块的上端面，所述凸起块的形状为圆弧状。
进一步的，所述凸起块包括边框、形变块、拉扯条，所述边框设置在橡胶块的上端面，所述形变块安装在边框的内部正中间，所述拉扯条设有三个，且垂直排列于形变块的内部，所述拉扯条为橡胶材质，且为弯曲状。
进一步的，所述缓冲垫包括切槽、升降槽、升降板、缓冲垫、缓冲弹簧，所述切槽设置在安装槽的侧端，所述升降槽位于切槽的侧端，所述升降板横向卡合于升降槽中，所述缓冲垫贴合于升降板的上端面，所述缓冲弹簧设有两个，且分别设置在升降板的底部两端，所述缓冲弹簧与升降板活动配合。
进一步的，所述缓冲垫包括缓冲体、凹陷槽、空腔、平滑垫，所述缓冲体嵌固在升降板的上端面，所述凹陷槽设有六个，且横向排列于缓冲体的上端面，所述空腔设置在缓冲体的内部，所述平滑垫贴合于缓冲体的顶部侧端，所述凹陷槽的宽度由上端向下端逐渐缩小。
进一步的，所述凹陷槽包括防护垫、槽体、下压槽，所述防护垫设置在缓冲体的上端面，所述槽体位于防护垫的上端，所述下压槽设有六个，且以三个为一组设置在槽体的左右两端，所述下压槽的形状为三角形状。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明利用动模与定模闭合，让动模挤压复位弹簧得到缓冲，再利用缓冲垫对支撑板进行支撑，使得复位弹簧收缩到极限的时候也能够让动模再次得到缓冲力，使得动模能够平稳的与定模闭合在一起，防止动模与定模之间撞击出现震动的情况，避免所注塑的音响模型出现变形的情况。
2.本发明利用升降板与缓冲体的端面进行接触，使得缓冲体能够往凹陷槽中发生形变，让升降板能够得到缓冲，使得动模挤压复位弹簧到极限的时候也不会和定模冲击出现震动的情况，避免所注塑的音响模型出现变形的情况。
附图说明
图1为本发明一种音响模具用减震结构的主视结构示意图。
图2为本发明的主体正视结构示意图。
图3为本发明的减震装置正视结构示意图。
图4为本发明的支撑板正视结构示意图。
图5为本发明的橡胶层正视结构示意图。
图6为本发明的凸起块正视结构示意图。
图7为本发明的缓冲垫正视结构示意图。
图8为本发明的缓冲垫正视结构示意图。
图9为本发明的凹陷槽正视结构示意图。
图中：底座1、主体2、动模3、定模21、模型槽22、安装槽23、减震装置24、卡合座241、伸缩柱242、支撑板243、复位弹簧244、缓冲垫245、支撑体a1、橡胶层a2、空槽a3、支撑条a4、接触垫a5、橡胶块a21、形变槽a22、凸起块a23、边框b1、形变块b2、拉扯条b3、切槽c1、升降槽c2、升降板c3、缓冲垫c4、缓冲弹簧c5、缓冲体c41、凹陷槽c42、空腔c43、平滑垫c44、防护垫d1、槽体d2、下压槽d3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：
其结构包括底座1、主体2、动模3，所述底座1的上端设有主体2，所述动模3与主体2的上端活动配合，所述主体2包括定模21、模型槽22、安装槽23、减震装置24，所述定模21安装在底座1的上端面，所述模型槽22设置在定模21的顶部正中间，所述安装槽23设有两个，且分别设置在定模21的左右两端，所述减震装置24设有两个，且分别垂直安装在安装槽23的正中间。
所述减震装置24包括卡合座241、伸缩柱242、支撑板243、复位弹簧244、缓冲垫245，所述卡合座241嵌固在安装槽23的上端面，所述伸缩柱242卡合于卡合座241的上端，所述支撑板243嵌固在伸缩柱242的顶端，所述复位弹簧244嵌套在卡合座241的外端面，且与支撑板243的底部端面相连接，所述缓冲垫245设置在安装槽23的顶部侧端，所述支撑板243与缓冲垫245的端面相齐平，有利于通过动模3与定模21闭合，让动模3挤压复位弹簧244得到缓冲。
所述支撑板243包括支撑体a1、橡胶层a2、空槽a3、支撑条a4、接触垫a5，所述支撑体a1嵌固在伸缩柱242的顶部，所述橡胶层a2位于支撑体a1的上端面，所述空槽a3设置在支撑体a1与橡胶层a2之间，所述支撑条a4设有七个，且横向排列于空槽a3的内部，所述接触垫a5嵌固在支撑体a1的底部侧端，所述支撑条a4的宽度由两端向中间逐渐缩小，有利于通过支撑条a4对橡胶层a2的端面进行支撑，使得动模3挤压橡胶层a2的时候能够往空槽a3发生形变。
所述橡胶层a2包括橡胶块a21、形变槽a22、凸起块a23，所述橡胶块a21设置在支撑板243的上端面，所述形变槽a22设有五个以上，且横向排列于橡胶块a21的内部，所述凸起块a23设有四个以上，且横向排列于橡胶块a21的上端面，所述凸起块a23的形状为圆弧状，有利于通过凸起块a23先与动模3的端面接触，然后往橡胶块a21中的形变槽a22发生形变。
所述凸起块a23包括边框b1、形变块b2、拉扯条b3，所述边框b1设置在橡胶块a21的上端面，所述形变块b2安装在边框b1的内部正中间，所述拉扯条b3设有三个，且垂直排列于形变块b2的内部，所述拉扯条b3为橡胶材质，且为弯曲状，有利于通过边框b1先与动模3的端面进行接触，再利用边框b1发生形变挤压形变块b2，让动模3能够得到缓冲力。
基于上述实施例，具体工作原理如下：当动模挤压弹簧到极限，动模与弹簧之间也会出现震动，导致动模与定模之间的位置偏移，可以利用动模3与定模21闭合，让动模3挤压复位弹簧244得到缓冲，再利用缓冲垫245对支撑板243进行支撑，使得复位弹簧244收缩到极限的时候也能够让动模3再次得到缓冲力，使得动模3能够平稳的与定模21闭合在一起，再利用支撑条a4对橡胶层a2的端面进行支撑，使得动模3挤压橡胶层a2的时候能够往空槽a3发生形变，让动模3得到缓冲，防止动模3冲击定模21的时候出现震动的情况，然后利用凸起块a23先与动模3的端面接触，然后往橡胶块a21中的形变槽a22发生形变，使得动模3与定模21在进行闭合的时候能够得到缓冲，防止模具出现震动的情况，最后利用边框b1先与动模3的端面进行接触，再利用边框b1发生形变挤压形变块b2，让动模3能够得到缓冲力，然后用拉扯条b3对形变块b2的两端进行拉扯，能够提高边框b1的复位性能，使动模3与定模21开启的时候能够让边框b1进行及时的复位。
实施例二：请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：
所述缓冲垫245包括切槽c1、升降槽c2、升降板c3、缓冲垫c4、缓冲弹簧c5，所述切槽c1设置在安装槽23的侧端，所述升降槽c2位于切槽c1的侧端，所述升降板c3横向卡合于升降槽c2中，所述缓冲垫c4贴合于升降板c3的上端面，所述缓冲弹簧c5设有两个，且分别设置在升降板c3的底部两端，所述缓冲弹簧c5与升降板c3活动配合，有利于通过缓冲垫c4与支撑板243的底部端面接触，然后通过升降板c3挤压缓冲弹簧c5得到缓冲力。
所述缓冲垫c4包括缓冲体c41、凹陷槽c42、空腔c43、平滑垫c44，所述缓冲体c41嵌固在升降板c3的上端面，所述凹陷槽c42设有六个，且横向排列于缓冲体c41的上端面，所述空腔c43设置在缓冲体c41的内部，所述平滑垫c44贴合于缓冲体c41的顶部侧端，所述凹陷槽c42的宽度由上端向下端逐渐缩小，有利于通过升降板c3与缓冲体c41的端面进行接触，使得缓冲体c41能够往凹陷槽c42中发生形变。
所述凹陷槽c42包括防护垫d1、槽体d2、下压槽d3，所述防护垫d1设置在缓冲体c41的上端面，所述槽体d2位于防护垫d1的上端，所述下压槽d3设有六个，且以三个为一组设置在槽体d2的左右两端，所述下压槽d3的形状为三角形状，有利于通过升降板c3挤压防护垫d1的端面往下压槽d3中发生形变。
基于上述实施例，具体工作原理如下：利用缓冲垫c4与支撑板243的底部端面接触，然后通过升降板c3挤压缓冲弹簧c5得到缓冲力，防止复位弹簧244收缩到极限的时候，动模3冲击定模21出现震动的情况，再利用升降板c3与缓冲体c41的端面进行接触，使得缓冲体c41能够往凹陷槽c42中发生形变，让升降板c3能够得到缓冲，最后利用升降板c3挤压防护垫d1的端面往下压槽d3中发生形变，加大升降板c3受到缓冲的力度，使得动模3挤压复位弹簧244到极限的时候也不会和定模21冲击出现震动的情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种音响模具用减震结构，其结构包括底座(1)、主体(2)、动模(3)，所述底座(1)的上端设有主体(2)，所述动模(3)与主体(2)的上端活动配合，其特征在于：
所述主体(2)包括定模(21)、模型槽(22)、安装槽(23)、减震装置(24)，所述定模(21)安装在底座(1)的上端面，所述模型槽(22)设置在定模(21)的顶部正中间，所述安装槽(23)设有两个，且分别设置在定模(21)的左右两端，所述减震装置(24)设有两个，且分别垂直安装在安装槽(23)的正中间。
2.根据权利要求1所述的一种音响模具用减震结构，其特征在于：所述减震装置(24)包括卡合座(241)、伸缩柱(242)、支撑板(243)、复位弹簧(244)、缓冲垫(245)，所述卡合座(241)嵌固在安装槽(23)的上端面，所述伸缩柱(242)卡合于卡合座(241)的上端，所述支撑板(243)嵌固在伸缩柱(242)的顶端，所述复位弹簧(244)嵌套在卡合座(241)的外端面，且与支撑板(243)的底部端面相连接，所述缓冲垫(245)设置在安装槽(23)的顶部侧端。
3.根据权利要求2所述的一种音响模具用减震结构，其特征在于：所述支撑板(243)包括支撑体(a1)、橡胶层(a2)、空槽(a3)、支撑条(a4)、接触垫(a5)，所述支撑体(a1)嵌固在伸缩柱(242)的顶部，所述橡胶层(a2)位于支撑体(a1)的上端面，所述空槽(a3)设置在支撑体(a1)与橡胶层(a2)之间，所述支撑条(a4)设有七个，且横向排列于空槽(a3)的内部，所述接触垫(a5)嵌固在支撑体(a1)的底部侧端。
4.根据权利要求3所述的一种音响模具用减震结构，其特征在于：所述橡胶层(a2)包括橡胶块(a21)、形变槽(a22)、凸起块(a23)，所述橡胶块(a21)设置在支撑板(243)的上端面，所述形变槽(a22)设有五个以上，且横向排列于橡胶块(a21)的内部，所述凸起块(a23)设有四个以上，且横向排列于橡胶块(a21)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种音响模具用减震结构，其特征在于：所述凸起块(a23)包括边框(b1)、形变块(b2)、拉扯条(b3)，所述边框(b1)设置在橡胶块(a21)的上端面，所述形变块(b2)安装在边框(b1)的内部正中间，所述拉扯条(b3)设有三个，且垂直排列于形变块(b2)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种音响模具用减震结构，其特征在于：所述缓冲垫(245)包括切槽(c1)、升降槽(c2)、升降板(c3)、缓冲垫(c4)、缓冲弹簧(c5)，所述切槽(c1)设置在安装槽(23)的侧端，所述升降槽(c2)位于切槽(c1)的侧端，所述升降板(c3)横向卡合于升降槽(c2)中，所述缓冲垫(c4)贴合于升降板(c3)的上端面，所述缓冲弹簧(c5)设有两个，且分别设置在升降板(c3)的底部两端。
7.根据权利要求6所述的一种音响模具用减震结构，其特征在于：所述缓冲垫(c4)包括缓冲体(c41)、凹陷槽(c42)、空腔(c43)、平滑垫(c44)，所述缓冲体(c41)嵌固在升降板(c3)的上端面，所述凹陷槽(c42)设有六个，且横向排列于缓冲体(c41)的上端面，所述空腔(c43)设置在缓冲体(c41)的内部，所述平滑垫(c44)贴合于缓冲体(c41)的顶部侧端。
8.根据权利要求7所述的一种音响模具用减震结构，其特征在于：所述凹陷槽(c42)包括防护垫(d1)、槽体(d2)、下压槽(d3)，所述防护垫(d1)设置在缓冲体(c41)的上端面，所述槽体(d2)位于防护垫(d1)的上端，所述下压槽(d3)设有六个，且以三个为一组设置在槽体(d2)的左右两端。
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