CN211566140U - 一种触屏膜功能片精密刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触屏膜功能片精密刀模，包括模具、缓冲机构、抗振机构、辅助抗振机构和底座，所述模具底部固定连接缓冲机构顶部，所述缓冲机构底部固定连接抗振机构顶部，所述缓冲机构底部靠近抗振机构处固定连接辅助抗振机构顶部所述接辅助抗振机构底部固定连接底座顶部，所述模具两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽套接滑块，该一种触屏膜功能片精密刀模设置滑块、第一滑槽和第一弹簧，能够有效在模具受压时起到一个缓冲作用，避免因较大的钢性挤压力度而损坏，延长了使用时间，设置的第一缓冲块和第二缓冲块，进一步起到缓冲作用，设置的滑轨和第二滑槽，在模具受压缓冲向下移动时，保证模具不发生横向的侧移，保证模具的精度。

Description

一种触屏膜功能片精密刀模

技术领域

本实用新型涉及刀模技术领域，具体为一种触屏膜功能片精密刀模。

背景技术

随着科学技术的发展，模切、压痕刀模广泛地应用于包装印刷、电子、吸塑等行业。一般将刀模装夹在模切机的工作台上，通过刀模板和模切底板的相对运动，可以裁切或压制出各种形状的平面产品、带有凹凸图案和/或压痕线的平面产品。现有的刀模模具在直接冲压作用于其上，没有经过缓冲，对精度会有误差，同时在冲压过程中没有对冲压时的振动做到有效的抵消。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触屏膜功能片精密刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触屏膜功能片精密刀模，包括模具、缓冲机构、抗振机构、辅助抗振机构和底座，所述模具底部固定连接缓冲机构顶部，所述缓冲机构底部固定连接抗振机构顶部，所述缓冲机构底部靠近抗振机构处固定连接辅助抗振机构顶部所述接辅助抗振机构底部固定连接底座顶部。

所述缓冲机构包括缓冲座、滑块、第一滑槽、缓冲室、第一缓冲块、第二缓冲块、第一弹簧、第二滑槽和滑轨，所述模具两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽套接滑块，所述滑块固定连接缓冲座顶部两侧，所述模具底部固定连接第一缓冲块和第一弹簧顶部，所述第一弹簧底部固定连接缓冲室底部，所述缓冲室底部相对应第一缓冲块处固定连接第二缓冲块底部，所述缓冲室开设在缓冲座中部，所述缓冲室前后两壁固定连接滑轨，所述模具相对应滑轨处开设有第二滑槽。

所述抗振机构包括第一弹性曲杆、第一限位圈、第二限位、圈第二弹性曲杆、第三限位圈、第四限位圈、第一活动延长杆、第二活动延长杆、活动室、第一固定块、第二固定块、第二弹簧、第一活塞块、第二活塞块、第五限位圈、第六限位圈，所述缓冲座底部前后开设有活动室，所述活动室两侧套接第一弹性曲杆和第二弹性曲杆一侧，所述活动室内靠近第一弹性曲杆和第二弹性曲杆一侧顶端处固定连接第一限位圈和第三限位圈，所述活动室靠近第一限位圈和第三限位圈处固定连接第二限位圈和第四限位圈，所述第一弹性曲杆和第二弹性曲杆靠近第二限位圈和第四限位圈处固定连接第一活动延长杆和第二活动延长杆一侧，所述活动室靠近第一活动延长杆和第二活动延长杆另一侧固定连接第五限位圈和第六限位圈，所述活动室靠近第五限位圈和第六限位圈处套接第一活塞块和第二活塞块，所述活动室第一活塞块和第二活塞块之间套接第二弹簧，所述第一弹性曲杆和第二弹性曲杆另一侧铰链铰接第一固定块和第二固定块顶部，所述第一固定块和第二固定块底部焊接底座顶部两侧。

所述辅助抗振机构包括第一减振器、第三固定块、内杆、第三弹簧、外缸、第四固定座和第二减振器，所述第一减振器和第二减振器设置有内杆，所述内杆一侧铰链铰接第三固定块底部，所述第三固定块顶部焊接缓冲座底部两侧，所述内杆另一侧套接外缸一侧，所述外缸内设置有第三弹簧，所述外缸另一侧铰链铰接第四固定座，所述第四固定座焊接底座顶部靠近第一固定块和第二固定块处。

优选的，所述第一缓冲块和第二缓冲块均设置有四块，且第一缓冲块分布在模具四角而第二缓冲块分布在缓冲室底部相对应第一缓冲块处。

优选的，所述滑轨和第二滑槽均设置有六个，且滑轨在缓冲室前后面壁设置有三个而第二滑槽在模具相对应缓冲室前后面壁滑轨处。

优选的，所述第一弹性曲杆和第二弹性曲杆均设置有两根，且分布在缓冲座前后。

优选的，所述第一减振器和第二减振器均设置有两个，分布在靠近第一弹性曲杆和第二弹性曲杆处且倾斜放置成正棱台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种触屏膜功能片精密刀模设置滑块、第一滑槽和第一弹簧，能够有效在模具受压时起到一个缓冲作用，避免因较大的钢性挤压力度而损坏，延长了使用时间，设置的第一缓冲块和第二缓冲块，进一步起到缓冲作用，设置的滑轨和第二滑槽，在模具受压缓冲向下移动时，保证模具不发生横向的侧移，保证模具的精度。

2.该一种触屏膜功能片精密刀模设置第一弹性曲杆、第二弹性曲杆和第二弹簧，在模具受压时带动模具整体下移，有效的抵消了模具接触时带来的那一瞬间的振动，设置的内杆、外缸和第三弹簧，有效的进一步抵消模具传来的振动，同时保证了模具受冲压时弹性过大，使得没有所需的支撑强度，失去模具应有的作用。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：1模具、2缓冲机构、21缓冲座、22滑块、23第一滑槽、24缓冲室、241第一缓冲块、242第二缓冲块、243第一弹簧、25第二滑槽、251滑轨、3抗振机构、31第一弹性曲杆、311第一限位圈、312第二限位圈、32第二弹性曲杆、321第三限位圈、322第四限位圈、33第一活动延长杆、34第二活动延长杆、35活动室、36第一固定块、37第二固定块、38第二弹簧、 381第一活塞块、382第二活塞块、383第五限位圈、384第六限位圈、4辅助抗振机构、41第一减振器、411第三固定块、412内杆、413第三弹簧、414 外缸、415第四固定座、42第二减振器、5底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种触屏膜功能片精密刀模，包括模具1、缓冲机构2、抗振机构3、辅助抗振机构4和底座5，模具1 底部固定连接缓冲机构2顶部，缓冲机构2底部固定连接抗振机构3顶部，缓冲机构2底部靠近抗振机构3处固定连接辅助抗振机构4顶部，接辅助抗振机构4底部固定连接底座5顶部。

缓冲机构2包括缓冲座21、滑块22、第一滑槽23、缓冲室24、第一缓冲块241、第二缓冲块242、第一弹簧243、第二滑槽25和滑轨251，模具1 两侧开设有第一滑槽23，第一滑槽23套接滑块22，滑块22固定连接缓冲座 21顶部两侧，模具1底部固定连接第一缓冲块241和第一弹簧243顶部，第一弹簧243底部固定连接缓冲室24底部，缓冲室24底部相对应第一缓冲块 241处固定连接第二缓冲块242底部，第一缓冲块241和第二缓冲块242均设置有四块，且第一缓冲块241分布在模具1四角而第二缓冲块242分布在缓冲室24底部相对应第一缓冲块241处，缓冲室24开设在缓冲座21中部，缓冲室24前后两壁固定连接滑轨251，模具1相对应滑轨251处开设有第二滑槽25，滑轨251和第二滑槽25均设置有六个，且滑轨在缓冲室24前后面壁设置有三个而第二滑槽25在模具1相对应缓冲室24前后面壁滑轨251处，设置滑块22、第一滑槽23和第一弹簧243，能够有效在模具1受压时起到一个缓冲作用，避免因较大的钢性挤压力度而损坏，延长了使用时间，设置的第一缓冲块241和第二缓冲块242，进一步起到缓冲作用，设置的滑轨251和第二滑槽25，在模具1受压缓冲向下移动时，保证模具1不发生横向的侧移，保证模具1的精度。

抗振机构3包括第一弹性曲杆31、第一限位圈311、第二限位圈312、第二弹性曲杆32、第三限位圈321、第四限位圈322、第一活动延长杆33、第二活动延长杆34、活动室35、第一固定块36、第二固定块37、第二弹簧38、第一活塞块381、第二活塞块382、第五限位圈383、第六限位圈384，缓冲座21底部前后开设有活动室35，活动室35两侧套接第一弹性曲杆31和第二弹性曲杆32一侧，第一弹性曲杆31和第二弹性曲杆32均设置有两根，且分布在缓冲座21前后，活动室35内靠近第一弹性曲杆31和第二弹性曲杆32 一侧顶端处固定连接第一限位圈311和第三限位圈321，活动室35靠近第一限位圈311和第三限位圈321处固定连接第二限位圈312和第四限位圈322，第一弹性曲杆31和第二弹性曲杆32靠近第二限位圈312和第四限位圈322 处固定连接第一活动延长杆33和第二活动延长杆34一侧，活动室35靠近第一活动延长杆33和第二活动延长杆34另一侧固定连接第五限位圈383和第六限位圈384，活动室35靠近第五限位圈383和第六限位圈384处套接第一活塞块381和第二活塞块382，活动室35第一活塞块381和第二活塞块382 之间套接第二弹簧38，第一弹性曲杆31和第二弹性曲杆32另一侧铰链铰接第一固定块36和第二固定块37顶部，第一固定块36和第二固定块37底部焊接底座5顶部两侧，设置第一弹性曲杆31、第二弹性曲杆32和第二弹簧 38，在模具1受压时带动模具1整体下移，有效的抵消了模具1接触时带来的那一瞬间的振动。

辅助抗振机构4包括第一减振器41、第三固定块411、内杆412、第三弹簧413、外缸414、第四固定座415和第二减振器42，第一减振器41和第二减振器42设置有内杆412，第一减振器41和第二减振器42均设置有两个，分布在靠近第一弹性曲杆31和第二弹性曲杆32处且倾斜放置成正棱台，内杆412一侧铰链铰接第三固定块411底部，第三固定块411顶部焊接缓冲座 21底部两侧，内杆412另一侧套接外缸414一侧，外缸414内设置有第三弹簧413，外缸414另一侧铰链铰接第四固定座415，第四固定座415焊接底座 5顶部靠近第一固定块36和第二固定块37处，设置的内杆412、外缸414和第三弹簧413，有效的进一步抵消模具1传来的振动，同时保证了模具1受冲压时不会因为弹性过大，使得没有所需的支撑强度，失去模具1应有的支撑作用。

在使用时，当模具1是受到冲击时第一弹性曲杆31和第二弹性曲杆32 通过第一活动延长杆33和第二活动延长杆34作用于第二弹簧38，第一弹性曲杆31和第二弹性曲杆32向活动室35内收缩，外杆412通过第三弹簧413 向外缸414内收缩，同时滑块22在第一滑槽23内滑动，将冲击力作用于第一弹簧243，进一步时第一缓冲块341与第二缓冲块242接触，结束冲击时，第一弹性曲杆31、第二弹性曲杆32、外杆412、和模具1通过第一弹簧243、第二弹簧38和第三弹簧413作用复位。

综上所述，该一种触屏膜功能片精密刀模设置滑块22、第一滑槽23和第一弹簧243，能够有效在模具1受压时起到一个缓冲作用，避免因较大的钢性挤压力度而损坏，延长了使用时间，设置的第一缓冲块241和第二缓冲块242，进一步起到缓冲作用，设置的滑轨251和第二滑槽25，在模具1受压缓冲向下移动时，保证模具1不发生横向的侧移，保证模具1的精度，设置第一弹性曲杆31、第二弹性曲杆32和第二弹簧38，在模具1受压时带动模具1整体下移，有效的抵消了模具1接触时带来的那一瞬间的振动，设置的内杆412、外缸414和第三弹簧413，有效的进一步抵消模具1传来的振动，同时保证了模具1受冲压时不会因为弹性过大，使得没有所需的支撑强度，失去模具1 应有的支撑作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种触屏膜功能片精密刀模，包括模具(1)、缓冲机构(2)、抗振机构(3)、辅助抗振机构(4)和底座(5)，其特征在于：所述模具(1)底部固定连接缓冲机构(2)顶部，所述缓冲机构(2)底部固定连接抗振机构(3)顶部，所述缓冲机构(2)底部靠近抗振机构(3)处固定连接辅助抗振机构(4)顶部，所述接辅助抗振机构(4)底部固定连接底座(5)顶部；

所述缓冲机构(2)包括缓冲座(21)、滑块(22)、第一滑槽(23)、缓冲室(24)、第一缓冲块(241)、第二缓冲块(242)、第一弹簧(243)、第二滑槽(25)和滑轨(251)，所述模具(1)两侧开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)套接滑块(22)，所述滑块(22)固定连接缓冲座(21)顶部两侧，所述模具(1)底部固定连接第一缓冲块(241)和第一弹簧(243)顶部，所述第一弹簧(243)底部固定连接缓冲室(24)底部，所述缓冲室(24)底部相对应第一缓冲块(241)处固定连接第二缓冲块(242)底部，所述缓冲室(24)开设在缓冲座(21)中部，所述缓冲室(24)前后两壁固定连接滑轨(251)，所述模具(1)相对应滑轨(251)处开设有第二滑槽(25)；

所述抗振机构(3)包括第一弹性曲杆(31)、第一限位圈(311)、第二限位圈(312)、第二弹性曲杆(32)、第三限位圈(321)、第四限位圈(322)、第一活动延长杆(33)、第二活动延长杆(34)、活动室(35)、第一固定块(36)、第二固定块(37)、第二弹簧(38)、第一活塞块(381)、第二活塞块(382)、第五限位圈(383)、第六限位圈(384)，所述缓冲座(21)底部前后开设有活动室(35)，所述活动室(35)两侧套接第一弹性曲杆(31)和第二弹性曲杆(32)一侧，所述活动室(35)内靠近第一弹性曲杆(31)和第二弹性曲杆(32)一侧顶端处固定连接第一限位圈(311)和第三限位圈(321)，所述活动室(35)靠近第一限位圈(311)和第三限位圈(321)处固定连接第二限位圈(312)和第四限位圈(322)，所述第一弹性曲杆(31)和第二弹性曲杆(32)靠近第二限位圈(312)和第四限位圈(322)处固定连接第一活动延长杆(33)和第二活动延长杆(34)一侧，所述活动室(35)靠近第一活动延长杆(33)和第二活动延长杆(34)另一侧固定连接第五限位圈(383)和第六限位圈(384)，所述活动室(35)靠近第五限位圈(383)和第六限位圈(384)处套接第一活塞块(381)和第二活塞块(382)，所述活动室(35)第一活塞块(381)和第二活塞块(382)之间套接第二弹簧(38)，所述第一弹性曲杆(31)和第二弹性曲杆(32)另一侧铰链铰接第一固定块(36)和第二固定块(37)顶部，所述第一固定块(36)和第二固定块(37)底部焊接底座(5)顶部两侧；

所述辅助抗振机构(4)包括第一减振器(41)、第三固定块(411)、内杆(412)、第三弹簧(413)、外缸(414)、第四固定座(415)和第二减振器(42)，所述第一减振器(41)和第二减振器(42)设置有内杆(412)，所述内杆(412)一侧铰链铰接第三固定块(411)底部，所述第三固定块(411)顶部焊接缓冲座(21)底部两侧，所述内杆(412)另一侧套接外缸(414)一侧，所述外缸(414)内设置有第三弹簧(413)，所述外缸(414)另一侧铰链铰接第四固定座(415)，所述第四固定座(415)焊接底座(5)顶部靠近第一固定块(36)和第二固定块(37)处。

2.根据权利要求1所述的一种触屏膜功能片精密刀模，其特征在于：所述第一缓冲块(241)和第二缓冲块(242)均设置有四块，且第一缓冲块(241)分布在模具(1)四角而第二缓冲块(242)分布在缓冲室(24)底部相对应第一缓冲块(241)处。

3.根据权利要求1所述的一种触屏膜功能片精密刀模，其特征在于：所述滑轨(251)和第二滑槽(25)均设置有六个，且滑轨在缓冲室(24)前后面壁设置有三个而第二滑槽(25)在模具(1)相对应缓冲室(24)前后面壁滑轨(251)处。

4.根据权利要求1所述的一种触屏膜功能片精密刀模，其特征在于：所述第一弹性曲杆(31)和第二弹性曲杆(32)均设置有两根，且分布在缓冲座(21)前后。

5.根据权利要求1所述的一种触屏膜功能片精密刀模，其特征在于：所述第一减振器(41)和第二减振器(42)均设置有两个，分布在靠近第一弹性曲杆(31)和第二弹性曲杆(32)处且倾斜放置成正棱台。

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