CN113927666A - 一种用于平板显示器件的打孔机 - Google Patents
一种用于平板显示器件的打孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113927666A CN113927666A CN202110806468.XA CN202110806468A CN113927666A CN 113927666 A CN113927666 A CN 113927666A CN 202110806468 A CN202110806468 A CN 202110806468A CN 113927666 A CN113927666 A CN 113927666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- seat
- display device
- buffer
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 43
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
- F16F15/08—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal
Abstract
本发明公开了一种用于平板显示器件的打孔机,其结构包括主体、打孔机、冲孔模块、把手,主体的上端安装有打孔机,主体包括支撑座、支撑垫、打孔座、缓冲杆、限位杆,打孔座包括打孔槽、触发块、复位弹簧、旋转装置、打磨装置,旋转装置包括固定框、旋转框、钢丝、拉伸弹簧、缓冲装置,缓冲装置包括缓冲块、支撑条、接触块,支撑条包括支撑体、切槽、缓冲槽,本发明利用触发块挤压复位弹簧往侧端移动,使得塑料块能够往主体的底端掉落,而触发块在移动的同时还能够带动旋转装置进行旋转,使得嵌固在旋转装置顶端的打磨装置能够对显示器件穿孔底端的毛边进行打磨,使得显示器件穿孔底部能够保持平整光滑。
Description
技术领域
本发明涉及平板显示器件领域,具体的是一种用于平板显示器件的打孔机。
背景技术
平板显示器件中通常都设置有开关按钮和亮度调节按钮,按钮通常设置在平板显示器的底端,而在设置按钮之前需要在平板显示器中进行打孔,使得按钮能够卡合于穿孔中,通过在平板显示器的外端就能够按下按钮触发功能。
基于上述本发明人发现,现有的一种用于平板显示器件的打孔机主要存在以下几点不足,例如:在通过打孔机对显示器件进行打孔的时候,需要利用冲孔模块下压显示器件,使得显示器件被冲出一个圆孔,而在冲孔模块脱离显示器件穿孔的时候,穿孔的底端受到冲孔模块的冲击易发生形变,使得显示器件穿孔底部出现毛边的情况,导致穿孔底部出现不平滑的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种用于平板显示器件的打孔机。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于平板显示器件的打孔机,其结构包括主体、打孔机、冲孔模块、把手,所述主体的上端安装有打孔机,所述冲孔模块设置在打孔机的底部前端,所述把手安装在打孔机的侧端,所述主体包括支撑座、支撑垫、打孔座、缓冲杆、限位杆,所述支撑座的底部设有支撑垫,所述支撑垫设有四个,且横向安装在在支撑座的底端,所述打孔座位于支撑座的顶部正中间,所述缓冲杆垂直嵌固在支撑座的顶部后端,所述限位杆位于缓冲杆的前端。
进一步的,所述打孔座包括打孔槽、触发块、复位弹簧、旋转装置、打磨装置,所述打孔槽设置在打孔座的内部正中间,所述触发块设有两个,且分别卡合于打孔槽的内侧两端,所述复位弹簧设有两个,且分别设置在触发块的后端,所述旋转装置卡合于打孔槽的外侧端面,所述打磨装置嵌固在旋转装置的顶部,所述触发块的端面为倾斜状,且倾斜30度。
进一步的,所述旋转装置包括固定框、旋转框、钢丝、拉伸弹簧、缓冲装置,所述固定框设置在打孔槽的外侧,所述旋转框卡合于固定框的内侧,所述钢丝连接于旋转框的侧端面,所述拉伸弹簧嵌套在钢丝的外端,所述缓冲装置安装在固定框内侧,所述钢丝的一端连接于旋转框,另一端连接于触发块的后端,所述拉伸弹簧与旋转框活动配合,所述缓冲装置与旋转框活动配合。
进一步的,所述缓冲装置包括缓冲块、支撑条、接触块,所述缓冲块设有四个,且上下端面相互连接,所述支撑条以五个为一组横向排列于两两缓冲块之间,所述接触块设有五个,且横向排列于置于最底端的缓冲块端面,所述支撑条为橡胶材质,且宽度由中间向两端逐渐变大。
进一步的,所述支撑条包括支撑体、切槽、缓冲槽,所述支撑体的上下两端连接于两两缓冲块,所述切槽设有四个,且两两排列于支撑体的两端面,所述缓冲槽设有三个,且分别设置在支撑体的内部,所述切槽为三角形状。
进一步的,所述打磨装置包括嵌固座、缓冲橡胶、打磨块、支撑杆、卡合孔,所述嵌固座嵌固于旋转装置的顶端,所述缓冲橡胶安装在嵌固座的正上方,所述打磨块嵌固于缓冲橡胶的顶端,所述支撑杆设有两个,且垂直嵌固于打磨块的底部两端,所述卡合孔设有两个,且分别位于嵌固座的顶部两端,所述支撑杆与卡合孔的位置相对齐。
进一步的,所述缓冲橡胶包括橡胶块、空槽、变形槽、形变块,所述橡胶块的顶部端面为曲折状,所述空槽位于橡胶块的内部,所述变形槽设有两个,且分别设置在橡胶块的两端,所述形变块垂直安装在空槽的内部正中间,所述变形槽的宽度由外端向内侧逐渐缩小。
进一步的,所述形变块包括形变体、空腔、层次槽,所述形变体的宽度由中间向两端逐渐变宽,所述空腔位于形变体的内部正中间,所述层次槽设有两个,且分别设置在空腔的两端,所述层次槽贴合于空腔的侧端进行设置。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明利用触发块挤压复位弹簧往侧端移动,使得塑料块能够往主体的底端掉落,而触发块在移动的同时还能够带动旋转装置进行旋转,使得嵌固在旋转装置顶端的打磨装置能够对显示器件穿孔底端的毛边进行打磨,使得显示器件穿孔底部能够保持平整光滑。
2.本发明利用支撑杆在卡合孔中卡合,使得打磨块与显示器件接触,能够挤压缓冲橡胶往下移动,防止打磨块与显示器件穿孔底部摩擦过度,让打磨过后的穿孔底部能够保持平整,防止穿孔的底端被打磨块磨变形。
附图说明
图1为本发明一种用于平板显示器件的打孔机的主视结构示意图。
图2为本发明的主体正视结构示意图。
图3为本发明的打孔座正视结构示意图。
图4为本发明的旋转装置俯视结构示意图。
图5为本发明的缓冲装置俯视结构示意图。
图6为本发明的支撑条俯视结构示意图。
图7为本发明的打磨装置正视结构示意图。
图8为本发明的缓冲橡胶正视结构示意图。
图9为本发明的形变块正视结构示意图。
图中:主体1、打孔机2、冲孔模块3、把手4、支撑座11、支撑垫12、打孔座13、缓冲杆14、限位杆15、打孔槽131、触发块132、复位弹簧133、旋转装置134、打磨装置135、固定框a1、旋转框a2、钢丝a3、拉伸弹簧a4、缓冲装置a5、缓冲块a51、支撑条a52、接触块a53、支撑体b1、切槽b2、缓冲槽b3、嵌固座c1、缓冲橡胶c2、打磨块c3、支撑杆c4、卡合孔c5、橡胶块c21、空槽c22、变形槽c23、形变块c24、形变体d1、空腔d2、层次槽d3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:请参阅图1-图6,本发明具体实施例如下:
其结构包括主体1、打孔机2、冲孔模块3、把手4,所述主体1的上端安装有打孔机2,所述冲孔模块3设置在打孔机2的底部前端,所述把手4安装在打孔机2的侧端,所述主体1包括支撑座11、支撑垫12、打孔座13、缓冲杆14、限位杆15,所述支撑座11的底部设有支撑垫12,所述支撑垫12设有四个,且横向安装在在支撑座11的底端,所述打孔座13位于支撑座11的顶部正中间,所述缓冲杆14垂直嵌固在支撑座11的顶部后端,所述限位杆15位于缓冲杆14的前端。
所述打孔座13包括打孔槽131、触发块132、复位弹簧133、旋转装置134、打磨装置135,所述打孔槽131设置在打孔座13的内部正中间,所述触发块132设有两个,且分别卡合于打孔槽131的内侧两端,所述复位弹簧133设有两个,且分别设置在触发块132的后端,所述旋转装置134卡合于打孔槽131的外侧端面,所述打磨装置135嵌固在旋转装置134的顶部,所述触发块132的端面为倾斜状,且倾斜30度,有利于通过冲孔模块3顶住显示器件中穿孔掉落的塑料块与触发块132相接触,让触发块132挤压复位弹簧133往侧端移动,使得塑料块能够往主体1的底端掉落。
所述旋转装置134包括固定框a1、旋转框a2、钢丝a3、拉伸弹簧a4、缓冲装置a5,所述固定框a1设置在打孔槽131的外侧,所述旋转框a2卡合于固定框a1的内侧,所述钢丝a3连接于旋转框a2的侧端面,所述拉伸弹簧a4嵌套在钢丝a3的外端,所述缓冲装置a5安装在固定框a1内侧,所述钢丝a3的一端连接于旋转框a2,另一端连接于触发块132的后端,所述拉伸弹簧a4与旋转框a2活动配合,所述缓冲装置a5与旋转框a2活动配合,有利于通过触发块132移动拉动钢丝a3,使得钢丝a3能够带动旋转框a2进行旋转。
所述缓冲装置a5包括缓冲块a51、支撑条a52、接触块a53,所述缓冲块a51设有四个,且上下端面相互连接,所述支撑条a52以五个为一组横向排列于两两缓冲块a51之间,所述接触块a53设有五个,且横向排列于置于最底端的缓冲块a51端面,所述支撑条a52为橡胶材质,且宽度由中间向两端逐渐变大,有利于通过支撑条a52对缓冲块a51的支撑,能够减小拉伸弹簧a4复位带动旋转框a2旋转撞击所产生的撞击力。
所述支撑条a52包括支撑体b1、切槽b2、缓冲槽b3,所述支撑体b1的上下两端连接于两两缓冲块a51,所述切槽b2设有四个,且两两排列于支撑体b1的两端面,所述缓冲槽b3设有三个,且分别设置在支撑体b1的内部,所述切槽b2为三角形状,有利于让旋转框a2撞击缓冲块a51的时候,让支撑体b1往切槽b2中发生形变。
基于上述实施例,具体工作原理如下:在冲孔模块脱离显示器件穿孔的时候,穿孔的底端受到冲孔模块的冲击易发生形变,使得显示器件穿孔底部出现毛边的情况,可以利用冲孔模块3顶住显示器件中穿孔掉落的塑料块与触发块132相接触,让触发块132挤压复位弹簧133往侧端移动,使得塑料块能够往主体1的底端掉落,而触发块132在移动的同时还能够带动旋转装置134进行旋转,使得嵌固在旋转装置134顶端的打磨装置135能够对显示器件穿孔底端的毛边进行打磨,将毛边去掉,再利用触发块132移动拉动钢丝a3,使得钢丝a3能够带动旋转框a2进行旋转,让嵌固在旋转装置134顶端的打磨装置135能够对显示器件穿孔底端的毛边进行打磨,再利用拉伸弹簧a4带动旋转装置134回转进行复位,然后利用支撑条a52对缓冲块a51的支撑,能够减小拉伸弹簧a4复位带动旋转框a2旋转撞击所产生的撞击力,还能够减小旋转框a2撞击产生的噪音,最后利用旋转框a2撞击缓冲块a51的时候,让支撑体b1往切槽b2中发生形变,在对缓冲槽b3进行挤压,使得支撑体b1提高缓冲力,加大旋转框a2受到的缓冲。
实施例二:请参阅图7-图9,本发明具体实施例如下:
所述打磨装置135包括嵌固座c1、缓冲橡胶c2、打磨块c3、支撑杆c4、卡合孔c5,所述嵌固座c1嵌固于旋转装置134的顶端,所述缓冲橡胶c2安装在嵌固座c1的正上方,所述打磨块c3嵌固于缓冲橡胶c2的顶端,所述支撑杆c4设有两个,且垂直嵌固于打磨块c3的底部两端,所述卡合孔c5设有两个,且分别位于嵌固座c1的顶部两端,所述支撑杆c4与卡合孔c5的位置相对齐,有利于通过挤压缓冲橡胶c2往下移动,防止打磨块c3与显示器件穿孔底部过度摩擦。
所述缓冲橡胶c2包括橡胶块c21、空槽c22、变形槽c23、形变块c24,所述橡胶块c21的顶部端面为曲折状,所述空槽c22位于橡胶块c21的内部,所述变形槽c23设有两个,且分别设置在橡胶块c21的两端,所述形变块c24垂直安装在空槽c22的内部正中间,所述变形槽c23的宽度由外端向内侧逐渐缩小,有利于让橡胶块c21受到压力的时候往变形槽c23中进行凹陷,能够让置于橡胶块c21上端的打磨块c3得到缓冲。
所述形变块c24包括形变体d1、空腔d2、层次槽d3,所述形变体d1的宽度由中间向两端逐渐变宽,所述空腔d2位于形变体d1的内部正中间,所述层次槽d3设有两个,且分别设置在空腔d2的两端,所述层次槽d3贴合于空腔d2的侧端进行设置,有利于通过形变块c24挤压空腔d2,使得空腔d2的侧端往层次槽d3中发生形变。
基于上述实施例,具体工作原理如下:利用支撑杆c4在卡合孔c5中卡合,使得打磨块c3与显示器件接触,能够挤压缓冲橡胶c2往下移动,防止打磨块c3与显示器件穿孔底部摩擦过度,让打磨过后的穿孔底部能够保持平整,再利用橡胶块c21受到压力的时候往变形槽c23中进行凹陷,能够让置于橡胶块c21上端的打磨块c3得到缓冲,,最后利用形变块c24挤压空腔d2,使得空腔d2的侧端往层次槽d3中发生形变,从而能够缓冲橡胶c2的上端面得到缓冲,让打磨块c3能够稳定的对显示器件穿孔底端进行打磨,防止穿孔被打磨块c3磨变形。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于平板显示器件的打孔机,其结构包括主体(1)、打孔机(2)、冲孔模块(3)、把手(4),所述主体(1)的上端安装有打孔机(2),所述冲孔模块(3)设置在打孔机(2)的底部前端,所述把手(4)安装在打孔机(2)的侧端,其特征在于:
所述主体(1)包括支撑座(11)、支撑垫(12)、打孔座(13)、缓冲杆(14)、限位杆(15),所述支撑座(11)的底部设有支撑垫(12),所述支撑垫(12)设有四个,且横向安装在支撑座(11)的底端,所述打孔座(13)位于支撑座(11)的顶部正中间,所述缓冲杆(14)垂直嵌固在支撑座(11)的顶部后端,所述限位杆(15)位于缓冲杆(14)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种用于平板显示器件的打孔机,其特征在于:所述打孔座(13)包括打孔槽(131)、触发块(132)、复位弹簧(133)、旋转装置(134)、打磨装置(135),所述打孔槽(131)设置在打孔座(13)的内部正中间,所述触发块(132)设有两个,且分别卡合于打孔槽(131)的内侧两端,所述复位弹簧(133)设有两个,且分别设置在触发块(132)的后端,所述旋转装置(134)卡合于打孔槽(131)的外侧端面,所述打磨装置(135)嵌固在旋转装置(134)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用于平板显示器件的打孔机,其特征在于:所述旋转装置(134)包括固定框(a1)、旋转框(a2)、钢丝(a3)、拉伸弹簧(a4)、缓冲装置(a5),所述固定框(a1) 设置在打孔槽(131)的外侧,所述旋转框(a2)卡合于固定框(a1)的内侧,所述钢丝(a3)连接于旋转框(a2)的侧端面,所述拉伸弹簧(a4)嵌套在钢丝(a3)的外端,所述缓冲装置(a5)安装在固定框(a1)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于平板显示器件的打孔机,其特征在于:所述缓冲装置(a5)包括缓冲块(a51)、支撑条(a52)、接触块(a53),所述缓冲块(a51)设有四个,且上下端面相互连接,所述支撑条(a52)以五个为一组横向排列于两两缓冲块(a51)之间,所述接触块(a53)设有五个,且横向排列于置于最底端的缓冲块(a51)端面。
5.根据权利要求4所述的一种用于平板显示器件的打孔机,其特征在于:所述支撑条(a52)包括支撑体(b1)、切槽(b2)、缓冲槽(b3),所述支撑体(b1)的上下两端连接于两两缓冲块(a51),所述切槽(b2)设有四个,且两两排列于支撑体(b1)的两端面,所述缓冲槽(b3)设有三个,且分别设置在支撑体(b1)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于平板显示器件的打孔机,其特征在于:所述打磨装置(135)包括嵌固座(c1)、缓冲橡胶(c2)、打磨块(c3)、支撑杆(c4)、卡合孔(c5),所述嵌固座(c1)嵌固于旋转装置(134)的顶端,所述缓冲橡胶(c2)安装在嵌固座(c1)的正上方,所述打磨块(c3)嵌固于缓冲橡胶(c2)的顶端,所述支撑杆(c4)设有两个,且垂直嵌固于打磨块(c3)的底部两端,所述卡合孔(c5)设有两个,且分别位于嵌固座(c1)的顶部两端。
7.根据权利要求6所述的一种用于平板显示器件的打孔机,其特征在于:所述缓冲橡胶(c2)包括橡胶块(c21)、空槽(c22)、变形槽(c23)、形变块(c24),所述橡胶块(c21)的顶部端面为曲折状,所述空槽(c22)位于橡胶块(c21)的内部,所述变形槽(c23)设有两个,且分别设置在橡胶块(c21)的两端,所述形变块(c24)垂直安装在空槽(c22)的内部正中间。
8.根据权利要求7所述的一种用于平板显示器件的打孔机,其特征在于:所述形变块(c24)包括形变体(d1)、空腔(d2)、层次槽(d3),所述形变体(d1)的宽度由中间向两端逐渐变宽,所述空腔(d2)位于形变体(d1)的内部正中间,所述层次槽(d3)设有两个,且分别设置在空腔(d2)的两端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110806468.XA CN113927666A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种用于平板显示器件的打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110806468.XA CN113927666A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种用于平板显示器件的打孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113927666A true CN113927666A (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79274494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110806468.XA Pending CN113927666A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种用于平板显示器件的打孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113927666A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1456877A (en) * | 1973-09-10 | 1976-12-01 | Gebelius Sven Runo Vilhelm | Pipe joints |
CN205888799U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-18 | 温州市宝饰五金制品有限公司 | 一种生产用铜板快速打磨抛光装置 |
CN206169788U (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-17 | 王树森 | 一种建筑用钢筋高效打磨装置 |
CN111604412A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 张传刚 | 一种超导体冲孔装置 |
CN111727957A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-02 | 济南九泰企业管理咨询有限公司 | 一种麦田除草装置 |
CN112025825A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 山东华致林医药科技有限公司 | 一种药品生产包装袋用的薄膜冲孔装置 |
CN112497337A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 朱景润 | 一种塑料制造用打孔去毛刺一体机 |
-
2021
- 2021-07-16 CN CN202110806468.XA patent/CN113927666A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1456877A (en) * | 1973-09-10 | 1976-12-01 | Gebelius Sven Runo Vilhelm | Pipe joints |
CN205888799U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-18 | 温州市宝饰五金制品有限公司 | 一种生产用铜板快速打磨抛光装置 |
CN206169788U (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-17 | 王树森 | 一种建筑用钢筋高效打磨装置 |
CN111604412A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 张传刚 | 一种超导体冲孔装置 |
CN111727957A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-02 | 济南九泰企业管理咨询有限公司 | 一种麦田除草装置 |
CN112025825A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 山东华致林医药科技有限公司 | 一种药品生产包装袋用的薄膜冲孔装置 |
CN112497337A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 朱景润 | 一种塑料制造用打孔去毛刺一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111299397B (zh) | 一种无毛刺冲压模具 | |
CN116408394B (zh) | 一种具有提高原料利用率的铜片冲压模具 | |
CN113927666A (zh) | 一种用于平板显示器件的打孔机 | |
CN203002932U (zh) | 用于生产汽车后轴支架总成纵臂梁的硬型芯成型模具 | |
CN206009526U (zh) | 一种用于制造碗形塞的冲压连续模结构 | |
CN210148317U (zh) | 一种二冲模切机模具刀座 | |
CN208359740U (zh) | 一种财务管理用凭证压平打孔装置 | |
CN210394407U (zh) | 一种用于皮革的打孔组件 | |
CN210877138U (zh) | 一种便于脱料的冲压模具滑块机构 | |
CN202570963U (zh) | 切边冲孔模架 | |
CN214238586U (zh) | 一种亚克力面板打孔器 | |
CN216031025U (zh) | 一种汽车密封条切割模具 | |
CN217726818U (zh) | 一种能实现反向冲孔的冲压模具 | |
CN210023496U (zh) | 一种具有新型滑块结构的模具 | |
CN213972836U (zh) | 一种无纺布用打孔机 | |
CN215749541U (zh) | 一种软片加工便于快速更换刀片的切片机 | |
CN215544109U (zh) | 一种用于生产汽车刹车片中的钢背的斜向冲压模具 | |
CN215511399U (zh) | 一种翅片模具边切子模 | |
CN213763683U (zh) | 一种打铆钉的冲孔模具 | |
CN106623620A (zh) | 一种定子摇摆复式冲模具 | |
CN217343391U (zh) | 一种带植绒棒拉簧的成型工装 | |
CN209240205U (zh) | 一种柔性材料锯齿孔冲切模具 | |
CN215241369U (zh) | 一种切筋模具 | |
CN213946626U (zh) | 一种ccd视觉模切机用高精密镜片安装块 | |
CN217251782U (zh) | 一种不锈钢薄板弯折加工模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220114 |