CN205888799U - 一种生产用铜板快速打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜板打磨抛光装置，尤其涉及一种生产用铜板快速打磨抛光装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、打磨抛光效果佳、使用年限长的生产用铜板快速打磨抛光装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生产用铜板快速打磨抛光装置，包括有底板、n型支架、导杆、第一电机、凸轮、导套、放置板、滑轨、滑块、齿条、弹簧、齿轮、支杆、轴承座、转轴、气缸、打磨块、第一滑轮、第二滑轮和拉线；底板顶部设有n型支架，n型支架内下部左右两侧之间连接有导杆。本实用新型所提供的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，在打磨抛光的过程中，不但能够将铜板全方位打磨，而且还能将铜板打磨抛光均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜板打磨抛光装置，尤其涉及一种生产用铜板快速打磨抛光装置。
背景技术
铜板，是中国清末民初以来所铸各种新式铜币的通称，与历代的方孔铜钱不同，中间无孔，系我国近代货币体系的重要组成部分。
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折：″今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
目前对铜板进行打磨抛光一般是用打磨抛光机，而打磨抛光机在使用的过程中存在使用不方便、且打磨抛光效果差、寿命较短的缺点，因此亟需研发一种使用方便、打磨抛光效果佳、使用年限长的生产用铜板快速打磨抛光装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前对铜板进行打磨抛光一般是用打磨抛光机，而打磨抛光机在使用的过程中使用不方便、且打磨抛光效果差、寿命较短的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、打磨抛光效果佳、使用年限长的生产用铜板快速打磨抛光装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生产用铜板快速打磨抛光装置，包括有底板、n型支架、导杆、第一电机、凸轮、导套、放置板、滑轨、滑块、齿条、弹簧、齿轮、支杆、轴承座、转轴、气缸、打磨块、第一滑轮、第二滑轮和拉线；底板顶部设有n型支架，n型支架内下部左右两侧之间连接有导杆，导杆中部设有导套，导套内中部的导杆上安装有第一电机，第一电机前侧安装有凸轮，导套顶部设有放置板，n型支架内顶部设有滑轨，滑轨上滑动式的连接有滑块，滑块底端设有齿条，n型支架内左壁上部设有支杆和弹簧，支杆位于弹簧的下方，弹簧的另一端与齿条左端连接，支杆右端设有轴承座，齿条前侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合，轴承座上安装有转轴，转轴顶端与齿轮底部连接，转轴底端设有气缸，气缸的伸缩杆上连接有打磨块，n型支架内右壁下部设有第一滑轮，第一滑轮位于导杆的右上方，n型支架内右壁上部设有第二滑轮，导套右侧面上部连接有拉线，拉线依次绕过第一滑轮和第二滑轮，拉线的另一端与齿条右端连接。
优选地，还包括有第二电机，导套顶部中间设有第二电机，第二电机的输出轴与放置板连接。
优选地，还包括有支撑杆，n型支架内左右两侧的底板上对称设有支撑杆，支撑杆的顶端与导杆连接。
优选地，打磨块的形状为圆饼状。
优选地，放置板为正方形。
优选地，n型支架的材质为Q235钢。
优选地，导套为空心正方体框架。
优选地，凸轮的长轴为30cm。
工作原理：当要对铜板进行打磨抛光时，操作人员首先将铜板放在放置板上，放好后，操作人员控制气缸伸长，带动打磨块向下运动，当打磨块向下运动至与铜板接触时，操作人员控制气缸停止伸长。启动第一电机顺时针转动，带动凸轮顺时针转动，当凸轮的最远端挤压导套的左端时，带动导套向左运动，放置板和放置板上的铜板随之向左运动，导套向左运动通过拉线拉动齿条向右移动，弹簧被拉伸，齿条向右移动带动齿轮顺时针转动，带动打磨块和其上部件顺时针转动，从而使打磨块对铜板进行打磨。当凸轮的最远端挤压导套右端时，导套向右运动，放置板和放置板上的铜板随之向右运动，拉线被放松，在弹簧的拉力作用下使齿条向左运动，带动齿轮逆时针转动，带动打磨块和其上部件逆时针转动，从而使打磨块对铜板进行打磨。电机不停的转动，带动凸轮不断的挤压导套，从而使导套不断的左右运动，进而使打磨块对铜板进行均匀打磨抛光，这样就提高了打磨块对铜板打磨抛光的效果。当放置板上的铜板打磨抛光完毕后，关闭第一电机，操作人员将打磨抛光好的铜板取下，再将另一块铜板放至放置板上，然后反复操作以上步骤就能够大批量的对铜板进行打磨抛光。
因为还包括有第二电机，导套顶部中间设有第二电机，第二电机的输出轴与放置板连接，当打磨块顺时针转动对放置板上的铜板进行打磨抛光时，启动第二电机逆时针转动，带动放置板和放置板上的铜板逆时针转动。因为放置板和放置板上的铜板逆时针转动，又因打磨块顺时针转动，所以可提高打磨块对铜板打磨的更均匀。
因为还包括有支撑杆，n型支架内左右两侧的底板上对称设有支撑杆，支撑杆的顶端与导杆连接，支撑杆起支撑作用，可延长本实用新型的使用年限。
因为打磨块的形状为圆饼状，所以可更好的让打磨块与铜板紧密接触，这样就能使打磨块将铜板打磨抛光的更加均匀。
因为n型支架的材质为Q235钢，使n型支架承受强度大，不易被磨损，使用年限长。
(3)有益效果
本实用新型所提供的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，在打磨抛光的过程中，不但能够将铜板全方位打磨，而且还能将铜板打磨抛光均匀，从而达到了使用方便、打磨抛光效果佳、使用年限长的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-n型支架，3-导杆，4-第一电机，5-凸轮，6-导套，7-放置板，8-滑轨，9-滑块，10-齿条，11-弹簧，12-齿轮，13-支杆，14-轴承座，15-转轴，16-气缸，17-打磨块，18-第一滑轮，19-第二滑轮，20-拉线，21-第二电机，22-支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种生产用铜板快速打磨抛光装置，如图1-3所示，包括有底板1、n型支架2、导杆3、第一电机4、凸轮5、导套6、放置板7、滑轨8、滑块9、齿条10、弹簧11、齿轮12、支杆13、轴承座14、转轴15、气缸16、打磨块17、第一滑轮18、第二滑轮19和拉线20；底板1顶部设有n型支架2，n型支架2内下部左右两侧之间连接有导杆3，导杆3中部设有导套6，导套6内中部的导杆3上安装有第一电机4，第一电机4前侧安装有凸轮5，导套6顶部设有放置板7，n型支架2内顶部设有滑轨8，滑轨8上滑动式的连接有滑块9，滑块9底端设有齿条10，n型支架2内左壁上部设有支杆13和弹簧11，支杆13位于弹簧11的下方，弹簧11的另一端与齿条10左端连接，支杆13右端设有轴承座14，齿条10前侧设有齿轮12，齿轮12与齿条10啮合，轴承座14上安装有转轴15，转轴15顶端与齿轮12底部连接，转轴15底端设有气缸16，气缸16的伸缩杆上连接有打磨块17，n型支架2内右壁下部设有第一滑轮18，第一滑轮18位于导杆3的右上方，n型支架2内右壁上部设有第二滑轮19，导套6右侧面上部连接有拉线20，拉线20依次绕过第一滑轮18和第二滑轮19，拉线20的另一端与齿条10右端连接。
还包括有第二电机21，导套6顶部中间设有第二电机21，第二电机21的输出轴与放置板7连接。
还包括有支撑杆22，n型支架2内左右两侧的底板1上对称设有支撑杆22，支撑杆22的顶端与导杆3连接。
打磨块17的形状为圆饼状。
放置板7为正方形。
n型支架2的材质为Q235钢。
导套6为空心正方体框架。
凸轮5的长轴为30cm。
工作原理：当要对铜板进行打磨抛光时，操作人员首先将铜板放在放置板7上，放好后，操作人员控制气缸16伸长，带动打磨块17向下运动，当打磨块17向下运动至与铜板接触时，操作人员控制气缸16停止伸长。启动第一电机4顺时针转动，带动凸轮5顺时针转动，当凸轮5的最远端挤压导套6的左端时，带动导套6向左运动，放置板7和放置板7上的铜板随之向左运动，导套6向左运动通过拉线20拉动齿条10向右移动，弹簧11被拉伸，齿条10向右移动带动齿轮12顺时针转动，带动打磨块17和其上部件顺时针转动，从而使打磨块17对铜板进行打磨。当凸轮5的最远端挤压导套6右端时，导套6向右运动，放置板7和放置板7上的铜板随之向右运动，拉线20被放松，在弹簧11的拉力作用下使齿条10向左运动，带动齿轮12逆时针转动，带动打磨块17和其上部件逆时针转动，从而使打磨块17对铜板进行打磨。电机不停的转动，带动凸轮5不断的挤压导套6，从而使导套6不断的左右运动，进而使打磨块17对铜板进行均匀打磨抛光，这样就提高了打磨块17对铜板打磨抛光的效果。当放置板7上的铜板打磨抛光完毕后，关闭第一电机4，操作人员将打磨抛光好的铜板取下，再将另一块铜板放至放置板7上，然后反复操作以上步骤就能够大批量的对铜板进行打磨抛光。
因为还包括有第二电机21，导套6顶部中间设有第二电机21，第二电机21的输出轴与放置板7连接，当打磨块17顺时针转动对放置板7上的铜板进行打磨抛光时，启动第二电机21逆时针转动，带动放置板7和放置板7上的铜板逆时针转动。因为放置板7和放置板7上的铜板逆时针转动，又因打磨块17顺时针转动，所以可提高打磨块17对铜板打磨的更均匀。
因为还包括有支撑杆22，n型支架2内左右两侧的底板1上对称设有支撑杆22，支撑杆22的顶端与导杆3连接，支撑杆22起支撑作用，可延长本实用新型的使用年限。
因为打磨块17的形状为圆饼状，所以可更好的让打磨块17与铜板紧密接触，这样就能使打磨块17将铜板打磨抛光的更加均匀。因为n型支架2的材质为Q235钢，使n型支架2承受强度大，不易被磨损，使用年限长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种生产用铜板快速打磨抛光装置，其特征在于，包括有底板(1)、n型支架(2)、导杆(3)、第一电机(4)、凸轮(5)、导套(6)、放置板(7)、滑轨(8)、滑块(9)、齿条(10)、弹簧(11)、齿轮(12)、支杆(13)、轴承座(14)、转轴(15)、气缸(16)、打磨块(17)、第一滑轮(18)、第二滑轮(19)和拉线(20)；底板(1)顶部设有n型支架(2)，n型支架(2)内下部左右两侧之间连接有导杆(3)，导杆(3)中部设有导套(6)，导套(6)内中部的导杆(3)上安装有第一电机(4)，第一电机(4)前侧安装有凸轮(5)，导套(6)顶部设有放置板(7)，n型支架(2)内顶部设有滑轨(8)，滑轨(8)上滑动式的连接有滑块(9)，滑块(9)底端设有齿条(10)，n型支架(2)内左壁上部设有支杆(13)和弹簧(11)，支杆(13)位于弹簧(11)的下方，弹簧(11)的另一端与齿条(10)左端连接，支杆(13)右端设有轴承座(14)，齿条(10)前侧设有齿轮(12)，齿轮(12)与齿条(10)啮合，轴承座(14)上安装有转轴(15)，转轴(15)顶端与齿轮(12)底部连接，转轴(15)底端设有气缸(16)，气缸(16)的伸缩杆上连接有打磨块(17)，n型支架(2)内右壁下部设有第一滑轮(18)，第一滑轮(18)位于导杆(3)的右上方，n型支架(2)内右壁上部设有第二滑轮(19)，导套(6)右侧面上部连接有拉线(20)，拉线(20)依次绕过第一滑轮(18)和第二滑轮(19)，拉线(20)的另一端与齿条(10)右端连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，其特征在于，还包括有第二电机(21)，导套(6)顶部中间设有第二电机(21)，第二电机(21)的输出轴与放置板(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，其特征在于，还包括有支撑杆(22)，n型支架(2)内左右两侧的底板(1)上对称设有支撑杆(22)，支撑杆(22)的顶端与导杆(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，其特征在于，打磨块(17)的形状为圆饼状。
5.根据权利要求1所述的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，其特征在于，放置板(7)为正方形。
6.根据权利要求1所述的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，其特征在于，n型支架(2)的材质为Q235钢。
7.根据权利要求1所述的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，其特征在于，导套(6)为空心正方体框架。
8.根据权利要求1所述的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，其特征在于，凸轮(5)的长轴为30cm。
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