CN115156258A - 混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，包括：机架，设有加热器且装于机架上的筒体，置于筒体中且设有转轴的螺旋推杆，设于筒体侧围后部上侧的供料孔，与筒体连接且出口与供料孔连通的进料斗，装于筒体中的反向混料装置，装于筒体前端的多筒过滤装置，装于筒体后端的转轴驱动装置，多个筒体冷却装置。所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，进入筒体的废旧橡塑料混料较为均匀，工作过程中过滤件的网孔不易堵塞，不需要经常更换，生产效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及橡塑加工领域，尤其是一种混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机。
背景技术
中国专利申请号: 201721788845.7的实用新型公开了一种废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机，包括设有供料孔和筒体加热装置的筒体，两个设有螺旋叶的螺旋推杆，两个螺旋推杆旋转驱动装置，设于筒体前端且设有前滑孔和位于前滑孔中的前滑柱的前安装板，设于筒体后端且设有后滑孔和位于后滑孔中的后滑柱的后安装板，设于筒体前端的过滤出料装置，设于过滤出料装置前端的分料装置，推杆轴向移动装置。传统的废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机，存在进入筒体的废旧橡塑料混料不够均匀的不足；过滤出料装置的过滤件为过滤面积太小的滤网、废旧橡塑熔融回收料中的杂质较多，存在工作过程中滤网的网孔易堵塞，滤网需要经常更换，生产效率较低的不足，因此，设计一种进入筒体的废旧橡塑料混料较为均匀，工作过程中过滤件的网孔不易堵塞，不需要经常更换，生产效率较高的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前的废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机的过滤出料装置，存在进入筒体的废旧橡塑料混料不够均匀的不足，工作过程中滤网的网孔易堵塞，滤网需要经常更换，生产效率较低的不足，提供一种进入筒体的废旧橡塑料混料较为均匀，工作过程中过滤件的网孔不易堵塞，不需要经常更换，生产效率较高的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机。
本发明的具体技术方案是：
一种混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，包括：机架，设有加热器且装于机架上的筒体，置于筒体中且设有转轴的螺旋推杆，设于筒体侧围后部上侧的供料孔，与筒体连接且出口与供料孔连通的进料斗，装于筒体中的反向混料装置，装于筒体前端的多筒过滤装置，装于筒体后端的转轴驱动装置，多个筒体冷却装置。
作为优选，所述的反向混料装置包括：设于筒体内侧围后端且与供料孔连通的容置环槽、位于容置环槽后侧的阶梯安装环槽，设有套在转轴外的通孔且与阶梯安装环槽侧围枢接的转盘，位于转盘后侧装于转轴上的太阳齿轮、与阶梯安装环槽侧围连接的内齿圈、若干个与太阳齿轮和内齿圈分别啮合的行星齿轮，个数与行星齿轮个数相同且一一对应的混料轴；混料轴与转盘枢接且混料轴后端与行星齿轮连接，混料轴前端位于容置环槽侧围与螺旋推杆外侧围之间；混料轴前端设有螺旋方向与螺旋推杆的螺旋方向相反的螺旋凹槽。
作为优选，所述的多筒过滤装置包括：设于筒体前端的固定沉孔，装于固定沉孔中且前端设有阶梯安装沉孔的过滤座，设于阶梯安装沉孔小端底面且与筒体前端设有的出料孔连通的过滤进料孔，置于阶梯安装沉孔大端中的安装盘，多个位于阶梯安装沉孔小端中且前端与安装盘可拆卸连接的过滤筒，后端压住安装盘且外侧围与阶梯安装沉孔大端侧围可拆卸连接的出料盘，设于出料盘前端的过滤出料口，设于出料盘后端且分别与过滤筒前端和过滤出料口后端连通的锥形聚料孔。
作为优选，所述的过滤筒包括：若干个同轴设置的过滤网筒，两个设有中孔且与过滤网筒一一对应连接的端板，与位于后侧的一个端板连接的闷盖，前端设有螺管且与位于前侧的一个端板连接的通盖；安装盘设有个数与过滤筒个数相同且前端与锥形聚料孔连通的螺孔；过滤筒的螺管与螺孔一一对应螺接。
作为优选，所述的过滤网筒为三个；位于外层的过滤网筒为60目不锈钢网筒，位于中层的过滤网筒为80目不锈钢网筒，位于内层的过滤网筒为120目不锈钢网筒。
作为优选，所述的转轴驱动装置包括：装于机架上的电机，与电机的输出轴连接的主动带轮，与筒体后端连接的减速器，与减速器的输入轴连接的从动带轮，分别与主动带轮和从动带轮传递连接的传动带；减速器的输出轴与转轴后端连接。
作为优选，所述的筒体冷却装置包括：装于机架一侧的风机，置于筒体外侧且与风机的出风管连接的出风罩。
作为优选，所述的加热器为纳米红外线加热圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，工作时，废旧橡塑料从供料孔进入筒体熔融塑化，转轴驱动装置驱动转轴带动螺旋推杆转动，推动废旧橡塑料向前运动，行星齿轮带动混料轴自转并沿螺旋推杆公转对废旧橡塑料进行混料；从出料孔推出的熔融塑化料经过滤进料孔进入阶梯安装沉孔小端，经多个过滤筒的若干个过滤网筒过滤后，滤除杂质的熔融塑化料经螺孔、锥形聚料孔，从过滤出料口挤出；过滤件为过滤筒的过滤网筒，过滤面积为多个过滤筒的过滤网筒侧围面积的总和，远大于传统的过滤出料装置的过滤件为滤网的过滤面积，工作8小时过滤筒才需要更换，而传统的过滤出料装置的滤网工作10分钟至15分钟就需要更换；进入筒体的废旧橡塑料混料较为均匀，工作过程中过滤件的网孔不易堵塞，不需要经常更换，生产效率较高。混料轴的转动方向与螺旋推杆转动方向相反，螺旋凹槽的螺旋方向与螺旋推杆的螺旋方向相反，利于提高混料效果和熔融塑化效果。出料盘外侧围与阶梯安装沉孔大端侧围可拆卸连接，过滤筒前端与安装盘可拆卸连接，利于方便快捷装拆。过滤网筒为三个，位于外层的过滤网筒为60目不锈钢网筒，位于中层的过滤网筒为80目不锈钢网筒，位于内层的过滤网筒为120目不锈钢网筒，利于逐级滤除杂质提高过滤效果。筒体冷却装置利于筒体冷却。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是多筒过滤装置的放大图；
图3是安装盘的结构示意图。
图中：机架1，筒体2，转轴3，螺旋推杆4，供料孔5，进料斗6，容置环槽7，阶梯安装环槽8，通孔9，转盘10，太阳齿轮11，内齿圈12，行星齿轮13，混料轴14，螺旋凹槽15，固定沉孔16，阶梯安装沉孔17，过滤座18，出料孔19，过滤进料孔20，安装盘21，出料盘22，过滤出料口23，锥形聚料孔24，过滤网筒25，中孔26，端板27，闷盖28，螺管29，通盖30，螺孔31，电机32，主动带轮33，减速器34，从动带轮35，传动带36，风机37，出风罩38，纳米红外线加热圈39。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1、附图2、附图3所示：一种混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，包括：机架1，设有加热器且装于机架1上的筒体2，置于筒体2中且设有转轴3的螺旋推杆4，设于筒体2侧围后部上侧的供料孔5，与筒体2外侧围螺接且出口与供料孔5连通的进料斗6，装于筒体2中的反向混料装置，装于筒体2前端的多筒过滤装置，装于筒体2后端的转轴驱动装置，多个筒体冷却装置。
所述的反向混料装置包括：设于筒体2内侧围后端且与供料孔5连通的容置环槽7、位于容置环槽7后侧的阶梯安装环槽8，设有套在转轴3外的通孔9且与阶梯安装环槽8侧围通过轴承枢接的转盘10，位于转盘10后侧装于转轴3上的太阳齿轮11、与阶梯安装环槽8侧围螺接的内齿圈12、四个与太阳齿轮11和内齿圈12分别啮合的行星齿轮13，个数与行星齿轮13个数相同且一一对应的混料轴14；混料轴14与转盘10通过轴承枢接且混料轴14后端与行星齿轮13螺接，混料轴14前端位于容置环槽7侧围与螺旋推杆4外侧围之间；混料轴14前端设有螺旋方向与螺旋推杆4的螺旋方向相反的螺旋凹槽15。
所述的多筒过滤装置包括：设于筒体2前端的固定沉孔16，装于固定沉孔16中且前端设有阶梯安装沉孔17的过滤座18，设于阶梯安装沉孔17小端底面且与筒体2前端设有的出料孔19连通的过滤进料孔20，置于阶梯安装沉孔17大端中的安装盘21，多个位于阶梯安装沉孔17小端中且前端与安装盘21可拆卸连接的过滤筒，后端压住安装盘21且外侧围与阶梯安装沉孔17大端侧围螺接的出料盘22，设于出料盘22前端的过滤出料口23，设于出料盘22后端且分别与过滤筒前端和过滤出料口23后端连通的锥形聚料孔24。
本实施例中，所述的过滤筒包括：若干个同轴设置的过滤网筒25，两个设有中孔26且与过滤网筒25一一对应连接的端板27，与位于后侧的一个端板27螺接的闷盖28，前端设有螺管29且与位于前侧的一个端板27螺接的通盖30；安装盘21设有个数与过滤筒个数相同且前端与锥形聚料孔24连通的螺孔31；过滤筒的螺管29与螺孔31一一对应螺接。螺管29的内孔与位于前侧的一个端板27的中孔26连通。
所述的过滤网筒25为三个；位于外层的过滤网筒25为60目不锈钢网筒，位于中层的过滤网筒25为80目不锈钢网筒，位于内层的过滤网筒25为120目不锈钢网筒。
所述的转轴驱动装置包括：装于机架1上的电机32，与电机32的输出轴键连接的主动带轮33，与筒体2后端螺接的减速器34，与减速器34的输入轴键连接的从动带轮35，分别与主动带轮33和从动带轮35传递连接的传动带36；减速器34的输出轴与转轴3后端键连接。
所述的筒体冷却装置包括：装于机架1一侧的风机37，置于筒体2外侧且与风机37的出风管螺接的出风罩38。
所述的加热器为纳米红外线加热圈39。
除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，包括：机架，设有加热器且装于机架上的筒体，置于筒体中且设有转轴的螺旋推杆，设于筒体侧围后部上侧的供料孔，其特征是：所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机还包括：装于筒体中的反向混料装置，装于筒体前端的多筒过滤装置，装于筒体后端的转轴驱动装置，多个筒体冷却装置。
2.根据权利要求1所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，其特征是：所述的反向混料装置包括：设于筒体内侧围后端且与供料孔连通的容置环槽、位于容置环槽后侧的阶梯安装环槽，设有套在转轴外的通孔且与阶梯安装环槽侧围枢接的转盘，位于转盘后侧装于转轴上的太阳齿轮、与阶梯安装环槽侧围连接的内齿圈、若干个与太阳齿轮和内齿圈分别啮合的行星齿轮，个数与行星齿轮个数相同且一一对应的混料轴；混料轴与转盘枢接且混料轴后端与行星齿轮连接，混料轴前端位于容置环槽侧围与螺旋推杆外侧围之间；混料轴前端设有螺旋方向与螺旋推杆的螺旋方向相反的螺旋凹槽。
3.根据权利要求1所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，其特征是：所述的多筒过滤装置包括：设于筒体前端的固定沉孔，装于固定沉孔中且前端设有阶梯安装沉孔的过滤座，设于阶梯安装沉孔小端底面且与筒体前端设有的出料孔连通的过滤进料孔，置于阶梯安装沉孔大端中的安装盘，多个位于阶梯安装沉孔小端中且前端与安装盘可拆卸连接的过滤筒，后端压住安装盘且外侧围与阶梯安装沉孔大端侧围可拆卸连接的出料盘，设于出料盘前端的过滤出料口，设于出料盘后端且分别与过滤筒前端和过滤出料口后端连通的锥形聚料孔。
4.根据权利要求3所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，其特征是：所述的过滤筒包括：若干个同轴设置的过滤网筒，两个设有中孔且与过滤网筒一一对应连接的端板，与位于后侧的一个端板连接的闷盖，前端设有螺管且与位于前侧的一个端板连接的通盖；安装盘设有个数与过滤筒个数相同且前端与锥形聚料孔连通的螺孔；过滤筒的螺管与螺孔一一对应螺接。
5.根据权利要求4所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，其特征是：所述的过滤网筒为三个；位于外层的过滤网筒为60目不锈钢网筒，位于中层的过滤网筒为80目不锈钢网筒，位于内层的过滤网筒为120目不锈钢网筒。
6.根据权利要求1至权利要求5任一所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，其特征是：所述的转轴驱动装置包括：装于机架上的电机，与电机的输出轴连接的主动带轮，与筒体后端连接的减速器，与减速器的输入轴连接的从动带轮，分别与主动带轮和从动带轮传递连接的传动带；减速器的输出轴与转轴后端连接。
7.根据权利要求1至权利要求5任一所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，其特征是：所述的筒体冷却装置包括：装于机架一侧的风机，置于筒体外侧且与风机的出风管连接的出风罩。
8.根据权利要求1至权利要求5任一所述的混料均匀的废旧橡塑料高效熔融塑化机，其特征是：所述的加热器为纳米红外线加热圈。
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