CN113616100A - 一种具有生物降解槽的环保公厕 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有生物降解槽的环保公厕，包括便槽本体，便槽本体的正面上设置有排泄槽，排泄槽的一端底部设置有排泄物排出通道，其还包括滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器和自动生物降解装置，滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器设置在所述便槽本体的背面上，且滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器用于打开/关闭所述排泄物排出通道，自动生物降解装置设置在所述便槽本体的下侧，且自动生物降解装置与排泄物排出通道的排出侧配合，滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器和自动生物降解装置均与微控制器电连接；本发明通过其生物降解功能直接降解公厕排泄物，使得厕所无排放物易于管理和布置，同时实现自动开闭功能，满足在厕所这种特殊载体恶劣环境下稳定运行的能力。

Description

一种具有生物降解槽的环保公厕

技术领域

本发明涉及厕所技术领域，特别涉及一种具有生物降解槽的环保公厕。

背景技术

随着技术发展，传统水冲厕所是直接通过水将排泄物冲至污水管网排放方式，没有任何机械结构，全靠水的压力将排泄物冲走，如常见的陶瓷蹲便器。

而厕所排泄物处理方式一般采用水压冲洗入污水管网，通过在原有便槽后面或者上方安装储水箱，入厕人员入厕完毕后按压冲厕开关来冲洗便槽，将排泄物排入污水管网再做进一步处理。这种处理的缺陷在于原有排泄物处理方式需要接入污水管网，用水量大，需要一些市政设施的支持，不太环保也比较浪费水资源，无法在设施不完善或者类似景区山上等有限环境的地方布置公厕。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有生物降解槽的环保公厕。通过其生物降解功能直接降解公厕排泄物，使得厕所无排放物易于管理和布置，同时利用滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器，实现自动开闭功能，满足在厕所这种特殊载体恶劣环境下稳定运行的能力。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有生物降解槽的环保公厕，包括便槽本体，所述便槽本体的正面上设置有便槽，所述便槽的一端底部设置有排泄物排出通道，还包括滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器和自动生物降解装置，所述滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器设置在所述便槽本体的背面上，且所述滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器用于打开/关闭所述排泄物排出通道，所述自动生物降解装置设置在所述便槽本体的下侧，且所述自动生物降解装置与所述排泄物排出通道的排出侧配合，所述滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器和所述自动生物降解装置均与微控制器电连接；

所述自动生物降解装置包括盖板、支撑框架、料池、输送搅拌组件、第一传动件和第一动力元件，所述支撑框架上设置有与所述支撑框架上侧配合的所述盖板，所述盖板上设置有与所述排泄物排出通道配合的进料口，所述盖板上设置有用于排出所述料池内部气体的排风管道，所述进料口与所述料池连通，所述料池中设置有用于搅拌排泄物的所述输送搅拌组件，所述输送搅拌组件通过所述第一传动件与所述第一动力元件连接，所述第一动力元件与所述微控制器的输出端电连接，所述料池上设置有排料口，所述排料口上设置有与所述排料口配合的封堵组件。

所述滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器包括设置在蹲便器排泄口的可滑动左、右活门板，所述左、右活门板配置有轨道，以使左、右活门板相背或者相对方向滑动，实现蹲厕闭合器开闭；还包括驱动左活门板和右活门板相背或者相对方向滑动的滑轮钢丝传动反向驱动组件；所述滑轮钢丝传动反向驱动组件包括两个张紧轮，所述两个张紧轮套设有钢丝绳，所述左活门板和右活门板的一端分别与张紧轮两侧的钢丝绳固定扣接；所述两个张紧轮的中轴线均与轨道垂直设置，且套设在张紧轮两侧的钢丝绳与轨道平行设置；所述滑轮钢丝传动反向驱动组件还包括驱动钢丝绳运动的第二动力元件。

进一步地，所述料池包括侧板、第一端板和第二端板，所述侧板的截面呈半圆状，所述侧板的两端分别设置有与所述侧板内壁密封固定连接的所述第一端板和所述第二端板，所述第一端板、第二端板和所述侧板均与所述盖板密封配合，所述输送搅拌组件的一端与所述第一端板密封连接，所述输送搅拌组件的另一端穿过所述第二端板后与所述第一传动件相连，且所述输送搅拌组件与所述第二端板之间密封连接。

进一步地，所述输送搅拌组件包括第一绞龙和第二绞龙，所述第一绞龙的两侧呈对称设置有所述第二绞龙，所述第一绞龙的输入轴与所述第一传动件相连，所述第一绞龙与所述第二绞龙之间通过第二传动件相连。

进一步地，所述料池中设置有温度传感器和加热组件，所述料池的两侧呈对称设置有固定在所述料池内部的所述加热组件，所述温度传感器与所述微控制器的输入端电连接，所述加热组件与所述微控制器的输出端电连接。

进一步地，所述排风管道上设置有排气风扇。

进一步地，所述轨道为多个直线轨道，且多个直线轨道平行设置；所述蹲厕闭合器还包括直线轨道支撑固定框架，以支撑固定多个直线轨道；所述左活门板和右活门板均固定设有与直线轨道滑动配合的滑块，优选的，滑块的形状为直线滑块。

进一步地，所述左活门板和右活门板的两端Z字状，所述轨道为两个，其设置在对应左活门板和右活门板两端的下侧，即位于左活门板和右活门板的高端下侧，可用于支撑左活门板和右活门板，所述轨道侧面开设有与滑块配合的轨道滑槽。所述左活门板和右活门板设置在所述排泄物排出通道与所述进料口之间，当所述左、右活门板移动到所述排泄物排出通道时，所述进料口与所述左活门板和右活门板密封配合，所述蹲位传感器与所述微控制器的输入端电连接，所述第二动力元件与所述微控制器的输出端电连接。

进一步地，所述第二动力元件包括与钢丝绳连接的电动推杆机、直线电机和步进电机

进一步地，所述便槽的另一端底部设置有排尿口，所述排尿口上设置有过滤网，所述排尿口的排出侧设置有接引口。

本发明的有益效果是：

本发明采用电动推杆机作为动力源可任意调节行程、且本声防水、防锈；具备智能控制系统接入能力，根据控制系统给出电源信号实现伸缩功能；

本发明采用电动推杆机可根据使用需求选择常规或静音产品以满足不同场景需求；

本发明采用张紧轮固定软钢丝具有很好的耐用性，且活门板板固定在一个环状钢丝绳上使得在往复运动中不会出现错位、移位现象；

本发明采用左、右活门板通过直线滑块在直线导轨上往复运动确保了运行精度和稳定性。

本发明在排泄物收纳方式的改进：有人时，滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器中的左活门板和右活门板自动打开，排泄物直接落入自动生物降解装置中进行降解，人离开时，左活门板和右活门板自动关闭，使得厕所环保无异味。

本发明在排泄物处理方式的改进：排泄物在料池内通过搅拌与初期配料混合，再依靠微生物分解，通过温控系统达到最佳使用温度，使得排泄物降解率达到90％以上，使得这种处理方式的厕所无污染，不使用水冲洗，无排放，易于管理。

本发明在整个处理流程自动化设计，全部由传感器配合微控制器自动控制，管理者只需要保证基本的清洁和卫生即可。

本发明在配合公厕使用后，公厕布置方便，占地小，特别适合布置在景区、山上或者人口密集的城市。

本发明的降解槽可采用模块化组装，方便维护。

附图说明

图1为便槽本体的正面结构图；

图2为滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器在便槽本体背面设置的结构图；

图3为自动生物降解装置的立体结构图；

图4为自动生物降解装置的侧视结构图；

图5为自动生物降解装置的俯视结构图；

图6为无盖板自动生物降解装置的立体结构图；

图7为无盖板自动生物降解装置的立体结构图；

图8为无盖板自动生物降解装置的俯视结构图；

图9为链条传动示意图；

图10为图6的A处放大结构图；

图11为自动生物降解装置的背面结构图

图12为图11的B处放大结构图。

图中，1-便槽本体，2-排泄槽，3-排泄物排出通道，4-盖板，5-支撑框架，6-第一传动件，7-第一动力元件，8-进料口，9-排风管道，10-排料口，11-侧板，12-第一端板，13-第二端板，14-第一绞龙，15-第二绞龙，16-第一齿轮，17-第二齿轮，18-链条，19-加热组件，20-排气风扇，21-直线轨道支撑固定框架，22-轨道，23-右活门板，24-左活门板，25-滑块，26-张紧轮，27-钢丝绳固定扣，28-第二动力元件，29-钢丝绳，30-排尿口，31-过滤网，32-接引口，33-排料口盲板，34-锁紧箍，35-螺栓，36-蒙皮，37-微型脚轮，38-轴承座，39-小孔，40-防滑条。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：

一种具有生物降解槽的环保公厕，包括便槽本体1，便槽本体1的正面上设置有排泄槽2，排泄槽2的一端底部设置有排泄物排出通道3，还包括滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器和自动生物降解装置，滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器设置在便槽本体1的背面上，且滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器用于打开/关闭排泄物排出通道3，自动生物降解装置设置在便槽本体1的下侧，且自动生物降解装置与排泄物排出通道3的排出侧配合，滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器和自动生物降解装置均与微控制器电连接。

在一些实施例中，自动生物降解装置包括盖板4、支撑框架5、料池、输送搅拌组件、第一传动件6和第一动力元件7，支撑框架5上设置有与支撑框架5上侧配合的盖板4，盖板4上设置有与排泄物排出通道3配合的进料口8，盖板4上设置有用于排出料池内部气体的排风管道9，进料口8与料池连通，料池中设置有用于搅拌排泄物的输送搅拌组件，输送搅拌组件通过第一传动件6与第一动力元件7连接，第一动力元件7与微控制器的输出端电连接，料池上设置有排料口10，排料口10上设置有与排料口10配合的封堵组件。排风管道9上设置有排气风扇20。料池通过螺栓35固定在支撑框架5上。其中，滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器与便槽本体1是一个整体，而自动生物降解装置位于滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器的下方，并且进料口8位于排泄物排出通道3的正下方，进料口8与排泄物排出通道3之间有一段距离，自动生物降解装置整体可以从滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器的下侧取出来，取和装的过程中可以通过微型脚轮37滚动，微型脚轮37为现有技术。

盖板4上的进料口8是向便槽本体1侧突出的，排泄物排出通道3中的排泄物直接通过进料口8进入到料池中。第一传动件6与第一动力元件7都设置在电机安装室内，电机安装室内和料池都设置与支撑框架5的内部的。支撑框架5是整个降解槽的支撑架，其采用不锈钢空心方管焊接而成，重量相对来说比较轻，也能够很好的防锈蚀。进料口8位于槽体正上方中间部位，进料口8上方正对排泄物排出通道3，当便槽本体1上的左、右活门板打开，排泄物由进料口8落入料池中进行分解。盖板4安装于支撑框架5的上侧面上，盖板4采用可拆设计，这样设计是为了方便其他结构的安装，但其他结构安装完毕后盖上盖板4并在对应的螺丝孔安装螺钉固定即可。排风管道9位于进料口8的旁边是安装排气风扇20的地方，排风管道9的截面为圆形。第一传动件6为现有技术中的涡轮蜗杆减速机，第一动力元件7为现有技术中的电机，电机安装在电机安装室内，其是降解槽物料混合的动力来源，微控制器通过一些逻辑来控制电机的启停。电机采用变频控制，自带过载保护，还能根据实际情况调整转速。涡轮蜗杆减速机位于电机安装室内，其紧挨电机并与电机转动轴90°直连。涡轮蜗杆减速机是动力传达机构，其核心作用是将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大的转矩。在降解槽中使用减速机后我们只需要使用小功率的电机就可以得到想要的转矩。这样电机传动轴与减速机就可以90°安装连接，这样做可以大大的减小电机安装室的空间。在支撑框架5的外侧设置有蒙皮36，蒙皮36采用不锈钢材料安装在整个支撑框架5的表面，蒙皮使得支撑框架5上的各种机械结构不外露，也能起到一定的保护作用。在支撑框架5的下侧设置有微型脚轮37，微型脚轮37安装于支撑框架5底部两侧，每侧安装有四个微型脚轮37。有了这八个微型脚轮37便可以很轻松的推入和滑出降解槽，大大方便了物料投放和降解槽的维护。降解槽底部配有微型脚轮37，方便降解槽的移动。封堵组件与排料口10共同组成排料机构，封堵组件包括排料口盲板33和锁紧箍34，排料口盲板33与排料口10的内壁配合且可密封连接，锁紧箍34的作用是将排料口盲板33锁紧在排料口10中。锁紧箍34采用现有技术中的快速卡箍，方便快速的打开排料口盲板33。当需要排料时打开排料口盲板33，第一绞龙14带动物料快速的从排料口10中排出。

在一些实施例中，料池包括侧板11、第一端板12和第二端板13，侧板11的截面呈半圆状，侧板11的两端分别设置有与侧板11内壁密封固定连接的第一端板12和第二端板13，第一端板12、第二端板13和侧板11均与盖板4密封配合，输送搅拌组件的一端与第一端板12密封连接，输送搅拌组件的另一端穿过第二端板13后与第一传动件6相连，且输送搅拌组件与第二端板13之间密封连接。料池位于降解槽中心区域，其占据了支撑框架5中的大部分空间，料池是放置降解料和排泄物的地方，也是排泄物分解的场所。料池采用不锈钢材料和圆弧形设计，不锈钢耐锈蚀，圆弧形设计保证了池内污物和降解料在绞龙的搅拌能充分混合分解，解决了方形设计中边角处物料不易混合流动的难题。

在一些实施例中，输送搅拌组件包括第一绞龙14和第二绞龙15，第一绞龙14的两侧呈对称设置有第二绞龙15，第一绞龙14的输入轴与第一传动件6相连，第一绞龙14与第二绞龙15之间通过第二传动件相连。第二传动件包括第一齿轮16、第二齿轮17和链条18，第一齿轮16设置在第一绞龙14上，第二齿轮17设置在第二绞龙15上，两个第二齿轮17连接在链条18的内侧，第一齿轮16连接在第一齿轮16的外侧。排料口10设置在第一端板12上且位于第一绞龙14下方。第一绞龙14和第二绞龙15的两端都通过轴承座38后与第一端板12和第二端板13相连。第一绞龙14和第二绞龙15上的传动轴通过偏心轴承安装在料池中部(使用偏心轴承可以降低安装难度，即使轴安装有一点不同心也不影响，轴分内轴和外轴，外轴通过定位销与内轴相连，这样做内外轴可以方便分离)，我们这里有一个第一绞龙14和两个第二绞龙15横穿料池，涡轮蜗杆减速机输出轴带动第一绞龙14转动，然后通过链条18带动两个第二绞龙15转动。通过链条传动示意图可以看到中间轴与两边的轴转动方向相反，在轴上装绞龙后两侧的轴推动物料和污物背向排料口，中间轴推动物料和污物朝向排料口10(绞龙形状设计为螺旋式结构可以减小绞龙所受阻力，还能推动物料和污物朝设定的方向运动)，所以考虑到物料和污物在料池内能够平衡的混合，排料能够快速，两侧的绞龙比较稀疏，中间的绞龙比较密集。

在一些实施例中，料池中设置有温度传感器和加热组件19，料池的两侧呈对称设置有固定在料池内部的加热组件19，温度传感器与微控制器的输入端电连接，加热组件19与微控制器的输出端电连接。为应付寒冷环境下生物降解功效，料池正面两侧放置有加热组件19，加热组件19为加热放置管，加热放置管采用石墨烯加热技术的加热系统，此种加热方式能耗低。温度传感器为现有技术，该系统还可以自动根据设定温度来启动或者关闭加热系统。加热放置管作为加热材料的载体可以保护好加热材料，加热放置管加工有很多小孔39能够更好的使热量传递出去，石墨烯加热材料放进加热放置管里面，物料被搅动起来后能够更好的均匀加热。温度传感器将信号传递给微控制器，微控制器根据温度传感器的信息进行处理，如果需要加热，此时微控制器控制加热组件19进行加热。加热放置管的端部设置有与加热放置管内壁配合的挡板41。

在一些实施例中，滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器包括设置在蹲便器排泄口的可滑动左活门板24和右活门板23，所述左活门板24和右活门板23配置有轨道22，以使左活门板24和右活门板23相背或者相对方向滑动，实现蹲厕闭合器开闭；所述蹲厕闭合器还包括驱动左活门板24和右活门板23相背或者相对方向滑动的滑轮钢丝传动反向驱动组件。

在本实施例中，所述轨道22为多个直线轨道，且多个直线轨道平行设置，便于限定左活门板24和右活门板23的运动轨迹；所述蹲厕闭合器还包括直线轨道支撑固定框架，以支撑固定多个直线轨道，直线轨道支撑固定框架21固定在便槽本体1上。值得注意的是，直线轨道支撑固定框架21用于支撑多个直线轨道，本发明不限制直线轨道支撑固定框架21具体形状和结构，只要能实现对多个直线轨道起到支撑作用即可，本领域技术人员可根据实际的需求进行选择。

在本实施例中，所述左活门板24和右活门板23均固定设有与直线轨道22滑动配合的滑块25，优选的，滑块25的形状为直线滑块，当然滑块25的形状不限制本发明保护范围，其他形状滑块(如圆形)都在本发明的保护范围内，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。

在本实施例中，所述左活门板24和右活门板23的两端Z字状，所述轨道22为两个，其设置在对应左活门板24和右活门板23两端的下侧，即位于左活门板24和右活门板23的高端下侧，可用于支撑左活门板24和右活门板23，所述轨道22侧面开设有与滑块25配合的轨道滑槽。在此值得注意的是，左活门板24和右活门板23为其他形状，只要轨道22能实现左活门板24和右活门板23起到支撑作用，同时还能实现左活门板24和右活门板23沿轨道22相背或者相对方向滑动，也在本发明的保护范围内，如左活门板24和右活门板23水平矩形状，两个轨道22设置在左活门板24和右活门板23下端，且两个轨道22的轨道滑槽位于上端，左活门板23和右活门板24通过设置在轨道22的轨道滑槽的直线滑块25也能实现轨道对左活门板23和右活门板24的支撑。

在本实施例中，所述滑轮钢丝传动反向驱动组件包括两个张紧轮26，所述两个张紧轮26套设有钢丝绳29，所述左活门板24和右活门板23的一端分别与张紧轮26两侧的钢丝绳29通过钢丝绳固定扣27固定扣接；所述两个张紧轮26的中轴线均与轨道22垂直设置，且套设在张紧轮26两侧的钢丝绳29与轨道22平行设置；所述滑轮钢丝传动反向驱动组件还包括驱动钢丝绳29运动的第二动力元件；所述第二动力元件28包括与钢丝绳29连接的电动推杆机、直线电机和步进电机，优选的第二动力元件28为电动推杆机。在此第二动力元件也可以是驱动张紧轮转动的驱动电机，通过张紧轮26转动可实现带动钢丝绳29运动，从而带动左活门板24和右活门板23相背或者相对方向滑动，实现蹲厕闭合器开闭。

在本实施例中，所述电动推杆机与控制系统通过开/闭信号控制连接，当电动推杆机8接收到控制系统开/闭信号时，电动推杆机带动钢丝绳29沿两只张紧轮26之间往复运动。

在本实施例中，蹲位传感器与微控制器的输入端电连接，第二动力元件28与微控制器的输出端电连接。安装时，必须使进料口8位于排泄物排出通道3的正下方。其中，蹲位传感器为现有技术中可感应到人体的传感器，比如超声波传感器，蹲位传感器将感应到的人的信息传递给微控制器，微控制器控制第二动力元件28执行动作，第二动力元件28驱动钢丝绳29带动左活门板24和右活门板23运动。

当电动推杆机接收到控制系统开/闭信号时，电动推杆机带动钢丝绳29沿两只张紧轮26之间往复运动，电动推杆机29行程可调；排泄孔下方的两块左活门板24和右活门板23固定在钢丝绳29上，钢丝绳29通过两只张紧轮26固定并形成环状，当电动推杆机29执行伸缩动作时张紧轮26两侧钢丝向相反方向运动。左活门板24和右活门板23下方设置有直线导轨及滑块，左活门板24和右活门板23通过螺钉与直线滑块25固定，当钢丝绳29往复运动时带动挡板沿直线滑轨25平行往复运动，运动幅度和行程由电动推杆机调节，左、右活门板的往复运动实现蹲便器排泄口的开启与关闭功能。

优选的，除钢丝绳29和电动推杆机的外壳外，上述所有部件的材料均使用不锈钢材质使得此种蹲便器在恶劣环境下不会因为锈蚀而出现不能正常开闭情况，电动推杆机外壳为铝合金材料。

本发明采用电动推杆机作为动力源可任意调节行程、且本声防水、防锈；具备智能控制系统接入能力，根据控制系统给出电源信号实现伸缩功能；

本发明采用电动推杆机可根据使用需求选择常规或静音产品以满足不同场景需求；

本发明采用张紧轮26固定软钢丝绳29具有很好的耐用性，且活门板板固定在一个环状钢丝绳上使得在往复运动中不会出现错位、移位现象；

本发明采用左、右活门板通过直线滑块25在直线导轨22上往复运动确保了运行精度和稳定性。

在一些实施例中，排泄槽2的另一端底部设置有排尿口30，排尿口30上设置有过滤网31，排尿口30的排出侧设置有接引口32。其中，排尿口30的输出端设置有排输管道，排尿口30是尿液单独排出的通道，通道口设置有过滤网31，过滤网31可以防止杂物由此口进入堵塞下级排输管道。

便槽本体1的结构采用一体式设计，材料选用304不锈钢，非常适合用于厕所环境，其正表面加工有防滑条40，防滑条40可以起到防滑作用。

以微控制器、温度传感器和蹲位传感器等组成的控制系统，控制系统自带逻辑编程功能和网络通信功能，可以做到各系统动作逻辑的标准化，也可以根据现场实际情况通过网络端下发指令修改个动作逻辑。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有生物降解槽的环保公厕，包括便槽本体(1)，所述便槽本体(1)的正面上设置有排泄槽(2)，所述排泄槽(2)的一端底部设置有排泄物排出通道(3)，其特征在于：还包括滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器和自动生物降解装置，所述滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器设置在所述便槽本体(1)的背面上，且所述滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器用于打开/关闭所述排泄物排出通道(3)，所述自动生物降解装置设置在所述便槽本体(1)的下侧，且所述自动生物降解装置与所述排泄物排出通道(3)的排出侧配合，所述滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器和所述自动生物降解装置均与微控制器电连接；

所述自动生物降解装置包括盖板(4)、支撑框架(5)、料池、输送搅拌组件、第一传动件(6)和第一动力元件(7)，所述支撑框架(5)上设置有与所述支撑框架(5)上侧配合的所述盖板(4)，所述盖板(4)上设置有与所述排泄物排出通道(3)配合的进料口(8)，所述盖板(4)上设置有用于排出所述料池内部气体的排风管道(9)，所述进料口(8)与所述料池连通，所述料池中设置有用于搅拌排泄物的所述输送搅拌组件，所述输送搅拌组件通过所述第一传动件(6)与所述第一动力元件(7)连接，所述第一动力元件(7)与所述微控制器的输出端电连接，所述料池上设置有排料口(10)，所述排料口(10)上设置有与所述排料口(10)配合的封堵组件；

所述滑轮钢丝传动的蹲厕闭合器包括设置在蹲便器排泄口的可滑动左、右活门板，所述左、右活门板配置有轨道(22)，以使左、右活门板相背或者相对方向滑动，实现蹲厕闭合器开闭；还包括驱动左活门板(24)和右活门板(23)相背或者相对方向滑动的滑轮钢丝传动反向驱动组件；所述滑轮钢丝传动反向驱动组件包括两个张紧轮(26)，所述两个张紧轮(26)套设有钢丝绳(29)，所述左活门板(24)和右活门板(23)的一端分别与张紧轮(26)两侧的钢丝绳(29)固定扣接；所述两个张紧轮(26)的中轴线均与轨道(22)垂直设置，且套设在张紧轮(26)两侧的钢丝绳(29)与轨道(22)平行设置；所述滑轮钢丝传动反向驱动组件还包括驱动钢丝绳运动的第二动力元件(28)。

2.根据权利要求1所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述料池包括侧板(11)、第一端板(12)和第二端板(13)，所述侧板(11)的截面呈半圆状，所述侧板(11)的两端分别设置有与所述侧板(11)内壁密封固定连接的所述第一端板(12)和所述第二端板(13)，所述第一端板(12)、第二端板(13)和所述侧板(11)均与所述盖板(4)密封配合，所述输送搅拌组件的一端与所述第一端板(12)密封连接，所述输送搅拌组件的另一端穿过所述第二端板(13)后与所述第一传动件(6)相连，且所述输送搅拌组件与所述第二端板(13)之间密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述输送搅拌组件包括第一绞龙(14)和第二绞龙(15)，所述第一绞龙(14)的两侧呈对称设置有所述第二绞龙(15)，所述第一绞龙(14)的输入轴与所述第一传动件(6)相连，所述第一绞龙(14)与所述第二绞龙(15)之间通过第二传动件相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述轨道(22)为多个直线轨道，且多个直线轨道平行设置；所述蹲厕闭合器还包括直线轨道支撑固定框架(21)，以支撑固定多个直线轨道；所述左活门板(24)和右活门板(23)均固定设有与直线轨道滑动配合的滑块(25)。

5.根据权利要求1所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述料池中设置有温度传感器和加热组件(19)，所述料池的两侧呈对称设置有固定在所述料池内部的所述加热组件(19)，所述温度传感器与所述微控制器的输入端电连接，所述加热组件(19)与所述微控制器的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述排风管道(9)上设置有排气风扇(20)。

7.根据权利要求1所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述左活门板(24)和右活门板(23)的两端Z字状，所述轨道(22)为两个，其设置在对应左活门板(24)和右活门板(23)两端的下侧，即位于左活门板(24)和右活门板(23)的高端下侧，可用于支撑左活门板(24)和右活门板(23)，所述轨道(22)侧面开设有与滑块(25)配合的轨道滑槽。

8.根据权利要求7所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述左活门板(24)和右活门板(23)设置在所述排泄物排出通道与所述进料口(8)之间，当所述左、右活门板移动到所述排泄物排出通道时，所述进料口(8)与所述左活门板(24)和右活门板(23)密封配合，所述蹲位传感器与所述微控制器的输入端电连接，所述第二动力元件(28)与所述微控制器的输出端电连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述第二动力元件28包括与钢丝绳连接的电动推杆机、直线电机和步进电机。

10.根据权利要求1所述的一种具有生物降解槽的环保公厕，其特征在于：所述排泄槽(2)的另一端底部设置有排尿口(30)，所述排尿口(30)上设置有过滤网(31)，所述排尿口(30)的排出侧设置有接引口(32)。

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