CN205346977U - 粪便处理系统及具有其的生态厕所 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粪便处理系统及具有其的生态厕所。粪便处理系统包括：粪便反应器和驱动器，粪便适于排入粪便反应器内，粪便反应器内设有可相对粪便反应器转动的搅拌轴。驱动器的输出轴通过传动装置与搅拌轴相连，且输出轴与搅拌轴垂直设置。根据本实用新型的粪便处理系统，当安装空间有限时，可将驱动器垂直安装于粪便反应器的一端，粪便处理系统占用面积减小，结构更加紧凑。

Description

粪便处理系统及具有其的生态厕所

技术领域

本实用新型涉及公共卫生设备领域，尤其是涉及一种粪便处理系统及具有其的生态厕所。

背景技术

生态厕所(Bio-toilet)是环保厕所中的一类，是指具有不对环境造成污染，并且能充分利用各种资源，强调污染物自净和资源循环利用概念和功能的一类厕所。

目前的生态厕所最多的是利用微生物菌种分解粪便。它利用微生物生长繁殖活动，对粪便中可利用的大分子、有机化合物进行生物降解并转化为菌体生物量，竞争性的抑制并杀死粪便中的病原性微生物，吸附、降解、转化粪便中产生的臭味物质。利用微生物分解粪便的方式，可最大化地实现粪便的无害化、资源化处理，并尽可能接近零排放的功能，以对环境不造成任何污染。

但是现有技术公开的生态厕所，结构单一，成本较高，处理量有限。且平时的粪便处理、厕所维护都不太方便，有待改进。

实用新型内容

本申请旨在解决现有技术中存在的部分问题。为此，本实用新型旨在提供一种粪便处理系统，该系统丰富了生态厕所多样化结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述粪便处理系统的生态厕所。

根据本实用新型实施例的粪便处理系统，包括：粪便反应器，粪便适于排入所述粪便反应器内，所述粪便反应器内设有可相对所述粪便反应器转动的搅拌轴；驱动器，所述驱动器的输出轴通过传动装置与所述搅拌轴相连，且所述输出轴与所述搅拌轴垂直设置。

根据本实用新型实施例的粪便处理系统，当安装空间有限时，可将驱动器垂直安装于粪便反应器的一端，粪便处理系统占用面积减小，结构更加紧凑。

根据本实用新型实施例的粪便处理系统，通过将驱动器的输出轴与粪便反应器的搅拌轴垂直设置，使结构更加紧凑。

在一些实施例中，所述粪便反应器为多个，所述驱动器的输出轴分别与所述多个粪便反应器的所述搅拌轴相连。由此，增加了厕所的粪便处理量，满足了公共卫生环境对排泄物处理能力的需求。

可选地，所述传动装置包括蜗杆传动组件，所述蜗杆传动组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述搅拌轴相连，所述蜗杆与所述输出轴相连。由此，结构尺寸紧凑，且传动比较大，可实现大减速比传动，达到减速增扭的目的。

可选地，所述传动装置包括锥齿传动组件，所述锥齿传动组件包括：主动齿轮，所述主动齿轮与所述输出轴相连；从动齿轮，所述从动齿轮与所述搅拌轴相连，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。由此，传动装置结构紧凑，工作可靠，传动效率高，使用寿命长。

在一些具体示例中，所述粪便反应器为多个，所述锥齿传动组件包括多个所述从动齿轮，多个所述从动齿轮分别与多个所述粪便反应器的所述搅拌轴相连，所述多个从动齿轮分别与所述主动齿轮相啮合。

具体地，多个所述粪便反应器绕所述主动齿轮均匀间隔分布。由此，主动齿轮上受力分布均匀，载荷冲击小，使用寿命长。

在一些具体示例中，所述驱动器为电机，所述电机的电机轴构成所述输出轴。或者，所述驱动器为发动机，所述发动机的曲轴构成所述输出轴。

根据本实用新型实施例的生态厕所，包括：便器；粪便处理系统，所述粪便处理系统为根据本实用新型上述实施例所述的粪便处理系统，其中，所述粪便反应器的粪便入口与所述便器相连。

根据本实用新型实施例的生态厕所，粪便处理系统中驱动器布置方式多样，在安装条件受限时布局更加灵活。

在一些实施例中，所述便器为多个，所述多个便器与所述多个粪便反应器一一对应设置，每个所述粪便反应器包括轴向设置的多个子筒，每个所述搅拌轴穿过相应所述粪便反应器内的所述多个子筒，所述多个子筒的入口通过多通管与相应的所述便器相连。由此，一个便器对应多个子筒，可增加单个便器的处理量。

具体地，生态厕所还包括换向装置，所述换向装置与所述多通管相连以控制相应所述便器与所述多个子筒中至少一个的入口连通。由此，便器可轮换地与多个子筒连接。在子筒装满后可保持封锁状态，处理时间充足，提高了粪便处理的完成率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的粪便处理系统的侧视示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的粪便处理系统的侧视示意图；

图3是根据本实用新型又一个实施例的粪便处理系统的主视示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的粪便反应器的俯视示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的生态厕所的剖视结构示意图。

附图标记：

生态厕所100、

粪便处理系统2、

粪便反应器21、粪便入口20、

子筒201、左侧子筒201a、右侧子筒201b、

筒体210、轴孔211、子筒的入口212、料口213、滑槽214、插板215、

搅拌轴22、搅拌叶221、大径搅拌叶2211、小径搅拌叶2212、连接柱222、

支撑座231、轴承232、毡垫233、端板234、

驱动器25、驱动器的输出轴250、电机251、泄料板27、提手271、

传动装置28、联轴器29、

蜗杆传动组件281、蜗轮2811、蜗杆2812、

锥齿传动组件282、主动齿轮2821、从动齿轮2822、

便器4、粪便出口4110、

换向装置5、换向板51、

多通管6、三通管61、第一管道611、第二管道612。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的粪便处理系统2。

根据本实用新型实施例的粪便处理系统2，如图1所示，包括：粪便反应器21和驱动器25，粪便适于排入粪便反应器21内，粪便反应器21内设有可相对粪便反应器21转动的搅拌轴22，驱动器25的输出轴250通过传动装置28与搅拌轴22相连。

在粪便处理系统2工作时，粪便反应器21内盛有反应剂。反应剂可包括现有技术所公知的微生物菌剂，微生物在粪便反应器21内生长繁殖后，可将粪便中有机物质降解，使粪便分解转化为有机肥。同时微生物菌体的生长，消耗了粪便中的病原性微生物所需养份，抑制其生长，且通过分解发酵产热，也能将粪便中病原菌、虫卵等杀死。另外，由于微生物菌剂的生成，还能吸附、降解、转化粪便产生的臭味物质。

由于粪便反应器21内有搅拌轴22搅拌，粪便反应器21设计成封闭筒。这里，粪便处理系统2用于处理厕所中产生的粪便，粪便中含水量少。

可选地，反应剂内还可包括锯末、麸皮等，微生物菌剂掺入锯末、麸皮中。通过搅拌轴22的转动，锯末、麸皮可均匀拌入粪便中，使微生物菌剂混合均匀，达到快速降解粪便的作用。锯末、麸皮的加入及搅拌轴22的转动，可避免部分粪便结块而无法降解，同时锯末、麸皮可吸收液体、臭味，将降解物吸附成团，最终能将降解物滚成球形、椭球形小块粒。这样，降解完成后生成的肥料运输非常方便，便于后期厕所的清洁维护。

参照图1，驱动器25的输出轴250与粪便反应器21的搅拌轴22垂直设置，由此，驱动器25布置更加灵活。

可以理解的是，驱动器25在输出轴250的轴向方向上尺寸通常较大，而且如图1所示，驱动器25通过联轴器29连接传动装置28，在安装时，不仅要考虑驱动器25的轴向尺寸，还要考虑联轴器29的尺寸。

根据本实用新型实施例的粪便处理系统2中，驱动器25布置时可不局限于与粪便反应器21的搅拌轴22平行设置，驱动器25布置方式多样，从而在安装条件受限时布局更加灵活。例如当安装空间有限时，可将驱动器25垂直安装于粪便反应器21的一端，驱动器25与粪便反应器21不产生干涉，粪便处理系统2占用面积减小，结构更加紧凑。

在本实用新型实施例中，搅拌轴22与驱动器25的输出轴250相垂直，即传动装置28可将来自驱动器25的动力沿垂直方向传递。

可选地，如图1所示，传动装置28包括蜗杆传动组件281，蜗杆传动组件281包括蜗轮2811和蜗杆2812，蜗轮2811与搅拌轴22相连，蜗杆2812与输出轴250相连。使用蜗杆传动组件281传动，结构尺寸紧凑，且传动比较大，可实现大减速比传动，达到减速增扭的目的。

可选地，如图2所示，传动装置28包括锥齿传动组件282，锥齿传动组件282包括：主动齿轮2821和从动齿轮2822，主动齿轮2821与输出轴250相连，从动齿轮2822与搅拌轴22相连，从动齿轮2822与主动齿轮2821相啮合。主动齿轮2821和从动齿轮2822均为锥齿轮，锥齿传动组件282是齿轮传动的一种，使用齿轮传动，传动装置28结构紧凑，工作可靠，传动效率高，使用寿命长。

可选地，主动齿轮2821的齿数少于从动齿轮2822的齿数，从而达到减速传动的目的。

当然，本实用新型不限于此，只要能将驱动器25的传动方向垂直传出即可。

在一些实施例中，如图1-图2所示，粪便反应器21为一个，也就是说，一个驱动器25对应一个粪便反应器21设置，这样，粪便处理装置2安装限制条件少，操作容易。

在另一些实施例中，如图3所示，粪便反应器21为多个，驱动器25的输出轴250分别与多个粪便反应器21的搅拌轴22相连。多个粪便反应器21的搅拌轴22之间设置关系不限，驱动器25的输出轴250与每个粪便反应器21的搅拌轴22都垂直设置。将粪便反应器21设置成多个，增加了厕所的粪便处理量，满足了公共卫生环境对排泄物处理能力的需求。

在一些具体示例中，多个粪便反应器21与驱动器25之间通过锥齿传动组件282传动，其中，锥齿传动组件282包括多个从动齿轮2822，多个从动齿轮2822分别与多个粪便反应器21的搅拌轴22相连，多个从动齿轮2822分别与主动齿轮2821相啮合。这样，将一个驱动器25带动多个粪便反应器21运行，减小了粪便处理系统2的零件数量，简化了结构，降低了成本。

具体地，多个粪便反应器21绕主动齿轮2821均匀间隔分布，这样，多个从动齿轮2822绕主动齿轮2821均匀间隔分布，由此，主动齿轮2821上受力分布均匀，载荷冲击小，使用寿命长。

如在图3中，粪便反应器21为两个，两个粪便反应器21位置相对，使两个从动齿轮2822的齿面朝向彼此。两个粪便反应器21的搅拌轴22大体呈直线，驱动器25位于两个粪便反应器21之间。两个粪便反应器21水平设置，驱动器25可竖向设置，驱动器25也可水平设置，驱动器25的输出轴250的延伸方向与两个粪便反应器21的搅拌轴22的延伸方向相垂直。

在本实用新型实施例中，驱动器25优选电机251，电机251的电机轴构成输出轴250。这样可通过电控方式驱动搅拌轴22转动，操作过程简单。

当然，本实用新型不限于此，例如，驱动器25也可为发动机，发动机的曲轴构成输出轴250。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的生态厕所100。

根据本实用新型实施例的生态厕所100，包括：便器4和粪便处理系统，粪便处理系统为根据本实用新型上述实施例的粪便处理系统2，其中，粪便反应器21的粪便入口20分别与便器4相连。

这样，根据本实用新型实施例的生态厕所100，粪便处理系统2中驱动器25布置方式多样，在安装条件受限时布局更加灵活。

在一些实施例中，便器4为多个，多个便器4与多个粪便反应器21一一对应连接。当然，本实用新型实施例中，便器4也可为一个，一个便器4分别与多个粪便反应器21连接。

在一些具体实施例中，如图4和图5所示，每个粪便反应器21包括轴向设置的多个子筒201，每个搅拌轴22穿过相应粪便反应器21内的多个子筒201，多个子筒201的入口212构成该粪便反应器21的粪便入口20，多个子筒201的入口212通过多通管6与相应的便器4相连。这样，一个便器4对应多个子筒201，可增加单个便器4的处理量。

进一步地，如图5所示，生态厕所100还包括换向装置5，换向装置5与多通管6相连以控制相应便器4与多个子筒201中至少一个的入口212连通。换向装置5的设置，使便器4轮换地与多个子筒201连接。在子筒201装满后可保持封锁状态，处理时间充足，提高了粪便处理的完成率。

以图5中两个子筒201为例，当左侧子筒201a装满后，可将便器4转换连接至右侧子筒201b，装满的左侧子筒201a则保持封锁状态不再接收新的粪便。在左侧子筒201a封锁期间，便器4产生的粪便排入右侧子筒201b内。期间，左侧子筒201a在内部反应剂的作用下持续降解，这就保证了左侧子筒201a内的粪便处理时间不少于该子筒201的封锁期。通过两个子筒201轮换时间的合理设置，可保证子筒201内粪便处理时间大于最短所需时间，从而保证每个子筒201都对粪便达到良好处理效果，降解完成率高。

在一些具体实施例中，如图5示，子筒201的内腔横截面为圆形，这样在搅拌轴22转动时可利于子筒201内的物料随之转动混合，避免子筒201内拐角过多而积存未降解的粪便。

具体地，子筒201为圆柱形桶，每个粪便反应器21中多个子筒201的外径尺寸相等，多个子筒201同轴设置，搅拌轴22与子筒201也同轴设置。

有利地，粪便处理系统2设置了中空的筒体210，筒体210内设有可转动的搅拌轴22，筒体210中设有插板215，插板215将筒体210间隔成多个子筒201，且搅拌轴22穿过插板215。

在图5所示的示例中，子筒201的端面上设在轴孔211，系统还包括毡垫233和端板234，毡垫233环绕轴孔211设置以提高子筒201的密封性，端板234用于将毡垫233固定在子筒201的端面上。

进一步地，如图4和图5所示，粪便反应器21的两端设有支撑座231，搅拌轴22的两端伸出多个子筒201后可转动地支撑在两个支撑座231上。可选地，两个支撑座231固定连接在多个子筒201中最外端的子筒201端面上，如图5所示，支撑座231与相应的子筒201端部一体成型。

有利地，如图5所示，搅拌轴22与相应的支撑座231之间设有轴承232。

如图5所示，一个粪便反应器21里可设两个子筒201，两个子筒201对应一个便器4，两个子筒201的入口212设在相应子筒201的顶部的邻近彼此处。这种设置，在厕所生产时只需考虑一个粪便反应器21与一个便器4的安装问题，安装更加简单。

具体地，如图5所示，每个搅拌轴22上设有搅拌叶221，搅拌叶221绕搅拌轴22螺旋延伸，螺旋形的搅拌叶221转动省力，抗冲击力也强。

具体而言，当向子筒201内排入粪便时，子筒201内物料含量是变化的，因此搅拌叶221在搅拌过程中受到的冲击力也是变化的。由于搅拌叶221为螺旋形，这种流线形形状在转动时阻力较小，且在搅拌叶221搅拌过程中进入粪堆和脱离粪堆时，搅拌叶221上阻力变化相对较小，负荷冲击小。

由于搅拌叶221上负荷冲击小，搅拌叶22对驱动器25的冲击也较小，粪便处理系统2震动小，使用寿命长。

有利地，如图5所示，相邻的两个子筒201内的搅拌叶221螺旋方向相反，这样，可通过控制搅拌轴22的转动方向，驱动子筒201内的物料朝向远离入口212的方向移动，使物料在子筒201内分布更加均匀。

具体而言，由于成对的子筒201上入口212位于邻近彼此处，从入口212落入的粪便集中在入口212附近，子筒201其余的空间利用率减小。

搅拌叶221在转动时，被搅动的物料不仅受到径向截面上的翻搅力，同时还受到沿着搅拌轴22的轴向方向的驱动力。这里，径向截面指的是垂直于搅拌轴22的中心轴线的截面。以图5的示例为例，在搅拌叶221的搅动下，物料不仅沿上下方向、前后方向运动，还沿左右方向运动。

由于多个子筒201内的搅拌叶221的转动方向相同，相邻两个搅拌叶221的螺旋方向相反，相邻两个搅拌叶221对物料的驱动力方向相反。那么，可通过控制搅拌轴22的转动方向，使同一对子筒201中，搅拌轴22对物料的驱动方向相反。

这样一来，每个子筒201内的物料可均由入口212处向子筒201的其余部分推移，使物料均匀分布在子筒201内，从而子筒201的空间利用率高，粪便的处理能力强。

以图5中一个粪便反应器21包括两个子筒201为例，两个子筒201分别为左侧子筒201a和右侧子筒201b，两个子筒201的入口212分别位于邻近彼此处。左侧子筒201a的入口212位于左侧子筒201a的顶壁右端，右侧子筒201b的入口212位于右侧子筒201b的顶壁左端。

粪便在排入左侧子筒201a时，粪便被左侧子筒201a的搅拌叶221向左推动，从而物料可分布在整个左侧子筒201a内。粪便在排入右侧子筒201b时，粪便被右侧子筒201b的搅拌叶221向右推动，从而物料可分布在整个右侧子筒201b内。

这里，每个子筒201内的搅拌叶221的螺旋方向及搅拌轴22的转动方向可根据实际情况具体设计，这里不作具体限定。

在一些具体实施例中，如图5所示，每个搅拌轴22上设有大径搅拌叶2211和小径搅拌叶2212，小径搅拌叶2212所扫过的体积小于大径搅拌叶2211所扫过的体积，这样，可在搅拌轴22转动时加剧物料混合程度。

具体而言，子筒201内距离搅拌轴22较远的区域受大径搅拌叶2211作用搅动混合，子筒201内邻近搅拌轴22的区域受小径搅拌叶2212作用搅动混合，二者之间的区域同时受大径搅拌叶2211和小径搅拌叶2212的作用搅动混合。大径搅拌叶2211和小径搅拌叶2212的设置使子筒201内部空间形成的流体流向混杂，利于将物料与微生物菌剂更好地混合，加速降解速度。

具体地，如图5所示，大径搅拌叶2211和小径搅拌叶2212分别绕搅拌轴22螺旋延伸，且大径搅拌叶2211和小径搅拌叶2212的螺旋方向相反。这样，在轴向上大径搅拌叶2211和小径搅拌叶2212对物料的驱动力方向相反，混合更加充分。

以图5中粪便排入左侧子筒201a为例，粪便被左侧子筒201a的大径搅拌叶2211向左推动，从而物料可分布在整个左侧子筒201a内，同时在小径搅拌叶2212作用下物料向右推动。这样，避免了物料被大径搅拌叶2211全部堆积到左侧子筒201a的左侧的问题，使物料分布更加均匀。而且物料在左侧子筒201a内左右来回搅动，混合剧烈，可加快反应。

可选地，在成对的子筒201内，两个子筒201内的大径搅拌叶2211螺旋方向相反，两个子筒201内的小径搅拌叶2212的螺旋方向也相反。

具体地，如图5所示，每个子筒201的搅拌轴22上设有连接柱222，搅拌叶221设在连接柱222上。可选地，连接柱222沿搅拌轴22的径向向外延伸。

更具体地，连接柱222为多个，多个连接柱222沿搅拌轴22的轴向间隔分布，搅拌叶221也为多个，多个搅拌叶221分别设在多个连接柱222上。

在图5的示例中，搅拌轴22包括大径搅拌轴22和小径搅拌轴22，多个大径搅拌轴22一一对应地设在多个连接柱222上，多个小径搅拌轴22也一一对应地设在连接柱222上。

当然，在本实用新型实施例中，搅拌叶221的形状不限于螺旋形，例如，搅拌叶221可形成为弧形板等，搅拌叶221为多个时，多个搅拌叶221的分布方式也不限定。

在一个具体实施例中，如图4所示，子筒201的下方设有连通内部的料口213，子筒201上还设有用于打开或者关闭料口213的泄料板27，这样，当子筒201中粪便降解完成后，可打开泄料板27，从料口213处取出降解物。

其中，将料口213设在子筒201的下方，降解物可在搅拌叶221的转动下自动滚至料口213处，无需拿扫把、耙子扫出，粪便处理系统2的维护非常方便，厕所的清洁人员清出降解物时更加轻松，也更加卫生。此时，可在料口213处直接放置物料槽，就能自动接住降解物。

可选地，如图4所示，子筒201的料口213的相对侧设有滑槽214，泄料板27的相对两侧可滑动地设在滑槽214内。也就是说，泄料板27形成为滑动门，泄料板27可通过抽插的形式设在子筒201上，开关方便，而且泄料板27在插上后不易自动打开，保证了子筒201在使用期间的封闭性，保证系统工作的可靠。

有利地，滑槽214的上端敞开，这样，泄料板27可从上方拆下，当泄料板27向下滑入滑槽214内时，可通过泄料板27自身重力封锁料口213。

有利地，泄料板27上设有提手271，清洁人员可提拉泄料板27，以拆下泄料板27。可选地，提手271由泄料板27的一部分弯折而成，加工非常容易。

在一些实施例中，如图5所示，换向装置5包括可转动地设在多通管6内的换向板51，由此，换向装置5结构简单，装配容易，成本较低，换向控制方便。

在一些具体实施例中，如图5所示，一个便器4对应的子筒201为两个。换向装置5使便器4的粪便出口4110轮换地与两个子筒201连接。多通管6为三通管61，三通管61包括第一管道611和两个第二管道612，第一管道611与便器4相连，两个第二管道612分别与两个子筒201的入口212相连。反应剂可直接从便器4投入，通过多通管6进入粪便反应器21，操作简单。

当然，本实用新型实施例中，换向装置5的结构不限于换向板51。例如，换向装置5还可采用现在技术中公开的换向阀的结构，或者采用换向阀阀芯的结构。通过设置换向装置5，使得多个子筒201对应一个便器4设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其同物限定。

Claims (10)

1.一种粪便处理系统，其特征在于，包括：

粪便反应器，粪便适于排入所述粪便反应器内，所述粪便反应器内设有可相对所述粪便反应器转动的搅拌轴；

驱动器，所述驱动器的输出轴通过传动装置与所述搅拌轴相连，且所述输出轴与所述搅拌轴垂直设置。

2.根据权利要求1所述的粪便处理系统，其特征在于，所述粪便反应器为多个，所述驱动器的输出轴分别与所述多个粪便反应器的所述搅拌轴相连。

3.根据权利要求1所述的粪便处理系统，其特征在于，所述传动装置包括蜗杆传动组件，

所述蜗杆传动组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述搅拌轴相连，所述蜗杆与所述输出轴相连。

4.根据权利要求1所述的粪便处理系统，其特征在于，所述传动装置包括锥齿传动组件，所述锥齿传动组件包括：

主动齿轮，所述主动齿轮与所述输出轴相连；

从动齿轮，所述从动齿轮与所述搅拌轴相连，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的粪便处理系统，其特征在于，所述粪便反应器为多个，所述锥齿传动组件包括多个所述从动齿轮，多个所述从动齿轮分别与多个所述粪便反应器的所述搅拌轴相连，所述多个从动齿轮分别与所述主动齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的粪便处理系统，其特征在于，多个所述粪便反应器绕所述主动齿轮均匀间隔分布。

7.根据权利要求1所述的粪便处理系统，其特征在于，所述驱动器为电机，所述电机的电机轴构成所述输出轴；或者，所述驱动器为发动机，所述发动机的曲轴构成所述输出轴。

8.一种生态厕所，其特征在于，包括：

便器；

粪便处理系统，所述粪便处理系统为根据权利要求1-7中任一项所述的粪便处理系统，其中，所述粪便反应器的粪便入口与所述便器相连。

9.根据权利要求8所述的生态厕所，其特征在于，所述便器为多个，所述多个便器与所述多个粪便反应器一一对应设置，

每个所述粪便反应器包括轴向设置的多个子筒，每个所述搅拌轴穿过相应所述粪便反应器内的所述多个子筒，所述多个子筒的入口通过多通管与相应的所述便器相连。

10.根据权利要求9所述的生态厕所，其特征在于，还包括换向装置，所述换向装置与所述多通管相连以控制相应所述便器与所述多个子筒中至少一个的入口连通。