CN215138767U - 一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置 - Google Patents

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陈鼎鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,包括支架、安装在支架上的分解箱以及安装在分解箱顶部的顶部盖板,顶部盖板上设置有一开口,分解箱底部两侧设置有圆弧结构,分解箱内部为一用于分解排泄物的腔体;腔体内设置有用于搅拌腔体内排泄物及微生物菌料的搅拌组件;分解箱下端设置有外箱体,外箱体与分解箱内部通过设置在分解箱底部的流水孔连通,外箱体侧壁设置有出水孔;外箱体内设置有若干用于安装电加热丝的管道,管道两端与外界连通。本实用新型在实际的使用中具有搅拌范围广,搅拌无死角的优点,且具有内部积液便于排出的优点。

Description

一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种微生物搅拌设备技术领域,具体涉及一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置。
背景技术
厕所泛指由人类建造专供人类(或其他特指生物,如家畜)进行生理排泄和放置(处理)排泄物的地方。人类使用的厕所大多有男厕女厕之分,不过随着科技的发展,男女共用的厕所也问世了。
在现有的环保厕所中多数采用微生物处理的方式来分解排泄物;为了更好的使微生物更加充分的分解排泄物,需要使用搅拌装置对微生物菌料进行搅拌,传统正反向的搅拌方式不利于微生物菌料与排泄物的充分混合,达不到预期效果;采用螺旋样式的搅拌叶片,不能将排泄物打碎之后再与菌料充分搅拌,降解效率低,搅拌有死角或产生菌料堆积的情况;同时,内部容易出现积液排出不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其在实际的使用中具有搅拌范围广,搅拌无死角的优点,且具有内部积液便于排出的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,包括支架、安装在支架上的分解箱以及安装在分解箱顶部的顶部盖板,顶部盖板上设置有一开口,分解箱底部两侧设置有圆弧结构,分解箱内部为一用于分解排泄物的腔体;
腔体内设置有用于搅拌腔体内排泄物及微生物菌料的搅拌组件;
分解箱下端设置有外箱体,外箱体与分解箱内部通过设置在分解箱底部的流水孔连通,外箱体侧壁设置有出水孔;外箱体内设置有若干用于安装电加热丝的管道,管道两端与外界连通。
其中,搅拌组件包括驱动组件、转动设置在分解箱内的第一搅拌组件和第二搅拌组件,第一搅拌组件及第二搅拌组件之间通过传动机构连接,驱动组件与第一搅拌组件或者第二搅拌组件连接后用于驱动第一、二搅拌组件转动对排泄物及微生物菌料进行搅拌。
进一步优化,第一、二搅拌组件均包括转动安装在分解箱上的搅拌轴和设置在搅拌轴上的若干搅拌叶组件,每一个搅拌叶组件均包括第一搅拌叶和第二搅拌叶,第一、二搅拌叶包括连接部和垂直连接在连接部两端的竖直部,竖直部与连接部形成一U型结构,第一、二搅拌叶上的连接部与搅拌轴固定连接后,第一、二搅拌叶中竖直部的朝向相反。
其中,搅拌轴两端设置有S型搅拌叶,S型搅拌叶通过连接杆设置在搅拌轴上。
其中,传动机构包括分别设置在第一、二搅拌组件中搅拌轴上的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合;
驱动组件包括设置在分解箱内的外壳,固定设置外壳内的电机,电机输出轴穿过分解箱且在其端部设置有主动齿轮,主动齿轮与第一或者二齿轮啮合。
优选的,支架包括左侧支撑架、右侧支撑架、第一外围固定架及第二外围固定杆,左侧支撑架与右侧支撑架通过所述第一外围固定架连接后形成一整体结构,左侧支撑架及右侧支撑架连接在分解箱外侧后,第二外围固定杆上端与分解箱上端连接,下端与左侧支撑架或者右侧支撑架连接。
进一步优化,第一外围固定架包括两个相互平行的横杆和两个相互平行的竖杆,横杆两端与竖杆连接后形成一“工”字型结构,竖杆上端与分解箱连接,下端与左侧支撑架及右侧支撑架连接。
其中,分解箱内靠近顶部盖板位置处设置有支撑杆。
进一步优化,支架左侧设置有左侧盖板和台阶。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型主要由支架、分解箱、顶部盖板及搅拌组件组成,在实际的使用中,在分解箱中加入适量的微生物菌料,排泄物进入至分解箱中后,通过设置的搅拌组件对排泄物及微生物菌料进行充分搅拌,进而使得排泄物与微生物菌料能够充分混合,提高分解效率;在本实用新型中,由于分解箱底部两侧位置设置有圆弧结构,在进行搅拌的时候,能够有效的避免出现搅拌死角,在搅拌的过程中能够使得搅拌能够更加充分;同时,通过设置的外箱体及设置在外箱体上的出水孔,能够将分解箱中的积液排出,为微生物菌料提供更好的分解环境;同时,外箱体内设置有若干用于安装电加热丝的管道,管道两端与外界连通;在实际的使用中将电加热丝将分解箱进行包裹,进而实现加热的目的,能够有效的提高微生物的分解效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中拆去顶部盖板后的整体结构示意图。
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图4为本实用新型第一、二搅拌组件的整体结构示意图。
图5为本实用新型支架的整体结构示意图。
附图标记:1-支架,2-分解箱,3-顶部盖板,4-开口,5-圆弧结构,6-腔体,7-搅拌组件,8-外箱体,9-流水孔,10-出水孔,11-管道,12-驱动组件,13-第一搅拌组件,14-第二搅拌组件,15-传动机构,16-搅拌轴,17-搅拌叶组件,18-第一搅拌叶,19-第二搅拌叶,20-连接部,21-竖直部,22-第一齿轮,23-第二齿轮,24-外壳,25-电机,26-主动齿轮,27-S型搅拌叶,28-连接杆,29-左侧支撑架,30-右侧支撑架,31-第一外围固定架,32-第二外围固定杆,33-横杆,34-竖杆,35-支撑杆,36-左侧盖板,37-台阶。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
参看图1-5,本实施例公开了一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,包括支架1、安装在支架1上的分解箱2以及安装在分解箱2顶部的顶部盖板3,顶部盖板3上设置有一开口4,分解箱2底部两侧设置有圆弧结构5,分解箱2内部为一用于分解排泄物的腔体6;
腔体6内设置有用于搅拌腔体6内排泄物及微生物菌料的搅拌组件7;
分解箱2下端设置有外箱体8,外箱体8与分解箱2内部通过设置在分解箱2底部的流水孔9连通,外箱体8侧壁设置有出水孔10;外箱体8内设置有若干用于安装电加热丝的管道11,管道11两端与外界连通。
本实用新型主要由支架1、分解箱2、顶部盖板3及搅拌组件7组成,在实际的使用中,在分解箱2中加入适量的微生物菌料,排泄物进入至分解箱2中后,通过设置的搅拌组件7对排泄物及微生物菌料进行充分搅拌,进而使得排泄物与微生物菌料能够充分混合,提高提高分解效率;在本实用新型中,由于分解箱2底部两侧位置设置有圆弧结构5,在进行搅拌的时候,能够有效的避免出现搅拌死角,在搅拌的过程中能够使得搅拌能够更加充分;同时,通过设置的外箱体8及设置在外箱体8上的出水孔10,能够将分解箱2中的积液排出,为微生物菌料提供更好的分解环境;同时,外箱体8内设置有若干用于安装电加热丝的管道11,管道11两端与外界连通;在实际的使用中将电加热丝将分解箱2进行包裹,进而实现加热的目的,能够有效的提高微生物的分解效率。
其中,搅拌组件7包括驱动组件12、转动设置在分解箱2内的第一搅拌组件13和第二搅拌组件14,第一搅拌组件13及第二搅拌组件14之间通过传动机构15连接,驱动组件12与第一搅拌组件13或者第二搅拌组件14连接后用于驱动第一、二搅拌组件转动对排泄物及微生物菌料进行搅拌。
进一步限定,第一、二搅拌组件均包括转动安装在分解箱2上的搅拌轴16和设置在搅拌轴16上的若干搅拌叶组件17,每一个搅拌叶组件17均包括第一搅拌叶18和第二搅拌叶19,第一、二搅拌叶包括连接部20和垂直连接在连接部20两端的竖直部21,竖直部21与连接部20形成一U型结构,第一、二搅拌叶上的连接部20与搅拌轴16固定连接后,第一、二搅拌叶中竖直部21的朝向相反,且第一、二搅拌叶中竖直部21相交后形成“十”字结构。
其中,传动机构15包括分别设置在第一、二搅拌组件中搅拌轴16上的第一齿轮22和第二齿轮23,第一齿轮22与第二齿轮23相互啮合;驱动组件12包括设置在分解箱2内的外壳24,固定设置外壳24内的电机25,电机25输出轴穿过分解箱2且在其端部设置有主动齿轮26,主动齿轮26与第一或者二齿轮啮合。
这样,在实际的使用中,通过电机25驱动来驱动第一搅拌组件13及第二搅拌组件14中的搅拌轴16转动,然后通过设置在搅拌轴16上的第一搅拌叶18及第二搅拌叶19对排泄物及微生物菌料进行充分的搅拌,使得微生物菌料与排泄物混合的更加均匀。
同时,由于第一、二搅拌叶包括连接部20和垂直连接在连接部20两端的竖直部21,竖直部21与连接部20形成一U型结构,第一、二搅拌叶上的连接部20与搅拌轴16固定连接后,第一、二搅拌叶中竖直部21的朝向相反;这样设置能够使得在搅拌轴16上形成若干搅拌点,进而提高搅拌的效果;并且,在本实施例中通过齿轮副进行直接传动,能够减少能耗的损失;通过设置的独有的搅拌叶组件17的结构,改变了传统搅拌叶片的样式,能够将排泄物打碎之后再与微生物菌料进行充分搅拌,能够有效的提高分解效率,能够实现快速除臭及实现快速分解的目的。
进一步优化,搅拌轴16两端设置有S型搅拌叶27,S型搅拌叶27通过连接杆28设置在搅拌轴16上,通过设置的S型搅拌叶27能够对靠近分解箱2左右侧壁上的排泄物及微生物菌料起到充分刮除及搅拌的效果。
其中,支架1包括左侧支撑架29、右侧支撑架30、第一外围固定架31及第二外围固定杆32,左侧支撑架29与右侧支撑架30通过所述第一外围固定架31连接后形成一整体结构,左侧支撑架29及右侧支撑架30连接在分解箱2外侧后,第二外围固定杆32上端与分解箱2上端连接,下端与左侧支撑架29或者右侧支撑架30连接。
其中,第一外围固定架31包括两个相互平行的横杆33和两个相互平行的竖杆34,横杆33两端与竖杆34连接后形成一“工”字型结构,竖杆34上端与分解箱2连接,下端与左侧支撑架29及右侧支撑架30连接。
通过设置的左侧支撑架29、右侧支撑架30、第一外围固定架31及第二外围固定杆32能够对分解箱2的外部起到较好的支撑效果,提高分解箱2整体结构的强度。
进一步优化,分解箱2内靠近顶部盖板3位置处设置有支撑杆35;设置得支撑杆35能够对顶部盖板3起到较好的支撑效果,能够有效的防止使用者在使用时,顶部盖板3出现塌陷的情况。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上进一步优化,在本实施例中,支架1左侧设置有左侧盖板36和台阶37;通过设置的台阶37使用者在使用的时候更加便捷。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:包括支架、安装在支架上的分解箱以及安装在分解箱顶部的顶部盖板,顶部盖板上设置有一开口,分解箱底部两侧设置有圆弧结构,分解箱内部为一用于分解排泄物的腔体;
腔体内设置有用于搅拌腔体内排泄物及微生物菌料的搅拌组件;
分解箱下端设置有外箱体,外箱体与分解箱内部通过设置在分解箱底部的流水孔连通,外箱体侧壁设置有出水孔;外箱体内设置有若干用于安装电加热丝的管道,管道两端与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:搅拌组件包括驱动组件、转动设置在分解箱内的第一搅拌组件和第二搅拌组件,第一搅拌组件及第二搅拌组件之间通过传动机构连接,驱动组件与第一搅拌组件或者第二搅拌组件连接后用于驱动第一、二搅拌组件转动对排泄物及微生物菌料进行搅拌。
3.根据权利要求2所述的一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:第一、二搅拌组件均包括转动安装在分解箱上的搅拌轴和设置在搅拌轴上的若干搅拌叶组件,每一个搅拌叶组件均包括第一搅拌叶和第二搅拌叶,第一、二搅拌叶包括连接部和垂直连接在连接部两端的竖直部,竖直部与连接部形成一U型结构,第一、二搅拌叶上的连接部与搅拌轴固定连接后,第一、二搅拌叶中竖直部的朝向相反。
4.根据权利要求3所述的一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:搅拌轴两端设置有S型搅拌叶,S型搅拌叶通过连接杆设置在搅拌轴上。
5.根据权利要求3所述的一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:传动机构包括分别设置在第一、二搅拌组件中搅拌轴上的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合;
驱动组件包括设置在分解箱内的外壳,固定设置外壳内的电机,电机输出轴穿过分解箱且在其端部设置有主动齿轮,主动齿轮与第一或者二齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:支架包括左侧支撑架、右侧支撑架、第一外围固定架及第二外围固定杆,左侧支撑架与右侧支撑架通过所述第一外围固定架连接后形成一整体结构,左侧支撑架及右侧支撑架连接在分解箱外侧后,第二外围固定杆上端与分解箱上端连接,下端与左侧支撑架或者右侧支撑架连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:第一外围固定架包括两个相互平行的横杆和两个相互平行的竖杆,横杆两端与竖杆连接后形成一“工”字型结构,竖杆上端与分解箱连接,下端与左侧支撑架及右侧支撑架连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:分解箱内靠近顶部盖板位置处设置有支撑杆。
9.根据权利要求1所述的一种用于智能生态环保厕所的微生物菌料搅拌装置,其特征在于:支架左侧设置有左侧盖板和台阶。
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