CN115156000B - 一种喷涂烘干房 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷涂烘干房，涉及烘干设备的技术领域，其包括房体，通过螺栓固定安装在房体内的导轨，以及通过螺栓固定安装在房体内的端面烘干装置。端面烘干装置包括通过螺栓安装在顶板上的烘干架、安装在顶板上的驱动组件以及滑移设置在驱动组件上的第二加热灯。端面烘干装置对集装箱的端面进行烘干的过程中，驱动组件驱动第二加热灯在烘干架上进行滑移，集装箱在烘干房内缓慢移动，使得第二加热灯与集装箱保持相对静止状态，实现对集装箱两端的照射，改善烘干房对集装箱外壁的涂料烘干不完全的问题。

Description

一种喷涂烘干房

技术领域

本申请涉及烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种喷涂烘干房。

背景技术

烘干房是一种烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。烘干房的烘干方式主要有紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干等多种烘干方式。

集装箱由多块金属板制成，通常情况下，一般在集装箱的表面喷涂一层涂料，喷涂后的集装箱必须在烘干房内及时进行烘干，以去除涂层中的水分，进而使涂层牢固地附着于产品的表面，以达到防护、绝缘、装饰等目的。

相关技术中，烘干房包括两端开口的房体、固定安装在房体内侧壁上的加热灯，房体的内壁之间形成有烘干腔，房体的底壁焊接安装有导轨。集装箱喷涂完毕后，其转运至导轨上，沿导轨的长度方向进行缓慢滑移，房体内壁上的加热灯对集装箱的两侧壁进行烘烤，实现对集装箱表面涂层的烘干。

针对上述中的相关技术，发明人发现，相关技术中的烘干房只在房体的内侧壁设置加热灯，对于集装箱的两端无法进行烘干加热，存在烘干房对集装箱外壁的涂料烘干不完全的问题。

发明内容

为了改善烘干房对集装箱外壁的涂料烘干不完全的问题，本申请提供一种喷涂烘干房。

本申请提供的一种喷涂烘干房采用如下的技术方案：

一种喷涂烘干房，包括两端开口的房体以及固定安装在所述房体内的导轨，所述房体包括底板、与所述底板平行设置的顶板、以及固定连接在所述底板与所述顶板同侧的侧板，所述侧板为两个，分别连接于所述底板的两侧，所述底板上固定安装有导轨，两所述侧板相互靠近的侧壁上沿其长度方向固定安装有多个第一加热灯，顶板上滑移设置有用于对集装箱的两端面进行烘干的端面烘干装置。

通过采用上述技术方案，通过在顶板上设置端面烘干装置，利用端面烘干装置对集装箱的两端进行烘干加热，改善烘干房对集装箱外壁的涂料烘干不完全的问题。

可选的，所述端面烘干装置包括固定安装在所述顶板上的烘干架、滑动安装在所述烘干架上的第二加热灯、以及驱动所述第二加热灯沿所述烘干架滑移的驱动组件，所述第二加热灯与所述顶板和所述侧板均垂直设置。

通过采用上述技术方案，端面烘干装置对集装箱的端面进行烘干的过程中，驱动组件驱动第二加热灯在烘干架上进行滑移，集装箱在烘干房内缓慢移动，使得第二加热灯与集装箱保持相对静止状态，实现对集装箱两端的照射。

可选的，所述驱动组件包括转动安装在所述烘干架两端的链轮、绕设在所述链轮上的链条以及驱动所述链轮转动的驱动电机，所述第二加热灯固定安装在所述链条上，所述链轮的转动轴线垂直于所述顶板。

通过采用上述技术方案，驱动组件工作时，驱动电机驱动链轮转动，链轮带动链条移动，链条带动第二加热灯移动，实现第二加热灯在烘干房内的滑移。

可选的，所述链条上设置有安装座，所述安装座上转动安装有转动吊杆，所述第二加热灯固定安装在所述转动吊杆的端部。

通过采用上述技术方案，第二加热灯运动到烘干房端部，回到初始位置的过程中，转动转动吊杆使得第二加热灯与侧板相互平行，降低复位回程的第二加热灯与随集装箱同向位移的第二加热灯运动过程中发生碰撞的风险，同时降低烘干房的体积。

可选的，所述转动吊杆为伸缩吊杆。

通过采用上述技术方案，通过将转动吊杆设置为伸缩吊杆，转动吊杆可沿其自身的轴向进行伸缩，实现了对第二加热灯在烘干房内的高度调节，便于根据集装箱的尺寸规格进行第二加热灯的高度调整，提高了第二加热灯对集装箱端面的烘干效果，提高了该烘干房的通用性。

可选的，所述链条的任一链节上均设置有安装座，所述安装座上开设有滑移槽，任意两相邻所述滑移槽相连通，所述滑移槽内滑动安装有滑移座，所述吊杆与所述滑移座转动配合。

通过采用上述技术方案，通过将滑移座滑动安装在滑移槽上，实现两相邻吊杆之间距离的调整，即实现两相邻第二加热灯之间的距离调整，便于根据待烘烤集装箱的长度，对两相邻加热灯之间的距离进行调整，提高，烘干房的通用性；另外还实现第二加热灯与集装箱端面之间的距离调整，便于根据集装箱表面的涂层厚度进行两者距离的调整，提高对集装箱端面的烘干效果。

可选的，所述导轨上滑移安装有转运小车，所述导轨靠近其自身两端部的位置转动安装有转轮，两所述转轮之间卷绕有传动带，所述传动带上固定安装有推板，所述推板与所述转运小车相抵接。

通过采用上述技术方案，集装箱在烘干房内烘干的过程中，转轮发生转动带动传动带移动，传动带通过推板推动转运小车在导轨上进行滑移，实现集装箱在烘干房内的移动。

可选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有带轮，所述侧板上转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴的端部设置有传动轮，所述带轮与所述传动轮之间绕设连接有动力带，所述第一传动轴的端部固定安装有第一锥齿轮，所述底板上转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴的端部设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二准齿轮相啮合，所述转轮与所述第二传动轴传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转轮转动时，驱动电机驱动带轮转动，带轮通过动力带带动传动轮转动，传动轮带动第一传动轴转动，第一传动轴与第二传动轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，实现传动方向的换向和第二传动轴的转动，第二传动轴带动转轮转动，从而实现对集装箱的驱动。利用驱动电机实现对第二加热灯的滑移驱动，同时实现对集装箱的滑移驱动，同时使得第二加热灯与集装箱的相对静止，实现第二加热灯对集装箱端面的烘干。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在顶板上设置端面烘干装置，利用端面烘干装置对集装箱的两端进行烘干加热，烘干房对集装箱外壁的涂料烘干不完全的问题；

2.通过设置烘干装置，端面烘干装置对集装箱的端面进行烘干的过程中，驱动组件驱动第二加热灯在烘干架上进行滑移，集装箱在烘干房内缓慢移动，使得第二加热灯与集装箱保持相对静止状态，实现对集装箱两端的照射；

3.通过将滑移座滑动安装在滑移槽上，实现两相邻吊杆之间距离的调整，即实现两相邻第二加热灯之间的距离调整，便于根据待烘烤集装箱的长度，对两相邻加热灯之间的距离进行调整，提高，烘干房的通用性；另外还实现第二加热灯与集装箱端面之间的距离调整，便于根据集装箱表面的涂层厚度进行两者距离的调整，提高对集装箱端面的烘干效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例为展示端面烘干装置的结构示意图。

图3是本申请实施例为展示滑移座的结构示意图。

附图标记说明：1、房体；11、底板；12、顶板；13、侧板；2、导轨；3、第一加热灯；4、端面烘干装置；41、烘干架；42、第二加热灯；43、驱动组件；431、链轮；432、链条；433、驱动电机；5、安装座；6、转动吊杆；7、滑移槽；8、滑移座；9、转运小车；10、转轮；14、传动带；15、推板；16、带轮；17、第一传动轴；18、传动轮；19、动力带；20、第一锥齿轮；21、第二传动轴；22、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种喷涂烘干房。

参照图1和图2，一种喷涂烘干房包括房体1，焊接安装在房体1内的导轨2，以及通过螺栓固定安装在房体1内的端面烘干装置4。待烘干的集装箱沿导轨2长度方向滑移，端面烘干装置4随集装箱一同运动，并对集装箱的两端面进行烘干。

房体1的截面形状为矩形，其包括底板11、与底板11平行设置的顶板12以及两侧板13，侧板13通过螺栓连接在顶板12和顶板12的两同侧，侧板13的数量设置为2个，分别通过螺栓连接在底板11的两侧。底板11、顶板12以及两侧板13为聚氨酯彩钢板，侧板13与底板11以及侧板13与顶板12的连接处均安装有角铁，提高两者之间的连接强度。

两侧板13相互靠近的侧壁上通过螺栓固定安装有多个第一加热灯3，本申请实施例中，第一加热灯3的数量设置为8个，且四个为一组分别沿长度方向通过螺栓安装在侧板13上。

参照图2，端面烘干装置4包括通过螺栓安装在顶板12上的烘干架41、以及安装在顶板12上的驱动组件43以及滑移设置在驱动组件43上的第二加热灯42，烘干架41沿房体1的长度方向设置第二加热灯42的数量设置为8个，且两两为一组照射面相对设置。端面烘干装置4对集装箱的端面进行烘干的过程中，驱动组件43驱动第二加热灯42在烘干架41上进行滑移，集装箱在烘干房内缓慢移动，使得第二加热灯42与集装箱保持相对静止状态，实现对集装箱两端的照射。

驱动组件43包括转动安装在烘干架41两端的链轮431、套设连接在两链轮431之间的链条432以及通过螺栓安装在烘干架41上的驱动电机433，驱动电机433的输出轴通过联轴器与链轮431传动连接。且驱动电机433的转动轴线与顶板12相垂直。链轮431的数量设置为四个，且四个链轮431的连线呈矩形。其中链轮431连线的其一长轴位于顶板12的中心位置

参照图2和图3，链条432的任意一链节上均通过螺钉固定安装有安装座5，安装座5上沿链节的长度方向开设有滑移槽7，两相邻链节的滑移槽7相连通，滑移槽7内设置有滑移座8，本申请实施例中滑移座8的数量与第二加热灯42的数量相同，均设置为8个，滑移座8的截面形状为倒凸字形，其嵌设安装在滑移槽7内。

通过将滑移座8滑动安装在滑移槽7上，两相邻第二加热灯42之间的距离调整，便于根据待烘烤集装箱的长度，对两相邻第二加热灯42之间的距离进行调整，提高烘干房的通用性；另外还实现第二加热灯42与集装箱端面之间的距离调整，便于根据集装箱表面的涂层厚度进行两者距离的调整，提高对集装箱端面的烘干效果。

滑移座8上转动安装有转动吊杆6，转动吊杆6包括套筒以及滑杆，套筒转动安装在滑移座8上。第二加热灯42通过螺钉固定安装在滑杆的端部。转动吊杆6可沿其自身的轴向进行伸缩，实现了对第二加热灯42在烘干房内的高度调节，便于根据集装箱的尺寸规格进行第二加热灯42的高度调整，提高了第二加热灯42对集装箱端面的烘干效果。

驱动组件43工作时，驱动电机433驱动链轮431转动，链轮431带动链条432移动，链条432带动安装在其自身上方的链轮431移动，链轮431带动安装在其自身上方的滑移座8、吊杆以及安装在吊杆上的第二加热灯42移动，实现第二加热灯42跟随集装箱的运动。

第二加热灯42随集装箱运动到烘干房端部，回程的过程中，转动吊杆6，使得第二加热灯42与侧板13平行，以节约烘干房的体积，降低回程的第二加热灯42与随集装箱同向位移的第二加热灯42运动过程中发生碰撞的风险。

导轨2的数量设置为两个，且两导轨2相互平行设置。导轨2上滑移安装有转运小车9，转运小车9包括一个矩形平板以及转动安装在平板四个边角处的车轮，车轮压紧在导轨2上。导轨2靠近其自身两端的位置转动安装有转轮10，两转轮10之间套设连接有传动带14，传动带14上通过螺栓固定安装有推板15，推板15抵紧在转运小车9的侧壁上。集装箱放置在小车上。

驱动电机433的输出轴上通过键连接有带轮16，侧板13上转动安装有与地面垂直的第一传动轴17，第一传动轴17的一端通过键连接有传动轮18，另一端通过键连接有第一锥齿轮20，带轮16与传动轮18之间套设连接有动力带19。底板11上转动安装有第二传动轴21，第二传动轴21的一端通过键连接有与第一锥齿轮20啮合设置的第二锥齿轮22，另一端通过联轴器与转轮10传动连接。

驱动集装箱在烘干房内进行移动时，驱动电机433驱动带轮16转动，带轮16通过动力带19驱动传动轮18转动，传动轮18通过第一传动轴17带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20通过与其啮合的第二锥齿轮22带动第二传动轴21转动，第二传动轴21通过联轴器带动转轮10转动，转轮10驱动传动带14转动，传动带14带动推板15沿导轨2的长度方向移动，推板15推动小车在导轨2的长度方向产生位移，实现对置于小车上方集装箱的转运。

本申请实施例一种喷涂烘干房的实施原理为：利用烘干房对集装箱进行烘干时，将集装箱置于转运小车9上，然后调整第二加热灯42与集装箱两端面的距离，驱动电机433驱动带轮16转动，带轮16将动力传递至传动带14驱动传动带14转动，传动带14上的推板15推动转运小车9移动，实现集装箱的移动。同时驱动电机433驱动链轮431转动，从而带动安装在链轮431上的第二加热灯42移动，利用驱动电机433实现对第二加热灯42的滑移驱动，同时实现对集装箱的滑移驱动，同时使得第二加热灯42与集装箱的相对静止，实现第二加热灯42对集装箱端面的烘干，改善了烘干房对集装箱外壁的涂料烘干不完全的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷涂烘干房，包括两端开口的房体（1）以及固定安装在所述房体（1）内的导轨（2），所述房体（1）包括底板（11）、与所述底板（11）平行设置的顶板（12）、以及固定连接在所述底板（11）与所述顶板（12）同侧的侧板（13），所述侧板（13）为两个，分别连接于所述底板（11）的两侧，所述导轨（2）固定安装在所述底板（11）上，其特征在于：两所述侧板（13）相互靠近的侧壁上沿其长度方向固定安装有多个第一加热灯（3），顶板（12）上滑移设置有用于对集装箱的两端面进行烘干的端面烘干装置（4）；所述端面烘干装置（4）包括固定安装在所述顶板（12）上的烘干架（41）、滑动安装在所述烘干架（41）上的第二加热灯（42）、以及驱动所述第二加热灯（42）沿所述烘干架（41）滑移的驱动组件（43），所述第二加热灯（42）与所述顶板（12）和所述侧板（13）均垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂烘干房，其特征在于：所述驱动组件（43）包括转动安装在所述烘干架（41）两端的链轮（431）、绕设在所述链轮（431）上的链条（432）以及驱动所述链轮（431）转动的驱动电机（433），所述第二加热灯（42）固定安装在所述链条（432）上，所述链轮（431）的转动轴线垂直于所述顶板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂烘干房，其特征在于：所述链条（432）上设置有安装座（5），所述安装座（5）上转动安装有转动吊杆（6），所述第二加热灯（42）固定安装在所述转动吊杆（6）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂烘干房，其特征在于：所述转动吊杆（6）为伸缩吊杆。

5.根据权利要求3所述的一种喷涂烘干房，其特征在于：所述链条（432）的任一链节上均设置安装座（5），所述安装座（5）上开设有滑移槽（7），任意两相邻所述滑移槽（7）相连通，所述滑移槽（7）内滑动安装有滑移座（8），所述吊杆与所述滑移座（8）转动配合。

6.根据权利要求2所述的一种喷涂烘干房，其特征在于：所述导轨（2）上滑移安装有转运小车（9），所述导轨（2）靠近其自身两端部的位置转动安装有转轮（10），两所述转轮（10）之间卷绕有传动带（14），所述传动带（14）上固定安装有推板（15），所述推板（15）与所述转运小车（9）相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂烘干房，其特征在于：所述驱动电机（433）的输出轴上固定安装有带轮（16），所述侧板（13）上转动安装有第一传动轴（17），所述第一传动轴（17）的端部设置有传动轮（18），所述带轮（16）与所述传动轮（18）之间绕设连接有动力带（19），所述第一传动轴（17）的端部固定安装有第一锥齿轮（20），所述底板（11）上转动安装有第二传动轴（21），所述第二传动轴（21）的端部设置有第二锥齿轮（22），所述第一锥齿轮（20）与所述第二锥齿轮（22）相啮合，所述转轮（10）与所述第二传动轴（21）传动连接。

Images