CN210411421U - 一种移动式催化红外烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种移动式催化红外烘干机构，包括烘干车间，烘干车间内设有输送装置、移动机构和烘干器组件，移动机构包括第一电机、螺纹丝杆、移动小车、滑轨和支撑板，烘干器组件包括烘干器和框架，本实用新型结构简单，设计合理，通过丝杆轴套的配合，进行烘干器水平位置的调节，从而实现烘干器间距以及烘干距离的调整，可适配大部分的、规格不同的、宽度不一的现代电器设备，可有效提高烘干效率和烘干效果，同时，烘干器可旋转，对配件的曲面或弧面进行烘干，操作简单、快捷，实用性高。

Description

一种移动式催化红外烘干机构

技术领域

本实用新型涉及电器涂装处理设备技术领域，特别是一种移动式催化红外烘干机构。

背景技术

涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节，是电器产品防锈、防蚀性能的重要工艺，同时对于产品外观质量(如产品防护、装饰性能等)也有着十分重要的影响。

现代电器设备(如换热器、蒸发器、空调等)根据产品规格和类型的不同，往往长度、宽度不一，且基本都需要进行涂装处理，而在喷涂涂装后，更进行及时的烘干。

现有的大部分涂装烘干设备，往往不具备间距调节功能，因此不具备对宽度较大的现代电器设备进行烘干的功能，也因此，需要一种能有效调节烘干器间距的烘干设备，以适应现代电器设备的涂装烘干需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种移动式催化红外烘干机构。

具体的技术方案如下：

一种移动式催化红外烘干机构，包括直线贯通的烘干车间，其特征在于，所述烘干车间内设有输送装置、移动机构和烘干器组件，所述输送装置沿烘干车间贯通方向进行设置，位于烘干车间中部，所述移动机构用于承载烘干器组件，并控制烘干器组件位移，其对称设置于输送装置的两侧，包括第一电机、螺纹丝杆、移动小车、滑轨和支撑板，所述烘干器组件固定安装于支撑板上，包括烘干器和框架，所述烘干器连接在框架上；

所述滑轨水平设置，所述支撑板与滑轨滑动配合，滑动设置于滑轨上，并可自由水平滑动，所述第一电机固定设置于烘干车间内，位于滑轨的下方，其传动轴水平设置，朝向输送装置方向，所述螺纹丝杆水平设置，其一端与第一电机的传动轴固定铆接，另一端与轴承座相连，所述移动小车的下端设有滚轮，上端固定设有螺纹轴套，所述螺纹轴套套在螺纹丝杆上，并与螺纹丝杆螺纹配合，移动小车通过连接杆与支撑板连接，第一电机转动，带动移动小车沿螺纹丝杆轴向运动，进而带动支撑板以及烘干器组件沿螺纹丝杆轴向运动；

进一步的，所述烘干器组件的数量为多个，多个烘干器组件关于输送装置呈对称设置，并平行于输送装置方向均匀分布，烘干器组件包括2个烘干器和框架，2个所述烘干器对称设置于框架内，烘干器的一侧通过轴承与框架转动连接，框架的上下两端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与框架铰接，其伸缩端与烘干器铰接；

进一步的，所述输送装置为传送带或输送链板中的一种；

进一步的，所述移动机构的数量为多组，关于输送装置呈对称设置；

进一步的，所述所述烘干器为红外催化加热器；

进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种移动式催化红外烘干机构，包括烘干车间，烘干车间内设有输送装置、移动机构和烘干器组件，移动机构包括第一电机、螺纹丝杆、移动小车、滑轨和支撑板，烘干器组件包括烘干器和框架，本实用新型结构简单，设计合理，通过丝杆轴套的配合，进行烘干器水平位置的调节，从而实现烘干器间距以及烘干距离的调整，可适配大部分的、规格不同的、宽度不一的现代电器设备，可有效提高烘干效率和烘干效果，同时，烘干器可旋转，对配件的曲面或弧面进行烘干，操作简单、快捷，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为移动小车示意图。

图3为烘干器组件俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种移动式催化红外烘干机构，包括直线贯通的烘干车间1，其特征在于，所述烘干车间1内设有输送装置2、移动机构3和烘干器组件4，所述输送装置2沿烘干车间1贯通方向进行设置，位于烘干车间1中部，所述移动机构3用于承载烘干器组件4，并控制烘干器组件4位移，其对称设置于输送装置2的两侧，包括电机5、螺纹丝杆6、移动小车7、滑轨8和支撑板9，所述烘干器组件4固定安装于支撑板9上，包括烘干器10和框架11，所述烘干器10连接在框架11上；

所述滑轨8水平设置，所述支撑板9与滑轨8滑动配合，滑动设置于滑轨8上，并可自由水平滑动，所述电机5固定设置于烘干车间1内，位于滑轨8的下方，其传动轴水平设置，朝向输送装置2方向，所述螺纹丝杆6水平设置，其一端与电机5的传动轴固定铆接，另一端与轴承座12相连，所述移动小车7的下端设有滚轮17，上端固定设有螺纹轴套13，所述螺纹轴套13套在螺纹丝杆6上，并与螺纹丝杆6螺纹配合，移动小车7通过连接杆14与支撑板9连接，电机5转动，带动移动小车7沿螺纹丝杆6轴向运动，进而带动支撑板9以及烘干器组件4沿螺纹丝杆6轴向运动；

进一步的，所述烘干器组件4的数量为多个，多个烘干器组件4关于输送装置2呈对称设置，并平行于输送装置2方向均匀分布，烘干器组件4包括2个烘干器10和框架11，2个所述烘干器10对称设置于框架11内，烘干器10的一侧通过轴承15与框架11转动连接，框架11的上下两端设有伸缩杆16，所述伸缩杆16的一端与框架11铰接，其伸缩端与烘干器10铰接；

进一步的，所述输送装置2为传送带或输送链板中的一种；

进一步的，所述移动机构3的数量为多组，关于输送装置2呈对称设置；

进一步的，所述所述烘干器10为红外催化加热器；

进一步的，所述伸缩杆16为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。

本实施例一种移动式催化红外烘干机构，用于现代电器设备(如换热器、蒸发器、空调等)的涂装烘干，其工作原理如下：

首先，需将完成涂装的配件通过输送装置，送入烘干车间中，在输送前，测量配件宽度，并调节输送装置两侧的烘干器组件的间距；当配件进入烘干车间后，调节烘干器组件与配件的烘干距离，对配件进行烘干，当配件为弧形、曲形时，可通过控制伸缩杆伸长，使烘干器与框架产生夹角，进而对配件的弧面或曲面进行烘干；

在进行间距或烘干距离的调节时，启动电机，电机带动螺纹丝杆转动，进行带动设有螺纹轴套的移动小车运动，进而带动支撑板在滑轨上水平位移，从而带动支撑板上的烘干器组件，最终实现间距或烘干距离的调节；

在进行弧面或曲面烘干时，通过伸缩杆控制烘干器进行转动，与框架形成夹角，从而进行烘干，当对平面进行烘干时，伸缩杆收缩，即可将烘干器重新收入框架内；

本实用新型结构简单，设计合理，通过丝杆轴套的配合，进行烘干器水平位置的调节，从而实现烘干器间距以及烘干距离的调整，可适配大部分的、规格不同的、宽度不一的现代电器设备，可有效提高烘干效率和烘干效果，同时，烘干器可旋转，对配件的曲面或弧面进行烘干，操作简单、快捷，实用性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种移动式催化红外烘干机构，包括直线贯通的烘干车间，其特征在于，所述烘干车间内设有输送装置、移动机构和烘干器组件，所述输送装置沿烘干车间贯通方向进行设置，位于烘干车间中部，所述移动机构用于承载烘干器组件，并控制烘干器组件位移，其对称设置于输送装置的两侧，包括第一电机、螺纹丝杆、移动小车、滑轨和支撑板，所述烘干器组件固定安装于支撑板上，包括烘干器和框架，所述烘干器连接在框架上；

所述滑轨水平设置，所述支撑板与滑轨滑动配合，滑动设置于滑轨上，并可自由水平滑动，所述第一电机固定设置于烘干车间内，位于滑轨的下方，其传动轴水平设置，朝向输送装置方向，所述螺纹丝杆水平设置，其一端与第一电机的传动轴固定铆接，另一端与轴承座相连，所述移动小车的下端设有滚轮，上端固定设有螺纹轴套，所述螺纹轴套套在螺纹丝杆上，并与螺纹丝杆螺纹配合，移动小车通过连接杆与支撑板连接，第一电机转动，带动移动小车沿螺纹丝杆轴向运动，进而带动支撑板以及烘干器组件沿螺纹丝杆轴向运动。

2.如权利要求1所述的一种移动式催化红外烘干机构，其特征在于，所述烘干器组件的数量为多个，多个烘干器组件关于输送装置呈对称设置，并平行于输送装置方向均匀分布，烘干器组件包括2个烘干器和框架，2个所述烘干器对称设置于框架内，烘干器的一侧通过轴承与框架转动连接，框架的上下两端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与框架铰接，其伸缩端与烘干器铰接。

3.如权利要求2所述的一种移动式催化红外烘干机构，其特征在于，所述输送装置为传送带或输送链板中的一种。

4.如权利要求2或3所述的一种移动式催化红外烘干机构，其特征在于，所述移动机构的数量为多组，关于输送装置呈对称设置。

5.如权利要求4所述的一种移动式催化红外烘干机构，其特征在于，所述烘干器为红外催化加热器。

6.如权利要求5所述的一种移动式催化红外烘干机构，其特征在于，所述伸缩杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。

Images