CN206437689U - 一种布料烘干机的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料烘干机的出料装置,包括机架,机架上设有出料辊,出料辊上绕装有用于联动布料的输送带,所述机架靠近出料辊的一侧设有与输送带贴合的输出架,输出架上设有用于联动布料向外移动的输出轮、驱动输出轮转动的驱动装置,输出轮的外周面上设有钩面带,出料辊带动输送带,输送带使得布料向外输送,布料向外输送的过程中,布料的底侧将与输出轮的外缘接触,同时驱动装置使得输送轮转动,进而输送轮上的钩面带使得布料输送时具有向外移动趋势,该移动趋势使得布料保持继续向外输送的状态,减少了布料的折返情况,相对应的布料输出时的褶皱较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织加工设备,特别涉及一种布料烘干机的出料装置。
背景技术
布料在染色后仍保留有一定的湿度,此时需要将布料进行烘干处理,烘干后的布料才能够进行收集堆放。
目前,市场上的公告号为CN202757408U的中国专利公开了一种平板烘干机布料装置,包括烘干箱,所述烘干箱的底部设有平板烘干板,所述平板烘干板的两端分别设有左、右支撑架,所述左、右支撑架上转动安装有左、右两组转辊,所述左、右两转辊与电机传动连接,所述转辊的两端设有链轮,所述左、右两组转棍的链轮之间连接有前、后两链条。
现有技术中的烘干机与上述方案类似,幅状的布料经过长距离的运输,在烘干机内实现烘干;布料在出料时,由于布料可能与输送带存在一定的粘滞情况,此时布料可能往回运动,重新卷入烘干机一段距离,再从烘干机输出,造成布料输出时的褶皱较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一种布料烘干机的出料装置,其优点是减少布料输出时的褶皱情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料烘干机的出料装置,包括机架,机架上设有出料辊,出料辊上绕装有用于联动布料的输送带,所述机架靠近出料辊的一侧设有与输送带贴合的输出架,输出架上设有用于联动布料向外移动的输出轮、驱动输出轮转动的驱动装置,输出轮的外周面上设有钩面带。
通过上述技术方案,出料辊带动输送带,输送带使得布料向外输送,布料向外输送的过程中,布料的底侧将与输出轮的外缘接触,同时驱动装置使得输送轮转动,进而输送轮上的钩面带使得布料输送时具有向外移动趋势,该移动趋势使得布料保持继续向外输送的状态,减少了布料的折返情况,相对应的布料输出时的褶皱较少。
本实用新型进一步设置为:所述输出架靠近出料辊的一侧设有若干个供输出轮安装的安装槽,输出轮的外缘高度高于输出架的上表面高度。
通过上述技术方案,输出轮的外缘相对输出架呈凸出的状态,输出轮将与布料保持良好的接触关系,布料被输出轮带动而稳定前移。
本实用新型进一步设置为:所述输出架包括与机架连接的连接架、与连接架转动连接的斜置板,斜置板远离其铰接位置的一侧为自由端,所述机架上设有旋转架,旋转架上枢接有驱动气缸,斜置板的底部设有调节架,调节架与驱动气缸的活塞杆枢接。
通过上述技术方案,输出架上的连接架起主要的支撑作用,斜置板则通过驱动气缸可实现角度上的调整,根据机架的位置以及输送带的位置能够进行适应性的调整。
本实用新型进一步设置为:所述连接架上设有向两侧翻折的翻折板,连接架与翻折板通过螺栓连接,翻折板与机架固定连接。
通过上述技术方案,连接架插入翻折板并通过螺栓固定,翻折板于机架焊接固定,由此可使得连接架相对机架可拆卸,因此整个连接架能够取下,便于单独检修。
本实用新型进一步设置为:所述输出架的两侧设有握持柄。
通过上述技术方案,握持柄可供操作人员手持拉动输出架,即提供了一个合适的施力点。
本实用新型进一步设置为:所述斜置板远离其铰接位置的一侧外缘设置塑性框。
通过上述技术方案,塑性框使得斜置板的外缘受到较好的保护效果,减少了斜置板外缘的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括驱动电机,驱动电机的转轴上连接有同步轴,同步轴与输出轮键连接。
通过上述技术方案,驱动电机可带动同步轴转动,同步轴带动多个输出轮转动,由此实现单个动力源带动多个输出轮的效果,且保持各个输出轮的同步运转,布料的底侧各位置的受力均衡。
本实用新型进一步设置为:输出轮的外周面设有环槽,环槽供钩面带绕装,环槽内设有螺纹孔。
通过上述技术方案,钩面带卡入环槽实现安装,通过螺钉固定钩面带结构相对牢固,钩面带在长期使用后表面耗损,此时可将螺钉旋出,更换相对应的钩面带。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、设置了输出架,布料输出时进一步受力向外延伸,由此减少了褶皱;2、输出架的耐用性较好,各部件更换方便。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一的内部的结构示意图;
图3是实施例一的侧视结构示意图;
图4是实施例一凸显输出轮的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、出料辊;3、输送带;4、输出架;401、安装槽;402、连接架;403、斜置板;404、翻折板;405、握持柄;406、塑性框;5、输出轮;501、钩面带;502、环槽;503、螺纹孔;601、旋转架;602、驱动气缸;603、调节架;7、驱动电机;701、同步轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:请参阅图1和图2,一种布料烘干机的出料装置,包括机架1,机架1上设有出料辊2,出料辊2上绕装有输送带3,输送带3带动布料向外输出。机架1上连接有输出架4,输出架4包括连接架402和斜置板403,其中连接架402的两侧设有翻折板404,翻折板404与机架1固定连接,连接架402与翻折板404通过螺栓连接。连接架402与斜置板403转动连接,斜置板403通过转动搭在输送带3上。斜置板403的侧面设有握持柄405,通过握持柄405可转动斜置板403。斜置板403的外棱角上设有塑性框406,塑性框406减少斜置板403外棱角与输送带3之间的相对磨损。
请参阅图2、图3和图4,斜置板403上设有安装槽401,安装槽401内设有输出轮5,输出轮5的高度高于斜置板403的高度,因此实际输出轮5的外缘与输送带3相贴,斜置板403的一侧设有驱动电机7,驱动电机7带动输出轮5转动,输出轮5的外缘包裹有钩面带501,该钩面带501与魔术贴的钩面类似,可联动布料使布料向外输出,使得布料离开输送带3后继续向前传送一段距离,由此使得布料不再往输送带3收回移动。机架1上设有旋转架601,旋转架601上枢接有驱动气缸602,驱动气缸602的活塞杆连接至调节架603,调节架603安装于斜置板403的底侧,通过驱动气缸602的活塞杆伸缩可实现调节架603的角度调节。
请参阅图4,输出轮5与同步轴701键连接,同步轴701通过驱动电机7驱动转动,输出轮5的外周向设有环槽502,钩面带501绕装在环槽502内,并通过沉头螺钉与输出轮5固定。
动作过程:输送带3带动布料向外运输,驱动电机7通过同步轴701带动输出轮5转动,输出轮5与出料辊2的转向相反,当布料接触至钩面带501时,布料被带动向斜置板403继续移动一段距离,进而布料能够更为顺利得从输送带3上送出,布料不易往回折返形成褶皱。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种布料烘干机的出料装置,包括机架(1),机架(1)上设有出料辊(2),出料辊(2)上绕装有用于联动布料的输送带(3),其特征是:所述机架(1)靠近出料辊(2)的一侧设有与输送带(3)贴合的输出架(4),输出架(4)上设有用于联动布料向外移动的输出轮(5)、驱动输出轮(5)转动的驱动装置,输出轮(5)的外周面上设有钩面带(501)。
2.根据权利要求1所述的一种布料烘干机的出料装置,其特征是:所述输出架(4)靠近出料辊(2)的一侧设有若干个供输出轮(5)安装的安装槽(401),输出轮(5)的外缘高度高于输出架(4)的上表面高度。
3.根据权利要求2所述的一种布料烘干机的出料装置,其特征是:所述输出架(4)包括与机架(1)连接的连接架(402)、与连接架(402)转动连接的斜置板(403),斜置板(403)远离其铰接位置的一侧为自由端,所述机架(1)上设有旋转架(601),旋转架(601)上枢接有驱动气缸(602),斜置板(403)的底部设有调节架(603),调节架(603)与驱动气缸(602)的活塞杆枢接。
4.根据权利要求3所述的一种布料烘干机的出料装置,其特征是:所述连接架(402)上设有向两侧翻折的翻折板(404),连接架(402)与翻折板(404)通过螺栓连接,翻折板(404)与机架(1)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种布料烘干机的出料装置,其特征是:所述输出架(4)的两侧设有握持柄(405)。
6.根据权利要求3所述的一种布料烘干机的出料装置,其特征是:所述斜置板(403)远离其铰接位置的一侧外缘设置塑性框(406)。
7.根据权利要求1所述的一种布料烘干机的出料装置,其特征是:所述驱动装置包括驱动电机(7),驱动电机(7)的转轴上连接有同步轴(701),同步轴(701)与输出轮(5)键连接。
8.根据权利要求7所述的一种布料烘干机的出料装置,其特征是:输出轮(5)的外周面设有环槽(502),环槽(502)供钩面带(501)绕装,环槽(502)内设有螺纹孔(503)。
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CN109230810A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-18 | 国网河北省电力有限公司沧州供电分公司 | 一种电缆铺设辅助运输装置 |
CN109665368A (zh) * | 2017-10-14 | 2019-04-23 | 株式会社岛精机制作所 | 叠布机 |
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