CN115155724A - 一种饲料打散粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及畜牧业领域，尤其涉及一种饲料打散粉碎设备，包括底座和支杆，支杆固定设置在底座两侧，所述支杆远离底座的一端固定连接有粉碎箱，粉碎箱两侧开设有回料口；加料斗，其固定安装在粉碎箱上且饲料导出端设置在粉碎箱内；粉碎机构，其安装在粉碎箱内；分离机构，其安装在粉碎箱内且设置在粉碎机构下侧；回料机构，其安装在粉碎箱两侧；晃动机构，其动力输入端与回料机构连接，动力输出端与分离机构固定连接，回料机构可通过晃动机构带动分离机构晃动。本发明提供的饲料打散粉碎设备不仅可以对饲料进行粉碎，而且可以对未粉碎完全的饲料进行二次粉碎，同时能够通过震动加快未粉碎完全的饲料与粉碎完全的饲料的分离效率，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧业领域，尤其涉及一种饲料打散粉碎设备。
背景技术
在进行牲畜喂养时，为了方便牲畜食用饲料以及便于饲料消化，在饲料喂养之前，往往需要将饲料粉碎，粉碎后的饲料被牲畜食用后，能够提高牲畜对食物的利用率。
现有的饲料粉碎设备虽然能够将饲料粉碎，但是对于未能够粉碎完全的饲料未能够进行二次粉碎，导致粉碎后的饲料内掺杂有未完全粉碎的饲料，故需要一种饲料打散粉碎设备以解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种饲料打散粉碎设备，旨在解决以下问题：现有的饲料粉碎设备对于未能够粉碎完全的饲料未能够进行二次粉碎。
本发明实施例是这样实现的，一种饲料打散粉碎设备，包括：底座和支杆，支杆固定设置在底座两侧，所述支杆远离底座的一端固定连接有粉碎箱，粉碎箱两侧开设有回料口；加料斗，其固定安装在粉碎箱上且饲料导出端设置在粉碎箱内，饲料可由加料斗加入到粉碎箱内；粉碎机构，其安装在粉碎箱内，饲料可落入到粉碎机构上进行粉碎；分离机构，其安装在粉碎箱内且设置在粉碎机构下侧，分离机构可接收粉碎后的饲料并对大小不同的饲料进行分离；回料机构，其安装在粉碎箱两侧，回料机构可接收粉碎机构所导出饲料并由回料口回落到粉碎机构上进行再次粉碎；晃动机构，其动力输入端与回料机构连接，动力输出端与分离机构固定连接，回料机构可通过晃动机构带动分离机构晃动。
优选地，所述粉碎机构包括：第一动力件，其固定安装在粉碎箱一侧内壁上，第一动力件输出轴固定连接有第一轴杆，第一轴杆远离第一动力件的一端与粉碎箱内壁转动连接；第一齿轮，固定设置在第一轴杆上，第一齿轮一侧设置有第一压辊，第一压辊固定在第一轴杆上；第二轴杆，两端和粉碎箱内壁转动连接，第二轴杆上固定设置有第二齿轮及第二压辊，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一压辊可配合第二压辊将饲料粉碎。
优选地，所述分离机构包括：导柱，其两端和粉碎箱侧壁固定连接，所述导柱上套设有导套及滑套，滑套分布在导套两侧，晃动机构动力输出端与导套连接；支杆，与滑套固定连接，两个所述支杆上铰接有分离板，分离板设置有两个且相互接近端互相铰接，分离板上开设有分离孔；推动组件，安装在导套上且动力输出端与两个分离板相互接近端连接，用于推动两侧分离板相互远离端向下倾斜。
优选地，所述推动组件包括：支撑箱，固定设置在导套上，支撑箱上转动连接有驱动凸轮；推板，其与支撑箱内壁滑动连接，推板一侧安装有与驱动凸轮滑动接触的滚轮；推杆，一端和推板固定连接，另一端延伸至支撑箱外且与两个分离板相互接近端连接；弹性件，两端分别和推板及支撑箱内壁固定连接，用于推动推板向下滑动复位。
优选地，所述回料机构包括：回料箱，固定设置在粉碎箱两侧，回料箱内固定设置有隔板；第二动力件，固定安装在回料箱内，所述第二动力件输出轴固定连接有转柱；螺旋上料板，转动安装在隔板上且与转柱连接，转柱可带动螺旋上料板转动；导出板，其固定设置在粉碎箱上且位于分离机构出料端下方，用于将未完全粉碎的饲料导入到回料箱内。
优选地，所述晃动机构包括：往复杆，其滑动设置在粉碎箱上且与分离机构连接，所述往复杆两端固定连接有顶板；联动组件，其安装在转柱上且与顶板滑动接触，用于推动往复杆在粉碎箱内往复滑动。
优选地，所述联动组件包括：第一锥齿轮，其固定设置在转柱上，第一锥齿轮啮合有转动安装在回料箱内壁上的第二锥齿轮；挤压凸轮与第二锥齿轮同轴连接，挤压凸轮，与顶板滑动接触。
本发明提供的饲料打散粉碎设备不仅可以对饲料进行粉碎，而且可以对未粉碎完全的饲料进行二次粉碎，同时能够通过震动加快未粉碎完全的饲料与粉碎完全的饲料的分离效率，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为饲料打散粉碎设备结构示意图。
图2为饲料打散粉碎设备的粉碎机构俯视图。
图3为饲料打散粉碎设备的推动组件示意图。
图4为饲料打散粉碎设备的晃动机构示意图。
附图中：1-底座，2-支杆，3-粉碎箱，4-加料斗，5-粉碎机构，6-分离机构，8-回料机构，9-晃动机构，51-第一动力件，52-第一轴杆，53-第一齿轮，54-第一压辊，55-第二轴杆，56-第二齿轮，57-第二压辊，61-导柱，62-导套，63-滑套，64-支杆，65-分离板，66-分离孔，67-推动组件，671-支撑箱，672-驱动凸轮，673-推板，674-滚轮，675-推杆，676-弹性件，81-回料箱，82-隔板，83-第二动力件，84-转柱，85-螺旋上料板，86-导出板，91-往复杆，92-顶板，93-联动组件，931-第一锥齿轮，932-第二锥齿轮，933-挤压凸轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种饲料打散粉碎设备，所述饲料打散粉碎设备包括：
底座1和支杆2，支杆2固定设置在底座1两侧，所述支杆2远离底座1的一端固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3两侧开设有回料口；加料斗4，其固定安装在粉碎箱3上且饲料导出端设置在粉碎箱3内，饲料可由加料斗4加入到粉碎箱3内；粉碎机构5，其安装在粉碎箱3内，饲料可落入到粉碎机构5上进行粉碎；分离机构6，其安装在粉碎箱3内且设置在粉碎机构5下侧，分离机构6可接收粉碎后的饲料并对大小不同的饲料进行分离；回料机构8，其安装在粉碎箱3两侧，回料机构8可接收粉碎机构5所导出饲料并由回料口回落到粉碎机构5上进行再次粉碎；晃动机构9，其动力输入端与回料机构8连接，动力输出端与分离机构6固定连接，回料机构8可通过晃动机构9带动分离机构6晃动。
在使用该饲料打散设备时，首先将粉碎机构5以及回料机构8开启，回料机构8开启的同时可通过晃动机构9带动分离机构6在水平状态下晃动，将饲料由加料斗4加入到粉碎箱3内，饲料落入到粉碎机构5上时，粉碎机构5可将饲料粉碎，粉碎后的饲料落入到分离机构6上，分离机构6在回料机构8的带动下左右往复晃动，粉碎完全的饲料可由粉碎箱3下端导出，而少量未粉碎完全的饲料则留在分离机构6上，在分离机构6上未粉碎完全的饲料全部落出后可开启分离机构6，分离机构6左右两端可往复的倾斜，从而将未粉碎完全的饲料导入到回料机构8内，在回料机构8的驱动下，饲料可再次回落到粉碎机构5上进行粉碎。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述粉碎机构5包括：第一动力件51，其固定安装在粉碎箱3一侧内壁上，第一动力件51输出轴固定连接有第一轴杆52，第一轴杆52远离第一动力件51的一端与粉碎箱3内壁转动连接；第一齿轮53，固定设置在第一轴杆52上，第一齿轮53一侧设置有第一压辊54，第一压辊54固定在第一轴杆52上；第二轴杆55，两端和粉碎箱3内壁转动连接，第二轴杆55上固定设置有第二齿轮56及第二压辊57，第二齿轮56与第一齿轮53啮合，第一压辊54可配合第二压辊57将饲料粉碎。
在对饲料进行粉碎时，开启第一动力件51具体为电机，第一动力件51输出轴带动第一轴杆52转动，第一轴杆52转动带动第一齿轮53转动，第一齿轮53转动带动第二齿轮56转动，第二齿轮56转动带动第二轴杆55转动，第一轴杆52和第二轴杆55转动即可带动第一压辊54及第二压辊57转动，第一压辊54即可配合第二压辊57将饲料粉碎。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述分离机构6包括：导柱61，其两端和粉碎箱3侧壁固定连接，所述导柱61上套设有导套62及滑套63，滑套63分布在导套62两侧，晃动机构9动力输出端与导套62连接；支杆64，与滑套63固定连接，两个所述支杆64上铰接有分离板65，分离板65设置有两个且相互接近端互相铰接，分离板65上开设有分离孔66；推动组件67，安装在导套62上且动力输出端与两个分离板65相互接近端连接，用于推动两侧分离板65相互远离端向下倾斜。
在进行未粉碎完全及粉碎完全的饲料分离时，晃动机构9可带动导套62及分离板65在导柱61上往复移动，分离板65往复移动即可加快未粉碎完全及粉碎完全的饲料分离，使得粉碎完全的饲料由分离孔66落下，而分离板65上残留的未粉碎完全的饲料可开启推动组件67，推动组件67，可带动两侧的分离板65向上运动，两侧分离板65相互远离端可通过支杆64带动滑套63沿着导柱61做相互接近运动，随后在推动组件67的带动下，两侧的分离板65可复位，两侧的分离板65往复倾斜，即可将未粉碎完全的饲料导入到回料机构8内。
如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推动组件67包括：支撑箱671，固定设置在导套62上，支撑箱671上转动连接有驱动凸轮672；推板673，其与支撑箱671内壁滑动连接，推板673一侧安装有与驱动凸轮672滑动接触的滚轮674；推杆675，一端和推板673固定连接，另一端延伸至支撑箱671外且与两个分离板65相互接近端连接；弹性件676，两端分别和推板673及支撑箱671内壁固定连接，用于推动推板673向下滑动复位。
开启驱动凸轮672，驱动凸轮672动力来源为电机，驱动凸轮672凸出端向上转动时，驱动凸轮672通过滚轮674带动推板673沿着推杆675向上运动并将弹性件676压缩，当驱动凸轮672凸出端向下转动时，在弹性件676的推动下，推板673即可带动推杆675向下运动复位，推杆675上下往复运动即可带动分离板65上下往复倾斜。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述回料机构8包括：回料箱81，固定设置在粉碎箱3两侧，回料箱81内固定设置有隔板82；第二动力件83，固定安装在回料箱81内，所述第二动力件83输出轴固定连接有转柱84；螺旋上料板85，转动安装在隔板82上且与转柱84连接，转柱84可带动螺旋上料板85转动；导出板86，其固定设置在粉碎箱3上且位于分离机构6出料端下方，用于将未完全粉碎的饲料导入到回料箱81内。
未粉碎完全的饲料进入到回料箱81内时，在第二动力件83的带动下，转柱84开始转动，转柱84转动带动螺旋上料板85在回料箱81内转动，螺旋上料板85转动即可将未粉碎完全的饲料由导出板86再次导入到粉碎机构5上进行二次粉碎。
如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述晃动机构9包括：往复杆91，其滑动设置在粉碎箱3上且与分离机构6连接，所述往复杆91两端固定连接有顶板92；联动组件93，其安装在转柱84上且与顶板92滑动接触，用于推动往复杆91在粉碎箱3内往复滑动。
左侧的第二动力件83带动转柱84转动时，转柱84转动通过联动组件93推动左侧的顶板92向右运动，从而带动往复杆91向右运动，当左侧的联动组件93转动复位时，右侧的联动组件93可推动右侧的顶板92向左运动，从而可带动往复杆91向左运动，往复杆91往复运动即可带动分离机构6晃动，加快粉碎完全饲料的导出。
如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述联动组件93包括：第一锥齿轮931，其固定设置在转柱84上，第一锥齿轮931啮合有转动安装在回料箱81内壁上的第二锥齿轮932；挤压凸轮933，与第二锥齿轮932同轴连接，挤压凸轮933与顶板92滑动接触。
转柱84的转动带动第一锥齿轮931转动，第一锥齿轮931转动带动第二锥齿轮932转动，第二锥齿轮932转动带动挤压凸轮933转动，挤压凸轮933转动接通过顶板92带动往复杆91往复移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饲料打散粉碎设备，包括底座和支杆，其特征在于，支杆固定设置在底座两侧，所述支杆远离底座的一端固定连接有粉碎箱，粉碎箱两侧开设有回料口；
加料斗，其固定安装在粉碎箱上且饲料导出端设置在粉碎箱内，饲料可由加料斗加入到粉碎箱内；
粉碎机构，其安装在粉碎箱内，饲料可落入到粉碎机构上进行粉碎；
分离机构，其安装在粉碎箱内且设置在粉碎机构下侧，分离机构可接收粉碎后的饲料并对大小不同的饲料进行分离；
回料机构，其安装在粉碎箱两侧，回料机构可接收粉碎机构所导出饲料并由回料口回落到粉碎机构上进行再次粉碎；
晃动机构，其动力输入端与回料机构连接，动力输出端与分离机构固定连接，回料机构可通过晃动机构带动分离机构晃动。
2.根据权利要求1所述的饲料打散粉碎设备，其特征在于，所述粉碎机构包括：
第一动力件，其固定安装在粉碎箱一侧内壁上，第一动力件输出轴固定连接有第一轴杆，第一轴杆远离第一动力件的一端与粉碎箱内壁转动连接；
第一齿轮，固定设置在第一轴杆上，第一齿轮一侧设置有第一压辊，第一压辊固定在第一轴杆上；
第二轴杆，两端和粉碎箱内壁转动连接，第二轴杆上固定设置有第二齿轮及第二压辊，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一压辊可配合第二压辊将饲料粉碎。
3.根据权利要求1所述的饲料打散粉碎设备，其特征在于，所述分离机构包括：
导柱，其两端和粉碎箱侧壁固定连接，所述导柱上套设有导套及滑套，滑套分布在导套两侧，晃动机构动力输出端与导套连接；
支杆，与滑套固定连接，两个所述支杆上铰接有分离板，分离板设置有两个且相互接近端互相铰接，分离板上开设有分离孔；
推动组件，安装在导套上且动力输出端与两个分离板相互接近端连接，用于推动两侧分离板相互远离端向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的饲料打散粉碎设备，其特征在于，所述推动组件包括：
支撑箱，固定设置在导套上，支撑箱上转动连接有驱动凸轮；
推板，其与支撑箱内壁滑动连接，推板一侧安装有与驱动凸轮滑动接触的滚轮；
推杆，一端和推板固定连接，另一端延伸至支撑箱外且与两个分离板相互接近端连接；
弹性件，两端分别和推板及支撑箱内壁固定连接，用于推动推板向下滑动复位。
5.根据权利要求1所述的饲料打散粉碎设备，其特征在于，所述回料机构包括：
回料箱，固定设置在粉碎箱两侧，回料箱内固定设置有隔板；
第二动力件，固定安装在回料箱内，所述第二动力件输出轴固定连接有转柱；
螺旋上料板，转动安装在隔板上且与转柱连接，转柱可带动螺旋上料板转动；
导出板，其固定设置在粉碎箱上且位于分离机构出料端下方，用于将未完全粉碎的饲料导入到回料箱内。
6.根据权利要求5所述的饲料打散粉碎设备，其特征在于，所述晃动机构包括：
往复杆，其滑动设置在粉碎箱上且与分离机构连接，所述往复杆两端固定连接有顶板；
联动组件，其安装在转柱上且与顶板滑动接触，用于推动往复杆在粉碎箱内往复滑动。
7.根据权利要求6所述的饲料打散粉碎设备，其特征在于，所述联动组件包括：
第一锥齿轮，其固定设置在转柱上，第一锥齿轮啮合有转动安装在回料箱内壁上的第二锥齿轮；
挤压凸轮，与第二锥齿轮同轴连接，挤压凸轮与顶板滑动接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |