CN220657759U - 一种固体废物处理用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物处理用粉碎装置，包括罐体，罐体的内部固定连接有十字架，十字架的外部设置有粉碎机构，罐体的外部转动连接有支撑架，罐体的顶部设置有进料口，支撑架的外部固定连接有连接架，连接架的顶部设置有晃动机构，罐体的底部设置有下料口，通过进料口可使固体废物放入罐体内，通过支撑架可对罐体进行支撑，通过粉碎机构，可使刀片之间的间隙减小，使固体废物在进行粉碎时，可充分与刀片接触，从而更全面地粉碎废物，并减少较大颗粒的产生，通过晃动机构，可对罐体进行晃动，使罐体内部放置的固体废物进行晃动，从而固体废物更加充分的与刀片接触，同时可使粉碎后的固体废物快速穿过筛分板，加快下料的速度。

Description

一种固体废物处理用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于固体废物粉碎技术领域，具体涉及一种固体废物处理用粉碎装置。

背景技术

固体废物粉碎是指将固体废物通过机械力量使其变得细碎或颗粒化的过程，这个过程可以通过不同的方法来实现，具体的选择取决于废物的性质和粉碎的需求，固体废物粉碎的目的通常是为了减小废物体积、增加废物的表面积以便于后续处理，或者为回收利用做准备，在将固体废物进行粉碎时，则需要用到粉碎装置对固体废物进行粉碎。

本领域人员在实际使用的过程中，由于固体废物在粉碎时，大多都是通过挤压筒和两个刀片的旋转从而对固体辅料进行粉碎，但刀片之间的缝隙较大，粉碎时会出现较大颗粒的产生，导致粉碎的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固体废物处理用粉碎装置，具备很好的粉碎功能，从而使固体废物在粉碎时效率较高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物处理用粉碎装置，包括罐体，所述罐体的内部固定连接有十字架，所述十字架的外部设置有粉碎机构，所述罐体的外部转动连接有支撑架，所述罐体的顶部设置有进料口，所述支撑架的外部固定连接有连接架，所述连接架的顶部设置有晃动机构，所述罐体的底部设置有下料口。

优选的，所述粉碎机构包括第一电机，所述第一电机固定连接与十字架的外部，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述十字架的内部转动连接有四个相对应分布的转动杆，四个所述转动杆的顶部均固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，四个所述转动杆的外部均固定连接有多个相对应分布的刀片。

优选的，所述晃动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于连接架的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有滑动杆。

优选的，所述滑动杆的外部设置有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述连接板与罐体之间转动连接有推动杆。

优选的，所述滑动杆滑动连接于滑槽的内部

优选的，所述下料口与罐体之间设置有筛分板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要对固体废物进行粉碎时，首先启动第一电机，通过第一电机的转动，从而带动第一齿轮转动，因第一齿轮和第二齿轮相啮合，所以第一齿轮在转动时，会带动第二齿轮转动，通过第二齿轮的转动，从而带动转动杆转动，随后转动杆外部的刀片也开始转动，通过刀片的转动，从而对固体废物进行粉碎，因多个刀片呈交叉分部，所以刀片之间的空隙较小，在对固体废物进行粉碎时，可以更全面地粉碎废物，并减少较大颗粒的产生，粉碎后的固体废物则会穿过筛分板进入下料口内，通过下料口排放至指定收集位置。

2、当需要对罐体进行晃动时，首先启动第二电机，通过第二电机的输出端转动，从而带动转盘转动，通过转盘的转动，从而带动滑动杆转动，随后滑动杆在连接板内部开设的滑槽内部滑动，从而带动连接板往复运动，通过连接板的往复运动从而带动推动杆往复运动，通过推动杆的往复运动，从而使罐体受力，因罐体在支撑架上转动连接，所以罐体在受力时产生转动，从而达到晃动的效果，通过上述机构，可对罐体进行晃动，使罐体内部放置的固体废物进行晃动，从而固体废物更加充分的与刀片接触，同时可使粉碎后的固体废物快速穿过筛分板，加快下料的速度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视的结构示意图；

图3为本实用新型罐体内部的部分结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎机构部分结构示意图。

图中：1、罐体；2、粉碎机构；201、第一电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、转动杆；205、刀片；206、筛分板；3、晃动机构；301、第二电机；302、转盘；303、滑动杆；304、连接板；305、滑槽；306、推动杆；4、支撑架；5、进料口；6、十字架；7、下料口；8、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物处理用粉碎装置，包括罐体1，罐体1的内部固定连接有十字架6，十字架6的外部设置有粉碎机构2，罐体1的外部转动连接有支撑架4，罐体1的顶部设置有进料口5，支撑架4的外部固定连接有连接架8，连接架8的顶部设置有晃动机构3，罐体1的底部设置有下料口7。

本实施方案中，通过进料口5可使固体废物放入罐体1内，通过支撑架4可对罐体1进行支撑，通过粉碎机构2，可使刀片205之间的间隙减小，使固体废物在进行粉碎时，可充分与刀片205接触，从而更全面地粉碎废物，并减少较大颗粒的产生，通过晃动机构3，可对罐体1进行晃动，使罐体1内部放置的固体废物进行晃动，从而固体废物更加充分的与刀片205接触，同时可使粉碎后的固体废物快速穿过筛分板206，加快下料的速度。

实施例

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：粉碎机构2包括第一电机201，第一电机201固定连接与十字架6的外部，第一电机201的输出端固定连接有第一齿轮202，十字架6的内部转动连接有四个相对应分布的转动杆204，四个转动杆204的顶部均固定连接有第二齿轮203，第一齿轮202与第二齿轮203相啮合，四个转动杆204的外部均固定连接有多个相对应分布的刀片205，下料口7与罐体1之间设置有筛分板206。

本实施例中，当需要对固体废物进行粉碎时，首先启动第一电机201，通过第一电机201的转动，从而带动第一齿轮202转动，因第一齿轮202和第二齿轮203相啮合，所以第一齿轮202在转动时，会带动第二齿轮203转动，通过第二齿轮203的转动，从而带动转动杆204转动，随后转动杆204外部的刀片205也开始转动，通过刀片205的转动，从而对固体废物进行粉碎，因多个刀片205呈交叉分部，所以刀片205之间的空隙较小，在对固体废物进行粉碎时，可以更全面地粉碎废物，并减少较大颗粒的产生，粉碎后的固体废物则会穿过筛分板206进入下料口7内，通过下料口7排放至指定收集位置。

实施例

请参阅图1-3，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：晃动机构3包括第二电机301，第二电机301固定连接于连接架8的顶部，第二电机301的输出端固定连接有转盘302，转盘302的顶部固定连接有滑动杆303，滑动杆303的外部设置有连接板304，连接板304的内部开设有滑槽305，连接板304与罐体1之间转动连接有推动杆306，滑动杆303滑动连接于滑槽305的内部。

本实施例中，当需要对罐体1进行晃动时，首先启动第二电机301，通过第二电机301的输出端转动，从而带动转盘302转动，通过转盘302的转动，从而带动滑动杆303转动，随后滑动杆303在连接板304内部开设的滑槽305内部滑动，从而带动连接板304往复运动，通过连接板304的往复运动从而带动推动杆306往复运动，通过推动杆306的往复运动，从而使罐体1受力，因罐体1在支撑架4上转动连接，所以罐体1在受力时产生转动，从而达到晃动的效果，通过上述机构，可对罐体1进行晃动，使罐体1内部放置的固体废物进行晃动，从而固体废物更加充分的与刀片205接触，同时可使粉碎后的固体废物快速穿过筛分板206，加快下料的速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对固体废物进行粉碎时，首先启动第一电机201，通过第一电机201的转动，从而带动第一齿轮202转动，因第一齿轮202和第二齿轮203相啮合，所以第一齿轮202在转动时，会带动第二齿轮203转动，通过第二齿轮203的转动，从而带动转动杆204转动，随后转动杆204外部的刀片205也开始转动，通过刀片205的转动，从而对固体废物进行粉碎，因多个刀片205呈交叉分部，所以刀片205之间的空隙较小，在对固体废物进行粉碎时，可以更全面地粉碎废物，并减少较大颗粒的产生，粉碎后的固体废物则会穿过筛分板206进入下料口7内，通过下料口7排放至指定收集位置。

当需要对罐体1进行晃动时，首先启动第二电机301，通过第二电机301的输出端转动，从而带动转盘302转动，通过转盘302的转动，从而带动滑动杆303转动，随后滑动杆303在连接板304内部开设的滑槽305内部滑动，从而带动连接板304往复运动，通过连接板304的往复运动从而带动推动杆306往复运动，通过推动杆306的往复运动，从而使罐体1受力，因罐体1在支撑架4上转动连接，所以罐体1在受力时产生转动，从而达到晃动的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体废物处理用粉碎装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部固定连接有十字架（6），所述十字架（6）的外部设置有粉碎机构（2），所述罐体（1）的外部转动连接有支撑架（4），所述罐体（1）的顶部设置有进料口（5），所述支撑架（4）的外部固定连接有连接架（8），所述连接架（8）的顶部设置有晃动机构（3），所述罐体（1）的底部设置有下料口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括第一电机（201），所述第一电机（201）固定连接与十字架（6）的外部，所述第一电机（201）的输出端固定连接有第一齿轮（202），所述十字架（6）的内部转动连接有四个相对应分布的转动杆（204），四个所述转动杆（204）的顶部均固定连接有第二齿轮（203），所述第一齿轮（202）与第二齿轮（203）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物处理用粉碎装置，其特征在于：四个所述转动杆（204）的外部均固定连接有多个相对应分布的刀片（205）。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物处理用粉碎装置，其特征在于：所述晃动机构（3）包括第二电机（301），所述第二电机（301）固定连接于连接架（8）的顶部，所述第二电机（301）的输出端固定连接有转盘（302），所述转盘（302）的顶部固定连接有滑动杆（303）。

5.根据权利要求4所述的一种固体废物处理用粉碎装置，其特征在于：所述滑动杆（303）的外部设置有连接板（304），所述连接板（304）的内部开设有滑槽（305），所述连接板（304）与罐体（1）之间转动连接有推动杆（306）。

6.根据权利要求5所述的一种固体废物处理用粉碎装置，其特征在于：所述滑动杆（303）滑动连接于滑槽（305）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种固体废物处理用粉碎装置，其特征在于：所述下料口（7）与罐体（1）之间设置有筛分板（206）。