CN115155087B - 双氧水闪蒸过滤装置和汽化双氧水灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种双氧水闪蒸过滤装置和汽化双氧水灭菌装置，双氧水闪蒸过滤装置，包括：分解过滤组件(1)；以及汽化双氧水闪蒸组件(2)，所述汽化双氧水闪蒸组件(2)连接于所述分解过滤组件(1)，其中，所述分解过滤组件(1)包括底座(11)和能够相对于所述底座(11)转动的旋转座(13)，所述底座(11)设置有底座通气孔(111)，沿所述旋转座(13)的周向(C)间隔地设置有分解过滤器(132)和旋转座通气孔(133)，通过所述旋转座(13)转动，所述分解过滤组件(1)在打开状态和关闭状态之间切换。

Description

双氧水闪蒸过滤装置和汽化双氧水灭菌装置

技术领域

本申请属于灭菌消毒技术领域，特别涉及一种双氧水闪蒸过滤装置和汽化双氧水灭菌装置。

背景技术

现有技术的VHP闪蒸单元和分解过滤单元是两个独立的单元，分解过滤器单元的结构复杂，分解过滤器可以安装于循环管路的任意位置，安装位置不固定，不便于设备的标准化。VHP闪蒸单元为敞开式加热，闪蒸效果不好。

发明内容

本申请旨在提出一种双氧水闪蒸过滤装置，可以将VHP闪蒸单元和分解过滤单元集成，使整体结构紧凑。本申请还提出一种汽化双氧水灭菌装置。

本申请的实施方式提出

一种双氧水闪蒸过滤装置，包括：

分解过滤组件；以及

汽化双氧水闪蒸组件，所述汽化双氧水闪蒸组件连接于所述分解过滤组件，

其中，所述分解过滤组件包括底座和能够相对于所述底座转动的旋转座，所述底座设置有底座通气孔，

沿所述旋转座的周向间隔地设置有分解过滤器和旋转座通气孔，

通过所述旋转座转动，所述分解过滤组件在打开状态和关闭状态之间切换，

在所述分解过滤组件的打开状态下，所述底座通气孔和所述分解过滤器对齐，流经所述分解过滤组件的气体能够被所述分解过滤器分解过滤，

在所述分解过滤组件的关闭状态下，所述底座通气孔和所述旋转座通气孔对齐，气体能够经由所述旋转座通气孔和所述底座通气孔从所述分解过滤组件的一侧到达所述分解过滤组件的另一侧，穿过所述分解过滤组件的气体不流经所述分解过滤器。

在至少一个可能的实施方式中，所述分解过滤组件还包括垫圈、气管接头和气囊，所述垫圈连接于所述旋转座，所述垫圈连接有所述气管接头，所述气囊的一端连接于所述气管接头，所述气囊的另一端连接于所述底座，通过对所述气囊充放气，所述垫圈和所述旋转座一起相对于所述底座转动。

在至少一个可能的实施方式中，所述垫圈设置有弧形槽，所述气囊容纳于所述弧形槽，所述弧形槽限制了所述气囊在充气状态下沿所述垫圈的周向的长度。

在至少一个可能的实施方式中，所述气囊包括第一组气囊和第二组气囊，

所述第一组气囊的一端连接于所述底座，所述第一组气囊的另一端连接于所述气管接头；所述第二组气囊的一端连接于所述气管接头，所述第二组气囊的另一端连接于所述底座，

在所述第一组气囊充气时，所述第二组气囊排气，在所述第二组气囊充气时，所述第一组气囊排气。

在至少一个可能的实施方式中，所述气囊的主体部分是波纹管。

在至少一个可能的实施方式中，所述汽化双氧水闪蒸组件包括：

加热壳，所述加热壳围成加热腔，所述加热壳设置有加热壳排气孔；以及

喷嘴，所述喷嘴安装于所述加热壳，能够向所述加热腔喷射液体，汽化后的所述液体能够从所述加热壳排气孔排出。

在至少一个可能的实施方式中，所述汽化双氧水闪蒸组件还包括加热棒，所述加热壳的底部设置有加热盘，所述加热棒连接于所述加热盘，所述喷嘴朝向所述加热盘。

在至少一个可能的实施方式中，所述汽化双氧水闪蒸组件还包括隔热壳，所述隔热壳包围所述加热壳和所述加热盘，所述隔热壳的外周面设置有隔热壳排气孔，所述隔热壳排气孔和所述加热壳排气孔重合。

在至少一个可能的实施方式中，所述汽化双氧水闪蒸组件还包括蒸发盘壳体，所述蒸发盘壳体的顶部和底部均设置有孔，所述加热壳和所述隔热壳设于所述蒸发盘壳体内。

在至少一个可能的实施方式中，所述汽化双氧水闪蒸组件和所述分解过滤组件均为圆柱状，并且叠在一起。

本申请的实施方式还提出一种汽化双氧水灭菌装置，所述汽化双氧水灭菌装置包括上述技术方案中任一项所述的双氧水闪蒸过滤装置。

在至少一个可能的实施方式中，所述汽化双氧水灭菌装置还包括风机和箱体，所述双氧水闪蒸过滤装置和所述风机均连接于所述箱体，所述风机位于所述箱体的内部，所述双氧水闪蒸过滤装置位于所述箱体的外部，所述双氧水闪蒸过滤装置和所述风机连通，

所述汽化双氧水闪蒸组件比所述分解过滤组件更靠近所述风机。

通过采用上述技术方案，将VHP闪蒸单元和分解过滤单元集成连接在一起，通过转动旋转座使分解过滤组件在打开状态和关闭状态之间切换，使整体结构紧凑，节省空间。

附图说明

图1示出了根据本申请的实施方式的汽化双氧水灭菌装置的结构示意图。

图2示出了根据本申请的实施方式的双氧水闪蒸过滤装置的结构示意图。

图3示出了根据本申请的实施方式的双氧水闪蒸过滤装置的另一角度的结构示意图。

图4示出了根据本申请的实施方式的双氧水闪蒸过滤装置的分解过滤组件的结构示意图。

图5示出了根据本申请的实施方式的双氧水闪蒸过滤装置的分解过滤组件(未示出底座)的结构示意图。

图6示出了根据本申请的实施方式的双氧水闪蒸过滤装置的分解过滤组件的垂直于分解过滤组件的轴向剖切的剖视图。

图7示出了根据本申请的实施方式的双氧水闪蒸过滤装置的分解过滤组件的半剖图。

图8示出了根据本申请的实施方式的双氧水闪蒸过滤装置的VHP闪蒸组件的结构示意图。

图9示出了根据本申请的实施方式的双氧水闪蒸过滤装置的VHP闪蒸组件的局部半剖图。

附图标记说明

100双氧水闪蒸过滤装置 200风机 300箱体

1分解过滤组件

11底座 111底座通气孔 112轴承

12垫圈 121弧形槽

13旋转座131容纳孔 132分解过滤器 133旋转座通气孔

14安装盖

15气管接头

16气囊 16A第一组气囊 16B第二组气囊

17固定销

2VHP闪蒸组件

21蒸发盘壳体

22隔热壳 221隔热壳排气孔

23加热壳 231加热盘 232加热腔 233加热壳排气孔

24加热棒

25喷嘴

26温度传感器

A轴向 C周向。

具体实施方式

为了更加清楚地阐述本申请的上述目的、特征和优点，在该部分结合附图详细说明本申请的具体实施方式。除了在本部分描述的各个实施方式以外，本申请还能够通过其他不同的方式来实施，在不违背本申请精神的情况下，本领域技术人员可以做相应的改进、变形和替换，因此本申请不受该部分公开的具体实施例的限制。本申请的保护范围应以权利要求为准。

如图1所示，本申请的实施方式提出一种汽化双氧水灭菌装置，其包括双氧水闪蒸过滤装置100、风机200和箱体300，双氧水闪蒸过滤装置100位于箱体300的外部，风机200可以位于箱体300的内部，双氧水闪蒸过滤装置100和风机200相通。风机200可以产生抽吸力，使气体经过双氧水闪蒸过滤装置100被吸入箱体300。

双氧水闪蒸过滤装置100的分解过滤组件1和箱体300还可以连接有管道，使双氧水闪蒸过滤装置100和箱体300形成为循环气路中的一部分。在循环气路的流动方向上，箱体300处于双氧水闪蒸过滤装置100的下游。

如图2至图9所示，本申请的实施方式提出一种双氧水闪蒸过滤装置100，其包括分解过滤组件1和VHP(汽化双氧水，Vaporized Hydrogen Peroxide)闪蒸组件2，分解过滤组件1和VHP闪蒸组件2固定连接。在气流方向上，VHP闪蒸组件2可以位于分解过滤组件1的下游侧。

VHP闪蒸组件2可以产生汽化双氧水，风机200可以将汽化双氧水蒸汽吸入箱体300对箱体300内的物品消毒杀菌。消毒杀菌后的汽化双氧水蒸汽可以通过分解过滤组件1，降低汽化双氧水的浓度，满足排放要求。

VHP闪蒸组件2和分解过滤组件1均为圆柱状，并且叠在一起，结构紧凑。

(分解过滤组件)

如图2至图7所示，分解过滤组件1整体上为圆盘状，分解过滤组件1包括底座11、垫圈12、旋转座13、安装盖14、气管接头15、气囊16和固定销17。

如图4所示，底座11可以为圆形的平板，底座11设置有多个沿周向C排布的底座通气孔111，底座通气孔111可以为扇形。

如图4至图6所示，垫圈12为圆环状，垫圈12套设于旋转座13，垫圈12可以设置有多个沿周向C排布的弧形槽121，弧形槽121的开口可以朝向底座11，气囊16可以设置于弧形槽121中。垫圈12和旋转座13固定连接，垫圈12和旋转座13可以一起相对于底座11转动。

如图4至图7所示，旋转座13可以通过轴承112能够相对于底座11转动地连接于底座11。旋转座13的外周面可以包括阶梯状的台阶，垫圈12可以套设于旋转座13的台阶处的径向尺寸较小的部分，垫圈12可以和旋转座13的台阶处的径向尺寸较大的部分层叠设置。旋转座13设置有多个沿周向C排布的容纳孔131，容纳孔131可以为扇形，部分的容纳孔131中设置有分解过滤器132，两个相邻的分解过滤器132之间可以间隔一个容纳孔131不设置分解过滤器132。没有设置分解过滤器132的容纳孔131为旋转座通气孔133，也就是说，分解过滤器132和旋转座通气孔133沿旋转座13的周向C间隔地排列。分解过滤器132可以对汽化双氧水分解过滤，分解过滤器132可以包括活性炭和催化剂。

安装盖14可以连接于旋转座13，安装盖14可以挡住分解过滤器132的边缘，使分解过滤器132保持在容纳孔131中。

气管接头15安装于垫圈12，气管接头15的开口可以朝向垫圈12的径向外侧。气管接头15可以连接于气囊16的一端，气囊16的另一端可以通过固定销17连接于底座11。

垫圈12和旋转座13可以在气囊16的驱动下相对于底座11转动，由于弧形槽121限制了气囊16在充气状态下沿垫圈12的周向C的长度，使垫圈12和旋转座13只能旋转一定的角度。通过为气囊16充分地充气，刚好可以使分解过滤器132或旋转座通气孔133与底座通气孔111对齐。

通过分解过滤器132随着旋转座13转动一定角度，可以使分解过滤组件1在打开状态和关闭状态之间切换，这样可以使使整体结构紧凑，节省空间。

分解过滤组件1在打开状态下，安装于旋转座13的分解过滤器132与底座通气孔111对齐，气流可以沿轴向A经过分解过滤器132流动，使分解过滤器132起到对汽化双氧水蒸汽分解的作用。

分解过滤组件1在关闭状态下，旋转座通气孔133与底座11的底座通气孔111对齐，气流可以沿轴向A不经分解过滤器132直接流过分解过滤组件1。

如图5和图6所示，需要注意的是，图6是从安装盖14侧沿轴向A观察的视图，而图5的观察方向和图6相反。具体地，气囊16可以包括第一组气囊16A和第二组气囊16B，每组气囊可以包括多个气囊16，例如每组包括4个气囊。从安装盖14沿轴向A观察分解过滤组件1，第一组气囊16A的顺时针方向下游侧固定连接于底座11，第一组气囊16A的顺时针方向上游侧连接于气管接头15。第二组气囊16B的顺时针下游侧连接于气管接头15，第二组气囊16B的顺时针上游侧固定连接于底座11。在第一组气囊16A充气时，第二组气囊16B排气，在第二组气囊16B充气时，第一组气囊16A排气。连接于两组气囊16A、16B的两个气管接头15可以位于弧形槽121的相反侧。

气囊16的主体部分可以由波纹管形成，在气囊16充气时波纹管可以展开，在气囊16排气时波纹管可以压缩。

(VHP闪蒸组件)

如图2、图3、图8和图9所示，VHP闪蒸组件2包括蒸发盘壳体21、隔热壳22、加热壳23、加热棒24、喷嘴25和温度传感器26。

蒸发盘壳体21整体上为圆盘状，蒸发盘壳体21顶部和底部均设置有孔，使气体可以沿蒸发盘壳体21的轴向A流动而穿过蒸发盘壳体21。

加热壳23形成加热腔232，加热壳23的底部设置有加热盘231。加热棒24连接于加热盘231，特别是埋设于加热盘231，加热棒24通电可以加热加热盘231。加热壳23的外周面设置有多个加热壳排气孔233。

隔热壳22包围加热壳23和加热盘231，使加热腔232整体上与外界隔开，加热腔232内可以保持较高的温度。隔热壳22连接于蒸发盘壳体21并且设置于蒸发盘壳体21的中央位置，隔热壳22的外周面设置有多个隔热壳排气孔221。隔热壳排气孔221和加热壳排气孔233可以重合，使加热腔232在开孔处和外界连通。

本申请的加热盘231位于加热腔232中，并且有隔热壳22包围加热壳23，使加热腔232内可以保持较高的温度，使双氧水液体的闪蒸效率较高。

如图9所示，喷嘴25可以安装于加热壳23，喷嘴25可以朝向加热盘231，喷嘴25可以在压缩空气的作用下向加热盘231喷射一定浓度双氧水液体，使双氧水液体在加热腔232被加热而汽化。沿加热壳23的周向C可以设置有多个喷嘴25，例如可以有3个喷嘴25安装于加热壳23。

汽化的双氧水可以从加热壳排气孔233和隔热壳排气孔221排出加热腔232。在蒸发盘壳体21内汽化的双氧水可以被风机200抽吸至箱体300的内部，从而对箱体300内的物品杀菌消毒。

温度传感器26可以连接于加热盘231，用温度传感器可以检测加热盘231的温度，进而控制加热棒24的加热时间及频率，使加热盘231保持在一定温度范围。

汽化双氧水灭菌装置可以包括双氧水蒸汽注入灭菌阶段和双氧水蒸汽分解过滤阶段。双氧水蒸汽分解过滤阶段可以在双氧水蒸汽注入灭菌阶段之后执行，在双氧水蒸汽分解过滤阶段可以分解过滤用于灭菌的双氧水蒸汽。

在双氧水蒸汽注入灭菌阶段，将分解过滤组件1调整到关闭状态，底座通气孔111和旋转座通气孔133对齐，将待灭菌的物品放置于箱体300中，喷嘴25在压缩空气的作用下向加热盘231喷射一定浓度的双氧水液体，使双氧水液体在加热腔232被加热而汽化。风机200可以使气路中的气体循环流动，将汽化双氧水吸入箱体300中，对箱体300中的物品进行灭菌。气体能够经由旋转座通气孔133和底座通气孔111从分解过滤组件1的上侧(参照图1)到达分解过滤组件1的下侧，穿过分解过滤组件1的气体不流经分解过滤器132。

在双氧水蒸汽分解过滤阶段，将分解过滤组件1调整到打开状态，底座通气孔111和分解过滤器132对齐，风机200可以使气路中的气体循环流动，流经分解过滤组件1的气体能够被分解过滤器132分解过滤，使汽化双氧水的浓度降低，满足环境安全的要求。

虽使用上述实施方式对本申请进行了详细说明，但对于本领域技术人员来说，本申请显然并不限于在本说明书中说明的实施方式。本申请能够在不脱离由权利要求书所确定的本申请的主旨以及范围的前提下加以修改并作为变更实施方式加以实施。因此，本说明书中的记载以示例说明为目的，对于本申请并不具有任何限制性的含义。

Claims (12)

1.一种双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，包括：

分解过滤组件(1)；以及

汽化双氧水闪蒸组件(2)，所述汽化双氧水闪蒸组件(2)连接于所述分解过滤组件(1)，并且所述汽化双氧水闪蒸组件(2)和所述分解过滤组件(1)叠在一起，

其中，所述分解过滤组件(1)包括底座(11)和能够相对于所述底座(11)转动的旋转座(13)，所述底座(11)设置有底座通气孔(111)，

沿所述旋转座(13)的周向(C)间隔地设置有分解过滤器(132)和旋转座通气孔(133)，

通过所述旋转座(13)转动，所述分解过滤组件(1)在打开状态和关闭状态之间切换，

在所述分解过滤组件(1)的打开状态下，所述底座通气孔(111)和所述分解过滤器(132)对齐，流经所述分解过滤组件(1)的气体能够被所述分解过滤器(132)分解过滤，

在所述分解过滤组件(1)的关闭状态下，所述底座通气孔(111)和所述旋转座通气孔(133)对齐，气体能够经由所述旋转座通气孔(133)和所述底座通气孔(111)从所述分解过滤组件(1)的一侧到达所述分解过滤组件(1)的另一侧，穿过所述分解过滤组件(1)的气体不流经所述分解过滤器(132)。

2.根据权利要求1所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，所述分解过滤组件(1)还包括垫圈(12)、气管接头(15)和气囊(16)，所述垫圈(12)连接于所述旋转座(13)，所述垫圈(12)连接有所述气管接头(15)，所述气囊(16)的一端连接于所述气管接头(15)，所述气囊(16)的另一端连接于所述底座(11)，通过对所述气囊(16)充放气，所述垫圈(12)和所述旋转座(13)一起相对于所述底座(11)转动。

3.根据权利要求2所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，所述垫圈(12)设置有弧形槽(121)，所述气囊(16)容纳于所述弧形槽(121)，所述弧形槽(121)限制了所述气囊(16)在充气状态下沿所述垫圈(12)的周向(C)的长度。

4.根据权利要求2所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，所述气囊(16)包括第一组气囊(16A)和第二组气囊(16B)，

所述第一组气囊(16A)的一端连接于所述底座(11)，所述第一组气囊(16A)的另一端连接于所述气管接头(15)；所述第二组气囊(16B)的一端连接于所述气管接头(15)，所述第二组气囊(16B)的另一端连接于所述底座(11)，

在所述第一组气囊(16A)充气时，所述第二组气囊(16B)排气，在所述第二组气囊(16B)充气时，所述第一组气囊(16A)排气。

5.根据权利要求2所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，所述气囊(16)的主体部分是波纹管。

6.根据权利要求1所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，

所述汽化双氧水闪蒸组件(2)包括：

加热壳(23)，所述加热壳(23)围成加热腔(232)，所述加热壳(23)设置有加热壳排气孔(233)；以及

喷嘴(25)，所述喷嘴(25)安装于所述加热壳(23)，能够向所述加热腔(232)喷射液体，汽化后的所述液体能够从所述加热壳排气孔(233)排出。

7.根据权利要求6所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，所述汽化双氧水闪蒸组件(2)还包括加热棒(24)，所述加热壳(23)的底部设置有加热盘(231)，所述加热棒(24)连接于所述加热盘(231)，所述喷嘴(25)朝向所述加热盘(231)。

8.根据权利要求7所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，所述汽化双氧水闪蒸组件(2)还包括隔热壳(22)，所述隔热壳(22)包围所述加热壳(23)和所述加热盘(231)，所述隔热壳(22)的外周面设置有隔热壳排气孔(221)，所述隔热壳排气孔(221)和所述加热壳排气孔(233)重合。

9.根据权利要求8所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，所述汽化双氧水闪蒸组件(2)还包括蒸发盘壳体(21)，所述蒸发盘壳体(21)的顶部和底部均设置有孔，所述加热壳(23)和所述隔热壳(22)设于所述蒸发盘壳体(21)内。

10.根据权利要求1所述的双氧水闪蒸过滤装置，其特征在于，所述汽化双氧水闪蒸组件(2)和所述分解过滤组件(1)均为圆柱状。

11.一种汽化双氧水灭菌装置，其特征在于，所述汽化双氧水灭菌装置包括权利要求1至10中任一项所述的双氧水闪蒸过滤装置。

12.根据权利要求11所述的汽化双氧水灭菌装置，其特征在于，所述汽化双氧水灭菌装置还包括风机(200)和箱体(300)，所述双氧水闪蒸过滤装置(100)和所述风机(200)均连接于所述箱体(300)，所述风机(200)位于所述箱体(300)的内部，所述双氧水闪蒸过滤装置(100)位于所述箱体(300)的外部，所述双氧水闪蒸过滤装置(100)和所述风机(200)连通，

所述汽化双氧水闪蒸组件(2)比所述分解过滤组件(1)更靠近所述风机(200)。