WO2023155867A1

WO2023155867A1 - 一种光等离子模块及衣物处理设备

Info

Publication number: WO2023155867A1
Application number: PCT/CN2023/076705
Authority: WO
Inventors: 于翰武; 徐永洪; 张立君; 赵雪利
Original assignee: 青岛海尔洗衣机有限公司; 海尔智家股份有限公司
Priority date: 2022-02-18
Filing date: 2023-02-17
Publication date: 2023-08-24
Also published as: AU2023221911A1

Abstract

一种光等离子模块、一种衣物处理设备、一种具有干衣功能的衣物处理设备、一种衣物处理设备控制方法、以及应用该控制方法的衣物处理设备。该光等离子照射模块腔室内的空气以形成杀菌气体，实现模块的腔室经连接管路与衣物处理筒相连通，进而控制光等离子发生装置向衣物处理设备内部输入杀菌气体，实现对衣物和/或衣物处理筒内进行杀菌和除味的效果。

Description

一种光等离子模块及衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种具有杀菌除味功能的衣物处理设备，特别涉及一种应用于衣物处理设备的光等离子模块。

背景技术

由于衣物处理设备在运行程序后，衣物处理筒内依然会残留水汽，使得衣物处理筒内存在细菌、滋生及异味产生的情况；而对衣物处理筒进行通风换气，无法将衣物处理筒内的细菌等彻底杀除。还有，通风换气过程中的气流无法去除衣物上的异味，甚至，加速异味在衣物处理筒内部扩散。

为了解决上述问题，衣物处理设备通常利用紫外线、银离子、高温和臭氧等方式灭菌，其中，紫外线能够穿透空气对衣物进行杀菌，但是，紫外线对人的眼睛和皮肤容易造成伤害；银离子能够抑制霉菌生长和除臭，但是，如果被人体内脏吸收可能发生病变；高温处理能够使细菌失去活性，但是，不耐高温材质的衣物易变形；过量的臭氧会强烈刺激人的呼吸道，造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽等症状。

而光等离子是由光管所产生的含离子和游离电子的气体，光等离子及离子簇把氧气和水的分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，这些分子都是极不稳定的，会分解空气中的有害杂质变成惰性的化合物，如二氧化碳和水，破坏有机物体组织的速度比紫外光快180倍，比臭氧快2000倍。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种光等离子模块及衣物处理设备，以实现衣物处理设备具有杀菌除味功能的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种光等离子模块，其包括：盒体，内部具有相连通的进风腔和出风腔；进风腔内安装有将外部气流自腔室下侧进风口抽入的风机；出风腔内安装有光等离子管，出风腔的上部与进风腔相连通、下部经出风口与外部相连通。

进一步，出风腔的上部腔室的一端经通道与进风腔内的风机出口相连通；出风腔的中部腔室安装有自一侧水平插入的光等离子管；出风腔的下部腔室的底壁设有出风口。

进一步，出风腔的下部腔室为自上向下逐渐收窄径向尺寸的倒置锥形或倒置锥台形，倒置锥形或倒置锥台形的最低处设有出风口；优选的，出风腔的下部腔室为左右两侧逐渐向中心倾斜的倒置等腰三角形，出风口设于倒置等腰三角形的最低处。

进一步，光等离子管与出风腔同轴设置，出风腔的轴向的相对两侧分别经通道与进风腔相连通、供光等离子管插入。

进一步，风机水平设置于进风腔内，风机进口居中朝下开设，进风腔的进风口设于腔室底部并与风机进口同轴相对开设；风机出口沿风机切向方向水平延伸、并经水平延伸的通道与出风腔的上部腔室相连通；优选的，通道与出风腔同轴设置。

进一步，盒体包括槽体和顶盖，顶盖扣合并固定安装于槽体顶部共同围成经通道相连通的进风腔和出风腔；风机安装于顶盖上，光等离子管自槽体一侧对应插入出风腔内、并固定安装于槽体上；优选的，槽体外壁上安装有驱动板。

本发明还公开了一种衣物处理设备，其包括：壳体；衣物处理筒，安装于壳体内；壳体上设有上述任一所述的光等离子模块，光等离子模块的进风口和出风口分别经管路与衣物处理筒相连通。

进一步，光等离子模块的盒体固定安装于壳体上，光等离子模块处于壳体顶面下侧、衣物处理筒上方。

进一步，壳体包括位于顶部前侧的前上横梁，光等离子模块的盒体固定安装于前上横梁的下侧；光等离子模块的进风腔和出风腔左右排布的设于壳体内。

进一步，衣物处理筒的筒口与壳体的前板之间连有门封，门封上设有进风接头和出风接头，均能将衣物处理筒与外部相连通；光等离子模块的进风口经进气管与门封上所设的进风接头相连通；光等离子模块的出风口经出气管与门封上所设的出风接头相连通。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明中，光等离子照射模块腔室内的空气以形成杀菌气体，实现模块的腔室经连接管路与衣物处理筒相连通，进而控制光等离子发生装置向衣物处理设备内部输入杀菌气体，实现对衣物和/或衣物处理筒内进行杀菌和除味的效果。

2、本发明中，光等离子发生装置具有光触媒激发层，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽频紫外线光管对空气进行照射，能够产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，提高杀菌效果。

3、本发明中，模块的腔室内的气体在光等离子管照射下形成杀菌气体，并经管路吹入衣物处理筒内部，不仅能够对衣物处理筒内部进行杀菌处理，还能对衣物处理筒中的衣物进行杀菌处理，特别是对无法耐受高温的衣物具有较好的杀菌效果。

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，还提供一种衣物处理设备，以实现提高衣物处理设备杀菌效率的目的；本发明的再一目的在于提供一种衣物处理设备，以实现去除衣物异味的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备，包括，衣物处理筒；烘干风道，烘干风道的出风端与衣物处理筒相连通，用于向衣物处理筒内部送入气流；烘干风道的出风端处设有对流入衣物处理筒的气流进行照射杀菌的光等离子管。

进一步，衣物处理筒的筒口经门封与衣物处理设备的壳体相连，门封上开设有接头，烘干风道的出风端经门封上开设的接头与衣物处理筒内部相连通；光等离子管设于接头内，对经接头流入衣物处理筒的气流进行光照杀菌；光等离子管安装于门封、和/或烘干风道的出风端、和/或衣物处理筒上。

进一步，光等离子管包括，基座，与门封固定安装，内部中空构成安装腔室；光等管，用于产生杀菌光，安装于基座的安装腔室内；基座上设有供光等管产生的杀菌光穿过的透光区域，所述透光区域朝向接头内部设置。

进一步，基座呈柱状，柱状基座的一侧侧壁设置有豁口，豁口将内外相柱状基座内外相连通、构成透光区域；柱状基座内部所设的光等管沿柱状基座轴线延伸、并至少部分与豁口相重叠。

进一步，柱状基座的安装腔室内设有玻璃罩，玻璃罩呈筒状、套设在光等管外，筒状玻璃罩至少覆盖柱状基座侧壁上所设的豁口。

进一步，光等离子管的柱状基座自接头的进风端插入、延伸至接头的出风端；光等离子管设于接头的一侧，光等离子管的柱状基座一侧设置的透光区域朝向接头中心轴线方向开设。

进一步，光等离子管的轴线方向与接头的轴向方向相倾斜一定夹角，光等离子管的插入端相对延伸端朝向远离接头一侧倾斜；光等离子管的柱状基座一侧所设的透光区域全部处于接头内部。

进一步，光等离子管的柱状基座的一端封闭并处于接头内、另一端敞口并处于接头外部，柱状基座处于接头外侧的敞口端可拆卸的安装有固定帽，固定帽用于将光等管固定安装于基座内部的安装腔室中。

进一步，光等离子管的柱状基座的外周设有径向凸出的固定凸，固定凸设于柱状基座的透光区域与固定帽之间，固定帽与固定凸分别处于门封的内外两侧，用于将光等离子管固定安装于门封上。

进一步，固定帽呈环形，环形固定帽的内周侧尺寸小于光等管的径向尺寸，光等管和玻璃罩被固定帽限位而安装于柱状基座的安装腔室内。

进一步，柱状基座内套设有同轴设置的、套设于光等管外的筒状玻璃罩，筒状玻璃罩的一端与基座封闭端之间夹持有第一减震垫圈；筒状玻璃罩的另一端与基座的固定帽之间夹持有第二减震垫圈；优选的，第二减震垫圈的外周夹持于固定帽与玻璃罩之间、内周夹持于光等管与固定帽之间。

1、本发明中，光等离子管对烘干风道内的热风进行照射，使烘干风道内形成具有杀菌和除味功能的热风，具有杀菌和除味功能的热风通过烘干风道快速扩散至衣物处理筒内部，在保证衣物处理设备的干衣功能的基础，对衣物执行杀菌和除味工序，提高热风的利用效率。

2、本发明中，将光等离子管设置于烘干风道与衣物处理筒相连通处，以使得光等离子管直接对回流入衣物处理筒内的气流进行照射，进而提升照射后气体流入衣物处理筒内的量，进而提升衣物处理设备的除菌和除味效果。

3、本发明中，光等离子管为具有UVC紫外线和/或UVD紫外线，UVD波段紫外线能够高效激发空气中的氧气和水产生光等离子团，UVC波段紫外线具有高效杀菌效果，以使衣物处理筒和其内部的衣物附着的微生物彻底被杀灭。

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，以实现提高衣物处理设备杀菌效率的目的；本发明的再一目的在于提供一种衣物处理设备，以实现去除衣物异味的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种具有干衣功能的衣物处理设备，包括，衣物处理筒；烘干风道，用于向衣物处理筒送入气流；烘干风道内设有光照腔，至少部分气流经光照腔进入衣物处理筒；光照腔内设有对流入衣物处理筒的气流进行照射杀菌的光等离子管。

进一步，烘干风道具有圆盘状的出风腔，出风腔内设有分隔筋，分隔筋将圆盘状出风腔分为两部分；截面面积较小的第一部分构成光照腔，光照腔的外周处设有径向插入光照腔内的光等离子管。

进一步，圆盘状出风腔的中部设有环形分隔筋，环形分隔筋的外围部分设有相间隔角度排布的第一分隔筋和第二分隔筋，第一分隔筋和第二分隔筋之间的部分构成光照腔，第一分隔筋上设有将气流引入光照腔的豁口，光等离子管靠近第二分隔筋设置。

进一步，烘干风道还包括设有风机的进风腔，进风腔经斜向上倾斜延伸的连接腔与出风腔的第二部分直接相连通；第一分隔筋将连接腔与光照腔相分隔，第一分隔筋上设有将两侧连通的豁口，进风腔流入的至少部分气流经豁口流入光照腔；豁口相对光等离子管靠近环形出风腔中心设置。

进一步，环形出风腔的第二部分内设有加热器，加热器正对连接腔的出风端，用于对吹入的气流直接加热；加热器靠近第一分隔筋上的豁口设置，用于对流入光照腔内的气流进行加热。

进一步，光等离子管呈柱状，柱状光等离子管的端部设有位于烘干风道外侧的、至少部分径向凸出的安装座，安装座的径向凸出部与烘干风道的外壁相固定。

进一步，安装座的径向相对两侧分别设有径向向外凸出的固定筋，两固定筋均与烘干风道外壁相对贴合，固定筋上分别设有贯穿的通孔，螺钉自通孔穿过并与烘干风道相固定，用于将安装座固定安装于烘干风道上。

进一步，柱状光等离子管的外周套设有减震垫圈，减震垫圈夹持于固定座与烘干风道之间。

进一步，环形出风腔的一侧设有多个出风口，至少一个出风口为与光照腔相连通的第一出风口、其余出风口为与第二部分相连通的第二出风口；第一出风口与光照腔内的柱状光等离子管的至少部分相对开设。

进一步，第二分隔筋靠近环形出风腔的外周处设有向外凸出的弯曲部，柱状光等离子管设于弯曲部所围区域内；第一出风口为对应设于弯曲部所围区域一侧的圆口。

2、本发明中，光等离子管设置于烘干风道内的独立腔室内，以实现光等离子管对流入衣物处理筒中的部分气流进行光照照射，进而降低了光等离子管的功率，提升了对气流的光照杀菌效果，令光等离子管对衣物处理筒内的杀菌、除味效率得到显著提升。

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，还提供一种衣物处理设备控制方法，以实现提高衣物处理设备除味和杀菌效率的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备控制方法，包括：向衣物处理筒内进风；获取衣物处理筒内温度；判断获取得到的衣物处理筒内温度是否满足预设开启条件，若是，则启动光等离子发生装置，对流入衣物处理筒内的进风照射杀菌光线。

进一步，所述向衣物处理筒内进风之前，还包括：进入洗护程序；启动风道内的加热装置；控制风道内的风机旋转以驱动风道内的气体向衣物处理筒的进风口流动。

进一步，所述判断获取得到的衣物处理筒内温度是否满足预设开启条件，包括：判断获取得到的衣物处理筒内温度是否小于等于预设温度，若获取得到的衣物处理筒内温度小于等于预设温度时，则启动光等离子发生装置。

进一步，所述启动风道内的加热装置同时，还包括：设定加热装置运行的目标时间段t，并开始计时。

进一步，所述获取衣物处理筒内温度同时，还包括：判断加热装置是否运行至目标时间段t，若是，则关闭加热装置；若否，则将获取得到的衣物处理筒内温度与预设温度阈值区间进行比较，并根据比较结果控制加热装置开启或关闭。

进一步，所述根据比较结果控制加热装置开启或关闭，具体包括：若获取得到的衣物处理筒内温度在预设温度阈值区间时，则关闭加热装置；若获取得到的衣物处理筒内温度在大于预设温度阈值区间最大值时，则关闭加热装置；若获取得到的衣物处理筒内温度在小于预设温度阈值区间最小值时，则维持运行或开启加热装置。

进一步，所述预设开启条件为衣物处理筒内温度小于等于预设温度阈值区间最大值。

本发明的再一目的在于提供一种应用上述任一所述的控制方法的衣物处理设备，包括：衣物处理筒，所述衣物处理筒上设有进风口和出风口；风道，所述风道内设有风机和加热装置，风道的出风端与所述进风口相连通以使风道内的气体流入衣物处理筒内部；光等离子发生装置，所述光等离子发生装置用于对风道流入衣物处理筒内的气体进行照射。

进一步，所述衣物处理筒的前端设置有衣物投放口，所述衣物投放口中设有窗垫，所述窗垫的顶部与所述风道的出风端相连；所述光等离子发生装置包括光等离子管组件，所述光等离子管组件安装在窗垫靠近所述进风口的一侧或风道靠近风道的出风端的一侧。

进一步，还包括后背板和设在所述后背板后侧的后盖板，所述衣物处理筒可转动地支撑于后背板上，后盖板与后背板围设出与所述进风口连通的风道，所述光等离子发生装置包括光等离子管组件，所述光等离子管组件安装在所述风道内。

1、本发明中，加热装置对气体进行加热，有利于附着在衣物上的异味物质挥发，而根据出风温度确定是否启动光等离子发生装置，有利于光等离子发生装置对气体进行照射后形成的强氧化活性物质分解异味物质，避免强氧化活性物质高温分解，从而提高衣物处理设备除味、杀菌效率。

2、本发明中，光等离子管组件对风道内的热风进行照射，使热风具有杀菌和除味功能，进而快速扩散至衣物处理筒内部，在保证衣物处理设备的干衣功能的基础，对衣物执行杀菌和除味工序，提高热风的利用效率。

3、本发明中，光等离子管组件安装在窗垫靠或风道上，使光等离子发生装置对气体进行照射后形成的强氧化活性物质快速经衣物处理筒的进风口流入衣物处理筒内部，降低氧化活性物质的衰减速率。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：

图1和图2是本发明一实施例中的衣物处理设备不同视角的结构示意图；

图3和图4是本发明一实施例中的光等离子模块不同视角的结构示意图；

图5和图6是本发明一实施例中光等离子模块不同视角的爆炸结构示意图；

图7和图8是本发明另一实施例中的衣物处理设备不同视角的结构示意图；

图9是本发明另一实施例中的衣物处理设备的局部结构示意图；

图10是本发明另一实施例中图9的A-A截面结构示意图；

图11是本发明另一实施例中图10的B处放大结构示意图；

图12是本发明另一实施例中光等离子管的结构示意图；

图13是本发明另一实施例中光等离子管的爆炸结构示意图；

图14是本发明又一实施例中衣物处理设备的示意框图；

图15是本发明又一实施例中衣物处理设备的后部烘干风道部分的结构示意图；

图16是本发明又一实施例中衣物处理设备的后部烘干风道部分的爆炸结构示意图；

图17是本发明又一实施例中衣物处理设备的后部烘干风道部分的截面结构示意图；

图18是本发明又一实施例中衣物处理设备的后部烘干风道部分的局部结构示意图；

图19是本发明又一实施例中衣物处理设备的后部烘干风道的另一截面结构示意图；

图20是本发明又一实施例中图19的A处放大结构示意图；

图21是本发明再一实施例中的一种衣物处理设备控制方法的流程示意图；

图22是本发明再一实施例中的一种衣物处理设备控制方法的逻辑框图；

图23是本发明再一实施例中的一种洗干一体机的结构示意图；

图24是本发明再一实施例中的一种干衣机的后部烘干风道部分的爆炸示意图。

图中主要元件说明：1、壳体；2、衣物处理筒；3、光等离子管；4、烘干风道；5、加热器；6、光等离子模块；8、门封；9、风机；10、控制装置；60、盒体；61、进风腔；62、出风腔；621、上部腔室；622、中部腔室；623、下部腔室；63、通道；64、顶盖；65、进风口；66、出风口；67、进气管；68、出气管；69、槽体；610、插槽；611、挡板；612、凸筋；613、挡边；614、凹槽；30、光等管；31、基座；32、玻璃罩；33、固定帽；34、密封垫；35、固定凸；36、豁口·；301、接线端；331、卡扣；332、卡凸；80、接头；81、通道；82、凸出部；83、进风接头；84、出风接头；101、前上横梁；102、后背板；103、后盖板；104、垫圈；2、衣物处理筒；3、光等离子管；321、安装座；322、减震垫圈；323、固定筋；324、豁口槽；325、限位槽；326、凸出筋；4、烘干风道；40、进风腔；41、连接腔；42、出风腔；421、第一部分；422、第二部分；43、出风口；431、第一出风口；432、第二出风口；44、光照腔；45、分隔筋；451、第一分隔筋；452、第二分隔筋；453、环形分隔筋；46、豁口；47、弯曲部；48、进风口；100、衣物处理筒；101、衣物投放口；200、风道；300、光等离子发生装置；301、光等离子管组件；400、窗垫；500、后背板；600、后盖板；700、风机；800、加热装置。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1至图6所示，本发明实施例中提供了一种光等离子模块6，其包括：盒体60，内部具有相连通的进风腔61和出风腔62；进风腔61内安装有将外部气流自腔室下侧进风口65抽入的风机9；出风腔62内安装有自一侧水平插入的光等离子管3，出风腔62的上部与进风腔61相连通、下部经出风口66与外部相连通。

本发明中，光等离子照射模块6内部腔室内的空气以形成杀菌气体，实现模块的腔室经连接管路与衣物处理筒2相连通，进而控制光等离子发生模块6向衣物处理设备内部输入杀菌气体，实现对衣物和/或衣物处理筒2内进行杀菌和除味的效果。

本实施例中，光等离子管3对盒体60内部腔室中的气体进行照射，使腔室中的气体中携带的微生物被彻底杀灭，而光等离子管3能够发出光等离子及离子簇，其发出的光等离子及离子簇光使腔室中的气体中的氧气和水分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，分解腔室中的气体中携带的异味物质变成惰性的化合物，如二氧化碳和水。

本实施例中，经过光等离子管3照射后的腔室中的气体形成杀菌气体通入衣物处理筒2内部，不仅能够对衣物处理筒2内部进行杀菌处理，还能对衣物处理筒2中的衣物进行杀菌处理，特别是对无法耐受高温的衣物具有较好的杀菌效果，同时，衣物的异味被迅速、轻易地去除。

本实施例中，光等离子模块6的出风腔62的上部腔室621为长条形，长条形的上部腔室621的一端经通道63与进风腔61内的风机9出口相连通；出风腔62的中部腔室622安装有自一侧水平插入的光等离子管3；出风腔62的下部腔室623的底壁设有出风口66。通过将出风腔62设置为长条状，以使得光等离子管3与长条状腔室同轴延伸、并令光等离子管3发出的光可覆盖出风腔62的全部区域，进而提升光等离子管的照射效果。

如图5和图6所示，本实施例中，盒体60的一侧壁上设有与出风腔62的中部腔室622相连通的开口，光等离子管3自开口水平插入出风腔62内；光等离子管3具有处于盒体60外部的接线端301，接线端301的径向尺寸大于盒体60侧壁上所设开口的径向尺寸，以使得光等离子管3自开口插入盒体60的出风腔62至设定位置后、接线端301与开口外周相抵接而实现定位；优选的，盒体60侧壁设有插槽610，开口设于插槽610底部，插槽610的周壁尺寸大于开口尺寸、并与接线端301外周相贴合接触，以实现光等离子管3插入插槽610后实现径向定位。

同时，本实施例中，盒体60的侧壁外部还安装有可拆卸的挡板611，挡板611与插入盒体60内的光等离子管3的接线端301相抵，使得光等离子管3的接线端301被夹持于挡板611和插槽610之间；挡板611与盒体60外壁之间还具有间距，以使得接线端301相连的电线可自间隙穿出而与控制装置10等相连接。

本实施例中，盒体60的侧壁外部设有处于开口上下两侧的、平行延伸的凸筋612，凸筋612的延伸端分别具有向靠近方向凸出的挡边613，以使得两凸筋612围成滑道；挡板611的上下两侧分别设有沿外周延伸的条形凹槽614，挡板611上下侧的凹槽614对应插入挡边613中，以使得挡板611可水平滑动拆装的安装于盒体60上。优选的，为了实现对挡板611的定位止挡，在开口一侧的盒体60的侧壁外部也设有凸筋612，侧部的凸筋612的上下两端分别与对应侧的凸筋612相连，以围成一侧具有缺口的方形排布的凸筋612。

本实施例中，出风腔62与进风腔61相连通的一侧、和出风腔62供光等离子管3插入的一侧相对设置，以在盒体60的相对方位分别设置不同结构，进而提升盒体60的整体强度；同时，本实施例中，光等离子管3插入出风腔62内的端部悬空设置，并靠近、或直接接触于出风腔62的内壁，以使得光等离子管3覆盖出风腔62的所有宽度截面，进一步提升光等离子管3对气流的照射效果；还有，本实施例中，光等离子管3处于出风腔62外部的部分设有径向凸出于插入孔的固定座，固定座的径向凸出部经螺钉与盒体60外壁相固定，以实现光等离子管与盒体的安装固定。

本实施例中，出风腔62的下部腔室623为自上向下逐渐收窄径向尺寸的倒置锥形或倒置锥台形，倒置锥形或倒置锥台形的最低处设有出风口66；优选的，如图1至图5所示，出风腔62的下部腔室623为左右两侧逐渐向中心倾斜的倒置等腰三角形，出风口66设于倒置等腰三角形的最低处。通过上述设置，以在出风口处形成气流旋涡，令出风腔内的气流在出风腔的中部腔室处的停留时间延长，进一步延长光等离子管对流经气流的照射时间。

本实施例中，风机9水平设置于进风腔61内，风机9的进口居中朝下开设，进风腔61的进风口65设于腔室底部并与风机9的进口同轴相对开设；风机9的出口沿风机9切向方向水平延伸、并经水平延伸的通道63与出风腔62的上部腔室621相连通。从而，实现了离心风机对在模块上的安装，并可对流经气流提供加压作用力的效果。还有，出风口66为自下向上逐渐扩大径向尺寸的导置锥形，以提升模块的进风效率。

本实施例中，进风腔61高于光等离子管3设置；优选的，进风口65高于光等离子管3设置，以进一步提升出风腔62内光等离子管3的照射效果。同时，将光等离子模块6的进风口65高于出风口66设置，以使得模块内部腔室中的气流流通性更好。

如图1至图5所示，本实施例中，盒体60包括槽体69和顶盖64，顶盖64扣合并固定安装于槽体69顶部共同围成经通道63相连通的进风腔61和出风腔62；风机9安装于顶盖64上，光等离子管3自槽体 69一侧对应插入出风腔62内、并固定安装于槽体69上。

如图1至图5所示，本实施例中还介绍了一种衣物处理设备，其包括：壳体1；衣物处理筒2，安装于壳体1内；壳体1上设有上述的光等离子模块6，光等离子模块6的进风口65和出风口66分别经管路与衣物处理筒2相连通。

本实施例中，光等离子模块6的盒体60固定安装于壳体1上；光等离子模块6处于壳体1的顶面下侧、衣物处理筒2的上方。

本实施例中，壳体1包括位于顶部前侧的前上横梁101，光等离子模块6的盒体60固定安装于前上横梁101的下侧；光等离子模块6的进风腔61和出风腔62左右排布的设于壳体1内；光等离子模块6的进风口65和出风口66均朝下开设、并分别经管路与衣物处理筒2内相连通。

本实施例中，衣物处理筒2设于衣物处理设备的壳体1内，壳体1和衣物处理筒2的筒口法兰之间设有门封8，门封8上设有进风接头83和出风接头84，均能将衣物处理筒2与外部相连通；光等离子模块6的进风口65经进气管67与门封8上所设的进风接头83相连通；光等离子模块6的出风口66经出气管68与门封8上所设的出风接头84相连通。

本实施例中，进气管67和/或出气管68上可以加设控制其开闭的阀体，用于控制衣物处理筒2与光等离子模块6之间循环气流的通断(未在附图中注明)。

本实施例中，门封8呈可产生折叠伸缩的筒形，筒形门封的两端分别与衣物处理筒2的筒口法兰和壳体1的前板相密封连接；同时，衣物处理筒2的筒口法兰上所设的筒口、壳体1的前板上所设的衣物投放口均处于筒形门封8内部，以形成供衣物取放的通道。还有，衣物处理设备的壳体1的前面板上设有可向外翻转开闭衣物投放口的机门，使得机门可对应打开或闭合衣物处理口、进而实现对上述门封构成的衣物取放通道与外部可控通断的目的。

本实施例中，进气管67的径向尺寸稍大于出气管68的径向尺寸，有利于循环气流快速流动，以使进气管67内的气流快速导入光等离子模块6的腔室内，利用光等离子模块6中所设的光等离子管3对源自衣物处理筒2内部的气流进行杀菌和脱臭照射处理，就可在气流回流入衣物处理筒后对筒内衣物、和/或筒体进行杀菌和除味处理。

本实施例中，所述光等离子管3可以为至少具有UVC紫外线和UVD紫外线两个波段的紫外线光管。紫外线根据波可分为真空紫外线(超低频，UVD)、短波灭菌紫外线(低频，UVC)、中波红斑效应紫外线(中频，UVB)、长波黑斑效应紫外线(高频，UVA)，其中，紫外线的UVC波段，波长200～275nm，而253.7nm的UVC波段紫外线具有高效杀菌效果；紫外线的UVD波段，波长100～200nm，而185nm的UVD紫外线可激发空气中的氧气和水产生光等离子团。

本实施例中，还包括控制装置10，控制装置10与光等离子管3相连接，以控制光等离子管3对模块内的气流进行照射；所述的控制装置10包括设于盒体60外壁上安装的驱动板，控制装置10可以独立设置，还可以集成设置于衣物处理设备的控制板上。

本实施例中，在光等离子模块6的腔室或衣物处理筒2内设有光等离子浓度检测装置，所述光等离子浓度检测装置用于检测光等离子模块内的光等离子浓度或通入杀菌气体的衣物处理筒2内部的光等离子浓度是否满足杀菌要求，光等离子浓度检测装置为浓度传感器(未在附图中注明)。

本实施例中，衣物处理筒2内部设有气味检测装置，所述气味检测装置用于检衣物处理筒2或其内部衣物的气味浓度和味道浓度，以精确控制光等离子发生模块的运行。

本实施例中，光等离子浓度检测装置和气味检测装置分别与控制装置10相连，控制装置10接收光等离子浓度检测装置检测得到的光等离子浓度和气味检测装置检测得到的气味浓度和味道浓度值，控制装置10基于获取得到的光等离子浓度、气味浓度和味道浓度值，控制光等离子管3的工作时间，以保证衣物处理筒内的光等离子浓度满足杀菌和除味的要求。

通过上述衣物处理设备，光等离子管3为具有UVC紫外线和/或UVD紫外线，UVD波段紫外线能够高效激发空气中的氧气和水产生光等离子团，UVC波段紫外线具有高效杀菌效果，以使衣物处理筒2和其内部的衣物附着的微生物彻底被杀灭。

本实施例中，所述光等离子管3还可以为宽波幅光子管，所述宽波幅光子管发出特定波段能量均衡的光，波长为100nm-300nm。

本实施例中，光等离子模块的腔室内壁上涂覆设有光催化层，宽波幅光子管设于光催化网的一侧，或宽波幅光子管内部具有光催化层，光催化层由纳米级的贵金属催化材料构成，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽波幅光子管对空气进行照射，产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，形成光氢离子，能迅速有效杀灭空气中超过99％以上的细菌、病毒和霉菌，并化解空气中的异味，达到净化空气的效果。

本实施例中，宽波幅光子管还可以为宽频紫外线光管，相较于具有UVC紫外线和/或UVD紫外线波段的紫外线光管对空气进行照射，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽频紫外线光管对空气进行照射，能够产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，提高杀菌效果。

实施例二

如图7至图13所示，本发明实施例中提供了一种具有干衣功能的衣物处理设备，包括衣物处理筒2，还包括用于向衣物处理筒2内部送入热风的烘干风道4，烘干风道4的两端分别与衣物处理筒2的前后两端相连，烘干风道4内设有用于对烘干风道4内的热风进行照射的光等离子管3。

本实施例中，烘干风道4内设有风机9，风机9用于驱动烘干风道4的空气与衣物处理筒2内部的空气形成循环气流；烘干风道4内还设有冷凝器，可用于对流经的气流进行冷凝处理、将循环气流中的水分离；烘干风道4内还设有加热器5，可用于对流经的气流进行加热、形成高温干燥气流以回流入衣物处理筒2内，对筒内衣物进行干燥处理。

本实施例中，衣物处理筒2内部的空气流入烘干风道4后，可被烘干风道4内设置的光等离子管3照射，使烘干风道4内形成具有杀菌和除味功能的气流，进而扩散至衣物处理筒2内部，用于对筒内衣物进行除菌和除味处理。

本实施例中，光等离子管3能够发出光等离子及离子簇，光等离子管3对烘干风道4内的热风进行照射，其发出的光等离子及离子簇光使空气中的氧气和水分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，从而形成杀菌空气，以对衣物进行杀菌处理，并分解衣物处理筒2内部空气中的有害杂质变成惰性的化合物，如二氧化碳和水，衣物的异味被迅速、轻易地去除。

如图7至图13所示，本实施例中，烘干风道4的出风端与衣物处理筒2的筒口相连通，光等离子管3设置于烘干风道4与衣物处理筒2的筒口相连通处，以对回流至衣物处理筒内的气流直接进行照射，使得被光等离子管3照射后形成除菌、除味气流可直接回流至筒中，降低了光等离子管3照射形成的除菌、除味气流在烘干风道4内的扩散量，进而提升了光等离子管的杀菌、除味效率。

本实施例中，衣物处理设备还包括壳体1，衣物处理筒2设于壳体1内，壳体1和衣物处理筒2的筒口法兰之间设有门封8，烘干风道4的出风端与门封8上所设的接头80相对接连通，以使烘干风道4内被光等离子管3照射的气流经接头80吹入衣物处理筒2内部。

如图9和图10所示，本实施例中，门封8呈可产生折叠伸缩的筒形，筒形门封8的两端分别与衣物处理筒2的筒口法兰和壳体1的前板相密封连接；同时，衣物处理筒2的筒口法兰上所设的筒口、壳体1的前板上所设的衣物投放口均处于筒形门封8内部，以形成供衣物取放的通道。还有，衣物处理设备的壳体1的前面板上设有可向外翻转开闭衣物投放口的机门，使得机门可对应打开或闭合衣物处理口、进而实现对上述门封8构成的衣物取放通道与外部可控通断的目的。

本实施例中，接头80自筒状门封8上部向外凸出延伸，接头80可以与门封8一体设置、也可以与门封8分体设置；优选的，接头80沿筒状门封8的径向向外一体设置的、凸出延伸，接头80的延伸端与烘干风道4的出风端相对插连通。

如图9至图11所示，本实施例中，接头80与门封8相连处设有将筒状门封8内部通道与接头80内部通道81相连通的开口；开口朝向衣物处理筒2的内部方向开设，用于引导气流吹入衣物处理筒2内。

本实施例中，光等离子管3设于接头80内，光等离子管3对流经接头80的、相衣物处理筒2内流入的气流进行照射，当气流流经光等离子管3所处的接头80时，光等离子管3发出的光等离子及离子簇使空气中的氧气和水分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，并产生一定量的臭氧；而在流经气流具有一定热量的情况下，臭氧易受热分解，从而保证臭氧浓度较低的光等离子对衣物处理设备的衣物处理筒2内的环境空间进行消毒灭菌。

本实施例中，接头80内部的通道81为长条状，光等离子管3设于长条状通道81的一侧，光等离子管3朝向长条形通道81的内部照射光，以使得流经接头80的气流可全部被光照射，进而有效提升杀菌、除味效率。本实施例中，光等离子管3产生的离子簇把空气中的粒子变成氧化体，遇到的有害物质，整体的光离子簇是十分活跃的，在同一污染环境下，它破坏有机物体组织的速度比紫外光快180倍，比臭氧快2000倍，清除空气中的生物污染物－杀死和摧毁空气中和物体表面的细菌、病毒、霉菌，减少病菌在空气中的传播。

本实施例中，风机9使烘干风道4和衣物处理筒2内部的空气流动起来而形成循环气流，空气在烘干风道4内流动的过程中，光等离子管3对空气进行照射形成含有氧化体的杀菌空气，以对衣物处理设备进行杀菌处理。

本实施例中，烘干风道4内还设有加热器5，加热器5设于风机9和光等离子管3之间，以使衣物处理筒2内部的空气流入烘干风道4后，首先被加热器5加热形成烘干热风，然后烘干热风向光等离子管3流动，有利于降低杀菌空气中的臭氧浓度。

本实施例中，光等离子管3发出的光等离子及离子簇光使空气中的氧气和水分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，但是，伴随臭氧生成，过量的臭氧会强烈刺激人的呼吸道，造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽等症状，烘干风道4内的热风使臭氧受热分解，可以有效降低循环气流中的臭氧浓度。

如图7至图13所示，本实施例中，接头80自环形门封8的顶部、偏向一侧设置，光等离子管3设于接头80的低侧，且光等离子管3朝向上方的接头80内部通道81照射光。

本实施例中，接头80的低侧设有向外凸出的凸出部82，凸出部82内部空间构成供光等离子管3安装的空腔，空腔与接头80内部的通道81相连通，以使得安装于凸出部82内的光等离子管产生的光可直接照射至通道内、对流经通道的气流作用而形成杀菌、除味气流。

如图11至图13所示，本实施例中，光等离子管3包括，

基座31，与门封8固定安装，内部中空构成安装腔室；

光等管30，用于产生杀菌光，安装于基座31的安装腔室内；

基座31上设有供光等管30产生的杀菌光穿过的透光区域，所述透光区域朝向接头80内部设置。

本实施例中，基座31呈柱状，柱状基座31的一侧侧壁设置有豁口36，豁口36将内外相柱状基座31内外相连通、构成透光区域；

豁口36沿柱状基座31的轴线延伸，径向宽度为柱状基座31的直径；

柱状基座31内部所设的光等管30沿柱状基座31轴线延伸、并至少与豁口36相重叠。

本实施例中，柱状基座31的安装腔室内设有玻璃罩32，玻璃罩32呈筒状、套设在光等管30外，筒状玻璃罩32至少覆盖柱状基座31侧壁上所设的豁口36。所述的玻璃罩32由可供光等离子管30发出的光穿过的透光玻璃构成，以使得光等管30发出的光能自柱状基座31侧壁上所设豁口36照射出、照向接头80内通道81中流经的气流。

如图11至图13所示，本实施例中，光等离子管3的柱状基座31的一端封闭并处于接头80内、另一端敞口并处于接头80外部，柱状基座31处于接头外侧的敞口端可拆卸的安装有固定帽33，固定帽33用于将光等管30和玻璃罩32固定安装于基座31内部的安装腔室中。本实施例中，固定帽33为环形，环形固定帽33的内周径向尺寸小于光等管30的径向尺寸、外周径向尺寸大于柱状基座31的外周径向尺寸，以使得光等管30可被固定帽33限制于基座31的内部空腔中；同时，环形固定帽33的外周设有向一侧凸出的两个卡扣331，柱状基座31的外周设有径向凸出的、一一对应卡扣设置的卡凸332，卡扣331与卡凸332相配合卡扣连接，使得环形固定帽33可与柱状基座31进行可拆卸的卡扣连接。

本实施例中，柱状基座31的安装腔室内套设有同轴设置的、套设于光等管30外的筒状玻璃罩32；筒状玻璃罩32的径向尺寸与柱状基座31内部安装腔的径向尺寸等大设置，以使得玻璃罩32与基座31内壁相对贴合接触。同时，本实施例中，筒状玻璃罩32的一端与基座31封闭端之间夹持有第一减震垫圈；筒状玻璃罩32的另一端与基座31的固定帽33之间夹持有第二减震垫圈；优选的，第二减震垫圈的外周玉夹持于固定帽33与玻璃罩32之间、内周夹持于光等管30与固定帽33之间(未在附图中注明)。

本实施例中，光等离子管3的柱状基座31的侧壁外周设有径向凸出的固定凸35，固定凸35设于柱状基座31的透光区域与固定帽33之间，用于与门封8的接头80上设置的穿过孔相卡接固定。本实施例中，固定凸35的径向凸出长度与固定帽33的外周尺寸近似相等、且均大于接头80上供光等离子管3的柱状基座31插入的插入孔的孔径，以使得光等离子管3的柱状基座31可被接头80两侧的固定凸35和固定帽33相夹持、进而实现光等离子管3在接头80上的固定安装。优选的，光等离子管3的柱状基座31与接头80之间夹持有由橡胶材质构成的密封垫34，用于隔离衣物处理设备的振动对光等离子管的影响。

本实施例中，光等离子管3的柱状基座31自接头80的进风端插入、延伸至接头80的出风端；光等离子管3设于接头80的一侧，光等离子管3的柱状基座34一侧所设的透光区域朝向长方形接头80中心轴线方向开设。

如图7至图11所示，本实施例中，光等离子管3的轴线方向与接头80的轴向方向相倾斜一定夹角，光等离子管3的插入端相对延伸端朝向远离接头80一侧倾斜，以使得光等离子管3与接头80相交错一定角度，进而增大光等离子管照射向接头内的覆盖面；优选的，光等离子管3的轴线和接头80的轴线分别沿不同的衣物处理筒2的径向方向延伸，与尽量延长接头80和光等离子管3的延伸长度，进而提升光等离子管3对接头80内通道81中流经气流的照射效率。

同时，本实施例中，光等离子管3的柱状基座31一侧所设的透光区域全部处于接头80内部，以使得光等离子管3产生的全部光均可照射至接头80内部的通道81中，进一步提升光照效果。还有，本实施例中，光等离子管3的柱状基座31一侧所设的透光区域在光等离子管3轴向上具有一定的延伸长度；优选的，透光区域自光等离子管3与接头80相接的插入部位一直延伸至端部。

本实施例中，所述光等离子管3可以为至少具有UVC紫外线和UVD紫外线两个波段的紫外线光管。

紫外线根据波可分为真空紫外线(超低频，UVD)、短波灭菌紫外线(低频，UVC)、中波红斑效应紫外线(中频，UVB)、长波黑斑效应紫外线(高频，UVA)，其中，紫外线的UVC波段，波长200～275nm，而253.7nm的UVC波段紫外线具有高效杀菌效果；紫外线的UVD波段，波长100～200nm，而185nm的UVD紫外线可激发空气中的氧气和水产生光等离子团。

本实施例中，还包括控制装置，控制装置与光等离子管3相连接，以控制光等离子管3对烘干风道4内的气流进行照射。控制装置10可以独立设置、并安装于壳体1、或衣物处理筒2、或烘干风道4上，也可以直接集成于衣物处理设备的控制板上。

本实施例中，烘干风道4内或衣物处理筒2内设有光等离子浓度检测装置，所述光等离子浓度检测装置用于检测烘干风道4内的光等离子浓度或通入杀菌气体的衣物处理筒2内部的光等离子浓度是否满足杀菌要求，光等离子浓度检测装置为浓度传感器(未在附图中示出)。

本实施例中，光等离子浓度检测装置和气味检测装置分别与控制装置相连，控制装置接收光等离子浓度检测装置检测得到的光等离子浓度和气味检测装置检测得到的气味浓度和味道浓度值，控制装置基于获取得到的光等离子浓度、气味浓度和味道浓度值，控制光等离子管3的工作时间，以保证烘干风道4内的光等离子浓度满足杀菌和除味的要求。

通过上述衣物处理设备，光等离子管为具有UVC紫外线和/或UVD紫外线，UVD波段紫外线能够高效激发空气中的氧气和水产生光等离子团，UVC波段紫外线具有高效杀菌效果，以使衣物处理筒和其内部的衣物附着的微生物彻底被杀灭。

本实施例中，烘干风道4内设有光催化层，宽波幅光子管设于光催化网的一侧，或宽波幅光子管内部具有光催化层，光催化层由纳米级的贵金属催化材料构成，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽波幅光子管对空气进行照射，产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，形成光氢离子，能迅速有效杀灭空气中超过99％以上的细菌、病毒和霉菌，并化解空气中的异味，达到净化空气的效果。

本实施例中，宽波幅光子管可以为宽频紫外线光管，相较于具有UVC紫外线和/或UVD紫外线波段的紫外线光管对空气进行照射，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽频紫外线光管对空气进行照射，能够产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，提高杀菌效果。

实施例三

如图14至图20所示，本发明实施例中提供了一种具有干衣功能的衣物处理设备，包括壳体1，壳体内安装有衣物处理筒2，还包括用于向衣物处理筒2内部送入热风的烘干风道4，烘干风道4的出风端与衣物处理筒2的后部相连，烘干风道4内设有用于对烘干风道4内的热风进行照射的光等离子管3。

本实施例中，烘干风道4内设有风机9，风机9用于驱动气流经烘干风道4向衣物处理筒2内部送风；烘干风道4内还设有加热器5，可用于对流经的气流进行加热、形成高温干燥气流以回流入衣物处理筒2内，对筒内衣物进行干燥处理。本实施例中，所述的衣物处理设备可以为直排式干衣机、也可以为循环冷凝式干衣机等等；本发明实施例中以直排式干衣机为例展开说明：

如图14至图18所示，本实施例中，衣物处理筒2内部的空气流入烘干风道4后可被烘干风道4内设置的光等离子管3照射，使烘干风道4内形成具有杀菌和除味功能的气流，进而扩散至衣物处理筒2内部，用于对筒内衣物进行除菌和除味处理。

如图14至图18所示，本实施例中，光等离子管3设于烘干风道4的出风腔42中隔离出的光照腔44内，以使得光等离子管3可对回流入衣物处理筒2内的部分气流进行光照照射，当气流流经光等离子管3所处的光照腔44时，光等离子管3发出的光等离子及离子簇使空气中的氧气和水分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，并产生一定量的臭氧；而在流经气流具有一定热量的情况下，臭氧易受热分解，从而保证臭氧浓度较低的光等离子对衣物处理设备的衣物处理筒2内的环境空间进行消毒灭菌。

本实施例中，出风腔42的部分被分隔筋45分处光照腔44，光照腔44内设置光等离子管3；光照腔44的相对两侧分别设置进风口和出风口，并将光等离子管3设置于靠近、或直接设于出风口处，以使得光等离子管3朝向光照腔44内部照射光，以使得流经光照腔44的气流可全部被光照射，进而有效提升杀菌、除味效率。本实施例中，光等离子管3产生的离子簇把空气中的粒子变成氧化体，遇到的有害物质，整体的光离子簇是十分活跃的，在同一污染环境下，它破坏有机物体组织的速度比紫外光快180倍，比臭氧快2000倍，清除空气中的生物污染物－杀死和摧毁空气中和物体表面的细菌、病毒、霉菌，减少病菌在空气中的传播。

本实施例中，烘干风道4具有依次相连通的进风腔40、连接腔41和出风腔42；进风腔40内安装有风机9，风机9将外部空气抽送入烘干风道4，并对进风气流提供流动作用力。

本实施例中，烘干风道4的连接腔将进风腔40和出风腔42相连通，使得被风机9抽送的气流进入出风腔42；出风腔42内设有加热器5，加热器5对流入出风腔42的气流进行加热形成高温气流，高温气流自筒后开口流入衣物处理筒2内，对衣物处理筒2内的衣物进行高温烘干处理，以对流入至衣物处理筒2内的气流直接进行照射，使得被光等离子管3照射后形成除菌、除味气流可直接回流至筒中，降低了光等离子管照射形成的除菌、除味气流在烘干风道内的扩散量，进而提升了光等离子管的杀菌、除味效率。

本实施例中，风机9使烘干风道4和衣物处理筒2内部的空气流动起来而形成气流，空气在烘干风道4内流动的过程中，光等离子管3对空气进行照射形成含有氧化体的杀菌空气，以对衣物处理设备进行杀菌处理。

本实施例中，烘干风道4内设的加热器5靠近光等离子管3设置，以使加热器5可对光等离子管3附近的空间进行加热，以有利于降低杀菌空气中的臭氧浓度。

如图14至图18所示，本实施例中介绍了一种具有干衣功能的衣物处理设备，包括，衣物处理筒2；烘干风道4，用于向衣物处理筒2送入气流；烘干风道4内设有光照腔44，至少部分气流经光照腔44进入衣物处理筒2；光照腔44内设有对流入衣物处理筒2的气流进行照射杀菌的光等离子管3。

本实施例中，烘干风道4由处于衣物处理设备后部的前后两块竖直板材的夹持空间构成；所述的两块竖直板材分别为，后背板102和后盖板103；后背板102和后盖板103之间还设有橡胶材质构成的垫圈104，以对二者构成的烘干风道进行密封处理；后背板102和后盖板103之间的间隙空间内设有挡筋，以将两块板材之间的间隙空间分隔形成上下竖直设置的烘干风道4；烘干风道4的下部为进风腔40、上部为出风腔42，中间的为连接腔41；同时，烘干风道4的下部前侧的后背板102上开设有进风口48，用于将外部大气经风机9送入烘干风道4；还有，烘干风道4的上部前侧的后背板102上开设有多个出风口43，用于将出风腔42的气流送入衣物处理筒2内。

如图15至图18所示，本实施例中，烘干风道4具有圆盘状的出风腔42，环形出风腔42内设有径向延伸的分隔筋45，分隔筋45将圆盘状出风腔42分为两部分扇形区域；第一部分421构成光照腔44，圆盘状出风腔42的外周侧壁上设有径向插入光照腔44内的光等离子管3。

优选的，第一部分421的周向尺寸远小于第二部分422的周向尺寸，以使得光等离子管3仅对较小尺寸的第一部分421进行光照，以提升第一部分421内的流经气流的光照效果。

如图14至图18所示，本实施例中，圆盘状出风腔42的中部设有环形分隔筋453，环形分隔筋453的外围部分设有相间隔角度排布的第一分隔筋451和第二分隔筋452，第一分隔筋451和第二分隔筋452之间的扇形部分构成光照腔44，即，第一分隔筋451、第二分隔筋452、环形分隔筋453和出风腔42的外周侧壁共同围成了两个不同大小的扇形区域，分别为第一部分421和第二部分422，其中较小面积的第一部分421为光照腔44。

本实施例中，第一分隔筋451处设有经连接腔41与进风腔40相连通的豁口46，以使得光照腔44的进风口位于第一分隔筋451侧；同时，为了提升对光照腔44内的光照效率，将光等离子管3靠近第二分隔筋452设置，以使得流入光照腔44内的气流可充分的被光等离子管3照射，进而提升光照效果。

本实施例中，烘干风道4还包括设有风机9的进风腔40，进风腔40经斜向上倾斜延伸的连接腔41与出风腔42的第二部分422直接相连通；第一分隔筋451将连接腔41与光照腔44相分隔，第一分隔筋451上设有将两侧连通的豁口46，进风腔40流入的至少部分气流经豁口46流入光照腔44，以经豁口46将进风腔40与出风腔42的第一部分421支路连通；豁口46相对光等离子管3靠近环形出风腔42中心设置。

优选的，如图14至图18所示，本实施例中，第一分隔筋451沿环形分隔筋453的近似切向方向延伸至进风腔40处，以构成沿进风腔40和出风腔42的共切线延伸的连接腔41。

本实施例中，环形出风腔42的第二部分422内设有加热器5，加热器5正对连接腔41的出风端，用于对吹入的气流直接加热；同时，加热器5靠近豁口46设置，可用于对流入光照腔44内的气流进行加热，以提升流经光照腔44气流的温度。

如图14至图18所示，本实施例中，第二分隔筋452为沿具有向两侧分别弯折的波浪线延伸、直至环形出风腔42的外周。本实施例中，第二分隔筋452靠近环形出风腔42的外周处设有分别向外凸出、向内凹陷的两个弯曲部47，柱状光等离子管3设于弯曲部47所围区域内。通过将光等离子管3设于弯曲部47，以使得弯曲部47可引导光照腔44内气流在光等离子管3附近形成涡流，延长气流在此的停留时间，进一步提升光照效果。

如图14至图20所示，本实施例中，环形出风腔42的一侧设有多个出风口43，各出风口43用于将出风腔42内的气流导入衣物处理筒2内；环形出风腔42的至少一个出风口43为与光照腔44相连通的第一出风口431、其余出风口43为与第二部分422相连通的第二出风口432；第一出风口431与光照腔44内的柱状光等离子管3的至少部分相对开设。从而，使得柱状光等离子管3可对第一出风口431区域进行照射，以使得流入衣物处理筒2内的气流可全部被光等离子管3照射，以提升光照后气体在衣物处理筒2内的量，进而达到提升杀菌、除味效果的目的。

本实施例中，第一出风口431位于豁口偏移侧，相对豁口更为靠近出风腔42的中中心；同时，第一出风口431和豁口46均处于光等离子管3的同一侧，以提升光等离子管对流经光照腔44的气流的照射效果。

优选的，可以将第一出风口431设于柱状光等离子管3的重叠位置处，以在光照腔44的出风口位于进风口的相对最远侧，以延长气流在光照腔44内的流动距离，提升光照效果；同时，将第二出风口432开设于光等离子管3处，以使得流入衣物处理筒2内的气流可全部被光等离子管3照射，以进一步提升光照后气体在衣物处理筒2内的量，进而达到提升杀菌、除味效果的目的(未在附图中注明)。

本实施例中，第一出风口431为对应设于弯曲部47所围区域一侧的圆口；圆口的截面积小于第二出风口432；圆口构成的第一出风口431的径向尺寸小于等于豁口46的宽度、且近似等于光等离子管3在光照腔44内的延伸长度。

如图14至图20所示，本实施例中，光等离子管3呈柱状，柱状光等离子管3的端部设有位于烘干风道4外侧的、至少部分径向凸出的安装座321，安装座321的径向凸出部与烘干风道4的外壁相固定。本实施例中，安装座321的径向相对两侧分别设有径向向外凸出的固定筋323，两固定筋323均与烘干风道4外壁相对贴合，固定筋323上分别设有贯穿的通孔，螺钉自通孔穿过并与烘干风道4相固定，用于将安装座321固定安装于烘干风道4上。

优选的，烘干风道4的外壁设有安装槽，安装槽的底部设有供柱状光等离子管3穿过的通孔，安装座上具有径向凸出于通孔的、与安装槽内壁对应的接触的限位部，限位部外周套设有由弹性材质构成的减震垫圈322，减震垫圈322夹持于固定座321与烘干风道4外壁之间。

减震垫圈322为同轴穿过烘干风道4侧壁通孔的筒状，光等离子管3处于减震垫圈322内部；减震垫圈4的外壁设有一圈豁口槽324，与通孔外围的烘干风道4侧壁相对插接，以实现减震垫圈322与烘干风道4之间在轴向上的固定安装；安装座321的外壁上设有一圈凸出筋326，对应插入筒状减震垫圈322内周壁所设的环形限位槽325内，以实现光等离子管3与减震垫圈322之间在轴向上的固定安装。

本实施例中，还包括控制装置10，控制装置10与光等离子管3相连接，以控制光等离子管3对烘干风道4内的气流进行照射。所述的控制装置10可以独立的安装于烘干风道4的外壁上；也可以集成设置于衣物处理设备的控制板上。

本实施例中，烘干风道4内或衣物处理筒2内设有光等离子浓度检测装置，所述光等离子浓度检测装置用于检测烘干风道4内的光等离子浓度或通入杀菌气体的衣物处理筒2内部的光等离子浓度是否满足杀菌要求，光等离子浓度检测装置为浓度传感器(未在附图中注明)。

本实施例中，光等离子浓度检测装置和气味检测装置分别与控制装置10相连，控制装置10接收光等离子浓度检测装置检测得到的光等离子浓度和气味检测装置检测得到的气味浓度和味道浓度值，控制装置10基于获取得到的光等离子浓度、气味浓度和味道浓度值，控制光等离子管3的工作时间，以保证烘干风道4内的光等离子浓度满足杀菌和除味的要求。

实施例四

如图21至图24所示，本发明提供了一种衣物处理设备控制方法，包括：步骤S1：向衣物处理筒100内进风；步骤S2：获取衣物处理筒100内温度；步骤S3：判断获取得到的衣物处理筒100内温度是否满足预设开启条件，若是，则启动光等离子发生装置300，对流入衣物处理筒100内的进风照射杀菌光线。通过上述衣物处理设备控制方法，根据衣物处理筒100内温度控制光等离子发生装置300运行，避免衣物处理筒100内温度过高而导致照射后产生的强氧化性物质高温分解，同时，控制衣物处理筒100内温度有利于衣物上的异味物质挥发，从而提高衣物处理设备除味、杀菌效率。

如图22所示，本发明实施例中提供了一种衣物处理设备控制方法，步骤S1，所述向衣物处理筒100内进风之前，还包括：步骤S01：进入洗护程序；步骤S02：启动风道200内的加热装置800；步骤S03：控制风道200内的风机700旋转以驱动风道200内的气体向衣物处理筒100的进风口流动。

本实施例中，加热装置800对风道200内的气体进行加热以形成热风，流入衣物处理筒100内的热风有利于附着在衣物上的异味物质挥发，特别是新衣物中常常含有的甲醛类物质一般在20℃～60℃下才会快速挥发，同时随着温度升高，空气中气体分子的布朗运动加快，能加速气体分子与光等离子发生装置300对气体进行照射后形成的氧化活性物质的接触从而加速反应过程。

本实施例中，根据出风温度确定是否启动光等离子发生装置300，有利于光等离子发生装置300对气体进行照射后形成的强氧化活性物质分解异味物质，避免强氧化活性物质高温分解，从而提高衣物处理设备除味、杀菌效率。光等离子是由纳米光管所产生的含离子和游离电子的气体，光等离子及离子簇把氧气和水的分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，这些分子都是极不稳定的，会分解空气中的有害杂质，使有害物质变成惰性的化合物，如二氧化碳和水，同时杀灭微生物，从而起到杀菌除味的作用。

如图23和图24所示，本实施例中，所述衣物处理设备包括光等离子发生装置300和连通衣物处理筒100的风道200，光等离子发生装置300用于对风道200流入衣物处理筒100内的气体进行照射。

如图22所示，本实施例中，步骤S3，所述判断获取得到的衣物处理筒100内温度是否满足预设开启条件，包括：判断获取得到的衣物处理筒100内温度是否小于等于预设温度，若获取得到的衣物处理筒100内温度小于等于预设温度时，则启动光等离子发生装置300。

本实施例中，当衣物处理筒100内温度小于等于预设温度时，启动光等离子发生装置300对风道200流入衣物处理筒100内的气体进行照射以形成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，避免强氧化活性物质受热分解，从而利用强氧化活性物质对衣物处理筒100和其内部的衣物进行杀菌和除味。

如图22所示，本实施例中，步骤S02，所述启动风道200内的加热装置800同时，还包括：步骤S02a：设定加热装置800运行的目标时间段t，并开始计时。

本实施例中，通过控制加热装置800运行的目标时间段，对衣物处理筒100及其内部的衣物的进行加热，使衣物上附着的异味物质加快挥发，进而异味物质与强氧化性物质接触从而加速反应过程。

如图22所示，本实施例中，步骤S03，所述控制风道200内的风机700旋转之后，还包括：步骤S03a：控制衣物处理筒100以预设转速和预设转停比进行旋转。

本实施例中，控制衣物处理筒100以预设转速和预设转停比进行旋转，使衣物处理筒100内部的衣物受热更加均匀，进而促进异味物质充分挥发，在加热过程中，控制衣物处理筒100以低速运转，设定转速50转/分，转停比30：5。优选的，所述衣物处理筒100内温度为衣物处理筒100的出风口的出风温度，在气流由衣物处理筒100的进风口向出风口流动的过程中，衣物处理筒100内温度更加稳定，出风温度反应衣物处理筒100内整体温度变化。通过上述衣物处理设备控制方法，加热装置800对气体进行加热，有利于附着在衣物上的异味物质挥发，而根据出风温度确定是否启动光等离子发生装置300，有利于光等离子发生装置300对气体进行照射后形成的强氧化活性物质分解异味物质，避免强氧化活性物质高温分解，从而提高衣物处理设备除味、杀菌效率。

如图21至24所示，本实施例中，步骤S3，所述获取衣物处理筒100内温度同时，还包括：步骤S3a，判断加热装置800是否运行至目标时间段t，若是，则关闭加热装置800；若否，则将获取得到的衣物处理筒100内温度与预设温度阈值区间进行比较，并根据比较结果控制加热装置800开启或关闭。

如图22所示，步骤S3a，所述根据比较结果控制加热装置800开启或关闭，具体包括：步骤S3a1：若获取得到的衣物处理筒100内温度在预设温度阈值区间时，则关闭加热装置800；步骤S3a2：若获取得到的衣物处理筒100内温度在大于预设温度阈值区间最大值时，则关闭加热装置800；步骤S3a3：若获取得到的衣物处理筒100内温度在小于预设温度阈值区间最小值时，则维持运行或开启加热装置800。

本实施例中，衣物处理筒100内温度在大于预设温度阈值区间最大值时，需要关闭加热装置800，避免丝绸、羊毛等含有不耐高温材质的衣物易出现变形；衣物处理筒100内温度在小于预设温度阈值区间最小值时，无法使附着在衣物上的异味物质快速挥发形成气态分子，影响衣物处理设备除味效率。

本实施例中，进入洗护程序后，启动加热装置800对风道200内的气体进行加热，将衣物处理筒100内部的温度从室温提高到30℃～35℃范围内，提高异味物质的挥发效率，同时，关闭风道200内的加热装置800后，衣物处理筒100内部的温度能够降回至30℃以下，避免影响强氧化活性物质分解异味物质。

本实施例中，所述预设开启条件为衣物处理筒内温度小于等于预设温度阈值区间最大值，即所述预设温度小于等于预设温度阈值区间最大值，以保证衣物处理设备杀菌效率。

如图23所示，本发明实施例中还提供了应用上述控制方法的衣物处理设备，包括：衣物处理筒100，所述衣物处理筒100上设有进风口和出风口；风道200，所述风道200内设有风机700和加热装置800，风道200的出风端与所述进风口相连通以使风道200内的气体流入衣物处理筒100内部；光等离子发生装置300，所述光等离子发生装置300用于对风道200流入衣物处理筒100内的气体进行照射。

本实施例中，吹入衣物处理筒100内部的热风有利于衣物上的异味物质挥发，而光等离子发生装置300对风道200流入衣物处理筒100内的气体进行照射，从而强氧化性物质，提高衣物处理设备除味、杀菌效率。

如图23所示，本实施例中，所述衣物处理筒100的前端设置有衣物投放口101，所述衣物投放口101中设有窗垫400，所述窗垫400的顶部与所述风道200的出风端相连；所述光等离子发生装置300包括光等离子管组件301，所述光等离子管组件301安装在窗垫400靠近所述进风口的一侧或风道200靠近风道200的出风端的一侧。

本实施例中，所述衣物处理设备可以为洗干一体机，光等离子管组件301安装在窗垫400靠近所述进风口的一侧或风道200上，使光等离子发生装置300对气体进行照射后形成的氧化活性物质快速经衣物处理筒100的进风口流入衣物处理筒100内部，降低强氧化活性物质的衰减速率。

如图24所示，本实施例中，所述衣物处理设备还包括后背板500和设在所述后背板500后侧的后盖板600，所述衣物处理筒100可转动地支撑于后背板500上，后盖板600与后背板500围设出与所述进风口连通的风道200，所述光等离子发生装置300包括光等离子管组件301，所述光等离子管组件301安装在所述风道200内。

本实施例中，所述衣物处理设备可以为干衣机，所述风机700为烘干风机700，干衣机是通过烘干风机700来驱动空气流动，烘干风机700风量大，在烘干风机700的驱动下将筒内的异味气体吹从到光等管周围，光等离子管所释放的特殊波长的光可使空气产生离子电浆，它能把风机700输送过来的空气净化，最后将净化后的空气吹进筒内，实现对筒及衣物的杀菌除味效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims

一种光等离子模块，其包括：盒体，内部具有相连通的进风腔和出风腔；其特征在于：进风腔内安装有将外部气流自腔室下侧进风口抽入的风机；出风腔内安装有光等离子管，出风腔的上部与进风腔相连通、下部经出风口与外部相连通。
根据权利要求1所述的一种光等离子模块，其特征在于：出风腔的上部腔室的一端经通道与进风腔内的风机出口相连通；出风腔的中部腔室安装有自一侧水平插入的光等离子管；出风腔的下部腔室的底壁设有出风口。
根据权利要求2所述的一种光等离子模块，其特征在于：出风腔的下部腔室为自上向下逐渐收窄径向尺寸的倒置锥形或倒置锥台形，倒置锥形或倒置锥台形的最低处设有出风口；优选的，出风腔的下部腔室为左右两侧逐渐向中心倾斜的倒置等腰三角形，出风口设于倒置等腰三角形的最低处。
根据权利要求2所述的一种光等离子模块，其特征在于：光等离子管与出风腔同轴设置，出风腔的轴向的相对两侧分别经通道与进风腔相连通、供光等离子管插入。
根据权利要求1至4任一所述的一种光等离子模块，其特征在于：风机水平设置于进风腔内，风机进口居中朝下开设，进风腔的进风口设于腔室底部并与风机进口同轴相对开设；风机出口沿风机切向方向水平延伸、并经水平延伸的通道与出风腔的上部腔室相连通；优选的，通道与出风腔同轴设置。
根据权利要求1至5任一所述的一种光等离子模块，其特征在于：盒体包括槽体和顶盖，顶盖扣合并固定安装于槽体顶部共同围成经通道相连通的进风腔和出风腔；风机安装于顶盖上，光等离子管自槽体一侧对应插入出风腔内、并固定安装于槽体上；优选的，槽体外壁上安装有驱动板。
一种衣物处理设备，其包括：壳体；衣物处理筒，安装于壳体内；其特征在于：壳体上设有上述权利要求1至6任一所述的光等离子模块，光等离子模块的进风口和出风口分别经管路与衣物处理筒相连通。
根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于：光等离子模块的盒体固定安装于壳体上，光等离子模块处于壳体顶面下侧、衣物处理筒上方。
根据权利要求8所述的一种衣物处理设备，其特征在于：壳体包括位于顶部前侧的前上横梁，光等离子模块的盒体固定安装于前上横梁的下侧；光等离子模块的进风腔和出风腔左右排布的设于壳体内。
根据权利要求7至9任一所述的一种衣物处理设备，其特征在于：衣物处理筒的筒口与壳体的前板之间连有门封，门封上设有进风接头和出风接头，均能将衣物处理筒与外部相连通；光等离子模块的进风口经进气管与门封上所设的进风接头相连通；光等离子模块的出风口经出气管与门封上所设的出风接头相连通。
一种衣物处理设备，包括，衣物处理筒；烘干风道，烘干风道的出风端与衣物处理筒相连通，用于向衣物处理筒内部送入气流；其特征在于：烘干风道的出风端处设有对流入衣物处理筒的气流进行照射杀菌的光等离子管。
根据权利要求11所述的一种衣物处理设备，其特征在于：衣物处理筒的筒口经门封与衣物处理设备的壳体相连，门封上开设有接头，烘干风道的出风端经门封上开设的接头与衣物处理筒内部相连通；光等离子管设于接头内，对经接头流入衣物处理筒的气流进行光照杀菌；光等离子管安装于门封、和/或烘干风道的出风端、和/或衣物处理筒上。
根据权利要求12所述的一种衣物处理设备，其特征在于：光等离子管包括，基座，与门封固定安装，内部中空构成安装腔室；光等管，用于产生杀菌光，安装于基座的安装腔室内；基座上设有供光等管产生的杀菌光穿过的透光区域，所述透光区域朝向接头内部设置。
根据权利要求13所述的一种衣物处理设备，其特征在于：基座呈柱状，柱状基座的一侧侧壁设置有豁口，豁口将内外相柱状基座内外相连通、构成透光区域；柱状基座内部所设的光等管沿柱状基座轴线延伸、并至少部分与豁口相重叠。
根据权利要求14所述的一种衣物处理设备，其特征在于：柱状基座的安装腔室内设有玻璃罩，玻璃罩呈筒状、套设在光等管外，筒状玻璃罩至少覆盖柱状基座侧壁上所设的豁口。
根据权利要求13至15任一所述的一种衣物处理设备，其特征在于：光等离子管的柱状基座自接头的进风端插入、延伸至接头的出风端；光等离子管设于接头的一侧，光等离子管的柱状基座一侧设置的透光区域朝向接头中心轴线方向开设。
根据权利要求16所述的一种衣物处理设备，其特征在于：光等离子管的轴线方向与接头的轴向方向相倾斜一定夹角，光等离子管的插入端相对延伸端朝向远离接头一侧倾斜；光等离子管的柱状基座一侧所设的透光区域全部处于接头内部。
根据权利要求16所述的一种衣物处理设备，其特征在于：光等离子管的柱状基座的一端封闭并处于接头内、另一端敞口并处于接头外部，柱状基座处于接头外侧的敞口端可拆卸的安装有固定帽，固定帽用于将光等管固定安装于基座内部的安装腔室中。
根据权利要求18所述的一种衣物处理设备，其特征在于：光等离子管的柱状基座的外周设有径向凸出的固定凸，固定凸设于柱状基座的透光区域与固定帽之间，固定帽与固定凸分别处于门封的内外两侧，用于将光等离子管固定安装于门封上。
根据权利要求18所述的一种衣物处理设备，其特征在于：固定帽呈环形，环形固定帽的内周侧尺寸小于光等管的径向尺寸，光等管和玻璃罩被固定帽限位而安装于柱状基座的安装腔室内。
一种具有干衣功能的衣物处理设备，包括，衣物处理筒；烘干风道，用于向衣物处理筒送入气流；其特征在于：烘干风道内设有光照腔，至少部分气流经光照腔进入衣物处理筒；光照腔内设有对流入衣物处理筒的气流进行照射杀菌的光等离子管。
根据权利要求21所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：烘干风道具有圆盘状的出风腔，出风腔内设有分隔筋，分隔筋将圆盘状出风腔分为两部分；容积较小的第一部分构成光照腔，光照腔的外周处设有径向插入光照腔内的光等离子管。
根据权利要求22所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：圆盘状出风腔的中部设有环形分隔筋，环形分隔筋的外围部分设有相间隔角度排布的第一分隔筋和第二分隔筋，第一分隔筋和第二分隔筋之间的部分构成光照腔，第一分隔筋上设有将气流引入光照腔的豁口，光等离子管靠近第二分隔筋设置。
根据权利要求22或23所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：烘干风道还包括设有风机的进风腔，进风腔经斜向上倾斜延伸的连接腔与出风腔的第二部分直接相连通；第一分隔筋将连接腔与光照腔相分隔，第一分隔筋上设有将两侧连通的豁口，进风腔流入的至少部分气流经豁口流入光照腔；豁口相对光等离子管靠近环形出风腔中心设置。
根据权利要求24所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：环形出风腔的第二部分内设有加热器，加热器正对连接腔的出风端，用于对吹入的气流直接加热；加热器靠近第一分隔筋上的豁口设置，用于对流入光照腔内的气流进行加热。
根据权利要求21至25任一所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：光等离子管呈柱状，柱状光等离子管的端部设有位于烘干风道外侧的、至少部分径向凸出的安装座，安装座的径向凸出部与烘干风道的外壁相固定。
根据权利要求26所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：安装座的径向相对两侧分别设有径向向外凸出的固定筋，两固定筋均与烘干风道外壁相对贴合，固定筋上分别设有贯穿的通孔，螺钉自通孔穿过并与烘干风道相固定，用于将安装座固定安装于烘干风道上。
根据权利要求26所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：柱状光等离子管的外周套设有减震垫圈，减震垫圈夹持于固定座与烘干风道之间；优选的，减震垫圈为同轴穿过烘干风道侧壁通孔的筒状，光等离子管处于减震垫圈内部；减震垫圈的外壁设有一圈豁口，与通孔外围的烘干风道侧壁相对插接；安装座的外壁上设有一圈凸出筋，对应插入筒状减震垫圈内周壁所设的环形限位槽内。
根据权利要求22至28任一所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：环形出风腔的一侧设有多个出风口，至少一个出风口为与光照腔相连通的第一出风口、其余出风口为与第二部分相连通的第二出风口；第一出风口与光照腔内的柱状光等离子管的至少部分相对开设。
根据权利要求29所述的一种具有干衣功能的衣物处理设备，其特征在于：第二分隔筋靠近环形出风腔的外周处设有向外凸出的弯曲部，柱状光等离子管设于弯曲部所围区域内；第一出风口为对应设于弯曲部所围区域一侧的圆口。
一种衣物处理设备控制方法，其特征在于，包括：向衣物处理筒内进风；获取衣物处理筒内温度；判断获取得到的衣物处理筒内温度是否满足预设开启条件，若是，则启动光等离子发生装置，对流入衣物处理筒内的进风照射杀菌光线。
根据权利要求31所述的一种衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述向衣物处理筒内进风之前，还包括：进入洗护程序；启动风道内的加热装置；控制风道内的风机旋转以驱动风道内的气体向衣物处理筒的进风口流动。
根据权利要求31或32所述的一种衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述判断获取得到的衣物处理筒内温度是否满足预设开启条件，包括：判断获取得到的衣物处理筒内温度是否小于等于预设温度，若获取得到的衣物处理筒内温度小于等于预设温度时，则启动光等离子发生装置。
根据权利要求32所述的一种衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述启动风道内的加热装置同时，还包括：设定加热装置运行的目标时间段t，并开始计时。
根据权利要求34所述的一种衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述获取衣物处理筒内温度同时，还包括：判断加热装置是否运行至目标时间段t，若是，则关闭加热装置；若否，则将获取得到的衣物处理筒内温度与预设温度阈值区间进行比较，并根据比较结果控制加热装置开启或关闭。
根据权利要求35所述的一种衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述根据比较结果控制加热装置开启或关闭，具体包括：若获取得到的衣物处理筒内温度在预设温度阈值区间时，则关闭加热装置；若获取得到的衣物处理筒内温度在大于预设温度阈值区间最大值时，则关闭加热装置；若获取得到的衣物处理筒内温度在小于预设温度阈值区间最小值时，则维持运行或开启加热装置。
根据权利要求35所述的一种衣物处理设备控制方法，其特征在于，所述预设开启条件为衣物处理筒内温度小于等于预设温度阈值区间最大值。
一种应用权利要求31至37任一所述控制方法的衣物处理设备，其特征在于，包括：衣物处理筒，所述衣物处理筒上设有进风口和出风口；风道，所述风道内设有风机和加热装置，风道的出风端与所述进风口相连通以使风道内的气体流入衣物处理筒内部；光等离子发生装置，所述光等离子发生装置用于对风道流入衣物处理筒内的气体进行照射。
根据权利要求38所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理筒的前端设置有衣物投放口，所述衣物投放口中设有窗垫，所述窗垫的顶部与所述风道的出风端相连；所述光等离子发生装置包括光等离子管组件，所述光等离子管组件安装在窗垫靠近所述进风口的一侧或风道靠近风道的出风端的一侧。
根据权利要求38所述的一种衣物处理设备，其特征在于，还包括后背板和设在所述后背板后侧的后盖板，所述衣物处理筒可转动地支撑于后背板上，后盖板与后背板围设出与所述进风口连通的风道；所述光等离子发生装置包括光等离子管组件，所述光等离子管组件安装在所述风道内。