CN115143307A - 一种旋片真空泵用止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明属于真空泵技术领域，尤其是一种旋片真空泵用止回阀，针对现有的止回阀两侧压差较大导致阀瓣面变形的问题，现提出以下方案，包括阀体，所述阀体中腔一侧上端固定安装有合页，且合页两端固定连接有基板，所述基板一侧固定安装有阀瓣，基板另一侧固定安装有减压板，所述阀瓣一侧固定安装有密封垫。本发明中通过阀瓣一侧设置有密封垫、中杆和呈圆周阵列的支杆、记忆合金罩、硅胶套，阀瓣另一侧设置有减压板和弹性气囊，使阀瓣的两端均可以有效的缓冲止回阀内外的压力差，且碗状的记忆合金罩内壁贴设有多个等角度的支撑条，以及相斥的第一磁板和第二磁板相反端中间固定安装的支撑弹簧，进一步提高记忆合金罩的抗压性能。
Description
技术领域
本发明涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种旋片真空泵用止回阀。
背景技术
旋片式真空泵的泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵；其属于低真空泵，可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵，已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀；旋片式真空泵在使用过程中要加装止回阀，主要是为了保护泵和系统，避免流体发生回流时导致过流部件损坏，现有的旋片真空泵用止回阀存在止回阀两侧压差较大导致阀瓣面变形的问题，导致漏液现象的发生。
发明内容
基于现有的止回阀两侧压差较大导致阀瓣面变形的技术问题，本发明提出了一种旋片真空泵用止回阀。
本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀，包括阀体，所述阀体中腔一侧上端固定安装有合页，且合页两端固定连接有基板，所述基板一侧固定安装有阀瓣，基板另一侧固定安装有减压板，所述阀瓣一侧固定安装有密封垫，阀瓣一侧固定安装有呈圆周阵列的磁片，阀瓣一侧固定安装有呈圆周阵列的支杆，阀瓣一侧中间固定安装有中杆，且密封垫、磁片、支杆与阀瓣圆心的距离依次减小，所述中杆和呈圆周阵列的支杆一侧固定安装有记忆合金罩，且记忆合金罩外侧固定套接有硅胶套，所述阀体中腔进液端镶嵌安装有磁圈，且磁圈与磁片相吸。
优选地，所述阀体一侧设置有进口，阀体另一侧设置有出口，且阀体中间顶端固定连接有阀盖，所述阀体中间顶端外侧和阀盖外侧均开设有呈圆周阵列的螺纹孔，且阀体中间顶端外壁内侧开设有卡槽，阀盖底端中间设置有卡块。
优选地，所述阀体中腔另一侧上端固定安装有自动复位筒，且自动复位筒内部设置有牵引绳，所述自动复位筒两端的牵引绳与基板两端下端固定连接。
优选地，所述基板两侧中间与阀瓣、减压板之间固定安装有主杆，且基板两侧与阀瓣、减压板圆周外侧之间固定安装有若干个辅杆。
优选地，所述密封垫一侧外壁开设有多个等距离的锥形孔，且密封垫内部填充有弹性颗粒，密封垫内部固定安装有等距离的橡胶囊，所述弹性颗粒为热塑性聚氨酯橡胶球状颗粒。
优选地，所述记忆合金罩和硅胶套均为碗状，且记忆合金罩圆周内壁贴设有多个等角度的支撑条，记忆合金罩内部中间设置有多个套筒，所述套筒内部滑动安装有第一磁板和第二磁板，且第一磁板和第二磁板相反端中间固定安装有支撑弹簧，第一磁板和第二磁板相斥。
优选地，所述支杆、中杆、支撑条均由弹性材料制成，且中杆、支撑条、支杆的形变系数依次增大。
优选地，所述减压板两侧均为弧形，且减压板一侧的弧度小于减压板另一侧的弧度，所述减压板内部开设有弧形腔，且弧形腔内部放置有弹性气囊。
优选地，所述硅胶套、磁片、进口、磁圈、阀瓣、减压板的直径依次增大。
本发明中的有益效果为：
1、本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀，通过阀瓣一侧设置有密封垫、中杆和呈圆周阵列的支杆、记忆合金罩、硅胶套，阀瓣另一侧设置有减压板和弹性气囊，使阀瓣的两端均可以有效的缓冲止回阀内外的压力差，且碗状的记忆合金罩内壁贴设有多个等角度的支撑条，以及相斥的第一磁板和第二磁板相反端中间固定安装的支撑弹簧，进一步提高记忆合金罩的抗压性能，且硅胶套、磁片、进口、磁圈、阀瓣、减压板的直径依次增大，呈圆周阵列的磁片与磁圈相吸，有效层层减缓压力。
2、本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀，通过当旋转式真空泵结束工作时，向外扬起的基板会受磁圈和呈圆周阵列的磁片相吸的影响而归位，自动复位筒两端的牵引绳与基板两端下端固定连接，有效减缓基板及其表面部件归位的速度，进而避免基板归位速度较快导致阀瓣震动受损，同时也降低旋转式止回阀内外压差较大导致基板及其表面部件变形的概率。
3、本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀，通过密封垫一侧外壁开设有多个等距离的锥形孔，锥形孔与阀体中腔内壁负压相贴，增加止回阀的止回效果，且密封垫内部填充有热塑性聚氨酯橡胶球状颗粒的弹性颗粒，密封垫内部固定安装有等距离的橡胶囊，在密封垫负压密封的情况下确保减震缓冲的效果，避免阀瓣归位速度过快导致阀瓣、硅胶套、记忆合金罩变形受损，也避免止回阀内外压差较大导致阀瓣无法止回的现象。
4、本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀，通过减压板两侧均为弧形，且减压板一侧的弧度小于减压板另一侧的弧度，增强分压效果，避免阀瓣受损。
附图说明
图1为本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀的结构示意图；
图2为本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀记忆合金罩和减压板内部的结构示意图；
图3为本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀阀瓣的侧视结构示意图；
图4为本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀密封垫的结构示意图；
图5为本发明提出的一种旋片真空泵用止回阀套筒组成的侧视结构示意图。
图中：1、阀体；2、合页；3、进口；4、磁圈；5、硅胶套；6、阀瓣；7、基板；8、牵引绳；9、出口；10、自动复位筒；11、卡槽；12、螺纹孔；13、阀盖；14、减压板；15、弧形腔；16、主杆；17、弹性气囊；18、辅杆；19、支杆；20、套筒；21、中杆；22、支撑条；23、记忆合金罩；24、磁片；25、密封垫；26、弹性颗粒；27、锥形孔；28、橡胶囊；29、支撑弹簧；30、第一磁板；31、第二磁板。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5，一种旋片真空泵用止回阀，包括阀体1，阀体1中腔一侧上端固定安装有合页2，且合页2两端固定连接有基板7，基板7一侧固定安装有阀瓣6，基板7另一侧固定安装有减压板14，阀瓣6一侧固定安装有密封垫25，阀瓣6一侧固定安装有呈圆周阵列的磁片24，阀瓣6一侧固定安装有呈圆周阵列的支杆19，阀瓣6一侧中间固定安装有中杆21，且密封垫25、磁片24、支杆19与阀瓣6圆心的距离依次减小，中杆21和呈圆周阵列的支杆19一侧固定安装有记忆合金罩23，且记忆合金罩23外侧固定套接有硅胶套5，阀体1中腔进液端镶嵌安装有磁圈4，且磁圈4与磁片24相吸。
本发明中，阀体1一侧设置有进口3，阀体1另一侧设置有出口9，且阀体1中间顶端固定连接有阀盖13，阀体1中间顶端外侧和阀盖13外侧均开设有呈圆周阵列的螺纹孔12，且阀体1中间顶端外壁内侧开设有卡槽11，阀盖13底端中间设置有卡块，卡槽11与卡块相匹配，既方便阀体1与阀盖13快速定位安装，又进一步确保阀体1的密封性；
阀体1中腔另一侧上端固定安装有自动复位筒10，且自动复位筒10内部设置有牵引绳8，自动复位筒10两端的牵引绳8与基板7两端下端固定连接，当旋转式真空泵结束工作时，向外扬起的基板7会受磁圈4和呈圆周阵列的磁片24相吸的影响而归位，自动复位筒10两端的牵引绳8与基板7两端下端固定连接，有效减缓基板7及其表面部件归位的速度，进而避免基板7归位速度较快导致阀瓣6震动受损，同时也降低旋转式止回阀内外压差较大导致基板7及其表面部件变形的概率；
基板7两侧中间与阀瓣6、减压板14之间固定安装有主杆16，且基板7两侧与阀瓣6、减压板14圆周外侧之间固定安装有若干个辅杆18，确保基板7与阀瓣6、减压板14的稳定连接，增加在旋转式止回阀内外压差较大时阀瓣6的安全防护效果；
密封垫25一侧外壁开设有多个等距离的锥形孔27，锥形孔27与阀体1中腔内壁负压相贴，增加止回阀的止回效果，且密封垫25内部填充有弹性颗粒26，密封垫25内部固定安装有等距离的橡胶囊28，增加密封垫25的弹性，弹性颗粒26为热塑性聚氨酯橡胶球状颗粒，使密封垫25可以快速复位，进一步增强密封垫25的缓冲减震效果；
记忆合金罩23和硅胶套5均为碗状，确保承压效果，且记忆合金罩23圆周内壁贴设有多个等角度的支撑条22，记忆合金罩23内部中间设置有多个套筒20，套筒20内部滑动安装有第一磁板30和第二磁板31，且第一磁板30和第二磁板31相反端中间固定安装有支撑弹簧29，第一磁板30和第二磁板31相斥；
支杆19、中杆21、支撑条22均由弹性材料制成，且中杆21、支撑条22、支杆19的形变系数依次增大，进一步增强分压效果；
减压板14两侧均为弧形，且减压板14一侧的弧度小于减压板14另一侧的弧度，减压板14内部开设有弧形腔15，且弧形腔15内部放置有弹性气囊17；
硅胶套5、磁片24、进口3、磁圈4、阀瓣6、减压板14的直径依次增大。
工作原理：通过阀瓣6一侧设置有密封垫25、中杆21和呈圆周阵列的支杆19、记忆合金罩23、硅胶套5，阀瓣6另一侧设置有减压板14和弹性气囊17，使阀瓣6的两端均可以有效的缓冲止回阀内外的压力差，且碗状的记忆合金罩23内壁贴设有多个等角度的支撑条22，以及相斥的第一磁板30和第二磁板31相反端中间固定安装的支撑弹簧29，进一步提高记忆合金罩23的抗压性能，且硅胶套5、磁片24、进口3、磁圈4、阀瓣6、减压板14的直径依次增大，呈圆周阵列的磁片24与磁圈4相吸，有效层层减缓压力；
通过当旋转式真空泵结束工作时，向外扬起的基板7会受磁圈4和呈圆周阵列的磁片24相吸的影响而归位，自动复位筒10两端的牵引绳8与基板7两端下端固定连接，有效减缓基板7及其表面部件归位的速度，进而避免基板7归位速度较快导致阀瓣6震动受损，同时也降低旋转式止回阀内外压差较大导致基板7及其表面部件变形的概率；
通过密封垫25一侧外壁开设有多个等距离的锥形孔27，锥形孔27与阀体1中腔内壁负压相贴，增加止回阀的止回效果，且密封垫25内部填充有热塑性聚氨酯橡胶球状颗粒的弹性颗粒26，密封垫25内部固定安装有等距离的橡胶囊28，在密封垫25负压密封的情况下确保减震缓冲的效果，避免阀瓣6归位速度过快导致阀瓣6、硅胶套5、记忆合金罩23变形受损，也避免止回阀内外压差较大导致阀瓣6无法止回的现象；
通过减压板14两侧均为弧形，且减压板14一侧的弧度小于减压板14另一侧的弧度，增强分压效果，避免阀瓣6受损。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种旋片真空泵用止回阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）中腔一侧上端固定安装有合页（2），且合页（2）两端固定连接有基板（7），所述基板（7）一侧固定安装有阀瓣（6），基板（7）另一侧固定安装有减压板（14），所述阀瓣（6）一侧固定安装有密封垫（25），阀瓣（6）一侧固定安装有呈圆周阵列的磁片（24），阀瓣（6）一侧固定安装有呈圆周阵列的支杆（19），阀瓣（6）一侧中间固定安装有中杆（21），且密封垫（25）、磁片（24）、支杆（19）与阀瓣（6）圆心的距离依次减小，所述中杆（21）和呈圆周阵列的支杆（19）一侧固定安装有记忆合金罩（23），且记忆合金罩（23）外侧固定套接有硅胶套（5），所述阀体（1）中腔进液端镶嵌安装有磁圈（4），且磁圈（4）与磁片（24）相吸。
2.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述阀体（1）一侧设置有进口（3），阀体（1）另一侧设置有出口（9），且阀体（1）中间顶端固定连接有阀盖（13），所述阀体（1）中间顶端外侧和阀盖（13）外侧均开设有呈圆周阵列的螺纹孔（12），且阀体（1）中间顶端外壁内侧开设有卡槽（11），阀盖（13）底端中间设置有卡块。
3.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述阀体（1）中腔另一侧上端固定安装有自动复位筒（10），且自动复位筒（10）内部设置有牵引绳（8），所述自动复位筒（10）两端的牵引绳（8）与基板（7）两端下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述基板（7）两侧中间与阀瓣（6）、减压板（14）之间固定安装有主杆（16），且基板（7）两侧与阀瓣（6）、减压板（14）圆周外侧之间固定安装有若干个辅杆（18）。
5.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述密封垫（25）一侧外壁开设有多个等距离的锥形孔（27），且密封垫（25）内部填充有弹性颗粒（26），密封垫（25）内部固定安装有等距离的橡胶囊（28），所述弹性颗粒（26）为热塑性聚氨酯橡胶球状颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述记忆合金罩（23）和硅胶套（5）均为碗状，且记忆合金罩（23）圆周内壁贴设有多个等角度的支撑条（22），记忆合金罩（23）内部中间设置有多个套筒（20），所述套筒（20）内部滑动安装有第一磁板（30）和第二磁板（31），且第一磁板（30）和第二磁板（31）相反端中间固定安装有支撑弹簧（29），第一磁板（30）和第二磁板（31）相斥。
7.根据权利要求6所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述支杆（19）、中杆（21）、支撑条（22）均由弹性材料制成，且中杆（21）、支撑条（22）、支杆（19）的形变系数依次增大。
8.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述减压板（14）两侧均为弧形，且减压板（14）一侧的弧度小于减压板（14）另一侧的弧度，所述减压板（14）内部开设有弧形腔（15），且弧形腔（15）内部放置有弹性气囊（17）。
9.根据权利要求2所述的一种旋片真空泵用止回阀，其特征在于，所述硅胶套（5）、磁片（24）、进口（3）、磁圈（4）、阀瓣（6）、减压板（14）的直径依次增大。
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2022
- 2022-09-05 CN CN202211075845.8A patent/CN115143307A/zh active Pending
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