CN208086077U - 一种软标签保护盒自动组装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种软标签保护盒自动组装机构,包括支柱、活塞一、套筒、套管、活塞一、电动缸、弹簧一、升降板、储物盒、弹簧二、气囊以及推板,所述支柱下端设置有活塞一,所述活塞一安装在套筒内部,所述支柱设置在套筒上,所述套筒内部设置有活塞二,所述活塞二上端安装有电动缸,所述电动缸安装在套筒上,该设计便于升降,所述弹簧一设置在储物盒内部底端,所述弹簧一上端安装有升降板,所述升降板安装在储物盒内部,所述弹簧二设置在升降板上部左侧位置,所述弹簧二下端设置有气囊,所述气囊右端安装有推板,该设计便于封盖,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于升降,便于封盖。
Description
技术领域
本实用新型是一种软标签保护盒自动组装机构,属于标签加工设备领域。
背景技术
软标签保护盒自动组装机构是对软标签进行存放的一种设备。
现有的软标签保护盒自动组装机构基本上功能性较差,不便于标签的放置,不便于升降,不便与机器对标签的存放,实用效果差,标签在机器上下落时很容易散落,现有的软标签保护盒自动组装机构使用效果差,不便于对保护盒进行封盖,操作复杂。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种软标签保护盒自动组装机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于升降,便于封盖。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种软标签保护盒自动组装机构,包括升降机构、封盖机构、保护盒主体以及支撑板,所述升降机构安装在支撑板下端面,所述支撑板设置在保护盒主体下端,所述封盖机构装配在保护盒主体以及支撑板的左端,所述封盖机构设置在升降机构左侧,所述升降机构包括支柱、活塞一、套筒、套管、活塞二以及电动缸,所述支柱下端设置有活塞一,所述活塞一安装在套筒内部,所述支柱设置在套筒上,所述套管设置在套筒外侧,所述套筒内部设置有活塞二,所述活塞二上端安装有电动缸,所述电动缸安装在套筒上,所述电动缸安放在支柱外侧,所述支柱设置在支撑板下端,所述套筒、套管以及电动缸均设置在支撑板下侧,所述封盖机构包括弹簧一、升降板、储物盒、弹簧二、气囊以及推板,所述弹簧一设置在储物盒内部底端,所述弹簧一上端安装有升降板,所述升降板安装在储物盒内部,所述弹簧二设置在升降板上部左侧位置,所述弹簧二安装在储物盒内部左壁,所述弹簧二下端设置有气囊,所述气囊右端安装有推板,所述气囊以及推板均设置在储物盒内部,所述推板设置在升降板左侧,所述储物盒安装在保护盒主体左端。
进一步地,所述套管通过导管与套筒相连接,所述升降板通过弹簧一与储物盒相连接,所述气囊通过连接环与弹簧二相连接,且连接环设置在弹簧二右端。
进一步地,所述气囊通过气管与气泵相连接,所述储物盒左端开设有通孔,且气泵安装在通孔上。
进一步地,所述升降机构设置有四个,四个所述升降机构结构相同,四个所述升降机构均匀设置在支撑板下端面。
进一步地,所述气囊下端安装有支座,且支座设置在储物盒内部底端,所述升降板以及弹簧一均安放在支座右端,且支座右端面安装有滚珠,所述升降板上放置有盖板。
进一步地,所述弹簧二设置有两个,两个所述弹簧二对称设置在气囊上端。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种软标签保护盒自动组装机构,本实用新型通过添加支柱、活塞一、套筒、套管、活塞一以及电动缸,该设计便于升降,便于调节,放置效果好,稳定性好,实用性强,保障了标签的平稳放置,解决了现有的软标签保护盒自动组装机构基本上功能性较差,不便于标签的放置,不便于升降,不便与机器对标签的存放,实用效果差,标签在机器上下落时很容易散落的问题。
本实用新型通过添加弹簧一、升降板、储物盒、弹簧二、气囊以及推板,该设计便于对保护盒进行封盖,使用效果好,结构稳定,使用方便,解决了现有的软标签保护盒自动组装机构使用效果差,不便于对保护盒进行封盖,操作复杂的问题。
因添加导管、该设计便于空气的流动,因添加连接环,该设计便于弹簧二与气囊相连接,因添加气管以及气泵,该设计便于对气囊充气,因添加通孔,该设计便于气泵的放置以及空气的流通,因添加支座,该设计便于气囊的安放,因添加滚珠,该设计便于升降板的移动,因添加盖板,该设计便于对保护盒进行封盖,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高,便于升降,便于封盖。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种软标签保护盒自动组装机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种软标签保护盒自动组装机构的升降机构的示意图;
图3为本实用新型一种软标签保护盒自动组装机构的封盖机构的示意图;
图中:1-升降机构、2-封盖机构、3-保护盒主体、4-支撑板、11-支柱、12-活塞一、13-套筒、14-套管、15-活塞一、16-电动缸、21-弹簧一、22-升降板、23-储物盒、24-弹簧二、25-气囊、26-推板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种软标签保护盒自动组装机构,包括升降机构1、封盖机构2、保护盒主体3以及支撑板4,升降机构1安装在支撑板4下端面,支撑板4设置在保护盒主体3下端,封盖机构2装配在保护盒主体3以及支撑板4的左端,封盖机构2设置在升降机构1左侧。
升降机构1包括支柱11、活塞一12、套筒13、套管14、活塞二15以及电动缸16,支柱11下端设置有活塞一12,活塞一12安装在套筒13内部,支柱11设置在套筒13上,套管14设置在套筒13外侧,套筒13内部设置有活塞二15,活塞二15上端安装有电动缸16,电动缸16安装在套筒13上,电动缸16安放在支柱11外侧,支柱11设置在支撑板4下端,套筒13、套管14以及电动缸16均设置在支撑板4下侧,该设计便于升降,便于调节,放置效果好,稳定性好,实用性强,保障了标签的平稳放置。
封盖机构2包括弹簧一21、升降板22、储物盒23、弹簧二24、气囊25以及推板26,弹簧一21设置在储物盒23内部底端,弹簧一21上端安装有升降板22,升降板22安装在储物盒23内部,弹簧二24设置在升降板22上部左侧位置,弹簧二24安装在储物盒23内部左壁,弹簧二24下端设置有气囊25,气囊25右端安装有推板26,气囊25以及推板26均设置在储物盒23内部,推板26设置在升降板22左侧,储物盒23安装在保护盒主体3左端,该设计便于对保护盒进行封盖,使用效果好,结构稳定,使用方便。
套管14通过导管与套筒13相连接,升降板22通过弹簧一21与储物盒23相连接,气囊25通过连接环与弹簧二24相连接,且连接环设置在弹簧二24右端,气囊25通过气管与气泵相连接,储物盒23左端开设有通孔,且气泵安装在通孔上,升降机构1设置有四个,四个升降机构1结构相同,四个升降机构1均匀设置在支撑板4下端面,气囊25下端安装有支座,且支座设置在储物盒23内部底端,升降板22以及弹簧一21均安放在支座右端,且支座右端面安装有滚珠,升降板22上放置有盖板,弹簧二24设置有两个,两个弹簧二24对称设置在气囊25上端。
具体实施方式:当保护盒主体3需要向下移动时,使用人员启动电动缸16,电动缸16工作带动活塞二15向上移动,活塞二15向上移动带动空气流动,空气流动带动活塞一12向下移动,活塞一12向下移动带动支柱11向下移动,支柱11向下移动带动支撑板4向下移动,支撑板4向下移动带动保护盒主体3向下移动,该设计可防止标签从机器下落时发生散落现象,该设计便于升降,便于调节,放置效果好,稳定性好,实用性强,保障了标签的平稳放置。
当保护盒主体3下降到合适位置时,使用人员动气泵,因为气囊25通过气管与气泵相连接,所以气泵工作对气囊25充气,气囊25充气膨胀带动推板26向右移动,推板26向右移动带动盖板向右移动,盖板向右移动实现对保护盒主体3进行封盖,同时气囊25向右移动可对弹簧二24进行拉伸,当封盖完成后,使用人员停止气泵,并打开气泵上的开关阀,然后气囊25内的空气通过开关阀向外流出,然后弹簧二24恢复形变带动气囊25向左移动,实现气囊25的复位,同时弹簧一21在自身作用下带动升降板22上的下一块盖板向上移动,该设计便于对保护盒进行封盖,使用效果好,结构稳定,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种软标签保护盒自动组装机构,包括升降机构(1)、封盖机构(2)、保护盒主体(3)以及支撑板(4),其特征在于:所述升降机构(1)安装在支撑板(4)下端面,所述支撑板(4)设置在保护盒主体(3)下端,所述封盖机构(2)装配在保护盒主体(3)以及支撑板(4)的左端,所述封盖机构(2)设置在升降机构(1)左侧;
所述升降机构(1)包括支柱(11)、活塞一(12)、套筒(13)、套管(14)、活塞二(15)以及电动缸(16),所述支柱(11)下端设置有活塞一(12),所述活塞一(12)安装在套筒(13)内部,所述支柱(11)设置在套筒(13)上,所述套管(14)设置在套筒(13)外侧,所述套筒(13)内部设置有活塞二(15),所述活塞二(15)上端安装有电动缸(16),所述电动缸(16)安装在套筒(13)上,所述电动缸(16)安放在支柱(11)外侧,所述支柱(11)设置在支撑板(4)下端,所述套筒(13)、套管(14)以及电动缸(16)均设置在支撑板(4)下侧;
所述封盖机构(2)包括弹簧一(21)、升降板(22)、储物盒(23)、弹簧二(24)、气囊(25)以及推板(26),所述弹簧一(21)设置在储物盒(23)内部底端,所述弹簧一(21)上端安装有升降板(22),所述升降板(22)安装在储物盒(23)内部,所述弹簧二(24)设置在升降板(22)上部左侧位置,所述弹簧二(24)安装在储物盒(23)内部左壁,所述弹簧二(24)下端设置有气囊(25),所述气囊(25)右端安装有推板(26),所述气囊(25)以及推板(26)均设置在储物盒(23)内部,所述推板(26)设置在升降板(22)左侧,所述储物盒(23)安装在保护盒主体(3)左端。
2.根据权利要求1所述的一种软标签保护盒自动组装机构,其特征在于:所述套管(14)通过导管与套筒(13)相连接,所述升降板(22)通过弹簧一(21)与储物盒(23)相连接,所述气囊(25)通过连接环与弹簧二(24)相连接,且连接环设置在弹簧二(24)右端。
3.根据权利要求1所述的一种软标签保护盒自动组装机构,其特征在于:所述气囊(25)通过气管与气泵相连接,所述储物盒(23)左端开设有通孔,且气泵安装在通孔上。
4.根据权利要求1所述的一种软标签保护盒自动组装机构,其特征在于:所述升降机构(1)设置有四个,四个所述升降机构(1)结构相同,四个所述升降机构(1)均匀设置在支撑板(4)下端面。
5.根据权利要求1所述的一种软标签保护盒自动组装机构,其特征在于:所述气囊(25)下端安装有支座,且支座设置在储物盒(23)内部底端,升降板(22)以及弹簧一(21)均安放在支座右端,且支座右端面安装有滚珠,所述升降板(22)上放置有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种软标签保护盒自动组装机构,其特征在于:所述弹簧二(24)设置有两个,两个所述弹簧二(24)对称设置在气囊(25)上端。
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