CN110107717A - 一种反向泄压式无干扰止回阀 - Google Patents

一种反向泄压式无干扰止回阀 Download PDF

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CN110107717A CN201910261131.8A CN201910261131A CN110107717A CN 110107717 A CN110107717 A CN 110107717A CN 201910261131 A CN201910261131 A CN 201910261131A CN 110107717 A CN110107717 A CN 110107717A
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Abstract

本发明公开了一种反向泄压式无干扰止回阀，属于阀门领域，一种反向泄压式无干扰止回阀，包括阀体、阀瓣，阀体包括进水端、出水端，阀瓣的一侧端面上通过固定轴固定连接有摇臂，阀体靠近上端的内侧壁上固定安装有安装架，安装架上固定连接有连接轴，且摇臂的顶端通过转动轴套活动套设在连接轴上，阀瓣远离固定轴的一端侧壁上焊接有密封限位套，阀体的内侧壁上设有与密封限位套相匹配的衔接面，可以实现阀瓣的启闭自如，当进水端的流体流动力小于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀瓣能够快速关闭，且在阀体的进水端与出水端之间加设相互连通的第一泄压管、第二泄压管，实现将阀体的出水端处的高压泄放至进水端处，达到泄压作用。

Description

一种反向泄压式无干扰止回阀
技术领域
本发明涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种反向泄压式无干扰止回阀。
背景技术
在水泵的安装程序中，往往都会在水泵下游安装止回阀，该止回阀的作用是以便控制泵后水柱倒流，既保护水泵使之免受反转危害，又保存管线水体，使之不被放空。
止回阀是指启闭件常为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，对于旋启式的止回阀来说，当其进水端的流体流动力小于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀瓣会在自身重量的作用下能够进行回旋后关闭。
而现有的止回阀的阀瓣是通过摇臂简单的固定在阀体内，阀瓣随摇臂进行旋转，其仅仅依靠自身重力来进行回旋，其回旋关闭都是带有扰动性的，若慢了，当出水端的压力过大，则引导水柱倒流，危害到水泵；此外，大多数的止回阀的阀体内都未对阀瓣的开启程度进行限定，若阀瓣在开启过程中与阀体内壁相碰撞，对阀瓣以及阀体都会造成磨损，若阀瓣在开启过程中不与阀体内壁相接触，在流体较大冲击力的情况下，阀瓣会被冲击旋转至较高位置，影响阀瓣的回旋复位操作。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种反向泄压式无干扰止回阀，它可以实现阀瓣的启闭自如，当进水端的流体流动力小于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀瓣能够进行快速关闭，且在阀体的进水端与出水端之间加设相互连通的第一泄压管、第二泄压管，实现将阀体的出水端处的高压泄放至进水端处，达到泄压作用。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种反向泄压式无干扰止回阀，包括阀体、阀瓣，所述阀体包括进水端、出水端，所述阀瓣的一侧端面上通过固定轴固定连接有摇臂，所述阀体靠近上端的内侧壁上固定安装有安装架，所述安装架上固定连接有连接轴，且摇臂的顶端通过转动轴套活动套设在连接轴上，所述阀瓣远离固定轴的一端侧壁上焊接有密封限位套，所述阀体的内侧壁上设有与密封限位套相匹配的衔接面，且密封限位套与衔接面密封连接，所述阀瓣远离摇臂的一端侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有铁块，所述阀体的内侧壁上固定连接有与铁块位置对应的磁铁，所述阀体的两侧分别贯穿设有第一泄压管、第二泄压管，所述第一泄压管、第二泄压管的上端分别与出水端、进水端相连通，且第一泄压管、第二泄压管均与阀体内壁螺纹连接，所述第一泄压管、第二泄压管固定安装有止回通道，所述止回通道内设有止回装置，可以实现阀瓣的启闭自如，当进水端的流体流动力小于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀瓣能够进行快速关闭，且在阀体的进水端与出水端之间加设相互连通的第一泄压管、第二泄压管，实现将阀体的出水端处的高压泄放至进水端处，达到泄压作用。
进一步的，所述摇臂的顶端固定连接有衔接体，所述衔接体的顶端固定焊接在转动轴套上，加设衔接体，提高了摇臂旋转灵活性，同时也便于将摇臂与转动轴套进行连接。
进一步的，所述连接轴的两侧均固定套接有固定盘，所述连接轴的两侧均套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与固定盘、转动轴套的侧壁固定连接，通过在转动轴套的两侧固定连接上扭力弹簧，扭力弹簧具有一定的旋转力，有助于转动轴套的回旋，从而有助于阀瓣的复位，即关闭操作。
进一步的，所述衔接面为向外凸出的弧形面，所述密封限位套远离阀瓣的一端外端面为与衔接面相匹配的向内凸出的弧形面，且密封限位套的侧壁上包覆有一层密封垫，所述衔接面与密封限位套相衔接的一面相匹配设置，有利于密封限位套在阀瓣的推动下与衔接面实现密封连接。
进一步的，所述磁铁、铁块分别固定嵌设在连接板、阀体侧壁上，且磁铁与铁块均为球形结构，相互吸引的铁块与磁铁的配合相吸，进一步便于阀瓣的回旋复位操作。
进一步的，所述阀瓣远离摇臂的一端端面上固定连接有配重块，所述阀体靠近上端的内侧壁上固定连接有与配重块位置对应的弧形块，弧形块与配重块的外端面均设有相互匹配的曲形面，且曲形面上均包覆有缓冲橡胶垫，当阀瓣在流体的冲击力下被推开，此时配重块与弧形块相配合衔接，对阀瓣的开启程度起到限定作用，同时也对阀瓣以及阀体内壁均起到防磨损作用。
进一步的，所述止回装置包括通过转动杆转动连接在止回通道内部的止回板，所述止回通道的顶端内壁上开设有与转动杆位置对应的活动槽，且转动杆转动连接在转动槽的相对内壁之间，所述止回板与止回通道的内壁密封活动连接，止回板的旋转方向与阀瓣的旋转方向相反，便可实现流体的反向流动的作用。
进一步的，所述止回通道靠近第一泄压管的一侧的上下端面分别固定连接有上密封板和下密封板，所述上密封板和下密封板均为与止回板相匹配的梯形结构，且上密封板的长度小于下密封板的长度，上密封板与下密封板的特定设置一方面实现止回板与第一泄压管之间所形成的空腔为一个密封空间，另一方面便于止回阀的倾斜设置，有利于起到止回作用。
进一步的，所述止回板靠近下端的侧壁上固定嵌设有限位轴，所述下密封板的外侧壁上开设有与限位轴位置相匹配的弧形限位槽，且限位轴密封活动连接在弧形限位槽内，限位轴与弧形限位槽的配合限位，对止回板起到稳固作用。
进一步的，所述阀体的顶端固定安装有阀盖，所述阀盖通过安装螺钉与阀体顶端侧壁固定连接，阀盖与阀体可拆卸进行安装，便于对阀体内部各个部件进行安装。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现阀瓣的启闭自如，当进水端的流体流动力小于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀瓣能够进行快速关闭，且在阀体的进水端与出水端之间加设相互连通的第一泄压管、第二泄压管，实现将阀体的出水端处的高压泄放至进水端处，达到泄压作用。
(2)摇臂的顶端固定连接有衔接体，衔接体的顶端固定焊接在转动轴套上，加设衔接体，提高了摇臂旋转灵活性，同时也便于将摇臂与转动轴套进行连接。
(3)连接轴的两侧均固定套接有固定盘，连接轴的两侧均套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与固定盘、转动轴套的侧壁固定连接，通过在转动轴套的两侧固定连接上扭力弹簧，扭力弹簧具有一定的旋转力，有助于转动轴套的回旋，从而有助于阀瓣的复位，即关闭操作。
(4)衔接面为向外凸出的弧形面，密封限位套远离阀瓣的一端外端面为与衔接面相匹配的向内凸出的弧形面，且密封限位套的侧壁上包覆有一层密封垫，衔接面与密封限位套相衔接的一面相匹配设置，有利于密封限位套在阀瓣的推动下与衔接面实现密封连接。
(5)磁铁、铁块分别固定嵌设在连接板、阀体侧壁上，且磁铁与铁块均为球形结构，相互吸引的铁块与磁铁的配合相吸，进一步便于阀瓣的回旋复位操作。
(6)阀瓣远离摇臂的一端端面上固定连接有配重块，阀体靠近上端的内侧壁上固定连接有与配重块位置对应的弧形块，弧形块与配重块的外端面均设有相互匹配的曲形面，且曲形面上均包覆有缓冲橡胶垫，当阀瓣在流体的冲击力下被推开，此时配重块与弧形块相配合衔接，对阀瓣的开启程度起到限定作用，同时也对阀瓣以及阀体内壁均起到防磨损作用。
(7)止回装置包括通过转动杆转动连接在止回通道内部的止回板，止回通道的顶端内壁上开设有与转动杆位置对应的活动槽，且转动杆转动连接在转动槽的相对内壁之间，止回板与止回通道的内壁密封活动连接，止回板的旋转方向与阀瓣的旋转方向相反，便可实现流体的反向流动的作用。
(8)止回通道靠近第一泄压管的一侧的上下端面分别固定连接有上密封板和下密封板，上密封板和下密封板均为与止回板相匹配的梯形结构，且上密封板的长度小于下密封板的长度，上密封板与下密封板的特定设置一方面实现止回板与第一泄压管之间所形成的空腔为一个密封空间，另一方面便于止回阀的倾斜设置，有利于起到止回作用。
(9)止回板靠近下端的侧壁上固定嵌设有限位轴，下密封板的外侧壁上开设有与限位轴位置相匹配的弧形限位槽，且限位轴密封活动连接在弧形限位槽内，限位轴与弧形限位槽的配合限位，对止回板起到稳固作用。
(10)阀体的顶端固定安装有阀盖，阀盖通过安装螺钉与阀体顶端侧壁固定连接，阀盖与阀体可拆卸进行安装，便于对阀体内部各个部件进行安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的阀瓣与阀体结合处的结构示意图；
图3为本发明的安装架与摇臂结合处的立体结构示意图；
图4为本发明的止回通道与止回装置结合处的结构示意图；
图5为本发明的止回板处的立体结构示意图；
图6为本发明的阀瓣开启后的结构示意图。
图中标号说明：
1阀体、2进水端、3出水端、4阀瓣、5密封限位套、6摇臂、7固定轴、8安装架、9固定盘、10连接轴、11转动轴套、12扭力弹簧、13衔接体、14衔接面、15连接板、16铁块、17磁铁、18配重块、19弧形块、20第一泄压管、21第二泄压管、22止回通道、23止回板、24转动杆、25上密封板、26下密封板、27限位轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种反向泄压式无干扰止回阀，包括阀体1、阀瓣4，阀体1包括进水端2、出水端3，阀瓣4的一侧端面上通过固定轴7固定连接有摇臂6，阀体1靠近上端的内侧壁上固定安装有安装架8，安装架8上固定连接有连接轴10，且摇臂6的顶端通过转动轴套11活动套设在连接轴10上。
请参阅图2-3，摇臂6的顶端固定连接有衔接体13，衔接体13的顶端固定焊接在转动轴套11上，加设衔接体13，提高了摇臂6旋转灵活性，同时也便于将摇臂6与转动轴套11进行连接，连接轴10的两侧均固定套接有固定盘9，连接轴10的两侧均套设有扭力弹簧12，且扭力弹簧12的两端分别与固定盘9、转动轴套11的侧壁固定连接，通过在转动轴套11的两侧固定连接上扭力弹簧12，扭力弹簧12具有一定的旋转力，有助于转动轴套11的回旋，从而有助于阀瓣4的复位，即关闭操作。
阀瓣4远离固定轴7的一端侧壁上焊接有密封限位套5，阀体1的内侧壁上设有与密封限位套5相匹配的衔接面14，且密封限位套5与衔接面14密封连接，衔接面14为向外凸出的弧形面，密封限位套5远离阀瓣4的一端外端面为与衔接面14相匹配的向内凸出的弧形面，且密封限位套5的侧壁上包覆有一层密封垫，衔接面14与密封限位套5相衔接的一面相匹配设置，有利于密封限位套5在阀瓣4的推动下与衔接面14实现密封连接。
请参阅图1，阀瓣4远离摇臂6的一端侧壁上固定连接有连接板15，连接板15的侧壁上固定连接有铁块16，阀体1的内侧壁上固定连接有与铁块16位置对应的磁铁17，磁铁17、铁块16分别固定嵌设在连接板15、阀体1侧壁上，且磁铁17与铁块16均为球形结构，相互吸引的铁块16与磁铁17的配合相吸，进一步便于阀瓣4的回旋复位操作。
请参阅图6，阀瓣4远离摇臂6的一端端面上固定连接有配重块18，阀体1靠近上端的内侧壁上固定连接有与配重块18位置对应的弧形块19，弧形块19与配重块18的外端面均设有相互匹配的曲形面，且曲形面上均包覆有缓冲橡胶垫，当阀瓣4在流体的冲击力下被推开，此时配重块18与弧形块19相配合衔接，对阀瓣4的开启程度起到限定作用，同时也对阀瓣4以及阀体1内壁均起到防磨损作用。
阀体1的两侧分别贯穿设有第一泄压管20、第二泄压管21，第一泄压管20、第二泄压管21的上端分别与出水端3、进水端2相连通，且第一泄压管20、第二泄压管21均与阀体1内壁螺纹连接，第一泄压管20、第二泄压管21固定安装有止回通道22，止回通道22内设有止回装置。
请参阅图4-5，止回装置包括通过转动杆24转动连接在止回通道22内部的止回板23，止回通道22的顶端内壁上开设有与转动杆24位置对应的活动槽，且转动杆24转动连接在转动槽的相对内壁之间，止回板23与止回通道22的内壁密封活动连接，止回板23的旋转方向与阀瓣4的旋转方向相反，便可实现流体的反向流动的作用，止回通道22靠近第一泄压管20的一侧的上下端面分别固定连接有上密封板25和下密封板26，上密封板25和下密封板26均为与止回板23相匹配的梯形结构，且上密封板25的长度小于下密封板26的长度，上密封板25与下密封板26的特定设置一方面实现止回板23与第一泄压管20之间所形成的空腔为一个密封空间，另一方面便于止回阀23的倾斜设置，有利于起到止回作用。
止回板23靠近下端的侧壁上固定嵌设有限位轴27，下密封板26的外侧壁上开设有与限位轴27位置相匹配的弧形限位槽，且限位轴27密封活动连接在弧形限位槽内，限位轴27与弧形限位槽的配合限位，对止回板23起到稳固作用。
此外，阀体1的顶端固定安装有阀盖，阀盖通过安装螺钉与阀体1顶端侧壁固定连接，阀盖与阀体1可拆卸进行安装，便于对阀体1内部各个部件进行安装。
在使用该反向泄压式无干扰止回阀时，流体通过进水端2进入阀体1，并由出水端3排出，流体流动冲力对阀瓣4施压压力，阀瓣4在流体的冲击力作用下并在转动轴套11的带动下向上倾斜转动，阀瓣4上的密封限位套5与衔接面14相脱离，同时铁块16与磁铁17相脱离，阀瓣4开启后实现流体的流通，当流体冲击力过大时，阀瓣4会旋转至最大限度，其端面上的配置块18与阀体1内壁上的弧形块19相配合衔接，由于配置块18与弧形块19的端面上均包覆有一层缓冲橡胶垫，故而对阀瓣4的开启起到一定的缓冲作用，避免因流体的冲击力过大而对阀瓣4以及阀体1内壁造成损伤，同时也对阀瓣4开启的最大限度起到一定的限定作用，在一定程度上降低了因阀瓣4回旋力过小而造成流体的回流；
当进水端2的流体流动力小于阀瓣4重量及其流动阻力之和时，阀瓣4在扭力弹簧12、其自身重力以及配重块18的作用下向下旋转复位，复位后，阀瓣4一端的密封限位套5与衔接面14相紧密贴合，同时铁块15与磁铁17再次相吸，提高了阀瓣4与衔接面14之间的稳固性连接，在阀瓣4旋转的过程中，由于出水端3与进水端2通过第一泄压管20、第二泄压管21相连通，故而可以通过外接的第一泄压管20、第二泄压管21将阀体1的出水端3处的压力引至阀体1的进水端，其水流方向与阀体1内的水流方向相反，具体为：流体通过第一泄压管29流入止回通道22内，并推动止回板23进行旋转，流体通过第二泄压阀21导入至阀体1的进水端2处，实现将阀体1的出水端3处的高压泄放至进水端2处，达到泄压作用。
以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种反向泄压式无干扰止回阀，包括阀体(1)、阀瓣(4)，其特征在于：所述阀体(1)包括进水端(2)、出水端(3)，所述阀瓣(4)的一侧端面上通过固定轴(7)固定连接有摇臂(6)，所述阀体(1)靠近上端的内侧壁上固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)上固定连接有连接轴(10)，且摇臂(6)的顶端通过转动轴套(11)活动套设在连接轴(10)上，所述阀瓣(4)远离固定轴(7)的一端侧壁上焊接有密封限位套(5)，所述阀体(1)的内侧壁上设有与密封限位套(5)相匹配的衔接面(14)，且密封限位套(5)与衔接面(14)密封连接，所述阀瓣(4)远离摇臂(6)的一端侧壁上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的侧壁上固定连接有铁块(16)，所述阀体(1)的内侧壁上固定连接有与铁块(16)位置对应的磁铁(17)，所述阀体(1)的两侧分别贯穿设有第一泄压管(20)、第二泄压管(21)，所述第一泄压管(20)、第二泄压管(21)的上端分别与出水端(3)、进水端(2)相连通，且第一泄压管(20)、第二泄压管(21)均与阀体(1)内壁螺纹连接，所述第一泄压管(20)、第二泄压管(21)固定安装有止回通道(22)，所述止回通道(22)内设有止回装置。
2.根据权利要求1所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述摇臂(6)的顶端固定连接有衔接体(13)，所述衔接体(13)的顶端固定焊接在转动轴套(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述连接轴(10)的两侧均固定套接有固定盘(9)，所述连接轴(10)的两侧均套设有扭力弹簧(12)，且扭力弹簧(12)的两端分别与固定盘(9)、转动轴套(11)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述衔接面(14)为向外凸出的弧形面，所述密封限位套(5)远离阀瓣(4)的一端外端面为与衔接面(14)相匹配的向内凸出的弧形面，且密封限位套(5)的侧壁上包覆有一层密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述磁铁(17)、铁块(16)分别固定嵌设在连接板(15)、阀体(1)侧壁上，且磁铁(17)与铁块(16)均为球形结构。
6.根据权利要求1所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述阀瓣(4)远离摇臂(6)的一端端面上固定连接有配重块(18)，所述阀体(1)靠近上端的内侧壁上固定连接有与配重块(18)位置对应的弧形块(19)，所述弧形块(19)与配重块(18)的外端面均设有相互匹配的曲形面，且曲形面上均包覆有缓冲橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述止回装置包括通过转动杆(24)转动连接在止回通道(22)内部的止回板(23)，所述止回通道(22)的顶端内壁上开设有与转动杆(24)位置对应的活动槽，且转动杆(24)转动连接在转动槽的相对内壁之间，所述止回板(23)与止回通道(22)的内壁密封活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述止回通道(22)靠近第一泄压管(20)的一侧的上下端面分别固定连接有上密封板(25)和下密封板(26)，所述上密封板(25)和下密封板(26)均为与止回板(23)相匹配的梯形结构，且上密封板(25)的长度小于下密封板(26)的长度。
9.根据权利要求1所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述止回板(23)靠近下端的侧壁上固定嵌设有限位轴(27)，所述下密封板(26)的外侧壁上开设有与限位轴(27)位置相匹配的弧形限位槽，且限位轴(27)密封活动连接在弧形限位槽内。
10.根据权利要求1所述的一种反向泄压式无干扰止回阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶端固定安装有阀盖，所述阀盖通过安装螺钉与阀体(1)顶端侧壁固定连接。
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