CN115140330B - 医疗术后废料打包机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医疗术后废料包装技术领域,尤其是一种医疗术后废料打包机,包括外部罩壳、驱动电机、顶置电磁夹臂、底置电磁夹臂,调节电机、第一电加热塑封板、第二电加热塑封板和第三电加热塑封板。本发明的医疗术后废料打包机通过缠绕在卷轴外侧面的包装膜对包装袋制作,采用内部直接制造的方式,不仅存量大,无需频繁安装,使用更加方便;在外部罩壳内部通过驱动电机配合顶置电磁夹臂和底置电磁夹臂便可以将包装膜进行拉扯成型,利用底部、侧向和顶部三个位置进行热塑封,只需要单层包装膜就可以进行包装袋制造操作,不仅制造方式简单,同时可以根据实际收纳物品来选择不同材质的包装膜,适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本发明涉及医疗术后废料包装技术领域,尤其是一种医疗术后废料打包机。
背景技术
医疗术后废物,是指医疗卫生机构在医疗机构手术过程中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。包括生物性的和非生物性的。还包含病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物。
因为医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质,因此需要专门的地点,专门的人员对其进行处理。
目前的医疗废物主要依靠人工进行打包和取放,不仅操作效率低,而且安全性不高,市面上的一些医疗废料包装设备大多结构复杂,体积庞大,需要使用配套的收纳袋进行使用,不仅成本很高,每次使用完了还要重新安装收纳袋,不仅操作麻烦,收纳袋的存放量也很有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的医疗术后废料打包机,解决目前的医疗废物主要依靠人工进行打包和取放,不仅操作效率低,而且安全性不高,市面上的一些医疗废料包装设备大多结构复杂,体积庞大,需要使用配套的收纳袋进行使用,不仅成本很高,每次使用完了还要重新安装收纳袋,不仅操作麻烦,收纳袋的存放量也很有限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种医疗术后废料打包机,包括外部罩壳、驱动电机、顶置电磁夹臂、底置电磁夹臂,调节电机、第一电加热塑封板、第二电加热塑封板和第三电加热塑封板,所述的外部罩壳内顶面和内底面上对称开设有环形滑动导轨,所述的外部罩壳外侧面上开设有侧向进料孔,所述的外部罩壳外侧面位于侧向进料孔位置螺栓固定有内部安装卷轴的外侧进料筒,所述的卷轴外侧面缠绕有用于制作包装袋的包装膜,所述的环形滑动导轨内部活动装配有用于传动驱动电机、顶置电磁夹臂和底置电磁夹臂的内部联动环,所述的外部罩壳内侧下端设置有由调节电机控制平移封边条,所述的第一电加热塑封板固定在平移封边条相向面上,所述的外部罩壳内侧面位于侧向进料孔内部开孔两侧活动装配有侧向安装第二电加热塑封板的翻转式内部封边框。
所述的外部罩壳内顶面和内底面位于环形滑动导轨开口一侧固定连接有内部限位支架。
所述的内部联动环外侧面上开设有环形齿槽,所述的外部罩壳内侧夹角位置设置有用于安装驱动电机的侧向装配框架,所述的驱动电机上、下端转轴上同轴固定有与环形齿槽相啮合传动的外侧传动轴。
所述的外部罩壳内侧面下端对称开设有了侧向平移传动槽,所述的平移封边条包括活动装配在侧向平移传动槽内部的侧向调节丝杆、螺纹套接在侧向调节丝杆外侧的第一内螺纹调节套、第二内螺纹调节套、固定在第一内螺纹调节套外侧面上的第一侧向挤压框和固定在第二内螺纹调节套外侧面上的第二侧向挤压框,所述的侧向调节丝杆顶端与调节电机两侧驱动轴啮合传动。
所述的外部罩壳内顶面上位于环形滑动导轨外围开设有第一顶部翻转槽,所述的第一顶部翻转槽内部活动装配有外侧安装第三电加热塑封板的翻转式控制框,所述的翻转式控制框上端具有一体结构弯折控制杆。
所述的外部罩壳内侧面位于侧向进料孔内部开孔一侧开设有内部设置电动伸缩杆的侧向翻转收纳槽。
所述的翻转式内部封边框外侧面上固定连接有侧向切割刀片。
所述的外部罩壳上表面开设有与第一顶部翻转槽相连通的第二顶部翻转槽。
所述的第二顶部翻转槽内底面上固定连接有按压式控制开关。
所述的外部罩壳内底面上安装有电动抬升座。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的医疗术后废料打包机通过缠绕在卷轴外侧面的包装膜对包装袋制作,采用内部直接制造的方式,不仅存量大,无需频繁安装,使用更加方便;
(2)在外部罩壳内部通过驱动电机配合顶置电磁夹臂和底置电磁夹臂便可以将包装膜进行拉扯成型,利用底部、侧向和顶部三个位置进行热塑封,只需要单层包装膜就可以进行包装袋制造操作,不仅制造方式简单,同时可以根据实际收纳物品来选择不同材质的包装膜,适用范围更加广泛;
(3)整个包装过程采用内部操作进行,不仅安全高效,同时可以调节外部罩壳的内底面高度,使得包装袋的底部支撑位置可调,提升底部封边后的稳定性,还可以方便包装袋后期抬升分离;
(4)整个外部罩壳结构紧凑,驱动设备采用隐藏式结构设计,同时原料收纳在可拆卸的外侧进料筒内部,便于后期更换和更换原料,降低后期使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明的内部俯视图。
图4是本发明中内部联动环传动位置的局部示意图。
实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的医疗术后废料打包机,包括外部罩壳1、驱动电机2、顶置电磁夹臂3、底置电磁夹臂4,调节电机5、第一电加热塑封板6、第二电加热塑封板7和第三电加热塑封板8,外部罩壳1内顶面和内底面上对称开设有环形滑动导轨9,外部罩壳1外侧面上开设有侧向进料孔10,外部罩壳1外侧面位于侧向进料孔10位置螺栓固定有内部安装卷轴11的外侧进料筒12,卷轴11外侧面缠绕有用于制作包装袋的包装膜13,环形滑动导轨9内部活动装配有用于传动驱动电机2、顶置电磁夹臂3和底置电磁夹臂4的内部联动环14,外部罩壳1内侧下端设置有由调节电机5控制平移封边条,第一电加热塑封板6固定在平移封边条相向面上,外部罩壳1内侧面位于侧向进料孔10内部开孔两侧活动装配有侧向安装第二电加热塑封板7的翻转式内部封边框111。
其中驱动电机2、顶置电磁夹臂3、底置电磁夹臂4,调节电机5、第一电加热塑封板6、第二电加热塑封板7和第三电加热塑封板8均为现有技术,通过外接电源或者安装在外部罩壳1内的锂电池进行供电。
工作原理:在外部罩壳1外侧壁上安装控制开关,按压控制开关来控制顶置电磁夹臂3和底置电磁夹臂4分别拉扯包装膜13的上端和下端顶角,沿着环形滑动导轨9转动形成一个筒状的包装袋雏形,然后顶置电磁夹臂3和底置电磁夹臂4转动到起始位置,激活翻转式内部封边框111通过翻转对包装袋雏形的侧向开口进行挤压热塑封,同时进行切断处理,在切断之前,顶置电磁夹臂3和底置电磁夹臂4断电消磁,然后一侧夹臂向包装膜13进料端翻转,然后再通电开启,方便对后续的包装膜13进行操作。
驱动电机2、顶置电磁夹臂3、底置电磁夹臂4,调节电机5、第一电加热塑封板6、第二电加热塑封板7和第三电加热塑封板8的控制方式为现有技术,驱动电机2由安装在环形滑动导轨9内侧面上的红外模组定位,然后在内部联动环14外侧弧形面上安装反射镜片来辅助定位。
如图4所示,顶置电磁夹臂3、底置电磁夹臂4均由固定在内部联动环14外表面上的安装座、固定在安装座外表面上的固定夹臂、活动装配在安装座同侧外壁上的活动夹臂、安装在固定夹臂上的电磁铁和连接在电磁铁与活动夹臂之间的铁质弹簧组成,电磁铁通过固定在内部联动环14环形面上的导电片滑动连接固定在环形滑动导轨9内侧弧形面上的供电片来连接供电。
固定夹臂在图4中的宽度窄于活动夹臂,活动夹臂通过固定在安装座上的活动连接支架连接,连接方式为侧向轴连接,为现有技术。
为了提升包装袋雏形的上端开口和下端开口的限位稳定性,外部罩壳1内顶面和内底面位于环形滑动导轨9开口一侧固定连接有内部限位支架15。
为了对内部联动环14进行同步驱动,带动包装膜13在内部限位支架15外围形成筒状结构包装袋雏形,内部联动环14外侧面上开设有环形齿槽16,外部罩壳1内侧夹角位置设置有用于安装驱动电机2的侧向装配框架17,驱动电机2上、下端转轴上同轴固定有与环形齿槽16相啮合传动的外侧传动轴18。
为了对平移封边条进行控制,外部罩壳1内侧面下端对称开设有了侧向平移传动槽19,平移封边条包括活动装配在侧向平移传动槽19内部的侧向调节丝杆20、螺纹套接在侧向调节丝杆20外侧的第一内螺纹调节套21、第二内螺纹调节套22、固定在第一内螺纹调节套21外侧面上的第一侧向挤压框23和固定在第二内螺纹调节套22外侧面上的第二侧向挤压框24,侧向调节丝杆20顶端与调节电机5两侧驱动轴啮合传动。
第一电加热塑封板6分别固定在第一侧向挤压框23和第二侧向挤压框24的相对面上,在挤压时通过第一侧向挤压框23和第二侧向挤压框24挤压面上的按压开关来控制启闭。
为了配合外部控制和收纳,外部罩壳1内顶面上位于环形滑动导轨9外围开设有第一顶部翻转槽25,第一顶部翻转槽25内部活动装配有外侧安装第三电加热塑封板8的翻转式控制框26,翻转式控制框26上端具有一体结构弯折控制杆27。
内部限位支架15内部设置挤压滚轮,通过挤压滚轮不仅可以提升包装膜13拉扯后的结构稳定性,同时还可以方便顶置电磁夹臂3和底置电磁夹臂4在切换包装膜13夹持位置时保持包装膜的结构稳定性,同时还不影响翻转式控制框26翻转操作。
为了配合内部驱动,外部罩壳1内侧面位于侧向进料孔10内部开孔一侧开设有内部设置电动伸缩杆28的侧向翻转收纳槽29。
为了配合切割,翻转式内部封边框111外侧面上固定连接有侧向切割刀片30。
电动伸缩杆28顶端通过连接轴与翻转式内部封边框111活动装配,通过电动伸缩杆28控制翻转式内部封边框111在外部罩壳1内部翻转,通过位于侧向进料孔10内部开孔两侧的翻转式内部封边框111向包装袋翻转来将弯曲之后的包装膜侧壁进行纵向热塑封边,从而形成一个上端和下端开口的筒状结构包装袋。
通过平移封边条对包装袋下端开口进行闭合封边。
为了方便安装和控制,外部罩壳1上表面开设有与第一顶部翻转槽25相连通的第二顶部翻转槽31。
第一顶部翻转槽25与第二顶部翻转槽31的连接段内壁两侧对称开设侧向装配盲孔,然后翻转式控制框26通过两侧的转轴插入侧向装配盲孔来与第一顶部翻转槽25与第二顶部翻转槽31的连接段活动装配,当人们在外侧控制弯折控制杆27向上翻转时,带动翻转式控制框26向下翻转,控制原理与日常生活中的钳子原理相同,然后翻转式控制框26从两侧对包装袋上端开口两侧进行夹紧闭合,然后通过第三电加热塑封板8对夹紧的开口进行热塑封闭合。
为了方便对弯折控制杆27上的第三电加热塑封板8进行控制,第二顶部翻转槽31内底面上固定连接有按压式控制开关32。
按压式控制开关32通过位于弯折控制杆27内的内部电路与第三电加热塑封板8和外接电源进行串联连接。
为了对包装袋的底部进行支撑和调整高度,外部罩壳1内底面上安装有电动抬升座33。
电动抬升座33是现有技术,由安装在外部罩壳1内底面上的升降电机和同轴固定在升降电机上端伸缩杆顶部的支撑平台组成。
本发明的医疗术后废料打包机通过缠绕在卷轴外侧面的包装膜13对包装袋制作,采用内部直接制造的方式,不仅存量大,无需频繁安装,使用更加方便;在外部罩壳1内部通过驱动电机2配合顶置电磁夹臂3和底置电磁夹臂4便可以将包装膜13进行拉扯成型,利用底部、侧向和顶部三个位置进行热塑封,只需要单层包装膜13就可以进行包装袋制造操作,不仅制造方式简单,同时可以根据实际收纳物品来选择不同材质的包装膜13,适用范围更加广泛;整个包装过程采用内部操作进行,不仅安全高效,同时可以调节外部罩壳1的内底面高度,使得包装袋的底部支撑位置可调,提升底部封边后的稳定性,还可以方便包装袋后期抬升分离;整个外部罩壳1结构紧凑,驱动设备采用隐藏式结构设计,同时原料收纳在可拆卸的外侧进料筒12内部,便于后期更换和更换原料,降低后期使用成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种医疗术后废料打包机,包括外部罩壳(1)、驱动电机(2)、顶置电磁夹臂(3)、底置电磁夹臂(4),调节电机(5)、第一电加热塑封板(6)、第二电加热塑封板(7)和第三电加热塑封板(8),其特征是:所述的外部罩壳(1)内顶面和内底面上对称开设有环形滑动导轨(9),所述的外部罩壳(1)外侧面上开设有侧向进料孔(10),所述的外部罩壳(1)外侧面位于侧向进料孔(10)位置螺栓固定有内部安装卷轴(11)的外侧进料筒(12),所述的卷轴(11)外侧面缠绕有用于制作包装袋的包装膜(13),所述的环形滑动导轨(9)内部活动装配有用于传动驱动电机(2)、顶置电磁夹臂(3)和底置电磁夹臂(4)的内部联动环(14),所述的内部联动环(14)外侧面上开设有环形齿槽(16),所述的外部罩壳(1)内侧夹角位置设置有用于安装驱动电机(2)的侧向装配框架(17),所述的驱动电机(2)上、下端转轴上同轴固定有与环形齿槽(16)相啮合传动的外侧传动轴(18);所述的外部罩壳(1)内侧下端设置有由调节电机(5)控制平移封边条,所述的第一电加热塑封板(6)固定在平移封边条相向面上,所述的外部罩壳(1)内侧面位于侧向进料孔(10)内部开孔两侧活动装配有侧向安装第二电加热塑封板(7)的翻转式内部封边框(111),所述的翻转式内部封边框(111)外侧面上固定连接有侧向切割刀片(30);在外部罩壳(1)外侧壁上安装控制开关,按压控制开关来控制顶置电磁夹臂(3)和底置电磁夹臂(4)分别拉扯包装膜(13)的上端和下端顶角,沿着环形滑动导轨(9)转动形成一个筒状的包装袋雏形,然后顶置电磁夹臂(3)和底置电磁夹臂(4)转动到起始位置,激活翻转式内部封边框(111)通过翻转对包装袋雏形的侧向开口进行挤压热塑封,同时进行切断处理,在切断之前,顶置电磁夹臂(3)和底置电磁夹臂(4)断电消磁,然后一侧夹臂向包装膜(13)进料端翻转,然后再通电开启,方便对后续的包装膜(13)进行操作,所述的外部罩壳(1)内顶面上位于环形滑动导轨(9)外围开设有第一顶部翻转槽(25),所述的第一顶部翻转槽(25)内部活动装配有外侧安装第三电加热塑封板(8)的翻转式控制框(26),所述的翻转式控制框(26)上端具有一体结构弯折控制杆(27);驱动电机(2)由安装在环形滑动导轨(9)内侧面上的红外模组定位,在内部联动环(14)外侧弧形面上安装反射镜片来辅助定位;所述的外部罩壳(1)内顶面和内底面位于环形滑动导轨(9)开口一侧固定连接有内部限位支架(15);顶置电磁夹臂(3)、底置电磁夹臂(4)均由固定在内部联动环(14)外表面上的安装座、固定在安装座外表面上的固定夹臂、活动装配在安装座同侧外壁上的活动夹臂、安装在固定夹臂上的电磁铁和连接在电磁铁与活动夹臂之间的铁质弹簧组成,电磁铁通过固定在内部联动环(14)环形面上的导电片滑动连接固定在环形滑动导轨(9)内侧弧形面上的供电片来连接供电。
2.根据权利要求1所述的医疗术后废料打包机,其特征是:所述的外部罩壳(1)内侧面下端对称开设有了侧向平移传动槽(19),所述的平移封边条包括活动装配在侧向平移传动槽(19)内部的侧向调节丝杆(20)、螺纹套接在侧向调节丝杆(20)外侧的第一内螺纹调节套(21)、第二内螺纹调节套(22)、固定在第一内螺纹调节套(21)外侧面上的第一侧向挤压框(23)和固定在第二内螺纹调节套(22)外侧面上的第二侧向挤压框(24),所述的侧向调节丝杆(20)顶端与调节电机(5)两侧驱动轴啮合传动。
3.根据权利要求1所述的医疗术后废料打包机,其特征是:所述的外部罩壳(1)内侧面位于侧向进料孔(10)内部开孔一侧开设有内部设置电动伸缩杆(28)的侧向翻转收纳槽(29)。
4.根据权利要求1所述的医疗术后废料打包机,其特征是:所述的外部罩壳(1)上表面开设有与第一顶部翻转槽(25)相连通的第二顶部翻转槽(31)。
5.根据权利要求4所述的医疗术后废料打包机,其特征是:所述的第二顶部翻转槽(31)内底面上固定连接有按压式控制开关(32)。
6.根据权利要求1所述的医疗术后废料打包机,其特征是:所述的外部罩壳(1)内底面上安装有电动抬升座(33)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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