CN115009725A - 一种医疗垃圾桶自动打包机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种医疗垃圾桶自动打包机构，其特征在于，打包机构设置在垃圾桶的内腔的上沿，以对垃圾袋进行打包，包括：热封条，两组热封条分别位于垃圾桶相对的两侧，并关于垃圾桶的中线相对布置；驱动件，驱动件驱动两组热封条在垃圾桶中线的两侧做相对运动，以在垃圾桶中线处挤压垃圾袋并进行热封；裁刀，对热封后的垃圾袋进行切割。通过自动打包机构进行自动打包实现医疗垃圾回收过程中全程无直接接触，保证了医护人员的安全，降低了病菌传染风险。设置热封条进行热封，在热封过程中通过裁刀进行切割，可在打包完成后直接取出垃圾袋，结构简单，有效避免医护人员接触医疗垃圾。

Description

一种医疗垃圾桶自动打包机构

技术领域

本发明属于医疗垃圾回收的技术领域，具体涉及一种医疗垃圾桶自动打包机构。

背景技术

医疗垃圾是医疗机构在医疗、预防和保健等活动中产生的具有感染性、毒性以及其他危害性的废弃物，在我国被列为危险废弃物，若处理不当，将会造成环境污染和疾病传播，进而威胁人类身心健康。根据医院医疗垃圾管理的规定，医疗垃圾必须集中处置，禁止外流。通常医护人员会将医疗垃圾放入专用的医疗垃圾桶内再统一进行后续的处理。国家对医疗垃圾管控严格，要求对医疗垃圾准确称重，严密封装，标识清楚，监管责任到人，防止转运途中流失。现有医院通用的医疗垃圾桶自身没有称重功能，需要人工搬运至秤上进行称重，然后将垃圾桶中装满医疗垃圾的垃圾袋封口打包装运，但现有医疗的垃圾袋一般通过手动的方式进行封口，由于垃圾袋内的垃圾中所含医疗垃圾具有较高的传染性，在进行垃圾袋封口打包过程中，医护人员需要近距离接触袋内垃圾，对医护人员来说具有较大的安全隐患。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种医疗垃圾桶自动打包机构及垃圾桶。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医疗垃圾桶自动打包机构，所述打包机构设置在垃圾桶的内腔的上沿，以对垃圾袋进行打包，包括：

热封条，两组所述热封条分别位于所述垃圾桶相对的两侧，并关于所述垃圾桶的中线相对布置；

驱动件，所述驱动件驱动两组所述热封条在所述垃圾桶中线的两侧做相对运动，以在所述垃圾桶中线处挤压垃圾袋并进行热封；

裁刀，对热封后的垃圾袋进行切割。

优选地，每组所述热封条均为竖向间隔分布的两个，所述裁刀对应设置于其中一组的两个所述热封条之间，并随该组所述热封条同步运动，以在所述垃圾桶中线处对垃圾袋进行切割。

优选地，所述驱动件为丝杠，所述丝杠的两端的螺纹互为反向，两个驱动板分别通过螺帽螺纹装配在所述所述丝杠的两端，在两组所述热封条分别固定在两个所述驱动板相对应的一侧；

所述丝杠有两个，两个所述丝杠分别设置于所述垃圾桶相对的两侧，并转动连接在所述外壳的内壁上；

所述丝杠通过第二减速电机进行驱动，两个所述丝杠分别通过带传动或者链传动的形式连接所述第二减速电机上。

优选地，位于所述垃圾桶其中一侧的所述热封条通过支撑板固定在对应的所述驱动板上，另一侧的所述热封条通过支撑条装配在对应的所述驱动板上，所述支撑条两端设有平行于所述丝杠的滑柱上，所述滑柱沿其长度方向滑动装配在所述驱动板上，并套接有位于所述热封条和所述驱动板之间的复位弹簧。

优选地，在所述支撑板对应的一组所述热封条之间设有驱动螺杆，所述驱动螺杆沿所述热封条的长度方向延伸，所述裁刀通过安装件螺纹装配于驱动螺杆上，以使所述裁刀在所述热封条的一端向另一端滑动，以沿所述热封条的长度方向切割垃圾袋；

在所述驱动螺杆的其中一端设有第一减速电机，以驱动所述驱动螺杆转动。

优选地，所述打包机构包括推杆组，每个所述推杆组包括两个推杆，两个所述推杆的一端铰接于所述垃圾桶中线处，两个所述推杆的另一端分别铰接在所述驱动件上，以随两组所述热封条同步靠近而向所述垃圾桶的中心挤压垃圾袋。

优选地，所述推杆组有两个，两个所述推杆组分别位于所述驱动板的两端。

有益效果：通过自动打包机构进行自动打包实现医疗垃圾回收过程中全程无直接接触，保证了医护人员的安全，降低了病菌传染风险。

设置热封条进行热封，在热封过程中通过裁刀进行切割，可在打包完成后直接取出垃圾袋，结构简单，有效避免医护人员接触医疗垃圾。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明所提供具体实施例中打包机构的结构示意图；

图2为本发明所提供具体实施例中推杆的连接示意图；

图3为本发明所提供具体实施例中储气袋的连接简图；

图4为本发明所提供具体实施例中打包机构与垃圾桶的装配示意图；

图5为本发明所提供具体实施例中料盒的结构简图。

图中：1、垃圾桶；2、封盖；3、料盒、4、上盖；5、出气口；6、排气阀；7、柜门；8、料盒盖；9、储气袋；10、三通阀；11、第一风机；12、控制阀门；13、臭氧发生器；14、抽风机；15、过滤器；

20、打包机构；201、驱动板；202、丝杠；203、推杆；204、支撑板；205、驱动螺杆；206、第二减速电机；207、第一减速电机；208、支撑条；209、热封条；210、滑柱；211、弹簧；212、安装件；213、裁刀；214、导杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-5所示，一种医疗垃圾桶自动打包机构，垃圾桶1内腔套接有垃圾袋，用于盛放垃圾，打包机构20设置于垃圾桶1的敞口端(上端)，以对垃圾袋进行密封打包，打包机构20包括热封条209、驱动件、裁刀213；两组热封条209分别位于垃圾桶1中线相对的两侧，驱动件驱动两组热封条209在垃圾桶1中线的两侧做相对运动，以在垃圾桶1中线处挤压垃圾袋，热封条209对垃圾袋加热实现热封，设置裁刀213对热封后的垃圾袋进行切割，在本实施中，垃圾袋套接在垃圾桶1内，垃圾袋的袋口限位于垃圾桶1的敞口端，当垃圾投放完毕，垃圾袋打包并切割完成后，热封条209及裁刀213复位，将垃圾袋取出即可，实现自动化打包，降低医护人员接触垃圾的概率。在本实施例中，垃圾袋为筒状无断点垃圾袋，垃圾袋设置于料盒3内，料盒3对应设置在打包机构20的上方。

在另一可选实施例中，每组热封条209均为竖向间隔分布的两个，裁刀213对应设置于其中一组的两个热封条209之间，具体为同一组两个热封条209的中间位置，裁刀213可以跟随该组热封条209同步运动，在两组热封条209在进行热封时，能够同时热封待打包垃圾袋和待进行套袋的垃圾袋，并随两组热封条209同步运动，在两组热封条209挤压过程中对垃圾袋进行切割，在热封完毕，裁刀213在垃圾桶1中线处对垃圾袋进行切割，完成封袋和裁切步骤。

在另一可选实施例中，驱动件为丝杠202，丝杠202的两端的螺纹互为反向，两个驱动板201分别通过螺帽螺纹装配在丝杠202的两端，两组热封条209对应设置在两个驱动板201上，具体设置于两个驱动板201相对应的一侧；驱动丝杠202通过丝杠202的两端反向螺纹驱动两组热封条209做相对运动；驱动丝杠202使螺帽受螺纹作用在丝杠202两端做相对运动，以此驱动热封条209进行运动。丝杠202有两个，两个丝杠202分别设置于内胆相对的两侧，从而对应连接驱动板201的两端，丝杠202的端部并转动连接在垃圾桶1的内壁上；具体的，在垃圾桶1的内壁设置轴承座，通过轴承座实现丝杠202与外壳的转动连接。

丝杠202通过第二减速电机206进行驱动，两个丝杠202分别通过带传动或者链传动的形式连接第二减速电机206上。具体的，第二减速电机206固定在外壳1内壁，在其主轴上设置两个带轮，两个带轮分别通过传动带对两个丝杠202进行驱动。

在另一可选实施例中，位于垃圾桶1其中一侧的热封条209通过支撑板204固定在对应的驱动板201上，另一侧的热封条209通过支撑条208装配在对应的驱动板201上，热封条209为电加热条，并对应附着固定在支撑板204或者支撑条208上，支撑板204或者支撑条208为耐热橡胶条或者耐热金属材质。支撑条208两端设有平行于丝杠202的滑柱210上，滑柱210沿其长度方向滑动装配在驱动板201上，并套接有位于热封条209和驱动板201之间的复位弹簧211。两组热封条209在纵向上相互对应，在进行热封时候，驱动件驱动两组热封条209在垃圾桶1中线处相互挤压，在两组的热封条209相互抵触之后，继续向中线驱动两个驱动板201，设置于支撑板204挤压支撑条208，支撑条208通过滑柱210相对驱动板201滑动，此时压缩复位弹簧211，通过弹簧211的反作用力从而对垃圾袋进行挤压，能够保证对垃圾袋的热封效果。

在另一可选实施例中，支撑板204长度大于垃圾袋的直径，支撑板204和支撑条208上的热封条209于其长度适配，在进行挤压热封的过程中，保证对垃圾袋进行全长度的热封，滑柱210一端设有对应驱动板201的限位凸缘，另一端固定在支撑条208上。

在另一可选实施例中，裁刀213设置在对应支撑条208的一组热封条209之间，并在两组热封条209挤压后，在挤压并进行一定时间的热封后，裁刀213沿热封条209的长度方向移动，对垃圾袋进行切割，由于热封条209的挤压，使切割更为顺畅。

在另一可选实施例中，在支撑板204对应的一组热封条209之间设有驱动螺杆205，驱动螺杆205沿热封条209的长度方向延伸，裁刀213通过安装件212螺纹装配于驱动螺杆205上，在两个热封条209之间还设有对应安装件212的导杆214，导杆平行于两个热封条，并与安装件滑动装配；转动驱动螺杆205使安装件212沿导杆进行线性移动，以使裁刀213在热封条209的一端向另一端滑动，以沿热封条209的长度方向切割垃圾袋，在本实施例中，支撑板204长度大于裁刀213，在驱动螺杆205的其中一端设有第一减速电机207，以驱动驱动螺杆205转动，第一减速电机207为双向电机，在切割完成后通过反转复位。

在另一可选实施例中，或者，两个裁刀213分别固定在对应的驱动板201上，至少一个裁刀213的一端向内胆的中线处倾斜，使两个裁刀213形成倾斜，两个裁刀213在纵向上相互交错，通过交错裁切垃圾袋；裁刀213长度大于内胆宽度，以此使两个裁刀213形成V形分布，切割过程中切割面较小，降低切割难度，提高切割面的整齐度。在本实施例中，两个裁刀213的其中一端均向内胆的中线处倾斜形成V形分布。裁刀213为不锈钢条形金属，从而通过交错进行切割垃圾袋，驱动板201上设置对应推杆203的铰接板，其中一个裁刀213两端设置有铰接板，用于铰接推杆203，在支撑条208沿滑柱210滑动过程中，两侧的裁刀213进行交错，将垃圾袋进行切割，热封完成后，挤压弹簧211将支撑条208复位。

在另一可选实施例中，打包机构20包括推杆203组，每个推杆203组包括两个推杆203，两个推杆203的一端铰接于垃圾桶1中线处，两个推杆203的另一端分别铰接在驱动件上，以随两组热封条209同步靠近而向垃圾桶1的中心挤压垃圾袋，在两组热封条209相互靠近的过程中挤压两个推杆203，两推杆203相对应的铰接端向垃圾桶1的中心位移，以挤压垃圾袋，使垃圾袋两侧向在中部形成折叠，从而保证热封的密封性和袋口的紧凑性。

推杆203铰接在驱动板201的上方或者驱动板201下方，以避免在对垃圾袋折叠过程中对热封产生干涉，具体铰接在驱动板201的上沿。

在另一可选实施例中，推杆203组有两个，两个推杆203组分别位于驱动板201的两端，同一推杆203组的两个推杆203分别铰接在两个驱动板201上，在驱动板201板上设置对应推杆203的铰接板，铰接板设置于驱动板201相互靠近的一侧，两个推杆203组在两侧对垃圾袋进行挤压，实现垃圾袋封口处两侧的折叠。

在本实施例中，上盖4铰接在垃圾桶1的敞口端，在上盖4的中部设有对应垃圾袋的导风口；料盒的上表面与上盖4的下表面之间设有对应料盒3外沿的密封圈，料盒盖8与料盒3通过橡胶条密封，导风口对应连在第一风机11上；通过第一风机11抽风，将垃圾袋的空气抽入储气袋9，从而通过储气袋9对垃圾袋内的高污染空气进行收集，降低垃圾袋内的空气含量，降低垃圾打包后的体积；在上盖4和料盒3之间设有不少于一组相互吸合的电磁铁，通过电磁铁吸合使上盖4盖紧，从而保证密封性。

电磁铁可以设置于封盖2上，相对应的，上盖4上嵌有与电磁铁相对应的金属件，或者上盖4上设有相对应的电磁铁。

在本实施例中，打包机构20还包括：第一风机11，第一风机11的进气端对应连接在垃圾桶1的上盖4中部，上盖与料盒之间通过密封条进行密封；当垃圾投放完毕，可以通过风机反转将袋内气体抽出，以降低垃圾内的气体，降低垃圾袋打包后的体积，在第一风机11与储气袋9之间设置控制阀门12，该控制阀门12为电动球阀。

储气袋9，储气袋9对应连接第一风机11的出气端，以将垃圾袋内的气体导向储气袋9，垃圾袋内的具有传染性可能的气体通过储气袋9进行暂存，并通过消毒模块进行消毒，消毒模块对应连通储气袋9，以对储气袋9内的气体进行消毒；排气阀6，排气阀6对应设置在储气袋9上，在进行一定时间的消毒后，打开排气阀6将气体导出，避免垃圾袋内传染性气体大量溢出造成的传染隐患。

其中，消毒模块可以为臭氧发生器13、紫外线消毒灯、活性炭吸附剂或加热消毒模块等，储气袋9为橡胶袋体，可以在充气时候涨起，便于进行收纳存放。在消毒模块为紫外线消毒灯时，消毒灯设置于储气袋9内部；消毒模块为臭氧发生器时，臭氧发生器13对应连通储气袋，将产生的臭氧排入橡胶袋内，通过长时间反应保证消毒彻底。排气阀6为电动球阀，在排气阀6对应连接有过滤器15，在排气阀6与过滤器15之间设有第二风机，能够保证储气袋9的空气具有足够的动力经过过滤器15，过滤器15可以为活性炭吸附剂。

在本实施例中，储气袋9和消毒模块可以独立设置在外壳外部，或者集成设置在垃圾桶1内，当集成在内胆与外壳之间时，储气袋9可以为与垃圾桶1内壁相适配的筒状结构，无需专门设计存储空间，在没有进行打包时，储气袋9内无气体，不会占用空间，当需要进行打包时，垃圾袋体积会减小，储气袋9可以填补垃圾袋与垃圾桶1之间的间隙。

在另一可选实施例中，消毒模块也可以为臭氧发生器13，通过臭氧发生器13产生臭氧，臭氧发生器13通过连接管连通储气袋9，将臭氧导入储气袋9，从而对储气袋9内的气体进行消毒，待持续一定时间后，打开排气阀6及抽风机14，将储气袋9内的气体导出，抽风机14连通过滤器15，能够气体进行再次过滤，过滤器15内部可以为活性炭等吸附物。

在另一可选实施例中，第一减速电机207、第二减速电机206、第一风机11、臭氧发生器13、抽风机14等电气元件对应连接在控制器上，控制器为触摸控制面板(触摸屏)，医护人员通过触摸控制面板实现打包操作。

在另一可选实施例中，垃圾桶1还可以自动套袋，第一风机11可以反转，在第一风机11和储气袋9之间设有三通阀10，三通阀10的另一端伸出垃圾桶1，第一风机11反转时垃圾桶1外的空气通过三通阀10的另一端进入，并在导风口导出，从而向垃圾袋内充气，使垃圾袋在内胆中撑开，三通阀10为电动三通阀10。

垃圾桶1底部设置重量传感器，重量传感器、三通阀10、排气阀6、控制阀门12均电性连接在控制器上，当垃圾桶1内垃圾到达指定重量，控制器控制风机反转抽出垃圾袋内的气体，然后进行自动打包。

在本实施例中，可以在垃圾桶1内设置内胆，内胆底部设有托板，托板通过支撑柱放置于内胆的底部，托板的外缘与内胆的内壁之间设有布风缝隙；内胆底部设有向上的凸起，气孔对应设置于凸起上；在凸起处设置穿孔，自穿孔处，在第一风机11向垃圾袋内供气以进行垃圾袋套袋时，空气可以自布风缝隙向气孔流通，在气体流通过程中，由于空气沿周向向布风缝隙流通，受负压作用，使垃圾袋的底部具有向周向张开的支撑力，从而保证垃圾袋底部能够完全撑开。

在另一可选实施例中，垃圾桶1上方设有封盖2，在封盖2中部设有料盒3，以盛放垃圾袋。料盒3并用于盛放垃圾袋，料盒3的中部设有对应垃圾袋的投放口，

在料盒3远离垃圾桶1内腔的一侧设有环形的安装槽，筒状的、无断点的垃圾袋对应折叠或者卷装形成环形结构，并对应放置在安装槽内，垃圾袋自投放口处向下充气即可套装于垃圾桶1的内腔，安装槽内侧的侧壁低于安装槽外侧的侧壁，在本实施例中，可设置料盒盖8，对安装槽内的垃圾袋进行密封，料盒盖8可以以可拆卸的方式固定在安装槽上，安装槽内侧与料盒盖之间设有供垃圾袋穿过的缝隙。封盖2对应铰接在垃圾桶1上沿。上盖4中部设有夹层，第一风机11通过连接管连通夹层，具体的，连接管穿过封盖2后延伸至上盖4夹层，在上盖4的中部设有出气口5，能够将托板底部的气体自出气口5排向垃圾袋，从而保证对垃圾袋套接后与外壳内壁的贴合度，在第一风机11功率不变的条件下，增加垃圾袋内外的压差。

本发明还提供一种垃圾桶1，垃圾桶1具有任一上述打包机构20，以对垃圾袋进行打包密封。垃圾袋内部集成设置有蓄电池或者之间连接电源，在垃圾箱的侧部设有对应垃圾袋的柜门7。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本发明待批权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医疗垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述打包机构设置在垃圾桶的内腔的上沿，以对垃圾袋进行打包，包括：

热封条，两组所述热封条分别位于所述垃圾桶相对的两侧，并关于所述垃圾桶的中线相对布置；

驱动件，所述驱动件驱动两组所述热封条在所述垃圾桶中线的两侧做相对运动，以在所述垃圾桶中线处挤压垃圾袋并进行热封；

裁刀，对热封后的垃圾袋进行切割。

2.根据权利要求1所述的医疗垃圾桶自动打包机构，其特征在于，

每组所述热封条均为竖向间隔分布的两个，所述裁刀对应设置于其中一组的两个所述热封条之间，并随该组所述热封条同步运动，以在所述垃圾桶中线处对垃圾袋进行切割。

3.根据权利要求2所述的医疗垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述驱动件为丝杠，所述丝杠的两端的螺纹互为反向，两个驱动板分别通过螺帽螺纹装配在所述所述丝杠的两端，在两组所述热封条分别固定在两个所述驱动板相对应的一侧；

所述丝杠有两个，两个所述丝杠分别设置于所述垃圾桶相对的两侧，并转动连接在所述外壳的内壁上；

所述丝杠通过第二减速电机进行驱动，两个所述丝杠分别通过带传动或者链传动的形式连接所述第二减速电机上。

4.根据权利要求1所述的医疗垃圾桶自动打包机构，其特征在于，位于所述垃圾桶其中一侧的所述热封条通过支撑板固定在对应的所述驱动板上，另一侧的所述热封条通过支撑条装配在对应的所述驱动板上，所述支撑条两端设有平行于所述丝杠的滑柱上，所述滑柱沿其长度方向滑动装配在所述驱动板上，并套接有位于所述热封条和所述驱动板之间的复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的医疗垃圾桶自动打包机构，其特征在于，在所述支撑板对应的一组所述热封条之间设有驱动螺杆，所述驱动螺杆沿所述热封条的长度方向延伸，所述裁刀通过安装件螺纹装配于驱动螺杆上，以使所述裁刀在所述热封条的一端向另一端滑动，以沿所述热封条的长度方向切割垃圾袋；

在所述驱动螺杆的其中一端设有第一减速电机，以驱动所述驱动螺杆转动。

6.根据权利要求5所述的医疗垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述打包机构包括推杆组，每个所述推杆组包括两个推杆，两个所述推杆的一端铰接于所述垃圾桶中线处，两个所述推杆的另一端分别铰接在所述驱动件上，以随两组所述热封条同步靠近而向所述垃圾桶的中心挤压垃圾袋。

7.根据权利要求6所述的医疗垃圾桶自动打包机构，其特征在于，所述推杆组有两个，两个所述推杆组分别位于所述驱动板的两端。

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