CN114194667A - 一种新型自动打包智能垃圾桶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型自动打包智能垃圾桶，包括桶体、中盖、顶盖和垃圾袋盒，桶体的下端部位设有抽气扇，中盖内设有自动收口热塑封切割机构，自动收口热塑封切割机构包括第一丝杆、第二丝杆、丝杆驱动装置、用于迫使垃圾袋口左右往里折叠的折叠杆组、用于对垃圾袋进行热塑封封口和切断垃圾袋的热塑封切袋装置、以及用于配合热塑封切袋装置前后压紧垃圾袋口的冷压端装置，折叠杆组包括第一折叠杆、第二折叠杆、第三折叠杆和第四折叠杆。本发明的垃圾桶可实现垃圾袋的自动打包封口作业，自动收口热塑封切割机构的结构简单，封口质量稳定，速度快，可实现垃圾袋的匀称收口，使垃圾袋口形成一个均匀平整的打包封口面，垃圾袋的四周用量均匀。

Description

一种新型自动打包智能垃圾桶
技术领域
本发明涉及垃圾桶技术领域，更具体地说，是涉及一种新型自动打包智能垃圾桶。
背景技术
随着人类经济社会发展，工作生活中对清洁垃圾收集的强烈需求下，部分企业及个人研发了一些具有自动打包封口的垃圾桶，该垃圾桶通常采用一或二根杆把垃圾袋挤压到一边或一个角，通过发热丝直接熔断垃圾袋的简易封口方式，这种方式都导致垃圾袋使用不均匀，垃圾袋浪费严重，并且压到一边的无法封薄袋，而压到一角的只能封薄袋，而且封口强度没有保障，垃圾袋容易出现封不住或封不牢等现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型自动打包智能垃圾桶。
为实现上述目的，本发明提供了一种新型自动打包智能垃圾桶，包括桶体、中盖、顶盖、以及用于存放垃圾袋的垃圾袋盒，所述中盖安装在桶体的顶部，所述垃圾袋盒设置成环状并安装在中盖的中盖开口处，所述垃圾袋盒的中部通孔内壁处开设有一圈连通其内部储袋空间的垃圾袋出口，所述顶盖可转动地安装在中盖上，所述桶体的下端部位设有抽气扇，所述中盖内设有自动收口热塑封切割机构，所述自动收口热塑封切割机构包括第一丝杆、第二丝杆、丝杆驱动装置、用于迫使垃圾袋口左右往里折叠的折叠杆组、用于对垃圾袋进行热塑封封口和切断垃圾袋的热塑封切袋装置、以及用于配合热塑封切袋装置前后压紧垃圾袋口的冷压端装置，所述第一丝杆和第二丝杆平行设置，所述第一丝杆上和第二丝杆上均具有螺纹方向相反的第一段螺纹和第二段螺纹，所述丝杆驱动装置与第一丝杆和第二丝杆传动连接，所述热塑封切袋装置和冷压端装置平行设置，所述热塑封切袋装置的两端分别通过丝杆螺母块安装在第一丝杆的第一段螺纹上和第二丝杆的第一段螺纹上，所述冷压端装置的两端分别通过另一丝杆螺母块安装在第一丝杆的第二段螺纹上和第二丝杆的第二段螺纹上，所述热塑封切袋装置的热压面处设有两条上下设置的封口发热条和位于两条封口发热条之间的发热切割丝，所述折叠杆组包括第一折叠杆、第二折叠杆、第三折叠杆和第四折叠杆，所述第一折叠杆的一端与热塑封切袋装置的一边部位转动连接，所述第一折叠杆的另一端与第二折叠杆的一端转动连接，所述第二折叠杆的另一端与冷压端装置的一边部位转动连接，所述第三折叠杆的一端与热塑封切袋装置的另一边部位转动连接，所述第三折叠杆的另一端与第四折叠杆的一端转动连接，所述第四折叠杆的另一端与冷压端装置的另一边部位转动连接。
作为优选的，所述热塑封切袋装置设有热压杆，所述热压杆的两边分别设有用于封口发热条和发热切割丝的位置限位的耐温限位块，所述热压杆的背部设有安装架，所述封口发热条和发热切割丝的主体部位均位于热压杆的正面，所述封口发热条的两端在相应的耐温限位块的发热条槽位处往后折弯，从而与安装在安装架背部的第一弹簧的一端钩部相连接，所述第一弹簧的另一端钩部钩挂在安装架的柱体上，所述发热切割丝的两端在相应的耐温限位块的切割丝槽位处往后折弯，从而与安装在安装架背部的第二弹簧的一端钩部相连接，所述第二弹簧的另一端钩部钩挂在安装架的另一柱体上。
作为优选的，所述热压杆的正面与封口发热条和发热切割丝之间设有耐温垫板。
作为优选的，所述封口发热条和发热切割丝的前方设有用于防止垃圾袋粘连的导热胶布。
作为优选的，所述冷压端装置包括冷压杆和耐温冷压件，所述耐温冷压件安装在冷压杆的正面，所述耐温冷压件的正面成型有上下两条凸起的冷压条，两条冷压条沿冷压杆的长度方向延伸且间隔设置，从而形成用于发热切割丝避位的避位空间，两条冷压条的内部中空。
作为优选的，所述冷压条的横截面设置成椭圆形。
作为优选的，所述耐温冷压件由耐温海绵或耐温硅胶制成。
作为优选的，所述冷压条连接在方形的冷压条安装片上，所述冷压条安装片的背部为平面。
作为优选的，所述丝杆驱动装置包括丝杆驱动电机、丝杆驱动齿轮盒和联动杆，所述丝杆驱动电机通过丝杆驱动齿轮盒与联动杆传动连接，所述联动杆的两端分别通过伞型齿轮与第一丝杆和第二丝杆传动连接。
作为优选的，所述顶盖与中盖之间设有用于驱动顶盖打开和关闭的顶盖驱动装置，所述顶盖驱动装置包括顶盖驱动电机和顶盖驱动齿轮盒，所述顶盖驱动电机通过顶盖驱动齿轮盒与顶盖传动连接。
作为优选的，所述桶体与中盖之间设有用于驱动中盖翻转的中盖驱动装置，所述中盖驱动装置包括中盖驱动电机和中盖驱动齿轮盒，所述中盖驱动电机通过中盖驱动齿轮盒与中盖传动连接。
作为优选的，该垃圾桶还包括自动喷雾消杀装置，所述自动喷雾消杀装置包括消毒液瓶、气泵马达、输液管和喷雾器，所述消毒液瓶安装在桶体背部，所述气泵马达的气管与消毒液瓶相连接，所述消毒液瓶通过输液管与喷雾器相连接，所述喷雾器安装在顶盖上和/或桶体的内壁上。
作为优选的，所述喷雾器包括喷雾密封罩、吸水棉和雾化片，所述喷雾密封罩的入口与输液管相连接，所述吸水棉安装在喷雾密封罩的内部，所述雾化片安装在喷雾密封罩的出口处，所述吸水棉的一端与雾化片相接触。
作为优选的，所述喷雾密封罩的内壁与吸水棉之间设有弹簧。
作为优选的，该垃圾桶还包括自动除异味装置，所述自动除异味装置安装在顶盖上，所述自动除异味装置包括除异味密封罩和负离子发生器，所述负离子发生器安装在除异味密封罩的内部并对准除异味密封罩的负离子出口。
作为优选的，所述桶体的背部设有带无线信号收发功能的控制器，所述桶体的底部设有自动称重装置，所述自动称重装置包括脚架、脚撑和称重传感器，所述脚撑活动安装在脚架的安装孔中，所述称重传感器安装在脚架的安装孔中并位于脚撑的上端与桶体的底部之间，所述称重传感器与控制器电连接。
作为优选的，所述脚架包括两个脚撑安装座和连接梁，所述连接梁连接在两个脚撑安装座之间。
作为优选的，所述脚撑安装座的两侧分别设有螺丝安装孔，所述脚撑安装座通过螺丝与桶体的底部锁固连接。
作为优选的，该垃圾桶还包括用于检测垃圾袋是否满载的满载传感器和用于检测顶盖的开关的顶盖开关检测传感器，所述满载传感器安装在桶体的内壁上，所述顶盖开关检测传感器安装在中盖的顶部，所述顶盖开关检测传感器和满载传感器分别与控制器电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的自动收口热塑封切割机构包括第一丝杆、第二丝杆、丝杆驱动装置、由四个折叠杆组成的折叠杆组、热塑封切袋装置和冷压端装置，热塑封切袋装置的热压面处设有两条封口发热条和一条发热切割丝，折叠杆组能够使垃圾袋口左右往里折叠，热塑封切袋装置和冷压端装置能够前后对齐压紧垃圾袋口，使垃圾袋口形成一个均匀平整的打包封口面，并且热塑封切袋装置能够加热完成相邻两个垃圾袋之间的切断和两个垃圾袋的上下口热塑封，本发明的自动收口热塑封切割机构是一种折叠收拢夹紧的平口垃圾袋打包机构，其结构简单合理，受力平稳可靠，封口质量稳定，速度快，可实现垃圾袋的匀称收口，垃圾袋的四周用量均匀，挤压收口面平整，相比于传统的单边移动式压紧收口方式和单角聚拢压紧收口方式具有更好的收口效果，可保证后续垃圾袋的密封稳定性，可适用于各种不同厚度的垃圾袋。
2、本发明的自动收口热塑封切割机构的打包收口面平整，垃圾袋厚度不会影响打包成功率，并且由于采用热塑封封口而不是热熔封，更能适应各类垃圾袋的可靠封口。
3、本发明的自动收口热塑封切割机构采用丝杆驱动装置+丝杆传动，传动效果好，运行稳定可靠，并且热塑封切袋装置的热压面处只需设置两条封口发热条和一条发热切割丝即可，无需采用移动式切袋装置，结构大大简化，降低了成本。
4、本发明的垃圾桶设有桶体、中盖、顶盖、以及用于存放垃圾袋的垃圾袋盒，桶体的下端部位设有抽气扇，中盖内设有自动收口热塑封切割机构，可通过抽气扇抽风使桶体形成负压自动抽取垃圾袋盒中的垃圾袋完成投袋，可通过自动收口热塑封切割机构实现垃圾袋之间的切断和上下口热塑封，该垃圾桶可实现垃圾袋的自动打包封口作业，为人们带来便利。
5、本发明的热塑封切袋装置的封口发热条和发热切割丝的两端分别通过各自的弹簧拉紧挂于安装架上，使得封口发热条和发热切割丝固定的同时，由于弹簧的拉力作用使封口发热条和发热切割丝在高温变化时一直保持平直，不变形，有利于封口发热条对垃圾袋的上下口进行热塑封，提高封口质量，以及有利于发热切割丝切断垃圾袋，使切口平齐。
6、本发明的冷压端装置的冷压条能够与封口发热条实现良好的抵顶接触，确保垃圾袋和封口发热条紧密接触，并且在垃圾袋褶皱处会使得横向接触面变大，从而避免自动封口时封口质量对垃圾袋的平整度的严重依赖，从而实现连续筒料(即连续垃圾袋)的自动封口。
7、本发明可以增设有自动消杀装置，能够对桶内和/或垃圾袋内的垃圾进行喷消毒水雾，而且雾化后消毒液的流量较少，对消毒液的消耗极少。
8、本发明可以增设有自动除异味装置，可通过负离子清除桶内的异味。
9、本发明可以增设有自动称重装置，可通过称重传感器测量出垃圾桶的重量，最后通过无线发送方式进行信号上报，每次在垃圾袋从垃圾桶内取出时自动完成称重和上报，从而实现垃圾信息的及时准确收集并且避免人对垃圾的过多接触。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的垃圾桶的剖面图一；
图2是本发明实施例提供的垃圾桶的剖面图二；
图3是本发明实施例提供的垃圾桶的分解图；
图4是本发明实施例提供的垃圾桶隐去后盖后的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的自动收口热塑封切割机构的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的自动收口热塑封切割机构在收口时的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的热塑封切袋装置的分解图；
图8是本发明实施例提供的封口发热条和发热切割丝的安装示意图一；
图9是本发明实施例提供的封口发热条和发热切割丝的安装示意图二；
图10是本发明实施例提供的冷压端装置的结构示意图；
图11是本发明实施例提供的冷压端装置的分解图；
图12是本发明实施例提供的耐温冷压件的局部结构放大图；
图13是本发明实施例提供的顶盖驱动装置的结构示意图；
图14是本发明实施例提供的自动喷雾消杀装置的结构示意图；
图15是本发明实施例提供的喷雾器的结构示意图；
图16是本发明实施例提供的自动除异味装置的结构示意图；
图17是本发明实施例提供的自动称重装置的分解图；
图18是本发明实施例提供的垃圾袋的收口示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参考图1至图3，本发明的实施例一提供了一种新型自动打包智能垃圾桶，包括桶体1、中盖2、顶盖3、以及用于存放垃圾袋的垃圾袋盒4，中盖2安装在桶体1的顶部，顶盖3可转动地安装在中盖2上，桶体1的下端部位设有负压投袋用的抽气扇5，中盖2内设有自动收口热塑封切割机构6等部件。
下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图1至图3所示，垃圾袋盒4设置成环状并安装在中盖2的中盖开口21处，垃圾袋盒4的内部设有一圈储袋空间，垃圾袋盒4的中部通孔内壁处开设有一圈连通其内部储袋空间的垃圾袋出口41。其中，垃圾袋为环状且连续的塑胶筒料(展开时呈长条形筒状)，垃圾袋的折叠放置在储袋空间内，垃圾袋的一端伸出垃圾袋盒4的垃圾袋出口41。
如图5、图6和图7所示，自动收口热塑封切割机构6可以包括第一丝杆61、第二丝杆62、丝杆驱动装置63、用于迫使垃圾袋口左右往里折叠的折叠杆组64、用于对垃圾袋进行热塑封封口和切断垃圾袋的热塑封切袋装置65、以及用于配合热塑封切袋装置65前后压紧垃圾袋口的冷压端装置66。第一丝杆61、第二丝杆62和丝杆驱动装置63组成用于带动热塑封切袋装置和冷压端装置移动的冷热端移动驱动装置。
第一丝杆61和第二丝杆62平行设置，位于左右两侧，第一丝杆61上和第二丝杆62上均具有螺纹方向相反的第一段螺纹和第二段螺纹，丝杆驱动装置63与第一丝杆61和第二丝杆62传动连接并能够带动两根丝杆转动，热塑封切袋装置65和冷压端装置66平行设置，热塑封切袋装置65的两端分别通过丝杆螺母块67安装在第一丝杆61的第一段螺纹上和第二丝杆62的第一段螺纹上，冷压端装置66的两端分别通过另一丝杆螺母块67安装在第一丝杆61的第二段螺纹上和第二丝杆62的第二段螺纹上。
如图5所示，丝杆驱动装置63可以包括丝杆驱动电机631、丝杆驱动齿轮盒632(即齿轮箱)和联动轴633，丝杆驱动电机631可通过丝杆驱动齿轮盒632与联动轴633传动连接带动其转动，联动轴633的两端分别通过伞型齿轮634与第一丝杆61和第二丝杆62传动连接。在本实施例中，丝杆驱动电机631只需要设置一个，第一丝杆61和第二丝杆62可以通过联动轴实现同步转动，结构简单。当然，根据实际需要，在其他实施例中，也可以设置两个丝杆驱动电机631分别驱动两根丝杆，非本实施例为限。
如图7、图8和图9所示，热塑封切袋装置65可以包括封口发热条651、发热切割丝652和热压杆653，其中，封口发热条651设置有两条并呈上下设置，上面一条封口发热条651可以用于上面一个垃圾袋的底部封口，下面一条封口发热条651可以用于下面一个垃圾袋的顶部封口，发热切割丝652位于两条封口发热条651之间，热压杆653的两边分别设有用于封口发热条651和发热切割丝652的位置限位的耐温限位块654，热压杆653的背部设有安装架655，封口发热条651和发热切割丝652的主体部位均位于热压杆653的正面，封口发热条651的两端在相应的耐温限位块654的发热条槽位处往后折弯，从而与安装在安装架655背部的第一弹簧656的一端钩部相连接，第一弹簧656的另一端钩部钩挂在安装架655的柱体上，发热切割丝652的两端在相应的耐温限位块654的切割丝槽位处往后折弯，从而与安装在安装架655背部的第二弹簧657的一端钩部相连接，第二弹簧657的另一端钩部钩挂在安装架655的另一柱体上。
其中，封口发热条和发热切割丝的两端分别通过各自的弹簧拉紧挂于安装架上，使得封口发热条和发热切割丝固定的同时，由于弹簧的拉力作用使封口发热条和发热切割丝在高温变化时一直保持平直，不变形，有利于封口发热条对垃圾袋的上下口进行热塑封，提高封口质量，以及有利于发热切割丝切断垃圾袋，使切口平齐。
如图7所示，热压杆653的正面与封口发热条651和发热切割丝652之间可以设有耐温垫板658，耐温垫板可以保护热塑封切袋装置的安装结构。
如图7所示，封口发热条651和发热切割丝652的前方还可以设有导热胶布659，导热胶布既能导热，不会阻碍口发热条和发热切割丝工作，又能够防止垃圾袋粘连在封口发热条651和发热切割丝652上，起到防粘连作用。
如图10、图11和图12所示，冷压端装置66可以包括冷压杆661和耐温冷压件662，耐温冷压件662安装在冷压杆661的正面，耐温冷压件662的正面成型有上下两条凸起的冷压条6621，两条冷压条6621沿冷压杆661的长度方向延伸且间隔设置，从而形成用于发热切割丝652避位的避位空间663，两条冷压条6621的内部中空，减小了反弹力。
优选的，冷压条6621的横截面可以设置成椭圆形。当然，在其他实施例中也可以设置成弧形、半圆形等。
具体制备时，耐温冷压件662可以由耐温海绵、耐温硅胶或其他耐温塑胶材料制成，需要控制材料的硬度和冷压条不同位置的截面厚度。
为了便于安装，冷压条6621可以连接在方形的冷压条安装片6622上，冷压条安装片6622的背部为平面。
工作时，冷压端装置的冷压条的圆弧顶点能够顶在封口发热条上，与封口发热条实现良好的抵顶接触，确保纵向的垃圾袋和封口发热条紧密接触，并且在垃圾袋褶皱处会使得横向接触面变大，从而避免自动封口时封口质量对垃圾袋的平整度的严重依赖，从而实现连续筒料的自动封口。
如图5和图6所示，折叠杆组64可以包括第一折叠杆641、第二折叠杆642、第三折叠杆643和第四折叠杆644，第一折叠杆641和第二折叠杆642位于左边，第三折叠杆643和第四折叠杆644位于右边，第一折叠杆641的一端与热塑封切袋装置65的一边部位转动连接，第一折叠杆641的另一端与第二折叠杆642的一端转动连接，第二折叠杆642的另一端与冷压端装置66的一边部位转动连接，第三折叠杆643的一端与热塑封切袋装置65的另一边部位转动连接，第三折叠杆643的另一端与第四折叠杆644的一端转动连接，第四折叠杆644的另一端与冷压端装置66的另一边部位转动连接。
如图5和图6所示，在热塑封切袋装置和冷压端装置在原点时(未移动时)，第一折叠杆641与第二折叠杆642呈展开状态，第三折叠杆643与第四折叠杆644呈展开状态，当热塑封切袋装置和冷压端装置并拢时，第一折叠杆641与第二折叠杆642呈V形折叠状态，第三折叠杆643与第四折叠杆644呈V形折叠状态，折叠杆组能够使垃圾袋口左右往里折叠(如图17所示)。
本实施例的自动收口热塑封切割机构是一种折叠收拢夹紧的平口垃圾袋打包机构，其结构简单合理，受力平稳可靠，封口质量稳定，速度快，可实现垃圾袋的匀称收口，垃圾袋的四周用量均匀，挤压收口面平整，相比于传统的单边移动式压紧收口方式和单角聚拢压紧收口方式具有更好的收口效果，可保证后续垃圾袋的密封稳定性，可适用于各种不同厚度的垃圾袋。并且该自动收口热塑封切割机构的打包收口面平整，垃圾袋厚度不会影响打包成功率，同时由于采用热塑封封口而不是热熔封，更能适应各类垃圾袋的可靠封口。
此外，该自动收口热塑封切割机构采用丝杆驱动装置+丝杆传动，无需采用皮带传动，传动效果好，运行稳定可靠，并且热塑封切袋装置的热压面处只需设置两条封口发热条和一条发热切割丝即可，无需采用移动式切袋装置，结构大大简化，降低了成本。
实施例二
本发明的实施例二提供了一种新型自动打包智能垃圾桶，本实施例二的垃圾桶在上述实施一的基础上增加了以下功能和结构。
作为优选的，为了使顶盖能够自动翻转，如图13所示，顶盖3与中盖2之间还可以额外增设有用于驱动顶盖3打开和关闭的顶盖驱动装置7，顶盖驱动装置7可以包括顶盖驱动电机71和顶盖驱动齿轮盒72，顶盖驱动电机71可以通过顶盖驱动齿轮盒72与顶盖3传动连接，顶盖驱动电机71能够驱动顶盖驱动齿轮盒72内的齿轮转动从而带动顶盖3翻转。
作为优选的，为了使中盖能够自动翻转，如图4所示，桶体1与中盖2之间还可以额外增设有用于驱动中盖翻转的中盖驱动装置8，中盖驱动装置8可以包括中盖驱动电机81和中盖驱动齿轮盒82，中盖驱动电机81可以通过中盖驱动齿轮盒82与中盖2传动连接。中盖驱动电机81能够驱动中盖驱动齿轮盒82内的齿轮转动从而带动中盖2翻转。
实施例三
本发明的实施例三提供了一种新型自动打包智能垃圾桶，本实施例三的垃圾桶在上述实施一的基础上增加了以下功能和结构。
如图4和图14所示，该垃圾桶还可以设有自动喷雾消杀装置9，自动喷雾消杀装置9可以包括消毒液瓶91、气泵马达92、输液管93和喷雾器94，消毒液瓶91安装在桶体1背部，气泵马达92的气管与消毒液瓶91相连接，消毒液瓶91通过输液管93与喷雾器94相连接，喷雾器94安装在顶盖3上和/或桶体1的内壁上。
如图15所示，喷雾器94可以包括喷雾密封罩941、吸水棉942和雾化片943，喷雾密封罩941的入口与输液管93相连接，吸水棉942安装在喷雾密封罩941的内部，雾化片943安装在喷雾密封罩941的出口处，吸水棉942的一端与雾化片943相接触。
较佳的，喷雾密封罩941的内壁与吸水棉942之间还可以设有弹簧944，其有利于吸水棉942与雾化片943接触，便于将吸水棉942内的消毒液挤出。
当然，在其他实施例中，也可以采用其他类型的喷雾器，非本实施例为限。
自动消杀装置能够对桶内和/或垃圾袋内的垃圾进行喷消毒水雾，具体工作时，在每次垃圾桶关盖时，可控制气泵马达往消毒液瓶内供气，使消毒液通过输液管输送到喷雾器开始喷雾，从而确保垃圾和垃圾桶内的实时消杀。而且雾化后消毒液的流量较少，对消毒液的消耗极少。
如图2和图16所示，该垃圾桶还可以设有自动除异味装置10，自动除异味装置10安装在顶盖3上，自动除异味装置10可以包括除异味密封罩101和负离子发生器102，负离子发生器102安装在除异味密封罩101的内部并对准除异味密封罩101的负离子出口。
自动除异味装置可通过负离子发生器产生的负离子清除桶内的异味。工作时，可以长期除异味，或者间歇性除异味。由于桶内空间较小，消耗较小功率就可以完成除异味操作。
实施例四
本发明的实施例四提供了一种新型自动打包智能垃圾桶，本实施例四的垃圾桶在上述实施一的基础上增加了以下功能和结构。
如图11所示，桶体1的背部与后盖16之间还可以设有带无线信号收发功能的控制器11，控制器11可以设有各种简单的控制电路板，控制电路板上设有目前市面上常见的wifi模组。控制器11可以与垃圾桶内的各个用电部件电连接。
如图1、图4和图17所示，桶体1的底部还可以设有自动称重装置12，自动称重装置12可以包括脚架121、脚撑122和称重传感器123，脚撑122活动安装在脚架121的安装孔中，称重传感器123安装在脚架121的安装孔中并位于脚撑122的上端与桶体1的底部之间，称重传感器123与控制器11电连接。
在本实施例中，脚架121可以包括两个脚撑安装座1211和连接梁1212，连接梁1212连接在两个脚撑安装座1211之间。
为了方便安装，脚撑安装座1211的两侧可以分别设有螺丝安装孔1213，脚撑安装座1211通过螺丝124与桶体1的底部锁固连接。
当垃圾桶放在地上时，脚撑与地面接触，桶体1的底部与称重传感器接触，桶体1的压力会使称重传感器产生变形，通过称重传感器的变形计算重量，最后通过wifi模组发送信号上报。每次在垃圾袋从垃圾桶中取出时自动完成称重和上报，从而实现垃圾信息的及时准确收集并且避免人对垃圾的过多接触。
实施例五
本发明的实施例五提供了一种新型自动打包智能垃圾桶，本实施例五的垃圾桶在上述实施一的基础上增加了以下功能和结构。
如图1和图3所示，该垃圾桶还可以设有用于检测垃圾袋是否满载的满载传感器13和用于检测顶盖3的开关的顶盖开关检测传感器14，满载传感器13安装在桶体1的内壁上，顶盖开关检测传感器14安装在中盖2的顶部，顶盖开关检测传感器14和满载传感器13可以分别与桶体背部的控制器11电连接。顶盖开关检测传感器14和满载传感器13可以设置为红外感应传感器。
工作时，满载传感器可以完成垃圾袋的满载检测，顶盖开关检测传感器能够完成开/关盖识别，并通过信号传输到控制器完成满载打包或开盖投放垃圾，并判断自动关盖，同时控制器能够自动判断是否需要满载打包。
当然，根据实际需要，该垃圾桶也可通过垃圾桶上设置的按键完成自动打包封口和开盖方便取走封口后的垃圾袋。
该新型自动打包智能垃圾桶的工作原理如下：
首先，可通过抽气扇抽风使桶体形成负压自动抽取垃圾袋盒中的垃圾袋，使垃圾袋的底部移动到桶体的底部(第一个垃圾袋除外，第一个垃圾袋需要手动拉下让封口发热条热塑封其底部袋口)。之后通过顶盖开关检测传感器感应自动开/关顶盖。
当需要打包垃圾袋时，自动收口热塑封切割机构进行上下口热塑封和垃圾袋的切断操作。
其中，在垃圾桶关盖后能够自动喷消毒水雾，自动负离子除异味，在垃圾取走后自动关闭中盖，并通过wifi无线把重量和打包时间等垃圾信息传输，同时也可以通过wifi无线方式对垃圾筒进行远程控制。
综上所述，该垃圾桶的结构设计合理，可实现垃圾袋的自动打包封口作业，功能丰富，操作方便，为人们带来便利。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：包括桶体(1)、中盖(2)、顶盖(3)、以及用于存放垃圾袋的垃圾袋盒(4)，所述中盖(2)安装在桶体(1)的顶部，所述垃圾袋盒(4)设置成环状并安装在中盖(2)的中盖开口(21)处，所述垃圾袋盒(4)的中部通孔内壁处开设有一圈连通其内部储袋空间的垃圾袋出口(41)，所述顶盖(3)可转动地安装在中盖(2)上，所述桶体(1)的下端部位设有抽气扇(5)，所述中盖(2)内设有自动收口热塑封切割机构(6)，所述自动收口热塑封切割机构(6)包括第一丝杆(61)、第二丝杆(62)、丝杆驱动装置(63)、用于迫使垃圾袋口左右往里折叠的折叠杆组(64)、用于对垃圾袋进行热塑封封口和切断垃圾袋的热塑封切袋装置(65)、以及用于配合热塑封切袋装置(65)前后压紧垃圾袋口的冷压端装置(66)，所述第一丝杆(61)和第二丝杆(62)平行设置，所述第一丝杆(61)上和第二丝杆(62)上均具有螺纹方向相反的第一段螺纹和第二段螺纹，所述丝杆驱动装置(63)与第一丝杆(61)和第二丝杆(62)传动连接，所述热塑封切袋装置(65)和冷压端装置(66)平行设置，所述热塑封切袋装置(65)的两端分别通过丝杆螺母块(67)安装在第一丝杆(61)的第一段螺纹上和第二丝杆(62)的第一段螺纹上，所述冷压端装置(66)的两端分别通过另一丝杆螺母块安装在第一丝杆(61)的第二段螺纹上和第二丝杆(62)的第二段螺纹上，所述热塑封切袋装置(65)的热压面处设有两条上下设置的封口发热条(651)和位于两条封口发热条(651)之间的发热切割丝(652)，所述折叠杆组(64)包括第一折叠杆(641)、第二折叠杆(642)、第三折叠杆(643)和第四折叠杆(644)，所述第一折叠杆(641)的一端与热塑封切袋装置(65)的一边部位转动连接，所述第一折叠杆(641)的另一端与第二折叠杆(642)的一端转动连接，所述第二折叠杆(642)的另一端与冷压端装置(66)的一边部位转动连接，所述第三折叠杆(643)的一端与热塑封切袋装置(65)的另一边部位转动连接，所述第三折叠杆(643)的另一端与第四折叠杆(644)的一端转动连接，所述第四折叠杆(644)的另一端与冷压端装置(66)的另一边部位转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：所述热塑封切袋装置(65)设有热压杆(653)，所述热压杆(653)的两边分别设有用于封口发热条(651)和发热切割丝(652)的位置限位的耐温限位块(654)，所述热压杆(653)的背部设有安装架(655)，所述封口发热条(651)和发热切割丝(652)的主体部位均位于热压杆(653)的正面，所述封口发热条(651)的两端在相应的耐温限位块(654)的发热条槽位处往后折弯，从而与安装在安装架(655)背部的第一弹簧(656)的一端钩部相连接，所述第一弹簧(656)的另一端钩部钩挂在安装架(655)的柱体上，所述发热切割丝(652)的两端在相应的耐温限位块(654)的切割丝槽位处往后折弯，从而与安装在安装架(655)背部的第二弹簧(657)的一端钩部相连接，所述第二弹簧(657)的另一端钩部钩挂在安装架(655)的另一柱体上。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：所述热压杆(653)的正面与封口发热条(651)和发热切割丝(652)之间设有耐温垫板(658)；所述封口发热条(651)和发热切割丝(652)的前方设有用于防止垃圾袋粘连的导热胶布(659)。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：所述冷压端装置(66)包括冷压杆(661)和耐温冷压件(662)，所述耐温冷压件(662)安装在冷压杆(661)的正面，所述耐温冷压件(662)的正面成型有上下两条凸起的冷压条(6621)，两条冷压条(6621)沿冷压杆(661)的长度方向延伸且间隔设置，从而形成用于发热切割丝(652)避位的避位空间(663)，两条冷压条(6621)的内部中空。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：所述丝杆驱动装置(63)包括丝杆驱动电机(631)、丝杆驱动齿轮盒(632)和联动轴(633)，所述丝杆驱动电机(631)通过丝杆驱动齿轮盒(632)与联动轴(633)传动连接，所述联动轴(633)的两端分别通过伞型齿轮(634)与第一丝杆(61)和第二丝杆(62)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：所述顶盖(3)与中盖(2)之间设有用于驱动顶盖(3)打开和关闭的顶盖驱动装置(7)，所述顶盖驱动装置(7)包括顶盖驱动电机(71)和顶盖驱动齿轮盒(72)，所述顶盖驱动电机(71)通过顶盖驱动齿轮盒(72)与顶盖(3)传动连接；
所述桶体(1)与中盖(2)之间设有用于驱动中盖翻转的中盖驱动装置(8)，所述中盖驱动装置(8)包括中盖驱动电机(81)和中盖驱动齿轮盒(82)，所述中盖驱动电机(81)通过中盖驱动齿轮盒(82)与中盖(2)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：还包括自动喷雾消杀装置(9)，所述自动喷雾消杀装置(9)包括消毒液瓶(91)、气泵马达(92)、输液管(93)和喷雾器(94)，所述消毒液瓶(91)安装在桶体(1)背部，所述气泵马达(92)的气管与消毒液瓶(91)相连接，所述消毒液瓶(91)通过输液管(93)与喷雾器(94)相连接，所述喷雾器(94)安装在顶盖(3)上和/或桶体(1)的内壁上；
所述喷雾器(94)包括喷雾密封罩(941)、吸水棉(942)和雾化片(943)，所述喷雾密封罩(941)的入口与输液管(93)相连接，所述吸水棉(942)安装在喷雾密封罩(941)的内部，所述雾化片(943)安装在喷雾密封罩(941)的出口处，所述吸水棉(942)的一端与雾化片(943)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：还包括自动除异味装置(10)，所述自动除异味装置(10)安装在顶盖(3)上，所述自动除异味装置(10)包括除异味密封罩(101)和负离子发生器(102)，所述负离子发生器(102)安装在除异味密封罩(101)的内部并对准除异味密封罩(101)的负离子出口。
9.根据权利要求1所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：所述桶体(1)的背部设有带无线信号收发功能的控制器(11)，所述桶体(1)的底部设有自动称重装置(12)，所述自动称重装置(12)包括脚架(121)、脚撑(122)和称重传感器(123)，所述脚撑(122)活动安装在脚架(121)的安装孔中，所述称重传感器(123)安装在脚架(121)的安装孔中并位于脚撑(122)的上端与桶体(1)的底部之间，所述称重传感器(123)与控制器(11)电连接。
10.根据权利要求9所述的一种新型自动打包智能垃圾桶，其特征在于：还包括用于检测垃圾袋是否满载的满载传感器(13)和用于检测顶盖(3)的开关的顶盖开关检测传感器(14)，所述满载传感器(13)安装在桶体(1)的内壁上，所述顶盖开关检测传感器(14)安装在中盖(2)的顶部，所述顶盖开关检测传感器(14)和满载传感器(13)分别与控制器(11)电连接。
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