CN115072212A - 一种医用免接触智能垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，包括外壳、套袋系统和打包机构，套袋系统和打包机构对应设置于外壳的内部，在外壳的敞口端具有铰接的上盖；套袋系统包括料盒、托板、第一风机，以向垃圾袋内供气，使垃圾袋在外壳的内部中撑开；打包机构设置于外壳内对应料盒下方的位置，具有套袋系统和打包机构，能够自动化进行打包和垃圾袋套袋，实现医疗垃圾回收过程中全程无直接接触，保证了医护人员的安全，降低了病菌传染风险。

Description

一种医用免接触智能垃圾桶

技术领域

本发明属于医疗垃圾回收的技术领域，具体涉及一种医用免接触智能垃 圾桶。

背景技术

现有医院通用的医疗垃圾桶自身没有称重功能，需要人工搬运至秤上进 行称重，然后将垃圾桶中装满医疗垃圾的垃圾袋封口打包装运，但现有医疗 的垃圾袋一般通过手动的方式进行封口，由于垃圾袋内的垃圾中所含医疗垃 圾具有较高的传染性，在进行垃圾袋封口打包过程中，医护人员需要近距离 接触袋内垃圾，对医护人员来说具有较大的安全隐患。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种医用免接触智能 垃圾桶。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医用免接触智能垃圾桶，包括外壳、套袋系统和打包机构，所述套 袋系统和打包机构对应设置于所述外壳的内部，在所述外壳的敞口端具有铰 接的上盖；

所述套袋系统包括：

料盒，所述料盒设置于所述外壳的敞口端，用于盛放垃圾袋；

托板，所述托板设置于所述外壳的内腔的中下部，在所述托板的外缘与 所述外壳的内壁之间设有布风缝隙；

第一风机，所述第一风机的一端通过气管延伸至所述托板和所述外壳底 部之间，以在所述托板下方形成负压；另一端通过气管延伸至所述上盖，以 向垃圾袋内供气，使垃圾袋在所述外壳的内部中撑开；

所述打包机构设置于所述外壳内对应所述料盒下方的位置，包括：

热封条，两组所述热封条分别位于所述料盒相对的两侧；

驱动件，所述驱动件驱动两组所述热封条在所述料盒中线的两侧做相对 运动，以在所述料盒中线处挤压垃圾袋并进行热封；

裁刀，对热封后的垃圾袋进行切割。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，每组所述热封条均为竖向间 隔分布的两个，所述裁刀对应设置于其中一组的两个所述热封条之间，并随 该组所述热封条同步运动，以在所述料盒中线处对垃圾袋进行切割。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，所述驱动件为丝杠，所述丝 杠的两端的螺纹互为反向，两个驱动板分别通过螺帽螺纹装配在所述所述丝 杠的两端，两组所述热封条对应设置在两个所述驱动板上；

所述丝杠有两个，两个所述丝杠分别设置于所述料盒相对的两侧，并转 动连接在所述外壳的内壁上；

优选地，所述丝杠通过第二减速电机进行驱动，两个所述丝杠分别通过 带传动或者链传动的形式连接所述第二减速电机上。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，位于所述其中一侧的所述热 封条通过支撑板固定在对应的所述驱动板上，另一侧的所述热封条通过支撑 条装配在对应的所述驱动板上，所述支撑条的两端设有平行于所述丝杠的滑 柱，所述滑柱沿其轴向滑动装配在所述驱动板上，在所述滑柱上设有位于所 述热封条和所述驱动板之间的复位弹簧。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，在对应支撑板的一组所述热 封条之间，设有沿所述热封条长度方向延伸的导向杆；

所述裁刀通过安装件滑动装配于所述导向杆上，在所述所述驱动板的其 中一端设有第一减速电机，在所述驱动板的另一端设有从动辊，在所述第一 减速电机和所述从动辊之间对应装配有驱动皮带，所述安装件对应连接在所 述驱动皮带的其中一侧带面上，以使所述裁刀在所述热封条的一端向另一端 滑动，以沿所述热封条的长度方向切割垃圾袋。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，所述料盒通过盖板对应设置 于所述外壳的敞口端，在所述料盒的中部投放口，在所述料盒远离所述外壳 的一侧设有环形的安装槽，筒状的垃圾袋对应折叠或者卷装于所述安装槽内； 在所述料盒上以可拆卸的方式设有对应所述安装槽的料盖，所述安装槽对应 所述外壳中心的一侧与所述料盖之间设有缝隙。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，所述上盖中部设有夹层，所 述第一风机通过连接管连通所述夹层，在所述上盖的中部设有出气口，以将 所述托板底部的气体自所述出气口排向垃圾袋；

优选地，所述第一风机与所述上盖之间的连接管上通过三通管对应连接 有储气袋，在所述储气袋与所述三通管之间设有第二风机，以将垃圾袋内的 气体排至所述储气袋；所述储气袋对应连通臭氧发生器，以向所述储气袋内 注入臭氧；

优选地，所述第一风机与所述托板底部之间的连接管上设有第一双通电 动球阀，所述第二风机与储气袋之间的连接管上设有第二双通电动球阀；在 所述储气袋上设有排气管，排气管上依次设有第三双通电动球阀、第三风机 以及过滤装置。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，所述外壳的远离所述上盖铰 接侧的外壁设有光电传感器，以检测是否有人员靠近；

在所述上盖的夹层内、所述外壳内壁均对应设置有臭氧发生器；

所述外壳底部设有对应所述托板的重量传感器，以对垃圾重量进行监测；

所述上盖和所述盖板之间设有电磁铁，以吸合所述上盖；

在所述外壳的侧部铰接有柜门，所述柜门正对所述外壳内部的垃圾袋， 所述柜门与所述外壳之间设有电子锁；

在所述外壳外部设有校验模块，所述校验模块为人像识别、语音识别、 指纹识别和IC卡识别的至少一者；

所述外壳的内壁设有连接控制器的电动推杆，所述电动推杆上端对应铰 接在所述上盖上。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，所述校验模块、所述第一风 机、第一双通电动球阀、第二双通电动球阀、第三双通电动球阀、所述第二 风机、所述电子锁、所述电磁铁、所述重量传感器、第三风机对应连接在所 述控制器上；

优选地，所述外壳对应所述上盖铰接侧的一侧设有隔板，至少所述臭氧 发生器、第一风机、第二风机对应设置在所述隔板与所述外壳内壁之间；

优选地，所述控制器为触摸控制面板，所述触摸控制面板固定在所述外 壳的侧部；

优选地，所述控制器对应连接有打印机；所述外壳内集成设置有蓄电池。

如上所述的医用免接触智能垃圾桶，优选，所述垃圾桶还包括推杆组， 所述推杆组包括两个推杆，两个所述推杆的一端铰接于所述外壳中线处，两 个所述推杆的另一端分别铰接在所述驱动件上，以随两组所述热封条同步靠 近而向所述外壳的中心挤压垃圾袋；

优选地，所述推杆组有两个，两个所述推杆组分别位于所述料盒相对的 两侧，同一所述推杆组的两个所述推杆分别铰接在两个所述驱动板上。

有益效果：具有套袋系统和打包机构，能够自动化进行打包和垃圾袋套 袋，实现医疗垃圾回收过程中全程无直接接触，保证了医护人员的安全，降 低了传染性基本感染的安全隐患。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本 发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限 定。其中：

图1为本发明所提供具体实施例中垃圾桶结构示意图；

图2为图1中A向剖视简图；

图3为本发明所提供具体实施例中储气袋的连接简图；

图4为本发明所提供具体实施例中打包机构的结构示意图；

图5为本发明所提供具体实施例中推杆的连接示意图；

图6为本发明所提供具体实施例中料盒的结构简图。

图中：1、外壳；2、盖板；3、料盒、4、上盖；5、出气口；6、电动推 杆；7、柜门；8、料盖；9、储气袋；10、三通管；11、第一风机；12、第二 风机；13、臭氧发生器；14、第三风机；15、过滤装置；16、第二双通电动 球阀；17、第一双通电动球阀；18、第三双通电动球阀；19、重量传感器； 20、打包机构；21、触摸控制面板；

201、驱动板；202、丝杠；203、带轮；204、支撑板；205、导向杆；206、 主动辊；207、第一减速电机；208、支撑条；209、热封条；210、滑柱；211、 弹簧；212、安装块；213、裁刀；214、从动辊；215、驱动皮带；216、第二 减速电机；217、推杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本 发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明 必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中 使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可 以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本 领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不 冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-6所示，一种医用免接触智能垃圾桶，包括外壳1、套袋系统和 打包机构20，外壳1具有铰接的上盖4，用于打开或者关闭垃圾桶，进行医 疗垃圾投放，套袋系统和打包机构20对应设置于外壳1的内部

其中，套袋系统包括料盒3、托板和第一风机11，料盒3设置于外壳1 的敞口端，用于盛放垃圾袋，料盒3中部设有投放垃圾的投放口，垃圾袋的 袋口对应设置于投放口处；托板设置于外壳1的内腔的中下部，在托板的外 缘与外壳1的内壁之间设有布风缝隙，托板通过重量传感器放置于外壳1的 底部，具体的，托板置于重量传感器之上，重量传感器放置于外壳1底部， 使托板与外壳1底部之间留有空隙；第一风机11的一端通过气管延伸至托板和外壳1底部之间，在风机进行抽气时，空气可以自布风缝隙向第一风机11 流通，以在托板下方形成负压；另一端通过气管延伸至上盖4，以向垃圾袋 内供气，使垃圾袋在外壳1的内部中撑开；在进行套袋操作时，由于空气沿 周向向布风缝隙流通，受负压作用，使垃圾袋的底部具有向周向张开的支撑 力，从而保证垃圾袋底部能够完全撑开。第一风机11的另一端通过气管延伸 至上盖4的中心，并对应料盒3投放口处的垃圾袋，以向垃圾袋内供气，具 体风机垃圾袋外部的空气自其底部的供向垃圾袋内部处，从而通过供气将垃 圾袋在外壳中撑开，实现垃圾自动套袋的功能。

打包机构20设置于外壳1内对应料盒3下方的位置，包括热封条209、 驱动件、裁刀213：两组热封条209分别位于料盒3相对的两侧；并可以驱 动件驱动两组热封条209在料盒3中线的两侧做相对运动，以在料盒3中线 处挤压垃圾袋并进行热封；裁刀213用于对热封后的垃圾袋进行切割。

在本实施中，具体使用过程为：在料盒3中放置垃圾袋，通过托板下发 抽气并供入垃圾袋中，垃圾袋受风力在外壳内腔撑开以进行垃圾投放，当垃 圾投放完毕，驱动件驱动两组热封条209在相对的两侧挤压垃圾袋，热封条 209随后挤压并加热，以对垃圾袋进行热封，并在热封后裁刀213对垃圾袋 进行切割，切割完成后热封条209复位，将垃圾袋取出即可；随后再次通过 套袋系统进行套袋，实现自动化使用，在本实施例中，所使用的垃圾袋为筒 状无断点垃圾袋，在初始垃圾袋的底部设有封口，或者先进进行一次封口操 作后再进行套袋操作。

在另一可选实施例中，每组热封条209均为纵向间隔分布的两个，裁刀 213设置于其中一组的两个热封条209之间，并能够随该组热封条209同步 运动，在进行热封完成后，利用裁刀213进行裁切，一次操作即可完成封袋 和裁切，能够同时热封待打包垃圾袋、待进行套袋的垃圾袋，两个热封条209 的热封效果显著，能够大幅提高垃圾的密封效果。

在另一可选实施例中，驱动件为丝杠202，丝杠202的两端的螺纹互为 反向，两个驱动板201分别通过螺帽螺纹装配在丝杠202的两端，两组热封 条209对应设置在两个驱动板201上；驱动丝杠202使螺帽受螺纹作用在丝 杠202两端做相对运动，以此驱动热封条209进行运动。

在本实施例中，丝杠202有两个，两个丝杠202分别设置于料盒3相对 的两侧，并转动连接在外壳1的内壁上；具体的，在外壳1内壁设置轴承座， 通过轴承座实现丝杠202与外壳1的转动连接。

在另一可选实施例中，丝杠202通过第二减速电机216进行驱动，两个 丝杠202分别通过带传动或者链传动的形式连接第二减速电机216上。具体 的，第二减速电机216固定在外壳1内壁，在其主轴上设置两个带轮203， 两个带轮203分别通过传动带与第二减速电机216进行连接，对两个丝杠202 进行驱动。

位于料盒3其中一侧的热封条209通过支撑板204固定在对应的驱动板 201上，另一侧的热封条209通过支撑条208装配在对应的驱动板201上， 支撑条208滑动装配在平行于丝杠202的滑柱210上，热封条209为电加热 条，并对应附着固定在支撑板204或者支撑条208上，支撑板204或者支撑 条208为耐热橡胶或者耐热金属材质。滑柱210上设有对应热封条209和驱 动板201之间的复位弹簧211。两组热封条209在纵向上相互对应，在进行 热封时候，驱动件驱动两组热封条209相互挤压，在两侧的热封条209抵触 之后，继续向中线驱动两个驱动板201，设置于支撑板204挤压支撑条208， 支撑条208通过滑柱210相对驱动板201滑动，此时复位弹簧211通过压缩 获得弹性势能，该弹性势能使两组热封条209保持而对垃圾袋进行挤压，能 够保证对垃圾袋的热封效果。

在本实施例中，支撑板204和支撑条208的长度与驱动板201适配，驱 动板201的长度与与外壳1内腔宽度相适配，并大于料盒3对应的宽度，滑 柱210的一端通过胶连或者焊接的形式固定在支撑条208远离热封条209的 一侧，滑柱210的另一端穿过驱动板201后对应设置有限位凸缘，以与驱动 板201挡止配合。

在另一可选实施例中，在支撑板204的一组热封条209之间设有沿其长 度方向延伸的导向杆205，导向杆205的两端通过相应的支架固定在驱动板201上；裁刀213通过安装件滑动装配于导向杆205上，在驱动板201的其 中一端设有第一减速电机207，在驱动板201的另一端设有从动辊214，在第 一减速电机207和从动辊214之间对应装配有驱动皮带215，具体地，第一 减速电机207固定在驱动板201上，第一减速电机207的主轴上设有主动辊206，驱动皮带215对应设置在主动辊206和从动辊214之间，安装件对应驱 动皮带215的一侧伸向驱动皮带215，并对应连接在驱动皮带215的其中一 侧带面上，第一减速电机207通过驱动皮带215带动安装块212，使裁刀213 在热封条209的一端向另一端滑动，以沿热封条209的长度方向切割垃圾袋。

第一减速电机207为双向电机，在切割完成后第一减速电机207翻转， 以带动裁刀213复位。

在本实施例中，裁刀213通过螺钉固定在安装块212上，裁刀213伸出 支撑板204，以在两组热封条209进行挤压时，裁刀213对垃圾袋进行切割。

在另一可选实施例中，料盒3通过盖板2对应设置于外壳1的敞口端， 盖板2与外壳1的敞口端相适配，盖板2中部设有对应外壳1敞口的方形塞 入部，在该塞入部设有阶梯孔，料盒3对应放置在该阶梯孔内；在料盒3的 中部投放口，在料盒3远离外壳1的一侧设有环形的安装槽，筒状的垃圾袋 对应折叠或者卷装于安装槽内；在本实施例中，盖板可铰接在外壳上。

在料盒3上以可拆卸的方式设有对应安装槽的料盖8，料盖8上表面与 盖板2上表面位于同一平面，安装槽对应外壳1中心的一侧与料盖8之间设 有缝隙，卷装的无断点垃圾袋呈环状，环状垃圾袋对应放置在安装槽内，垃 圾袋自该缝隙处向下床投放口后延伸至外壳1内腔，该缝隙能够保证垃圾袋 顺利拉出，并对卷装的垃圾袋进行限位。

在另一可选实施例中，上盖4中部设有夹层，第一风机11通过连接管连 通夹层，具体的，连接管穿过盖板2后延伸至上盖4夹层，在上盖4的中部 设有出气口5，能够将托板底部的气体自出气口5排向垃圾袋，从而保证对 垃圾袋套接后与外壳1内壁的贴合度，在第一风机11功率不变的条件下，增 加垃圾袋内外的压差。

第一风机11与上盖4之间的连接管上设有三通管10，通过三通管10对 应连接有储气袋9，在储气袋9与三通管10之间的连接管上设有第二风机12， 以将垃圾袋内的气体排至储气袋9，从而对在垃圾袋内抽出的具有传染性的 气体进行暂存，避免直接排出造成的污染，在第一风机11与托板底部之间的 连接管上设有第一双通电动球阀17，第二风机12与储气袋9之间设有第二 双通电动球阀16；

储气袋9对应连通臭氧发生器13，臭氧发生器13将产生的臭氧注入储气 袋9，进而在储气袋9内进行充分的臭氧消毒，通过较长的消毒时间保证排 出的气体进彻底消毒，在消毒一定时间后，打开第三双通电动球阀18和第 三风机14，使消毒后的气体排出，避免垃圾袋内传染性气体溢出造成的传 染隐患。

在本实施例中，储气袋9独立于垃圾桶外部，对应的，第三风机和过滤 装置随储气袋9设置于垃圾桶外部。

或者储气袋9也可以集成设置外壳1内部，当集成在外壳1内部时，由于 储气袋可以发生形变，因此无需专门设计存储空间，储气袋可以为对应外壳 内腔的筒状结构，通过形变填满垃圾袋与外壳1之间的间隙。或者，在外壳 1内设置隔板，将储气袋设置于隔板所形成的隔层内。由于盛满垃圾后的垃 圾袋进行打包时，其体积变化并不是特别大，因此将存储袋设置于隔层内即 可。在垃圾袋的容量较大时，适当调整隔板位置增加隔层的体积。

在储气袋9上设有排气管，排气管上依次设有第三双通电动球阀18、第 三风机14以及过滤装置15，过滤装置15包括海帕滤网和活性炭过滤器。第 三风机14为储气袋9内的气体通过过滤装置15提供动力。

第一风机11、第二风机12、第三风机14均为增压风机，垃圾桶的外壳 1内设有框架，矿机为铝合金材质。储气袋9可以为橡胶材质，可以在充气 时候涨起，便于进行收纳存放。

在本实施例中，当垃圾投放完毕，可以通过第二风机12将垃圾袋内的气 体抽出，导向储气袋9以减少垃圾内的气体，降低垃圾袋的体积。

在另一可选实施例中，在托板底部凹槽，在常规使用过程中，由于一些 医疗垃圾具有液体，容易自垃圾袋渗透至垃圾桶内，不易进行清理，设置凹 槽能够使渗出的液体在凹槽内集中，避免渗出的液体流出，避免具有传染性 的液体污染环境。托板通过可拆卸的方式设置在外壳1内，可随时取出进行 清理。

在一些实施例中，裁刀213为双刃，切割完成并复位过程中进行二次裁 切，保证切割彻底。

在另一可选实施例中，打包机构20还包括推杆组，推杆组包括两个推杆 217，两个推杆217的一端铰接于料盒3中线处，两个推杆217的另一端分别 铰接在两个驱动件上，以随两组热封条209相互靠近而向料盒3的中心处挤 压垃圾袋，具体地，两组热封条209相互靠近相互挤压两个推杆217，两推 杆217之间的铰接端向料盒3中心挤压垃圾袋，使垃圾袋两侧向在中部形成 折叠，从而保证热封的密封性和袋口的紧凑性。

在另一可选实施例中，推杆组有两个，两个推杆组分别位于料盒3相对 的两侧，同一推杆组的两个推杆217分别铰接在两个驱动板201上，在驱动 板201板上设置对应推杆217的铰接板，两个推杆217组在两侧对垃圾袋进 行挤压，实现垃圾袋封口处的折叠。

在另一可选实施例中，推杆217铰接在驱动板201的上方，以避免在对 垃圾袋折叠过程中对热封产生干涉。

在另一可选实施例中，料盖8上设有与投放口向适配的密封圈，在上盖 4扣合之后，通过密封圈对上盖4和料盖8之间进行密封，保证出风口吹出 的气体充分作用与垃圾袋内。

在另一可选实施例中，外壳1的远离上盖4铰接侧的外壁设有光电传感 器，以检测是否有人员靠近，在未监测到人员靠近时，上盖4主动闭合；

在所述上盖的夹层内、所述外壳内壁对应设置有臭氧发生器；在本申请 中臭氧发生器为三个，其中一个对应连通储气袋，对储气袋内的气体进行消 毒；另一个设置在上盖的夹层内，对套袋操作时进入垃圾袋的气体进行消毒； 还有一个设置在外壳内壁，在使用过程中对垃圾桶内部进行消毒。

外壳1底部设有对应托板的重量传感器19，重量传感器19对应连接在 控制器上，以对垃圾重量进行监测，在重量达到预设数值后，进行自动打包。

上盖4和盖板2之间设有不少于一组的电磁铁，具体电磁铁设置上盖4 上，在盖板2上嵌有对应电磁铁的金属块，以此吸合上盖4，使上盖4与盖 板2紧密接触；

在外壳1的侧部铰接有柜门7，柜门7正对外壳1内部的垃圾袋，在打 包完成后，通过该柜门7可以取出垃圾袋，柜门7与外壳1之间设有电子锁， 在未验证身份之前不打开电子锁，避免垃圾被非专业人员取出；

在外壳1外部设有校验模块，校验模块为人像识别、语音识别、指纹识 别和IC卡识别的至少一者，能够对操作者进行身份验证，只有在通过验证后， 确定人员身份才对应打开上盖4或者柜门7，进行垃圾取出或者投放，避免 无关人员误操作打开垃圾桶造成的传染隐患。

外壳1的内壁设有连接控制器的电动推杆6，电动推杆6上端对应铰接 在上盖4上，电推杆穿过盖板2，以对上盖4的开关进行控制。

校验模块、第一风机11、第二风机12、电动推杆6、第一减速电机207、 第二减速电机216、第一双通电动球阀17、第二双通电动球阀16、第三双通 电动球阀18、电子锁、电磁铁、重量传感器19等电动元件均对应连接在控 制器上；

优选地，外壳1对应上盖4铰接侧的一侧设有隔板，臭氧发生器13、第 一风机11、第二风机12、第三风机14储气袋9对应设置在隔板与外壳1内 壁之间。

优选地，控制器为触摸控制面板21，触摸控制面板21固定在外壳1的 侧部；

优选地，控制器对应连接有打印机；外壳1内集成设置有蓄电池。

在另一可选实施例中，上盖4和盖板2之间、柜门7和外壳1之间均设 有位置传感器，通过位置传感器监测上盖4或者柜门7的开合状态，具体为 闭合后触动位置传感器，以此确定上盖4或者柜门7处于闭合状态；仅在上 盖4和柜门7都处于闭合状态下，才能进行打包操作，能够避免裁刀213造 成的人员受伤。

在另一可选实施例中，控制器还可以为CPU或者可编辑逻辑控制器(plc) 等，能够通过控制程序控制垃圾桶进行自动化运行，例如自动套袋、自动打 包、自动产生臭氧等。

在本实施例中，控制器还可以通过无线模块连接垃圾收运人员，当垃圾 到达指定重量或者指定的滞留时间后，自动对垃圾袋进行打包，并发送通知 或者警示信息，提醒收运人员进行垃圾袋收运。

控制器为触摸控制面板21(触摸屏)，触摸控制面板21固定在外壳1的 侧部；控制器对应连接有打印机，每次打包完毕后生产二维码，标注医疗垃 圾种类、收运时间、重量、投放人员信息等等，便于进行溯源。

在在另一可选实施例中，外壳1内部集成设置有蓄电池，或者连接太阳 能面板，能够将垃圾桶用于户外的紧急医疗点。

在另一可选实施例中，垃圾桶可以为塑料材质或者不锈钢材质，并涂有 抗氧化材料。

在另一可选实施例中，控制软件集成在8英寸的触摸屏内，触摸屏集成 人像摄像头、读卡器或二维码阅读器等，当需要进行投放垃圾是，人员首先 进行验证，验证完成且监测到人员位于垃圾桶前方时，上盖4打开进行投放， 投放完成后关闭垃圾桶，具体为监测到人员离开一定时间后关闭上盖4。

当垃圾到达指定时间、指定重量或者有人员点击打包命令后，监测到上 盖4和柜门7关闭状态下进行自动打包，打包完成后打开中盖，工作人员可 将垃圾取出，然后进行下一垃圾袋套袋，为下次垃圾投放做准备。可以理解 的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本 发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本发明 待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，包括外壳、套袋系统和打包机构，所述套袋系统和打包机构对应设置于所述外壳的内部，在所述外壳的敞口端具有铰接的上盖；

所述套袋系统包括：

料盒，所述料盒设置于所述外壳的敞口端，用于盛放垃圾袋；

托板，所述托板设置于所述外壳的内腔的中下部，在所述托板的外缘与所述外壳的内壁之间设有布风缝隙；

第一风机，所述第一风机的一端通过气管延伸至所述托板和所述外壳底部之间，以在所述托板下方形成负压；另一端通过气管延伸至所述上盖，以向垃圾袋内供气，使垃圾袋在所述外壳的内部中撑开；

所述打包机构设置于所述外壳内对应所述料盒下方的位置，包括：

热封条，两组所述热封条分别位于所述料盒相对的两侧；

驱动件，所述驱动件驱动两组所述热封条在所述料盒中线的两侧做相对运动，以在所述料盒中线处挤压垃圾袋并进行热封；

裁刀，对热封后的垃圾袋进行切割。

2.根据权利要求1所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，

每组所述热封条均为竖向间隔分布的两个，所述裁刀对应设置于其中一组的两个所述热封条之间，并随该组所述热封条同步运动，以在所述料盒中线处对垃圾袋进行切割。

3.根据权利要求2所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，所述驱动件为丝杠，所述丝杠的两端的螺纹互为反向，两个驱动板分别通过螺帽螺纹装配在所述所述丝杠的两端，两组所述热封条对应设置在两个所述驱动板上；

所述丝杠有两个，两个所述丝杠分别设置于所述料盒相对的两侧，并转动连接在所述外壳的内壁上；

优选地，所述丝杠通过第二减速电机进行驱动，两个所述丝杠分别通过带传动或者链传动的形式连接所述第二减速电机上。

4.根据权利要求2所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，位于所述其中一侧的所述热封条通过支撑板固定在对应的所述驱动板上，另一侧的所述热封条通过支撑条装配在对应的所述驱动板上，所述支撑条的两端设有平行于所述丝杠的滑柱，所述滑柱沿其轴向滑动装配在所述驱动板上，在所述滑柱上设有位于所述热封条和所述驱动板之间的复位弹簧。

5.根据权利要求3所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，在对应支撑板的一组所述热封条之间，设有沿所述热封条长度方向延伸的导向杆；

所述裁刀通过安装件滑动装配于所述导向杆上，在所述所述驱动板的其中一端设有第一减速电机，在所述驱动板的另一端设有从动辊，在所述第一减速电机和所述从动辊之间对应装配有驱动皮带，所述安装件对应连接在所述驱动皮带的其中一侧带面上，以使所述裁刀在所述热封条的一端向另一端滑动，以沿所述热封条的长度方向切割垃圾袋。

6.根据权利要求1所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，所述料盒通过盖板对应设置于所述外壳的敞口端，在所述料盒的中部投放口，在所述料盒远离所述外壳的一侧设有环形的安装槽，筒状的垃圾袋对应折叠或者卷装于所述安装槽内；在所述料盒上以可拆卸的方式设有对应所述安装槽的料盖，所述安装槽对应所述外壳中心的一侧与所述料盖之间设有缝隙。

7.根据权利要求1所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，所述上盖中部设有夹层，所述第一风机通过连接管连通所述夹层，在所述上盖的中部设有出气口，以将所述托板底部的气体自所述出气口排向垃圾袋；

优选地，所述第一风机与所述上盖之间的连接管上通过三通管对应连接有储气袋，在所述储气袋与所述三通管之间设有第二风机，以将垃圾袋内的气体排至所述储气袋；所述储气袋对应连通臭氧发生器，以向所述储气袋内注入臭氧；

优选地，所述第一风机与所述托板底部之间的连接管上设有第一双通电动球阀，所述第二风机与储气袋之间的连接管上设有第二双通电动球阀；在所述储气袋上设有排气管，排气管上依次设有第三双通电动球阀、第三风机以及过滤装置。

8.根据权利要求7所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，

所述外壳的远离所述上盖铰接侧的外壁设有光电传感器，以检测是否有人员靠近；

在所述上盖的夹层内、所述外壳内壁均对应设置有臭氧发生器；

所述外壳底部设有对应所述托板的重量传感器，以对垃圾重量进行监测；

所述上盖和所述盖板之间设有电磁铁，以吸合所述上盖；

在所述外壳的侧部铰接有柜门，所述柜门正对所述外壳内部的垃圾袋，所述柜门与所述外壳之间设有电子锁；

在所述外壳外部设有校验模块，所述校验模块为人像识别、语音识别、指纹识别和IC卡识别的至少一者；

所述外壳的内壁设有连接控制器的电动推杆，所述电动推杆上端对应铰接在所述上盖上。

9.根据权利要求8所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，

所述校验模块、所述第一风机、第一双通电动球阀、第二双通电动球阀、第三双通电动球阀、所述第二风机、所述电子锁、所述电磁铁、所述重量传感器、第三风机对应连接在所述控制器上；

优选地，所述外壳对应所述上盖铰接侧的一侧设有隔板，至少所述臭氧发生器、第一风机、第二风机对应设置在所述隔板与所述外壳内壁之间；

优选地，所述控制器为触摸控制面板，所述触摸控制面板固定在所述外壳的侧部；

优选地，所述控制器对应连接有打印机；所述外壳内集成设置有蓄电池。

10.根据权利要求1所述的医用免接触智能垃圾桶，其特征在于，所述垃圾桶还包括推杆组，所述推杆组包括两个推杆，两个所述推杆的一端铰接于所述外壳中线处，两个所述推杆的另一端分别铰接在所述驱动件上，以随两组所述热封条同步靠近而向所述外壳的中心挤压垃圾袋；

优选地，所述推杆组有两个，两个所述推杆组分别位于所述料盒相对的两侧，同一所述推杆组的两个所述推杆分别铰接在两个所述驱动板上。

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