CN213503123U - 一种平板式泡罩包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板式泡罩包装设备，包括第一机体，第一机体的一侧固定连接有第二机体，第一机体的底部远离第二机体的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部转动连接有PVC放卷滚轮，第一机体的一侧且位于PVC放卷滚轮的上方固定安装有PVC连接板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在振动盘的下方设置光电传感器，能够对药物的加入量进行精准的掌控，从而使得设备能够达到最佳的充填效果，同时通过设置从动辊与多个滚轮进行相互配合，并通过气缸控制从动辊与滚轮之间进行相互接触，能够稳定的对PVC进行牵引，从而使得设备能够更好的进行泡罩包装。

Description

一种平板式泡罩包装设备

技术领域

本实用新型涉及一种泡罩包装设备，特别涉及一种平板式泡罩包装设备，属于包装设备技术领域。

背景技术

现有生活中，平板式泡罩包装机是对药品（片剂、胶囊、安瓿）食品、医疗器械及其类似物料进行泡罩式铝（PTP）/塑（PVC）、铝(PTP)/铝(PTP)复合密封包装的专用设备，由于采用正压成形，平压热封，故具有泡罩挺括，板块平整等特点，深受业界人士的青睐。

但是现有的平板式泡罩包装设备在使用时对药物的添加无法很好的掌控，从而导致无法达到最佳的充填效果，同时现有的平板式泡罩包装设备在使用时对于PVC的牵引不够稳定，容易造成PVC牵引松动的情况发生，从而影响整个机器的工作过程。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种平板式泡罩包装设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种平板式泡罩包装设备，包括第一机体，所述第一机体的一侧固定连接有第二机体，所述第一机体的底部远离第二机体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有PVC放卷滚轮，所述第一机体的一侧且位于PVC放卷滚轮的上方固定安装有PVC连接板，所述第一机体的顶部且位于PVC连接板的一侧固定连接有PVC加热箱，所述第一机体的顶部且位于PVC加热箱的一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部靠近PVC加热箱的一端设置有加料机构，所述工作台远离加料机构的一端固定连接有电控箱，所述第二机体的顶部且位于工作台的一侧固定连接有牵引箱，所述第二机体的顶部且位于牵引箱的内部设置有牵引机构，所述牵引箱的顶部远离工作台的一侧固定安装有废料收卷轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加料机构包括安装箱，所述工作台的顶部靠近PVC加热箱的一端固定连接有安装箱，所述安装箱顶部的一端固定连接有振动盘，所述振动盘的底部固定安装有光电传感器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述牵引机构包括固定框，所述固定框的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定框的内部且固定连接有主动辊，所述主动辊远离伺服电机的一端与固定框的内壁转动连接，所述主动辊中心轴的外侧靠近伺服电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动辊的外侧等距固定连接有压紧滚轮，所述固定框内壁的两侧且位于主动辊的上方均开设有滑槽，所述固定框内壁顶部的两端均固定安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有横板，所述横板的两端均与滑槽滑动连接，所述横板底部的两端均固定连接有滑块，所述滑块均与滑槽滑动连接，两个所述滑块之间转动连接有从动辊，所述压紧滚轮的外侧均与从动辊的外侧相接触，所述从动辊中心轴的外侧且位于主动齿轮的上方固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一机体与第二机体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部均固定连接有橡皮板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述PVC连接板的外侧设置有多个限位辊，所述PVC加热箱的内部设置有电热丝。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一机体的外侧靠近第二机体的一端开设有接电孔，所述第二机体的外侧远离第一机体的一端开设有进气孔，所述第二机体的外侧且位于进气孔的上方开设有进水孔，所述第二机体的外侧且位于进水孔的上方开设有出水孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述PVC加热箱内部的电热丝、振动盘、光电传感器、伺服电机、气缸均与电控箱电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在振动盘的下方设置光电传感器，能够对药物的加入量进行精准的掌控，从而使得设备能够达到最佳的充填效果，同时通过设置从动辊与多个滚轮进行相互配合，并通过气缸控制从动辊与滚轮之间进行相互接触，能够稳定的对PVC进行牵引，从而使得设备能够更好的进行泡罩包装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型加料机构结构示意图；

图3是本实用新型牵引机构结构示意图。

图中：1、第一机体；2、第二机体；3、支撑脚；4、橡皮板；5、固定板；6、PVC放卷滚轮；7、PVC连接板；8、PVC加热箱；9、工作台；10、加料机构；101、安装箱；102、振动盘；103、光电传感器；11、电控箱；12、牵引箱；13、牵引机构；131、固定框；132、伺服电机；133、主动辊；134、主动齿轮；135、压紧滚轮；136、滑槽；137、气缸；138、横板；139、滑块；1310、从动辊；1311、从动齿轮；14、废料收卷轮；15、接电孔；16、进气孔；17、进水孔；18、出水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种平板式泡罩包装设备，包括第一机体1，第一机体1的一侧固定连接有第二机体2，第一机体1的底部远离第二机体2的一侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部转动连接有PVC放卷滚轮6，通过PVC放卷滚轮6便于更好的对PVC进行放卷操作；第一机体1的一侧且位于PVC放卷滚轮6的上方固定安装有PVC连接板7，第一机体1的顶部且位于PVC连接板7的一侧固定连接有PVC加热箱8，第一机体1的顶部且位于PVC加热箱8的一侧固定安装有工作台9，工作台9的顶部靠近PVC加热箱8的一端设置有加料机构10，工作台9远离加料机构10的一端固定连接有电控箱11，第二机体2的顶部且位于工作台9的一侧固定连接有牵引箱12，第二机体2的顶部且位于牵引箱12的内部设置有牵引机构13，牵引箱12的顶部远离工作台9的一侧固定安装有废料收卷轮14，通过废料收卷轮14便于更好的对废料进行收集。

进一步的，加料机构10包括安装箱101，工作台9的顶部靠近PVC加热箱8的一端固定连接有安装箱101，安装箱101顶部的一端固定连接有振动盘102，振动盘102的底部固定安装有光电传感器103，通过振动盘102便于更好的进行振动下料，通过光电传感器103便于更好的对加注的药物量进行控制。

进一步的，牵引机构13包括固定框131，固定框131的一侧固定安装有伺服电机132，伺服电机132的输出轴延伸至固定框131的内部且固定连接有主动辊133，主动辊133远离伺服电机132的一端与固定框131的内壁转动连接，主动辊133中心轴的外侧靠近伺服电机132的一端固定连接有主动齿轮134，主动辊133的外侧等距固定连接有压紧滚轮135，固定框131内壁的两侧且位于主动辊133的上方均开设有滑槽136，固定框131内壁顶部的两端均固定安装有气缸137，两个气缸137的活塞杆之间固定连接有横板138，横板138的两端均与滑槽136滑动连接，横板138底部的两端均固定连接有滑块139，滑块139均与滑槽136滑动连接，两个滑块139之间转动连接有从动辊1310，压紧滚轮135的外侧均与从动辊1310的外侧相接触，从动辊1310为橡胶材质，便于更好的与压紧滚轮135进行配合，从而挤压牵引PVC；从动辊1310中心轴的外侧且位于主动齿轮134的上方固定连接有从动齿轮1311，主动齿轮134与从动齿轮1311啮合连接，通过伺服电机132带动主动辊133转动，同时通过气缸137推动横板138、滑块139与从动辊1310向下移动，使得主动齿轮134与从动齿轮1311进行啮合，从而带动从动辊1310进行转动，并使得从动辊1310与多个压紧滚轮135相互接触，对中间的PVC进行压紧牵引，从而更好的进行稳定牵引，保证设备的正常运行。

进一步的，第一机体1与第二机体2底部的四角均固定连接有支撑脚3，支撑脚3的底部均固定连接有橡皮板4，通过支撑脚3便于更好的对设备进行支撑，通过橡皮板4便于更好的避免长期使用损坏地面以及出现移位等现象。

进一步的，PVC连接板7的外侧设置有多个限位辊，PVC加热箱8的内部设置有电热丝，通过限位辊便于更好的对PVC进行限位导向，通过PVC加热箱8内部的电热丝便于更好的对经过的PVC进行加热。

进一步的，第一机体1的外侧靠近第二机体2的一端开设有接电孔15，第二机体2的外侧远离第一机体1的一端开设有进气孔16，第二机体2的外侧且位于进气孔16的上方开设有进水孔17，第二机体2的外侧且位于进水孔17的上方开设有出水孔18，通过接电孔15便于更好的外接电线，通过进气孔16便于更好的进气，通过进水孔17便于更好的进水，通过出水孔18便于更好的出水。

进一步的，PVC加热箱8内部的电热丝、振动盘102、光电传感器103、伺服电机132、气缸137均与电控箱11电性连接，通过电控箱11便于更好的对设备整体进行控制。

具体的，在使用时，将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，如图1所示，将PVC通过PVC放卷滚轮6绕过PVC连接板7上的限位辊，对其进行限位，然后穿过PVC加热箱8，对其进行加热，然后经过加料机构10，通过振动盘102进行振动下料，同时通过光电传感器103对加注的药物量进行控制，从而达到最佳的充填效果，然后PVC进入牵引箱12通过牵引机构13对其进行牵引，通过伺服电机132带动主动辊133转动，同时通过气缸137推动横板138、滑块139与从动辊1310向下移动，使得主动齿轮134与从动齿轮1311进行啮合，从而带动从动辊1310进行转动，并使得从动辊1310与多个压紧滚轮135相互接触，对中间的PVC进行压紧牵引，从而更好的进行稳定牵引，保证设备的正常运行，最后剩余的废料通过废料收卷轮14进收卷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种平板式泡罩包装设备，包括第一机体（1），其特征在于，所述第一机体（1）的一侧固定连接有第二机体（2），所述第一机体（1）的底部远离第二机体（2）的一侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部转动连接有PVC放卷滚轮（6），所述第一机体（1）的一侧且位于PVC放卷滚轮（6）的上方固定安装有PVC连接板（7），所述第一机体（1）的顶部且位于PVC连接板（7）的一侧固定连接有PVC加热箱（8），所述第一机体（1）的顶部且位于PVC加热箱（8）的一侧固定安装有工作台（9），所述工作台（9）的顶部靠近PVC加热箱（8）的一端设置有加料机构（10），所述工作台（9）远离加料机构（10）的一端固定连接有电控箱（11），所述第二机体（2）的顶部且位于工作台（9）的一侧固定连接有牵引箱（12），所述第二机体（2）的顶部且位于牵引箱（12）的内部设置有牵引机构（13），所述牵引箱（12）的顶部远离工作台（9）的一侧固定安装有废料收卷轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种平板式泡罩包装设备，其特征在于，所述加料机构（10）包括安装箱（101），所述工作台（9）的顶部靠近PVC加热箱（8）的一端固定连接有安装箱（101），所述安装箱（101）顶部的一端固定连接有振动盘（102），所述振动盘（102）的底部固定安装有光电传感器（103）。

3.根据权利要求2所述的一种平板式泡罩包装设备，其特征在于，所述牵引机构（13）包括固定框（131），所述固定框（131）的一侧固定安装有伺服电机（132），所述伺服电机（132）的输出轴延伸至固定框（131）的内部且固定连接有主动辊（133），所述主动辊（133）远离伺服电机（132）的一端与固定框（131）的内壁转动连接，所述主动辊（133）中心轴的外侧靠近伺服电机（132）的一端固定连接有主动齿轮（134），所述主动辊（133）的外侧等距固定连接有压紧滚轮（135），所述固定框（131）内壁的两侧且位于主动辊（133）的上方均开设有滑槽（136），所述固定框（131）内壁顶部的两端均固定安装有气缸（137），两个所述气缸（137）的活塞杆之间固定连接有横板（138），所述横板（138）的两端均与滑槽（136）滑动连接，所述横板（138）底部的两端均固定连接有滑块（139），所述滑块（139）均与滑槽（136）滑动连接，两个所述滑块（139）之间转动连接有从动辊（1310），所述压紧滚轮（135）的外侧均与从动辊（1310）的外侧相接触，所述从动辊（1310）中心轴的外侧且位于主动齿轮（134）的上方固定连接有从动齿轮（1311），所述主动齿轮（134）与从动齿轮（1311）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种平板式泡罩包装设备，其特征在于，所述第一机体（1）与第二机体（2）底部的四角均固定连接有支撑脚（3），所述支撑脚（3）的底部均固定连接有橡皮板（4）。

5.根据权利要求3所述的一种平板式泡罩包装设备，其特征在于，所述PVC连接板（7）的外侧设置有多个限位辊，所述PVC加热箱（8）的内部设置有电热丝。

6.根据权利要求1所述的一种平板式泡罩包装设备，其特征在于，所述第一机体（1）的外侧靠近第二机体（2）的一端开设有接电孔（15），所述第二机体（2）的外侧远离第一机体（1）的一端开设有进气孔（16），所述第二机体（2）的外侧且位于进气孔（16）的上方开设有进水孔（17），所述第二机体（2）的外侧且位于进水孔（17）的上方开设有出水孔（18）。

7.根据权利要求5所述的一种平板式泡罩包装设备，其特征在于，所述PVC加热箱（8）内部的电热丝、振动盘（102）、光电传感器（103）、伺服电机（132）、气缸（137）均与电控箱（11）电性连接。

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