CN112591192A - 智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置及覆盖方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置及覆盖方法，涉及保鲜膜引导覆盖装置技术领域。本发明包括基板，基板上侧对称固定有两个第一电机，第一电机的输出端固定有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的周侧螺纹配合有滑动框，滑动框上侧对称固定有两个转动组件，转动组件包括两个对称固定在滑动框上的第二电机，两个第二电机之间固定有第一转动杆。本发明通过第一电机的装设，能驱动滑动框滑动，使基板和滑动框之间的间隙能够改变，使该装置能适用于不同高度的包装盒，使该装置能用于更多的场合，刀片的装设，能对覆盖后的保鲜膜废料进行切割，使包装盒能与保鲜膜进行分离。

Description

智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置及覆盖方法

技术领域

本发明属于保鲜膜引导覆盖装置技术领域，特别是涉及一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置及覆盖方法。

背景技术

保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称PE，第二种是聚氯乙烯，简称PVC，第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC，微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用，以前保鲜膜对包装盒进行密封时，大多用手动的方式，效率较低，智能化时代的到来后，手动的方式逐渐被机器取代。

现有的智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，大多对包装盒进行密封时，不能对不同高度的包装盒进行密封，使用场合有限，不能对覆盖后的保鲜膜废料进行切割。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置及覆盖方法，通过第一电机的装设，能驱动滑动框滑动，使基板和滑动框之间的间隙能够改变，使该装置能适用于不同高度的包装盒，使该装置能用于更多的场合，刀片的装设，能对覆盖后的保鲜膜废料进行切割，使包装盒能与保鲜膜进行分离，第一皮带、第二皮带的装设，能对保鲜膜进行引导，使保鲜膜能够完成对包装盒的覆盖，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，包括基板，基板上侧对称固定有两个第一电机，第一电机的输出端固定有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的周侧螺纹配合有滑动框，滑动框上侧对称固定有两个转动组件，转动组件包括两个对称固定在滑动框上的第二电机，两个第二电机之间固定有第一转动杆，两个第一转动杆的周侧对称装设有两个第一皮带，第二电机上侧固定有固定块，两个固定块之间转动配合有第二转动杆，两个第二转动杆的周侧对称装设有第二皮带，固定块的上侧固定有第三电机，第三电机的输出端固定有第二螺纹杆，四个第二螺纹杆的周侧螺纹配合有滑动板，滑动板上侧固定有第四电机，第四电机的输出端固定有固定条，固定条内滑动配合有刀片，刀片与第四电机之间固定有弹簧，滑动板的下侧固定有加热块。

可选的，其中两个固定块的一侧均固定有固定架，两个固定架之间固定有紫外线管，另外两个固定块的一侧均固定有第五电机，两个第五电机之间固定有废料回收杆。

可选的，基板为长方体结构，第一电机位于基板的一端，第一螺纹杆位于第一电机的上侧，第一螺纹杆的周侧设有外螺纹，滑动框上开设有与外螺纹相对应的螺纹孔，第一螺纹杆位于螺纹孔内，第一螺纹杆位于两个转动组件之间。

可选的，第二电机位于滑动框的一角，第一转动杆位于第二电机的一侧，第一转动杆的两端均开设有第一凹口，第一皮带位于第一凹口内，第一皮带的一侧与第二电机的一侧相贴合，第一皮带的另一侧与第一凹口的一侧相贴合。

可选的，第二转动杆位于固定块的一侧，第二转动杆的两端均开设有第二凹口，第二皮带位于第二凹口内，第二皮带的一侧与固定块的一侧相贴合，第二皮带另一侧与第二凹口的一侧相贴合，固定块位于第二电机和第三电机之间。

可选的，第二螺纹杆位于第三电机的上侧，滑动板滑动配合在滑动框的上侧，第二螺纹杆位于滑动板的一角，第四电机位于四个第二螺纹杆之间。

可选的，滑动板上侧开设有槽口，槽口位于第四电机的周侧，固定条位于第四电机的上侧，刀片位于固定条的下侧，刀片位于槽口内。

可选的，弹簧的一端固定在第四电机的输出端上，加热块位于第四电机的下侧，加热块位于两个第二皮带之间。

可选的，紫外线管位于固定架的中部，废料回收杆为圆柱状结构，废料回收杆位于第五电机的一侧。

一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖方法，包括如下步骤：

步骤一、把需要覆盖的包装盒运送至基板的上侧加热块的下侧；

步骤二、然后手动把保鲜膜引导至第一皮带、第二皮带的一侧，且保鲜膜要位于第一皮带、第二皮带之间；

步骤三、开启第二电机，第二电机带动第一皮带转动，第一皮带对保鲜膜进行引导，保鲜膜位于包装盒的上侧；

步骤四、然后加热块向下滑动，对保鲜膜、包装盒进行加热融合，完成密封；

步骤五、刀片对密封后的包装盒进行切割。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的一个实施例通过第一电机的装设，能驱动滑动框滑动，使基板和滑动框之间的间隙能够改变，使该装置能适用于不同高度的包装盒，使该装置能用于更多的场合，刀片的装设，能对覆盖后的保鲜膜废料进行切割，使包装盒能与保鲜膜进行分离，第一皮带、第二皮带的装设，能对保鲜膜进行引导，使保鲜膜能够完成对包装盒的覆盖。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的仰视结构示意图；

图3为本发明一实施例的滑动框结构示意图；

图4为本发明一实施例的加热块结构示意图；

图5为本发明一实施例的俯视结构示意图；

图6为本发明一实施例的固定条结构示意图；

图7为本发明一实施例的剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，第一电机2，第一螺纹杆3，滑动框4，第二电机5，第一转动杆6，第一皮带7，固定块8，第二转动杆9，第二皮带10，第三电机11，第二螺纹杆12，滑动板13，第四电机14，固定条15，刀片16，弹簧17，固定架18，紫外线管19，第五电机20，废料回收杆21，加热块22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-7所示，在本实施例中提供了一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，包括：基板1，基板1上侧对称固定有两个第一电机2，第一电机2的输出端固定有第一螺纹杆3，两个第一螺纹杆3的周侧螺纹配合有滑动框4，滑动框4上侧对称固定有两个转动组件，转动组件包括两个对称固定在滑动框4上的第二电机5，两个第二电机5之间固定有第一转动杆6，两个第一转动杆6的周侧对称装设有两个第一皮带7，第二电机5上侧固定有固定块8，两个固定块8之间转动配合有第二转动杆9，两个第二转动杆9的周侧对称装设有第二皮带10，固定块8的上侧固定有第三电机11，第三电机11的输出端固定有第二螺纹杆12，四个第二螺纹杆12的周侧螺纹配合有滑动板13，滑动板13上侧固定有第四电机14，第四电机14的输出端固定有固定条15，固定条15内滑动配合有刀片16，刀片16与第四电机14之间固定有弹簧17，滑动板13的下侧固定有加热块22。

本实施例一个方面的应用为：该装置使用时，先是把保鲜膜放到两个固定架18之间，然后拉动保鲜膜的一端，保鲜膜经过紫外线管19，然后把保鲜膜的一侧放到第一皮带7，第二皮带10之间，然后开启第二电机5，第二电机5的开启带动第一转动杆6转动，第一转动杆6的转动带动第一皮带7转动，第一皮带7的转动带动第二皮带10、第二转动杆9转动，然后第一皮带7、第二皮带10对保鲜膜进行引导，然后把包装膜的一端固定到废料回收杆21上，然后把包装盒放到基板1的上侧，开启第一电机2，第一电机2的开启带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3的转动带动滑动框4上下滑动，调整滑动框4与包装盒之间的距离，然后开启加热块22、第三电机11，第三电机11的开启带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12的转动带动滑动板13向靠近基板1的一侧滑动，然后刀片16戳破保鲜膜，加热块22对保鲜膜、包装盒进行加热，然后保鲜膜、包装盒热融合，然后开启第五电机20，第五电机20的开启带动固定条15、刀片16转动，然后刀片16延包装盒的周侧对保鲜膜进行切割，然后反转第三电机11，第三电机11带动滑动板13向远离基板1的一侧滑动，然后开启第五电机20，第五电机20的开启带动废料回收杆21转动，废料回收杆21的转动对被切割后的保鲜膜废料进行收取。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可采用蓄电池供电或外接电源。

通过第一电机2的装设，能驱动滑动框4滑动，使基板1和滑动框4之间的间隙能够改变，使该装置能适用于不同高度的包装盒，使该装置能用于更多的场合，刀片16的装设，能对覆盖后的保鲜膜废料进行切割，使包装盒能与保鲜膜进行分离，第一皮带7、第二皮带10的装设，能对保鲜膜进行引导，使保鲜膜能够完成对包装盒的覆盖。

本实施例的其中两个固定块8的一侧均固定有固定架18，两个固定架18之间固定有紫外线管19，另外两个固定块8的一侧均固定有第五电机20，两个第五电机20之间固定有废料回收杆21，紫外线管19的装设，可以对保鲜膜进行杀菌。

本实施例的基板1为长方体结构，第一电机2位于基板1的一端，第一螺纹杆3位于第一电机2的上侧，第一螺纹杆3的周侧设有外螺纹，滑动框4上开设有与外螺纹相对应的螺纹孔，第一螺纹杆3位于螺纹孔内，第一螺纹杆3位于两个转动组件之间，第一螺纹杆3的装设，起到传递动力的作用。

本实施例的第二电机5位于滑动框4的一角，第一转动杆6位于第二电机5的一侧，第一转动杆6的两端均开设有第一凹口，第一皮带7位于第一凹口内，第一皮带7的一侧与第二电机5的一侧相贴合，第一皮带7的另一侧与第一凹口的一侧相贴合，第二电机5的装设，能驱动第一皮带7转动。

本实施例的第二转动杆9位于固定块8的一侧，第二转动杆9的两端均开设有第二凹口，第二皮带10位于第二凹口内，第二皮带10的一侧与固定块8的一侧相贴合，第二皮带10另一侧与第二凹口的一侧相贴合，固定块8位于第二电机5和第三电机11之间，第二皮带10的装设，可以对保鲜膜进行引导。

本实施例的第二螺纹杆12位于第三电机11的上侧，滑动板13滑动配合在滑动框4的上侧，第二螺纹杆12位于滑动板13的一角，第四电机14位于四个第二螺纹杆12之间，第二螺纹杆12的装设，能带动滑动板13滑动。

本实施例的滑动板13上侧开设有槽口，槽口位于第四电机14的周侧，固定条15位于第四电机14的上侧，刀片16位于固定条15的下侧，刀片16位于槽口内，刀片16的装设，可以对保鲜膜进行切割。

本实施例的弹簧17的一端固定在第四电机14的输出端上，加热块22位于第四电机14的下侧，加热块22位于两个第二皮带10之间，弹簧17的装设，可以拉动刀片16。

本实施例的紫外线管19位于固定架18的中部，废料回收杆21为圆柱状结构，废料回收杆21位于第五电机20的一侧，废料回收杆21的装设，可以对保鲜膜进行收取。

请参阅图1-7所示，在本实施例中提供了一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖方法，包括如下步骤：

步骤一、把需要覆盖的包装盒运送至基板1的上侧加热块22的下侧；

步骤二、然后手动把保鲜膜引导至第一皮带7、第二皮带10的一侧，且保鲜膜要位于第一皮带7、第二皮带10之间；

步骤三、开启第二电机5，第二电机5带动第一皮带7转动，第一皮带7对保鲜膜进行引导，保鲜膜位于包装盒的上侧；

步骤四、然后加热块22向下滑动，对保鲜膜、包装盒进行加热融合，完成密封；

步骤五、刀片16对密封后的包装盒进行切割。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (10)

1.一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)上侧对称固定有两个第一电机(2)，第一电机(2)的输出端固定有第一螺纹杆(3)，两个第一螺纹杆(3)的周侧螺纹配合有滑动框(4)，滑动框(4)上侧对称固定有两个转动组件，转动组件包括两个对称固定在滑动框(4)上的第二电机(5)，两个第二电机(5)之间固定有第一转动杆(6)；

两个第一转动杆(6)的周侧对称装设有两个第一皮带(7)，第二电机(5)上侧固定有固定块(8)，两个固定块(8)之间转动配合有第二转动杆(9)，两个第二转动杆(9)的周侧对称装设有第二皮带(10)，固定块(8)的上侧固定有第三电机(11)，第三电机(11)的输出端固定有第二螺纹杆(12)，四个第二螺纹杆(12)的周侧螺纹配合有滑动板(13)；

滑动板(13)上侧固定有第四电机(14)，第四电机(14)的输出端固定有固定条(15)，固定条(15)内滑动配合有刀片(16)，刀片(16)与第四电机(14)之间固定有弹簧(17)，滑动板(13)的下侧固定有加热块(22)。

2.如权利要求1所述的一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，其中两个固定块(8)的一侧均固定有固定架(18)，两个固定架(18)之间固定有紫外线管(19)，另外两个固定块(8)的一侧均固定有第五电机(20)，两个第五电机(20)之间固定有废料回收杆(21)。

3.如权利要求2所述的一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，基板(1)为长方体结构，第一电机(2)位于基板(1)的一端，第一螺纹杆(3)位于第一电机(2)的上侧，第一螺纹杆(3)的周侧设有外螺纹，滑动框(4)上开设有与外螺纹相对应的螺纹孔，第一螺纹杆(3)位于螺纹孔内，第一螺纹杆(3)位于两个转动组件之间。

4.如权利要求3所述的一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，第二电机(5)位于滑动框(4)的一角，第一转动杆(6)位于第二电机(5)的一侧，第一转动杆(6)的两端均开设有第一凹口，第一皮带(7)位于第一凹口内，第一皮带(7)的一侧与第二电机(5)的一侧相贴合，第一皮带(7)的另一侧与第一凹口的一侧相贴合。

5.如权利要求4所述的一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，第二转动杆(9)位于固定块(8)的一侧，第二转动杆(9)的两端均开设有第二凹口，第二皮带(10)位于第二凹口内，第二皮带(10)的一侧与固定块(8)的一侧相贴合，第二皮带(10)另一侧与第二凹口的一侧相贴合，固定块(8)位于第二电机(5)和第三电机(11)之间。

6.如权利要求5所述的一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，第二螺纹杆(12)位于第三电机(11)的上侧，滑动板(13)滑动配合在滑动框(4)的上侧，第二螺纹杆(12)位于滑动板(13)的一角，第四电机(14)位于四个第二螺纹杆(12)之间。

7.如权利要求6所述的一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，滑动板(13)上侧开设有槽口，槽口位于第四电机(14)的周侧，固定条(15)位于第四电机(14)的上侧，刀片(16)位于固定条(15)的下侧，刀片(16)位于槽口内。

8.如权利要求7所述的一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，弹簧(17)的一端固定在第四电机(14)的输出端上，加热块(22)位于第四电机(14)的下侧，加热块(22)位于两个第二皮带(10)之间。

9.如权利要求8所述的一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖装置，其特征在于，紫外线管(19)位于固定架(18)的中部，废料回收杆(21)为圆柱状结构，废料回收杆(21)位于第五电机(20)的一侧。

10.一种智能化控制的食品包装用保鲜膜引导覆盖方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、把需要覆盖的包装盒运送至基板(1)的上侧加热块(22)的下侧；

步骤二、然后手动把保鲜膜引导至第一皮带(7)、第二皮带(10)的一侧，且保鲜膜要位于第一皮带(7)、第二皮带(10)之间；

步骤三、开启第二电机(5)，第二电机(5)带动第一皮带(7)转动，第一皮带(7)对保鲜膜进行引导，保鲜膜位于包装盒的上侧；

步骤四、然后加热块(22)向下滑动，对保鲜膜、包装盒进行加热融合，完成密封；

步骤五、刀片(16)对密封后的包装盒进行切割。

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