CN115139425A - 一种橡胶混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶混合搅拌设备，属于橡胶生产设备技术领域，在支撑架上设搅拌筒，搅拌筒一侧的第一支撑板上螺纹连接有位于搅拌筒中的丝杆，第二支撑板上设调节组件，丝杆上设置有用于搅拌搅拌筒中橡胶的搅拌组件，支撑架上一侧转动安装有位于搅拌筒底部一侧的第一卸料板，支撑架上另一侧转动安装有位于搅拌筒底部另一侧的第二卸料板，第一支撑板上设置有驱动第一卸料板、第二卸料板打开和闭合的卸料组件，卸料组件与调节组件连接。本发明通过将各种混合橡胶通过进料筒流入搅拌筒中，调节组件带动丝杆在垂直方向往复运动，丝杆上的搅拌组件对搅拌筒中的橡胶进行充分搅拌，具有搅拌均匀度高的优点，从而达到混合均匀的目的。

Description

一种橡胶混合搅拌设备

技术领域

本发明属于橡胶生产设备技术领域，具体涉及到一种橡胶混合搅拌设备。

背景技术

现有的橡胶加工包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，在橡胶的整个加工工艺中，需要将不同性能的橡胶均匀混合在一起，使得混合后的橡胶具有多种特性，在将橡胶制成产品之后，使得产品能够适应多种需求。

现有的橡胶混合一般采用人工将多种橡胶按比例放在搅拌釜中，利用机械搅拌的形式将橡胶搅拌混合均匀，工人的劳动强度较大，并且在将橡胶混合搅拌完成后，需要人工将橡胶从搅拌筒内提出，由于橡胶的质量较重，工人的劳动强度较大，工作效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种对橡胶进行充分搅拌、便于卸料的橡胶混合搅拌设备。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在支撑架上设置有搅拌筒，搅拌筒一侧的第一支撑板上螺纹连接有位于搅拌筒中的丝杆，第一支撑板与第二支撑板固定连接，第二支撑板上设置有带动丝杆在垂直方向往复运动的调节组件，丝杆上设置有用于搅拌搅拌筒中橡胶的搅拌组件，支撑架上一侧转动安装有位于搅拌筒底部一侧的第一卸料板，支撑架上另一侧转动安装有位于搅拌筒底部另一侧的第二卸料板，第一支撑板上设置有驱动第一卸料板、第二卸料板打开和闭合的卸料组件，卸料组件与调节组件连接。

进一步的，所述的调节组件为：卸料组件与第一滑杆一端连接，第一滑杆上滑动连接有第一凸轮，第二支撑板上转动连接有相互啮合传动的第七齿轮和第八齿轮，第七齿轮与第一凹轮固定连接，第一凹轮与第一凸轮卡接，第八齿轮与第二凹轮固定连接；第一滑杆上设置有第六齿轮，第二支撑板上的第四固定杆转动连接有与第六齿轮啮合传动的第五齿轮，第二支撑板上转动连接有与第五齿轮啮合传动的第四齿轮，第四齿轮上设置有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有与第二凹轮卡接的第二凸轮，第二凸轮的运动方向与第一凸轮的运动方向相反；第八齿轮与第六连接轴固定连接，第六连接轴一端设置有第二锥齿轮，丝杆外圆周设置有第三套筒，丝杆外圆周垂直方向设置有与第三套筒内圆周垂直方向的凹槽卡接的卡块，第三套筒外圆周设置有与第二锥齿轮啮合传动的第一锥齿轮。

进一步的，所述的第二支撑板上设置有垂直轨道，丝杆一端设置有在垂直轨道上沿垂直方向滑动连接的推杆，垂直轨道一侧在垂直方向滑动连接有与推杆接触的挡杆，第二支撑板上转动连接有第十齿轮，挡杆上设置有与第十齿轮在垂直方向啮合传动的第四齿条，第二凸轮上设置有第八连杆，第八连杆上设置有与第十齿轮在水平方向啮合传动的第六齿条，第八连杆外圆周设置有第四弹簧，第四弹簧一端与第二支撑板上的第五固定杆固定连接，第八连杆上设置有第七连杆，第七连杆外圆周设置有第三弹簧，第三弹簧一端与第八连杆固定连接、另一端与第二支撑板上的第三固定杆固定连接，第七连杆一端设置有第二挡块，第二支撑板在水平方向滑动连接有第六连杆，第六连杆一端设置有与第二挡块接触的第一挡块，第二支撑板上的第二固定杆转动安装有第三齿轮，第六连杆上设置有与第三齿轮在水平方向啮合传动的第一齿条，第二支撑板上的第一固定杆在垂直方向滑动连接有与推杆接触的第五连杆，第五连杆外圆周设置有与第二支撑板固定连接的第五弹簧，第五连杆上设置有与第三齿轮在垂直方向啮合传动的第五齿条。

进一步的，所述的第二凸轮上设置有第十连杆，第十连杆上设置有第二齿条，第二支撑板上的第四固定杆设置有与第二齿条在水平方向啮合传动的第九齿轮，第一凸轮上设置有第九连杆，第九连杆上设置有与第九齿轮在水平方向啮合传动的第三齿条，第十连杆的运动方向与第九连杆的运动方向相反。

进一步的，所述的卸料组件为：双轴电机的输出轴通过调速单元与第五连接轴连接，第五连接轴一端圆周方向分别错位设置有第一压杆、第二压杆，第一支撑板上的支撑杆在垂直方向滑动连接有连接架，连接架通过第四连杆与抵触圆弧板固定连接，抵触圆弧板的圆弧开口向上，抵触圆弧板的圆弧内壁与第二压杆抵触，抵触圆弧板一侧固定安装有与第一压杆抵触的抵触平板；连接架一端的垂直杆外圆周设置有第二弹簧，第二弹簧一端与连接架一端的垂直杆顶端固定连接，第二弹簧另一端与支撑杆顶端固定连接，连接架另一端的其中一个支杆与第一连杆一端转动连接，第一连杆另一端的第一插杆与第二卸料板一侧的第一套筒连接，连接架另一端的另外一个支杆与第二连杆一端转动连接，第二连杆另一端的第二插杆与第一卸料板一侧的第二套筒连接。

进一步的，所述的调速单元为：双轴电机的输出轴与第一皮带轮固定连接，第一皮带轮通过第一皮带与第二连接轴上的第二皮带轮传动连接，第二连接轴一端的第三皮带轮通过第二皮带与第一连接轴一端的第四皮带轮传动连接，第一连接轴另一端设置有与第一齿轮啮合传动的第二齿轮，第一齿轮与第三连接轴固定连接，第三连接轴与一侧第一钢带轮固定连接，第一支撑板上的固定板上转动安装有第三连杆，第三连杆上滑动连接有另外一侧第一钢带轮，第三连杆外圆周设置有第一弹簧，第一弹簧一端与另外一侧第一钢带轮固定连接、另一端与第一支撑板上的固定板固定连接，两个第一钢带轮通过钢带与两个第二钢带轮传动连接，其中一个第二钢带轮与第五连接轴固定连接，另外一个第二钢带轮与第一丝杆一端螺纹连接，第一丝杆另一端通过第六弹簧与第四连接轴一端固定连接，第四连接轴另一端设置有转盘；第一支撑板上设置有支撑座，支撑座上的圆形凹槽内圆周均匀设置有卡槽，第四连接轴上设置有与卡槽卡接的卡板。

进一步的，所述的第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。

进一步的，所述的搅拌组件为：丝杆上设置有位于搅拌筒内部的连接筒，连接筒外圆周均匀设置有搅拌杆，搅拌杆外圆周均匀设置有搅拌支杆，丝杆上设置有位于连接筒内部的第十四齿轮，搅拌支杆一端设置有与第十四齿轮啮合传动的第十三齿轮；第二支撑板上转动连接有导向杆，导向杆一端设置有第十二齿轮，丝杆一端设置有与第十二齿轮啮合传动的第十一齿轮。

进一步的，所述的支撑架上设置有用于进料的进料筒，进料筒的出口端位于搅拌筒的进口端上方。

本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了将各种混合橡胶通过进料筒流入搅拌筒中，调节组件带动丝杆在垂直方向往复运动，丝杆上的搅拌组件对搅拌筒中的橡胶进行充分搅拌，具有搅拌均匀度高的优点，从而达到混合均匀的目的；（2）本发明通过丝杆上的搅拌装置在搅拌筒中沿垂直方向往复运动，搅拌杆以及搅拌杆外圆周的搅拌支杆在搅拌筒中转动，具有搅拌效率高，提高产品质量、降低人力成本、节约工作时间的优点；（3）本发明通过卸料组件将搅拌筒中的橡胶移出，避免了人工将橡胶从搅拌筒内提出，节省人力成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明橡胶混合搅拌设备一个实施例的结构示意图。

图2是卸料组件的结构示意图。

图3是图2的部分结构示意图。

图4是图3另一角度的结构示意图。

图5是图4中第五连接轴225、第一压杆228与第二压杆229的结构示意图。

图6是图4另一角度的结构示意图。

图7是图2中的部分结构示意图。

图8是调节组件的结构示意图。

图9是图8另一角度的结构示意图。

图10是图9另一角度的结构示意图。

图11是搅拌组件的结构示意图。

图12是图11的部分结构示意图。

附图标记：1、第一支撑板；201、双轴电机；202、第一皮带轮；203、第一皮带；204、转盘；205、连接架；206、第一连杆；207、第二连杆；208、第一齿轮；209、第二齿轮；210、第一钢带轮；211、第一连接轴；212、第二连接轴；213、第二皮带轮；214、第三皮带轮；215、第二皮带；216、第四皮带轮；217、第三连杆；218、第一弹簧；219、第三连接轴；220、钢带；221、第四连接轴；222、支撑座；223、第一丝杆；224、第二钢带轮；225、第五连接轴；226、支撑杆；227、第二弹簧；228、第一压杆；229、第二压杆；230、抵触平板；231、抵触圆弧板；232、第四连杆；233、卡槽；234、卡板；235、第一插杆；236、第一套筒；237、第二插杆；238、第二套筒；3、第二支撑板；401、第六连接轴；402、第一锥齿轮；403、第三套筒；404、推杆；405、垂直轨道；406、挡杆；407、第五连杆；408、第一固定杆；409、第三齿轮；410、第二固定杆；411、第六连杆；412、第一挡块；413、第二挡块；414、第七连杆；415、第三弹簧；416、第三固定杆；417、第一齿条；418、第八连杆；419、第四弹簧；420、第四齿轮；421、第五齿轮；422、第六齿轮；423、第一滑杆；424、第一凸轮；425、第七齿轮；426、第八齿轮；427、第二锥齿轮；428、第五弹簧；429、第二齿条；430、第四固定杆；431、第九齿轮；432、第三齿条；433、第九连杆；434、第一凹轮；435、第二凹轮；436、第四齿条；437、第十齿轮；438、第五齿条；439、第二滑杆；440、第二凸轮；441、第十连杆；442、第五固定杆；443、第六齿条；5、丝杆；6、进料筒；7、搅拌筒；801、导向杆；802、连接筒；803、搅拌杆；804、搅拌支杆；805、第十一齿轮；806、第十二齿轮；807、第十三齿轮；808、第十四齿轮；9、支撑架；10、第一卸料板；11、第二卸料板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实施例的橡胶混合搅拌设备由第一支撑板1、卸料组件、第二支撑板3、调节组件、丝杆5、进料筒6、搅拌筒7、搅拌组件、支撑架9、第一卸料板10、第二卸料板11联接构成。

在支撑架9上固定安装有搅拌筒7，支撑架9上固定安装有用于进料的进料筒6，进料筒6的出口端位于搅拌筒7的进口端上方。搅拌筒7一侧的第一支撑板1上螺纹连接有位于搅拌筒7中的丝杆5，第一支撑板1和第二支撑板3固定连接，第二支撑板3上安装有调节组件，调节组件带动丝杆5在垂直方向往复运动，丝杆5上安装有搅拌组件，搅拌组件用于搅拌搅拌筒7中的橡胶，支撑架9上转动连接有位于搅拌筒7底部一侧的第一卸料板10，支撑架9上转动安装有位于搅拌筒7底部另一侧的第二卸料板11，第一支撑板1上安装有卸料组件，卸料组件用于驱动第一卸料板10、第二卸料板11打开或闭合，卸料组件与调节组件连接。

如图2至图7所示，卸料组件由双轴电机201、转盘204、连接架205、第一连杆206、第二连杆207、第五连接轴225、支撑杆226、第二弹簧227、第一压杆228、第二压杆229、抵触平板230、抵触圆弧板231、第四连杆232、卡槽233、卡板234、第一插杆235、第一套筒236、第二插杆237、第二套筒238联接构成。

卸料组件为：双轴电机201的输出轴通过调速单元与第五连接轴225连接，第五连接轴225一端圆周方向分别错位固定安装有第一压杆228、第二压杆229，第一支撑板1上的支撑杆226在垂直方向滑动连接有连接架205，连接架205通过第四连杆232与抵触圆弧板231固定连接，抵触圆弧板231的圆弧开口向上，抵触圆弧板231的圆弧内壁与第二压杆229抵触，抵触圆弧板231一侧固定安装有与第一压杆228抵触的抵触平板230。

连接架205一端的垂直杆外圆周安装有第二弹簧227，第二弹簧227一端与连接架205一端的垂直杆顶端固定连接，第二弹簧227另一端与支撑杆226顶端固定连接，连接架205另一端的其中一个支杆与第一连杆206一端转动连接，第一连杆206另一端的第一插杆235与第二卸料板11一侧的第一套筒236固定连接，连接架205另一端的另外一个支杆与第二连杆207一端转动连接，第二连杆207另一端的第二插杆237与第一卸料板10一侧的第二套筒238固定连接。

调速单元由第一皮带轮202、第一皮带203、第一齿轮208、第二齿轮209、第一钢带轮210、第一连接轴211、第二连接轴212、第二皮带轮213、第三皮带轮214、第二皮带215、第四皮带轮216、第三连杆217、第一弹簧218、第三连接轴219、钢带220、第四连接轴221、支撑座222、第一丝杆223、第二钢带轮224联接构成。

调速单元为：双轴电机201的输出轴与第一皮带轮202固定连接，第一皮带轮202通过第一皮带203与第二连接轴212上的第二皮带轮213传动连接，第二连接轴212一端的第三皮带轮214通过第二皮带215与第一连接轴211一端的第四皮带轮216传动连接，第一连接轴211另一端设置有与第一齿轮208啮合传动的第二齿轮209，第一齿轮208的齿数大于第二齿轮209的齿数。第一齿轮208与第三连接轴219固定连接，第三连接轴219与一侧第一钢带轮210固定连接，第一支撑板1上的固定板上转动安装有第三连杆217，第三连杆217上滑动连接有另外一侧第一钢带轮210，第三连杆217外圆周安装有第一弹簧218，第一弹簧218一端与另外一侧第一钢带轮210固定连接、另一端与第一支撑板1上的固定板固定连接，两个第一钢带轮210通过钢带220与两个第二钢带轮224传动连接，其中一个第二钢带轮224与第五连接轴225固定连接，另外一个第二钢带轮224与第一丝杆223一端螺纹连接，第一丝杆223另一端通过第六弹簧与第四连接轴221一端固定连接，第四连接轴221另一端设置有转盘204。

第一支撑板1上固定安装有支撑座222，支撑座222上的圆形凹槽内圆周均匀安装有卡槽233，第四连接轴221上固定安装有与卡槽233卡接的卡板234。

卸料组件的工作原理为：启动双轴电机201，手持转盘204，通过转盘204带动第四连接轴221上的卡板234与支撑座222上的圆形凹槽内圆周的卡槽233分离，双轴电机201的输出轴带动第一皮带轮202转动，第一皮带轮202通过第一皮带203带动第二皮带轮213转动，第二皮带轮213通过第二连接轴212带动第三皮带轮214转动，第三皮带轮214通过第二皮带215带动第四皮带轮216转动，第四皮带轮216带动第一连接轴211转动，第一连接轴211上的第二齿轮209带动第一齿轮208转动，第一齿轮208通过第三连接轴219带动一侧第一钢带轮210转动，另外一侧第一钢带轮210能够在第三连杆217上滑动，两个第一钢带轮210通过钢带220带动两个第二钢带轮224转动，其中一侧第二钢带轮224能够在第一丝杆223上滑动，另外一侧第二钢带轮224转动改变第五连接轴225的转速，第五连接轴225带动第一压杆228和第二压杆229转动，第一压杆228与抵触平板230接触后，第二压杆229与抵触圆弧板231的弧面接触，抵触圆弧板231通过第四连杆232带动连接架205在垂直方向向下移动，连接架205分别带动第一连杆206、第二连杆207向相反方向移动，第一连杆206带动第一卸料板10打开，第二连杆207带动第二卸料板11打开，搅拌后的橡胶从搅拌筒7中流出。

如图8至图10所示，调节组件由第六连接轴401、第一锥齿轮402、第三套筒403、推杆404、垂直轨道405、挡杆406、第五连杆407、第一固定杆408、第三齿轮409、第二固定杆410、第六连杆411、第一挡块412、第二挡块413、第七连杆414、第三弹簧415、第三固定杆416、第一齿条417、第八连杆418、第四弹簧419、第四齿轮420、第五齿轮421、第六齿轮422、第一滑杆423、第一凸轮424、第七齿轮425、第八齿轮426、第二锥齿轮427、第五弹簧428、第二齿条429、第四固定杆430、第九齿轮431、第三齿条432、第九连杆433、第一凹轮434、第二凹轮435、第四齿条436、第十齿轮437、第五齿条438、第二滑杆439、第二凸轮440、第十连杆441、第五固定杆442、第六齿条443联接构成。

调节组件为：卸料组件与第一滑杆423一端连接，第一滑杆423上滑动连接有第一凸轮424，第二支撑板3上转动连接有相互啮合传动的第七齿轮425和第八齿轮426，第七齿轮425与第一凹轮434固定连接，第一凹轮434与第一凸轮424卡接，第八齿轮426与第二凹轮435固定连接。

第一滑杆423上设置有第六齿轮422，第二支撑板3上的第四固定杆430转动连接有与第六齿轮422啮合传动的第五齿轮421，第二支撑板3上转动连接有与第五齿轮421啮合传动的第四齿轮420，第四齿轮420上设置有第二滑杆439，第二滑杆439上滑动连接有与第二凹轮435卡接的第二凸轮440，第二凸轮440的运动方向与第一凸轮424的运动方向相反。

第八齿轮426与第六连接轴401固定连接，第六连接轴401一端设置有第二锥齿轮427，丝杆5外圆周设置有第三套筒403，丝杆5外圆周垂直方向设置有与第三套筒403内圆周垂直方向的凹槽卡接的卡块，第三套筒403外圆周设置有与第二锥齿轮427啮合传动的第一锥齿轮402。

第二支撑板3上固定安装有垂直轨道405，丝杆5一端设置有在垂直轨道405上沿垂直方向滑动连接的推杆404，垂直轨道405一侧在垂直方向滑动连接有与推杆404接触的挡杆406，第二支撑板3上转动连接有第十齿轮437，挡杆406上设置有与第十齿轮437在垂直方向啮合传动的第四齿条436，第二凸轮440上设置有第八连杆418，第八连杆418上设置有与第十齿轮437在水平方向啮合传动的第六齿条443，第八连杆418外圆周设置有第四弹簧419，第四弹簧419一端与第二支撑板3上的第五固定杆442固定连接，第八连杆418上滑动连接有第七连杆414，第七连杆414外圆周设置有第三弹簧415，第三弹簧415一端与第八连杆418固定连接、另一端与第二支撑板3上的第三固定杆416固定连接，第七连杆414一端设置有第二挡块413，第二支撑板3在水平方向滑动连接有第六连杆411，第六连杆411一端设置有与第二挡块413接触的第一挡块412，第二支撑板3上的第二固定杆410转动安装有第三齿轮409，第六连杆411上设置有与第三齿轮409在水平方向啮合传动的第一齿条417，第二支撑板3上的第一固定杆408上在垂直方向滑动连接有与推杆404接触的第五连杆407，第五连杆407外圆周设置有与第二支撑板3固定连接的第五弹簧428，第五连杆407上设置有与第三齿轮409在垂直方向啮合传动的第五齿条438。

第二凸轮440上固定安装有第十连杆441，第十连杆441上设置有第二齿条429，第二支撑板3上的第四固定杆430设置有与第二齿条429在水平方向啮合传动的第九齿轮431，第一凸轮424上设置有第九连杆433，第九连杆433上设置有与第九齿轮431在水平方向啮合传动的第三齿条432，第十连杆441的运动方向与第九连杆433的运动方向相反。

调节组件的工作原理为：启动双轴电机201，双轴电机201的输出轴带动第一滑杆423转动，第一凸轮424沿着第一滑杆423上滑动，第一凸轮424与第一凹轮434卡接，第一凹轮434带动第七齿轮425转动，第七齿轮425带动第八齿轮426转动，第八齿轮426带动第六连接轴401转动，第六连接轴401上的第二锥齿轮427带动第一锥齿轮402转动，第一锥齿轮402通过第三套筒403上的凹槽与丝杆5外圆周的卡块卡接，带动丝杆5转动，丝杆5与第一支撑板1螺纹连接，丝杆5在垂直方向向下运动。

丝杆5上的推杆404在向下运动过程中，推杆404与第五连杆407接触，第五连杆407在垂直方向运动，第五连杆407上的第五齿条438带动第三齿轮409运动，第三齿轮409通过与第一齿条417啮合传动带动第六连杆411水平运动，第六连杆411上的第一挡块412与第七连杆414上的第二挡块413接触，第七连杆414通过第八连杆418带动第二凸轮440在第二滑杆439上滑动，第二凸轮440与第二凹轮435卡接，第二凸轮440上的第十连杆441移动，第十连杆441上的第二齿条429带动第九齿轮431转动，第九齿轮431通过与第三齿条432啮合带动第九连杆433运动，第九连杆433带动第一凸轮424在第一滑杆423上滑动，第一凸轮424与第一凹轮434分离，第二凹轮435通过第六连接轴401带动第二锥齿轮427运动，第二锥齿轮427带动第一锥齿轮402转动，第一锥齿轮402通过第三套筒403上的凹槽与丝杆5外圆周的卡块卡接，带动丝杆5转动，丝杆5与第一支撑板1螺纹连接，丝杆5在垂直方向向上运动。

丝杆5上的推杆404在向上运动过程中，推杆404与挡杆406接触，挡杆406上的第四齿条436带动第十齿轮437转动，第十齿轮437通过与第六齿条443啮合传动，带动第八连杆418水平移动，第八连杆418带动第二凸轮440在第二滑杆439上运动，第二凸轮440与第二凹轮435分离，丝杆5在垂直方向往复运动。

如图11至图12所示，搅拌组件由导向杆801、连接筒802、搅拌杆803、搅拌支杆804、第十一齿轮805、第十二齿轮806、第十三齿轮807、第十四齿轮808联接构成。

搅拌组件为：丝杆5上固定安装有位于搅拌筒7内部的连接筒802，连接筒802外圆周均匀固定安装有搅拌杆803，搅拌杆803外圆周均匀固定安装有搅拌支杆804，丝杆5上设置有位于连接筒802内部的第十四齿轮808，搅拌支杆804一端设置有与第十四齿轮808啮合传动的第十三齿轮807。

第二支撑板3上转动连接有导向杆801，导向杆801一端固定安装有第十二齿轮806，丝杆5一端固定安装有与第十二齿轮806啮合传动的第十一齿轮805。

本实施例的工作原理如下：将各种混合橡胶通过进料筒6流入搅拌筒7中，调节组件带动丝杆5在垂直方向往复运动，丝杆5上的搅拌组件对搅拌筒7中的橡胶进行充分搅拌，打开卸料组件，将搅拌筒7中的橡胶移出。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种橡胶混合搅拌设备，其特征在于：在支撑架（9）上设置有搅拌筒（7），搅拌筒（7）一侧的第一支撑板（1）上螺纹连接有位于搅拌筒（7）中的丝杆（5），第一支撑板（1）与第二支撑板（3）固定连接，第二支撑板（3）上设置有带动丝杆（5）在垂直方向往复运动的调节组件，丝杆（5）上设置有用于搅拌搅拌筒（7）中橡胶的搅拌组件，支撑架（9）上一侧转动安装有位于搅拌筒（7）底部一侧的第一卸料板（10），支撑架（9）上另一侧转动安装有位于搅拌筒（7）底部另一侧的第二卸料板（11），第一支撑板（1）上设置有驱动第一卸料板（10）、第二卸料板（11）打开和闭合的卸料组件，卸料组件与调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶混合搅拌设备，其特征在于：所述的调节组件为：卸料组件与第一滑杆（423）一端连接，第一滑杆（423）上滑动连接有第一凸轮（424），第二支撑板（3）上转动连接有相互啮合传动的第七齿轮（425）和第八齿轮（426），第七齿轮（425）与第一凹轮（434）固定连接，第一凹轮（434）与第一凸轮（424）卡接，第八齿轮（426）与第二凹轮（435）固定连接；

第一滑杆（423）上设置有第六齿轮（422），第二支撑板（3）上的第四固定杆（430）转动连接有与第六齿轮（422）啮合传动的第五齿轮（421），第二支撑板（3）上转动连接有与第五齿轮（421）啮合传动的第四齿轮（420），第四齿轮（420）上设置有第二滑杆（439），第二滑杆（439）上滑动连接有与第二凹轮（435）卡接的第二凸轮（440），第二凸轮（440）的运动方向与第一凸轮（424）的运动方向相反；

第八齿轮（426）与第六连接轴（401）固定连接，第六连接轴（401）一端设置有第二锥齿轮（427），丝杆（5）外圆周设置有第三套筒（403），丝杆（5）外圆周垂直方向设置有与第三套筒（403）内圆周垂直方向的凹槽卡接的卡块，第三套筒（403）外圆周设置有与第二锥齿轮（427）啮合传动的第一锥齿轮（402）。

3.根据权利要求2所述的橡胶混合搅拌设备，其特征在于：所述的第二支撑板（3）上设置有垂直轨道（405），丝杆（5）一端设置有在垂直轨道（405）上沿垂直方向滑动连接的推杆（404），垂直轨道（405）一侧在垂直方向滑动连接有与推杆（404）接触的挡杆（406），第二支撑板（3）上转动连接有第十齿轮（437），挡杆（406）上设置有与第十齿轮（437）在垂直方向啮合传动的第四齿条（436），第二凸轮（440）上设置有第八连杆（418），第八连杆（418）上设置有与第十齿轮（437）在水平方向啮合传动的第六齿条（443），第八连杆（418）外圆周设置有第四弹簧（419），第四弹簧（419）一端与第二支撑板（3）上的第五固定杆（442）固定连接，第八连杆（418）上设置有第七连杆（414），第七连杆（414）外圆周设置有第三弹簧（415），第三弹簧（415）一端与第八连杆（418）固定连接、另一端与第二支撑板（3）上的第三固定杆（416）固定连接，第七连杆（414）一端设置有第二挡块（413），第二支撑板（3）在水平方向滑动连接有第六连杆（411），第六连杆（411）一端设置有与第二挡块（413）接触的第一挡块（412），第二支撑板（3）上的第二固定杆（410）转动安装有第三齿轮（409），第六连杆（411）上设置有与第三齿轮（409）在水平方向啮合传动的第一齿条（417），第二支撑板（3）上的第一固定杆（408）在垂直方向滑动连接有与推杆（404）接触的第五连杆（407），第五连杆（407）外圆周设置有与第二支撑板（3）固定连接的第五弹簧（428），第五连杆（407）上设置有与第三齿轮（409）在垂直方向啮合传动的第五齿条（438）。

4.根据权利要求2所述的橡胶混合搅拌设备，其特征在于：所述的第二凸轮（440）上设置有第十连杆（441），第十连杆（441）上设置有第二齿条（429），第二支撑板（3）上的第四固定杆（430）设置有与第二齿条（429）在水平方向啮合传动的第九齿轮（431），第一凸轮（424）上设置有第九连杆（433），第九连杆（433）上设置有与第九齿轮（431）在水平方向啮合传动的第三齿条（432），第十连杆（441）的运动方向与第九连杆（433）的运动方向相反。

5.根据权利要求1所述的橡胶混合搅拌设备，其特征在于，所述的卸料组件为：双轴电机（201）的输出轴通过调速单元与第五连接轴（225）连接，第五连接轴（225）一端圆周方向分别错位设置有第一压杆（228）、第二压杆（229），第一支撑板（1）上的支撑杆（226）在垂直方向滑动连接有连接架（205），连接架（205）通过第四连杆（232）与抵触圆弧板（231）固定连接，抵触圆弧板（231）的圆弧开口向上，抵触圆弧板（231）的圆弧内壁与第二压杆（229）抵触，抵触圆弧板（231）一侧固定安装有与第一压杆（228）抵触的抵触平板（230）；

连接架（205）一端的垂直杆外圆周设置有第二弹簧（227），第二弹簧（227）一端与连接架（205）一端的垂直杆顶端固定连接，第二弹簧（227）另一端与支撑杆（226）顶端固定连接，连接架（205）另一端的其中一个支杆与第一连杆（206）一端转动连接，第一连杆（206）另一端的第一插杆（235）与第二卸料板（11）一侧的第一套筒（236）连接，连接架（205）另一端的另外一个支杆与第二连杆（207）一端转动连接，第二连杆（207）另一端的第二插杆（237）与第一卸料板（10）一侧的第二套筒（238）连接。

6.根据权利要求5所述的橡胶混合搅拌设备，其特征在于，所述的调速单元为：双轴电机（201）的输出轴与第一皮带轮（202）固定连接，第一皮带轮（202）通过第一皮带（203）与第二连接轴（212）上的第二皮带轮（213）传动连接，第二连接轴（212）一端的第三皮带轮（214）通过第二皮带（215）与第一连接轴（211）一端的第四皮带轮（216）传动连接，第一连接轴（211）另一端设置有与第一齿轮（208）啮合传动的第二齿轮（209），第一齿轮（208）与第三连接轴（219）固定连接，第三连接轴（219）与一侧第一钢带轮（210）固定连接，第一支撑板（1）上的固定板上转动安装有第三连杆（217），第三连杆（217）上滑动连接有另外一侧第一钢带轮（210），第三连杆（217）外圆周设置有第一弹簧（218），第一弹簧（218）一端与另外一侧第一钢带轮（210）固定连接、另一端与第一支撑板（1）上的固定板固定连接，两个第一钢带轮（210）通过钢带（220）与两个第二钢带轮（224）传动连接，其中一个第二钢带轮（224）与第五连接轴（225）固定连接，另外一个第二钢带轮（224）与第一丝杆（223）一端螺纹连接，第一丝杆（223）另一端通过第六弹簧与第四连接轴（221）一端固定连接，第四连接轴（221）另一端设置有转盘（204）；

第一支撑板（1）上设置有支撑座（222），支撑座（222）上的圆形凹槽内圆周均匀设置有卡槽（233），第四连接轴（221）上设置有与卡槽（233）卡接的卡板（234）。

7.根据权利要求6所述的橡胶混合搅拌设备，其特征在于：所述的第一齿轮（208）的齿数大于第二齿轮（209）的齿数。

8.根据权利要求1所述的橡胶混合搅拌设备，其特征在于，所述的搅拌组件为：丝杆（5）上设置有位于搅拌筒（7）内部的连接筒（802），连接筒（802）外圆周均匀设置有搅拌杆（803），搅拌杆（803）外圆周均匀设置有搅拌支杆（804），丝杆（5）上设置有位于连接筒（802）内部的第十四齿轮（808），搅拌支杆（804）一端设置有与第十四齿轮（808）啮合传动的第十三齿轮（807）；

第二支撑板（3）上转动连接有导向杆（801），导向杆（801）一端设置有第十二齿轮（806），丝杆（5）一端设置有与第十二齿轮（806）啮合传动的第十一齿轮（805）。

9.根据权利要求1所述的橡胶混合搅拌设备，其特征在于：所述的支撑架（9）上设置有用于进料的进料筒（6），进料筒（6）的出口端位于搅拌筒（7）的进口端上方。

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