CN115139352B - 一种汽车脚垫生产用修边脱料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，包括工作台的顶端固定连接有加工箱，加工箱设置有安装框，安装框的内部对称设置有滑动板，滑动板设置有修刀，安装框上设置有调节机构，滑动板与修刀之间设置有安装机构，调节机构包括双向丝杆、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、转动盘、多个固定齿和第三齿轮，两个滑动板均滑动设置于双向丝杆的外壁，双向丝杆转动设置于安装框的内部。本发明利用安装框、滑动板、双向丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转动轴、转动盘和固定齿的相互配合，进而使双向丝杆进行转动，有利于对滑动板进行位置调节，进而有利于对两个修刀之间的距离进行调节，便于适用于不同尺寸的汽车脚垫修边。

Description

一种汽车脚垫生产用修边脱料设备

技术领域

本发明涉及汽车脚垫领域，特别涉及一种汽车脚垫生产用修边脱料设备。

背景技术

汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音和保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件，汽车脚垫属于内部装饰品，汽车脚垫用于保护车里车外的洁净，起到美观舒适点缀的作用，汽车脚垫吸水、吸尘和去污可以有效防止鞋底残留的水分、脏物造成与离合器、制动器和油门间的滑动，避免安全隐患，降低内饰被污染和损坏的可能性，毕竟清洗脚垫比清洗内饰更方便和更经济。

汽车脚垫在进行生产时，需要多道工序分步进行，其中在对汽车脚垫压制后，需要对汽车脚垫进行修边，在对汽车脚垫进行修边时，需要使用到修边设备，现有技术的修边设备将汽车脚垫放置在指定位置，然后固定后，利用两个修刀对汽车脚垫进行修边，但两个修刀之间的距离大都呈固定放置，当需要对不同尺寸的汽车脚垫进行修边时，需要更换两个修刀之间的距离与汽车脚垫的尺寸相对应的修边设备，这种方式会相对的浪费资源，不便于根据汽车脚垫的尺寸对两个修刀之间的距离进行调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有加工箱，所述加工箱的内部设置有安装框，所述安装框的内部对称设置有滑动板，所述滑动板的下方设置有修刀，所述安装框上设置有调节机构，所述滑动板与修刀之间设置有安装机构；

所述调节机构包括双向丝杆、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、转动盘、多个固定齿和第三齿轮，两个所述滑动板均滑动设置于双向丝杆的外壁，所述双向丝杆转动设置于安装框的内部，所述双向丝杆的外壁与第一齿轮固定穿插连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮与固定齿相啮合；

所述安装机构包括安装板、安装块、两个连接块、滑动框和两个限位杆，所述安装板的底端与修刀固定连接，所述限位杆的一端位于连接块的顶部，所述安装块通过两个连接块安装于滑动板的底部，所述滑动框滑动设置于滑动板的底部。

优选的，所述安装框内壁的两侧均开设有第一通槽，所述双向丝杆与第一通槽的内腔转动穿插连接，所述双向丝杆的外壁与滑动板螺纹穿插连接，所述安装框内壁的顶端开设有第二通槽，所述转动轴与第二通槽的内腔转动穿插连接，所述转动轴的一端与第二齿轮固定连接，所述转动轴的外壁与转动盘的中部固定穿插连接，多个所述固定齿呈环形阵列固定连接于转动盘的外壁。

优选的，所述转动盘的一侧设置有连接框，所述第三齿轮位于连接框的内部，所述第三齿轮的顶端和底端均固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端与连接框的内壁固定连接，所述连接框的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁套设有第一弹簧，所述连接杆的另一端固定穿插连接有环形板，所述安装框的一侧固定连接有固定架，所述连接杆的外壁与固定架内壁的一侧滑动穿插连接，所述第一弹簧的一端与固定架固定连接，所述第一弹簧的另一端与连接框固定连接，所述双向丝杆的外壁对称固定穿插连接有两个第一固定环，所述转动轴的外壁固定穿插连接有两个第二固定环。

优选的，所述双向丝杆的两端均固定穿插连接有第一同步轮，所述加工箱的两侧均转动穿插连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带，所述第二同步轮的一侧固定连接有调节柱，所述调节柱的外壁螺纹穿插连接有调节筒，所述调节筒的外壁转动穿插连接有挡料板，所述工作台顶端的两侧均固定连接有辅助块，所述挡料板的一侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外壁与辅助块滑动穿插连接，所述安装框内壁的两侧固定连接有刻度尺，所述安装框内壁的两侧固定连接有导向杆，所述滑动板的一侧开设有第三通槽，所述刻度尺与第三通槽的内腔滑动穿插连接，所述导向杆的外壁与滑动板滑动穿插连接。

优选的，所述滑动板的一侧固定连接有导向框，所述导向框的内腔与导向杆滑动穿插连接，所述导向框的底端固定连接有承载框，所述承载框的内腔滑动穿插连接有滑动柱，所述滑动柱的底端固定连接有下压框，所述下压框的内部设置有下压辊，所述下压辊的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的一端与下压框的内腔转动穿插连接，所述滑动柱的两侧均固定连接有导向板，所述承载框内壁的两侧均开设有与导向板相配合的导向槽，所述承载框内壁的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动柱固定连接。

优选的，所述滑动板的底部开设有安装槽，所述安装块与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述连接块与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述安装块的底端与安装板固定连接，所述安装块的一侧与连接块固定连接，所述滑动板与滑动框的内腔滑动穿插连接，所述连接块的顶部开设有与限位杆相配合的限位槽。

优选的，所述滑动板的底部固定穿插连接有固定框，所述滑动框顶端的两侧均固定连接有固定杆，所述固定框的两侧均开设有第二滑槽，所述固定杆与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述固定杆的外壁螺纹穿插连接有安装环，所述固定杆的外壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与固定框固定连接，所述第三弹簧的另一端与滑动框固定连接。

优选的，所述加工箱的内部设置有承载板，所述承载板的中部固定穿插连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与安装框传动连接，所述承载板的两侧均固定连接有承载块，所述加工箱内壁的两侧均开设有第三滑槽，所述承载块与第三滑槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述加工箱的背面固定穿插连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与承载板传动连接，所述加工箱的正面设置有箱门，所述箱门的底部开设有第一方槽，所述加工箱内壁的边侧开设有第二方槽。

优选的，所述工作台的顶部开设有第三方槽，所述第三方槽的内腔设置有输送带本体，所述输送带本体的两侧均固定连接有滑动块，所述第三方槽内壁的两侧均开设有与滑动块相配合的滑动槽，所述工作台顶端的两侧均对称螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与滑动块螺纹穿插连接。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明利用安装框、滑动板、双向丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转动轴、转动盘和固定齿的相互配合，转动盘带动第二齿轮和第一齿轮进行转动，进而使双向丝杆进行转动，有利于对滑动板进行位置调节，进而有利于对两个修刀之间的距离进行调节，便于适用于不同尺寸的汽车脚垫修边；

(2)本发明利用安装板、安装块、连接块、滑动框、限位杆、第三弹簧、固定框、固定环和安装环的相互配合，安装板带动修刀进行安装，限位杆对连接块的位置进行限定，进而有利于对修刀进行安装和拆卸，便于对修刀进行维护和更换；

(3)本发明利用导向框、承载框、滑动柱、第二弹簧、导向板、下压框和下压辊的相互配合，第二弹簧的弹力推动滑动柱进行运动，滑动柱带动下压板进行运动，导向框跟随滑动板进行运动，进而有利于对汽车脚垫进行下压固定，便于增加汽车脚垫修边时的稳定性；

(4)本发明利用工作台、输送带本体、滑动块和安装螺栓的相互配合，输送带本体对汽车脚垫进行传输承载，同时有利于在汽车脚垫修边完成后，对汽车脚垫进行自动脱离，安装螺栓有利于对输送带本体进行安装和拆卸，便于对输送带本体进行维护；

(5)本发明利用第一同步轮、第二同步轮、挡料板、同步带、调节筒、传动轴、调节柱、辅助块和辅助杆的相互配合，双向丝杆带动第一同步轮进行转动，使调节柱带动调节筒进行转动，进而有利于带动挡料板进行运动，有利于对挡料板的位置进行调节，便于对修掉的边进行遮挡，便于对修掉的边进行脱料。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明正面剖视结构示意图。

图3为本发明第二液压缸处正面结构示意图。

图4为本发明图2中A处放大结构示意图。

图5为本发明图2中B处放大结构示意图。

图6为本发明图2中C处放大结构示意图。

图7为本发明图2中D处放大结构示意图。

图8为本发明图2中E处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工箱；3、安装框；4、滑动板；5、修刀；6、调节机构；61、双向丝杆；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、转动轴；65、转动盘；66、固定齿；67、第三齿轮；7、安装机构；71、安装板；72、安装块；73、连接块；74、滑动框；75、限位杆；76、第三弹簧；77、固定框；78、固定杆；79、安装环；8、连接框；9、连接杆；10、第一弹簧；11、环形板；12、固定架；13、导向杆；14、刻度尺；15、第一液压缸；16、承载板；17、承载块；18、输送带本体；19、滑动块；20、下压辊；21、滑动柱；22、承载框；23、第二弹簧；24、导向板；25、第二液压缸；26、导向框；27、传动轴；28、调节筒；29、挡料板；30、调节柱；31、辅助块；32、辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-8所示的一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有加工箱2，有利于对汽车脚垫进行加工处理，加工箱2的内部设置有安装框3，有利于带动滑动板4进行运动，便于带动修刀5进行运动，安装框3的内部对称设置有滑动板4，有利于带动修刀5进行运动，进而便于使修刀5对汽车脚垫进行修边，同时滑动板4有利于对修刀5进行安装，滑动板4的下方设置有修刀5，安装框3上设置有调节机构6，滑动板4与修刀5之间设置有安装机构7。

调节机构6包括双向丝杆61、第一齿轮62、第二齿轮63、转动轴64、转动盘65、多个固定齿66和第三齿轮67，双向丝杆61有利于使两个滑动板4相对滑动，进而便于对两个滑动板4之间的距离进行调节，有利于对两个修刀5之间的距离进行调节，进而便于适用于不同尺寸的汽车脚垫，第一齿轮62有利于带动双向丝杆61进行转动，第二齿轮63有利于带动第一齿轮62进行转动，转动轴64有利于带动第二齿轮63进行转动，转动盘65有利于带动转动盘65进行转动，进而便于对双向丝杆61进行操作，第三齿轮67有利于与固定齿66相啮合，进而对转动盘65的位置进行限定，进而有利于第二齿轮63的位置限定，避免第二齿轮63的随意转动，便于增加修刀5工作时的稳定性，两个滑动板4均滑动设置于双向丝杆61的外壁，双向丝杆61转动设置于安装框3的内部，双向丝杆61的外壁与第一齿轮62固定穿插连接，第一齿轮62与第二齿轮63相啮合，第三齿轮67与固定齿66相啮合，安装框3内壁的两侧均开设有第一通槽，双向丝杆61与第一通槽的内腔转动穿插连接，双向丝杆61的外壁与滑动板4螺纹穿插连接，安装框3内壁的顶端开设有第二通槽，转动轴64与第二通槽的内腔转动穿插连接，转动轴64的一端与第二齿轮63固定连接，转动轴64的外壁与转动盘65的中部固定穿插连接，多个固定齿66呈环形阵列固定连接于转动盘65的外壁，转动盘65的一侧设置有连接框8，有利于带动第三齿轮67进行运动，便于对第三齿轮67进行操作，第三齿轮67位于连接框8的内部，第三齿轮67的顶端和底端均固定连接有支撑轴，有利于对第三齿轮67进行支撑和固定，支撑轴的一端与连接框8的内壁固定连接，连接框8的一侧固定连接有连接杆9，有利于带动连接框8进行运动，连接杆9的外壁套设有第一弹簧10，第一弹簧10的弹力有利于使连接框8和第三齿轮67运动后恢复至原位置，便于对第三齿轮67进行重复操作，连接杆9的另一端固定穿插连接有环形板11，有利于对连接杆9的位置进行限定，避免连接杆9与固定架12相脱离，安装框3的一侧固定连接有固定架12，有利于对连接杆9进行支撑，连接杆9的外壁与固定架12内壁的一侧滑动穿插连接，第一弹簧10的一端与固定架12固定连接，第一弹簧10的另一端与连接框8固定连接，双向丝杆61的外壁对称固定穿插连接有两个第一固定环，有利于对双向丝杆61的位置进行限定，避免双向丝杆61的随意滑动，转动轴64的外壁固定穿插连接有两个第二固定环，有利于对转动轴64的位置进行限定，避免转动轴64随意滑动。

安装机构7包括安装板71、安装块72、两个连接块73、滑动框74和两个限位杆75，安装板71有利于带动修刀5进行运动，便于对修刀5进行安装，安装块72有利于与滑动板4相连接，便于对安装板71进行固定，连接块73有利于对安装块72的位置进行限定，避免安装块72与滑动板4相脱离，滑动框74有利于带动限位杆75进行运动，便于使限位杆75与连接块73进行连接和分离，便于对连接块73进行安装和拆卸，进而有利于对修刀5进行安装和拆卸，便于对修刀5进行更换或维护，限位杆75有利于对连接块73的位置进行限定，便于对修刀5进行安装固定，安装板71的底端与修刀5固定连接，限位杆75的一端位于连接块73的顶部，安装块72通过两个连接块73安装于滑动板4的底部，滑动框74滑动设置于滑动板4的底部，滑动板4的底部开设有安装槽，安装块72与安装槽的内腔滑动穿插连接，安装槽内壁的两侧均开设有第一滑槽，连接块73与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，安装块72的底端与安装板71固定连接，安装块72的一侧与连接块73固定连接，滑动板4与滑动框74的内腔滑动穿插连接，连接块73的顶部开设有与限位杆75相配合的限位槽，有利于对连接块73和限位杆75的相对位置进行限定，滑动板4的底部固定穿插连接有固定框77，有利于使固定杆78在其上进行滑动，同时便于对第三弹簧76进行压缩，滑动框74顶端的两侧均固定连接有固定杆78，有利于对固定框77和滑动框74进行连接，固定框77的两侧均开设有第二滑槽，固定杆78与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，固定杆78的外壁螺纹穿插连接有安装环79，有利于对固定杆78进行安装和拆卸，同时便于对第三弹簧76的形变量进行调节，便于对滑动框74进行安装和拆卸，固定杆78的外壁套设有第三弹簧76，第三弹簧76的弹力有利于使滑动框74运动后恢复至原位置，第三弹簧76的一端与固定框77固定连接，第三弹簧76的另一端与滑动框74固定连接。

双向丝杆61的两端均固定穿插连接有第一同步轮，有利于在同步带的作用下带动第二同步轮进行转动，加工箱2的两侧均转动穿插连接有传动轴27，有利于对第二同步轮进行支撑，便于使第二同步轮进行转动，传动轴27的另一端固定连接有第一辅助板，传动轴27的外壁固定穿插连接有第一支撑环，有利于对传动轴27进行位置限定，便于使传动轴27平稳转动，传动轴27的一端固定连接有第二同步轮，有利于带动调节柱30进行转动，便于使调节筒28在调节柱30上进行转动，进而便与使调节筒28带动挡料板29进行运动，进而便于对修刀5的位置调节的同时，对挡料板29的位置进行调节，第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带，第二同步轮的一侧固定连接有调节柱30，有利于使调节筒28在其上进行转动，便于对挡料板29的位置进行调节，且两个调节柱30螺纹方向相反，便于使两个调节筒28相对运动，调节柱30的外壁螺纹穿插连接有调节筒28，有利于带动挡料板29进行水平运动，便于对挡料板29的位置进行调节，调节筒28的一端固定连接有第二辅助板，调节筒28的外壁固定穿插连接有第二支撑环，有利于对调节筒28的位置进行限定，便于增加调节筒28转动的稳定性，调节筒28的外壁转动穿插连接有挡料板29，有利于对汽车脚垫修掉的边进行遮挡，避免修掉的边与输送带本体18相脱离，便于对修掉的边进行脱料，工作台1顶端的两侧均固定连接有辅助块31，有利于使辅助杆32在其上进行滑动，挡料板29的一侧固定连接有辅助杆32，有利于对挡料板29的运动进行导向，便于使挡料板29进行水平运动，辅助杆32的外壁与辅助块31滑动穿插连接，安装框3内壁的两侧固定连接有刻度尺14，有利于对滑动板4和修刀5移动的距离进行测量，且以滑动板4的一侧边缘对应刻度尺14进行读数，有利于不同尺寸汽车脚垫，使修刀5的运动的距离进行记忆，安装框3内壁的两侧固定连接有导向杆13，有利于对滑动板4进行导向，便于使滑动板4平稳滑动，滑动板4的一侧开设有第三通槽，刻度尺14与第三通槽的内腔滑动穿插连接，导向杆13的外壁与滑动板4滑动穿插连接。

滑动板4的一侧固定连接有导向框26，有利于带动承载框22进行运动，便于使下压辊20跟随修刀5进行运动，导向框26的内腔与导向杆13滑动穿插连接，导向框26的底端固定连接有承载框22，有利于滑动柱21在其内腔进行滑动，承载框22的内腔滑动穿插连接有滑动柱21，有利于带动下压辊20进行运动，滑动柱21的底端固定连接有下压框，下压框的内部设置有下压辊20，下压辊20有利于对汽车脚垫进行压紧固定，便于增加汽车脚垫修边时的稳定性，同时便于跟随修刀5在汽车脚垫上滚动，修刀5贴着下压框的边缘进行运动，进而对汽车脚垫进行修边，下压辊20的两侧均固定连接有转轴，有利于下压辊20在下压框的内腔转动，转轴的一端与下压框的内腔转动穿插连接，滑动柱21的两侧均固定连接有导向板24，有利于对滑动柱21的位置进行限定，避免滑动柱21因第二弹簧23的弹力与承载框22的内腔相脱离，承载框22内壁的两侧均开设有与导向板24相配合的导向槽，承载框22内壁的顶端固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23的弹力有利于推动滑动柱21和下压辊20进行运动，便于对汽车脚垫进行压紧，第二弹簧23的一端与滑动柱21固定连接。

加工箱2的内部设置有承载板16，有利于对第一液压缸15进行承载，同时便于带动安装框3进行运动，承载板16的中部固定穿插连接有第一液压缸15，第一液压缸15通过外接的第一开关与外部电源电性连接，第一液压缸15有利于带动安装框3进行上下运动，进而便于带动修刀5进行上下运动，便于使修刀5与汽车脚垫的边缘相穿插，第一液压缸15的输出端与安装框3传动连接，承载板16的两侧均固定连接有承载块17，有利于对承载板16的运动进行辅助导向，加工箱2内壁的两侧均开设有第三滑槽，承载块17与第三滑槽的内腔滑动穿插连接。

加工箱2的背面固定穿插连接有第二液压缸25，第二液压缸25通过外接的第二开关与外部电源电性连接，第二液压缸25有利于拉动承载板16进行往复运动，进而便于使修刀5进行往复运动，便于对汽车脚垫进行修边，第二液压缸25的输出端与承载板16传动连接，加工箱2的正面设置有箱门，有利于对加工箱2进行密封，箱门的底部开设有第一方槽，有利于对待修边的汽车脚垫顺着其内腔进入到加工箱2的内部，加工箱2内壁的边侧开设有第二方槽，有利于修边后的汽车脚垫顺着其内腔进行脱料。

工作台1的顶部开设有第三方槽，第三方槽的内腔设置有输送带本体18，有利于对汽车脚垫进行输送，便于使汽车脚垫输送到指定位置进行修边，同时对修编后的汽车脚垫进行自动脱料，且修刀5不与输送带本体18相接触，进而不会对输送带本体18造成损坏，输送带本体18上垫有垫块，有利于对汽车脚垫进行承载，垫块跟随转动，输送带本体18的两侧均固定连接有滑动块19，有利于对输送带本体18进行安装，第三方槽内壁的两侧均开设有与滑动块19相配合的滑动槽，工作台1顶端的两侧均对称螺纹穿插连接有安装螺栓，有利于对输送带本体18进行安装和拆卸，便于对输送带本体18进行维护，安装螺栓的一端与滑动块19螺纹穿插连接。

本发明工作原理：

当需要对汽车脚垫进行修边时，首先使输送带本体18进行运作，然后将汽车脚垫放置在输送带本体18上，然后输送带本体18带动汽车脚垫进入到第二方槽的内腔，然后汽车脚垫进入到加工箱2的内部，且将汽车脚垫输送到两个下压辊20的下方，然后输送带本体18停止运作，然后使第一液压缸15推动安装框3进行运动，安装框3带动两个滑动板4向下运动，同时下压辊20向下进行运动，下压辊20先与汽车脚垫相接触，然后随着修刀5的继续向下运动，下压辊20推动下压框进行运动，下压框推动滑动柱21进行运动，滑动柱21对第二弹簧23进行压缩，第二弹簧23产生弹力，进而对汽车脚垫进行压紧，然后修刀5下降到与汽车脚垫的边穿插后，且修刀5不与输送带本体18相接触，修刀5的一侧贴紧下压框，然后使第二液压缸25带动承载板16运动，然后带动安装框3进行运动，进而带动修刀5进行运动，同时下压辊20在下压框的内腔中转动，下压辊20在汽车脚垫上滚动，使修刀5对汽车脚垫进行修边，待完成后，使安装框3和修刀5均恢复至原位置，然后使输送带本体18运作，输送带本体18带动修边后的汽车脚垫进行运动，使修边后的汽车脚垫从第一方槽的内腔输送出，即可对汽车脚垫进行脱料；

当需要根据汽车脚垫的尺寸对两个修刀5之间的距离进行调节时，首先拉动连接框8，连接框8带动连接杆9在固定架12上滑动，连接框8对第一弹簧10进行压缩，第一弹簧10对连接框8产生弹力，然后连接框8带动第三齿轮67与固定齿66相脱离，此时解除对转动盘65的位置限定，然后转动转动盘65，转动盘65带动转动轴64进行转动，转动轴64带动第二齿轮63进行转动，第二齿轮63带动第一齿轮62进行转动，第一齿轮62带动双向丝杆61进行转动，双向丝杆61使两个滑动板4进行运动，然后对两个修刀5的距离进行调节，通过刻度尺14对修刀5移动的距离进行测量，同时滑动板4带动导向框26进行运动，进而带动下压辊20进行运动，待调节完毕后，松下连接框8，第一弹簧10的弹力使第三齿轮67与固定齿66相啮合，完成对滑动板4的固定，与此同时，在对双向丝杆61进行转动时，双向丝杆61带动两个第一同步轮进行转动，然后在同步带的作用下带动第二同步轮进行转动，第二同步轮带动调节柱30进行转动，然后调节柱30在调节筒28的内腔中转动，然后调节筒28带动挡料板29进行运动，挡料板29带动辅助杆32在辅助块31上滑动，进而对挡料板29的位置进行调节，便于对修掉的边进行遮挡；

当需要对修刀5进行维护或更换时，首先向上推动滑动框74进行运动，滑动框74带动限位杆75进行运动，同时带动两个固定杆78进行运动，滑动框74对第三弹簧76产生弹力，然后使限位杆75与限位槽的内腔相脱离，此时解除对连接块73的位置限定，然后拉动安装板71进行运动，安装板71与连接块73与滑动板4相脱离，即可将修刀5进行拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端固定连接有加工箱（2），所述加工箱（2）的内部设置有安装框（3），所述安装框（3）的内部对称设置有滑动板（4），所述滑动板（4）的下方设置有修刀（5），所述安装框（3）上设置有调节机构（6），所述滑动板（4）与修刀（5）之间设置有安装机构（7）；

所述调节机构（6）包括双向丝杆（61）、第一齿轮（62）、第二齿轮（63）、转动轴（64）、转动盘（65）、多个固定齿（66）和第三齿轮（67），两个所述滑动板（4）均滑动设置于双向丝杆（61）的外壁，所述双向丝杆（61）转动设置于安装框（3）的内部，所述双向丝杆（61）的外壁与第一齿轮（62）固定穿插连接，所述第一齿轮（62）与第二齿轮（63）相啮合，所述第三齿轮（67）与固定齿（66）相啮合，所述双向丝杆（61）的两端均固定穿插连接有第一同步轮，所述加工箱（2）的两侧均转动穿插连接有传动轴（27），所述传动轴（27）的一端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带，所述第二同步轮的一侧固定连接有调节柱（30），所述调节柱（30）的外壁螺纹穿插连接有调节筒（28），所述调节筒（28）的外壁转动穿插连接有挡料板（29），所述工作台（1）顶端的两侧均固定连接有辅助块（31），所述挡料板（29）的一侧固定连接有辅助杆（32），所述辅助杆（32）的外壁与辅助块（31）滑动穿插连接，所述安装框（3）内壁的两侧固定连接有刻度尺（14），所述安装框（3）内壁的两侧固定连接有导向杆（13），所述滑动板（4）的一侧开设有第三通槽，所述刻度尺（14）与第三通槽的内腔滑动穿插连接，所述导向杆（13）的外壁与滑动板（4）滑动穿插连接，所述安装框（3）内壁的两侧均开设有第一通槽，所述双向丝杆（61）与第一通槽的内腔转动穿插连接，所述双向丝杆（61）的外壁与滑动板（4）螺纹穿插连接，所述安装框（3）内壁的顶端开设有第二通槽，所述转动轴（64）与第二通槽的内腔转动穿插连接，所述转动轴（64）的一端与第二齿轮（63）固定连接，所述转动轴（64）的外壁与转动盘（65）的中部固定穿插连接，多个所述固定齿（66）呈环形阵列固定连接于转动盘（65）的外壁，所述加工箱（2）的内部设置有承载板（16），所述承载板（16）的中部固定穿插连接有第一液压缸（15），所述第一液压缸（15）的输出端与安装框（3）传动连接，所述承载板（16）的两侧均固定连接有承载块（17），所述加工箱（2）内壁的两侧均开设有第三滑槽，所述承载块（17）与第三滑槽的内腔滑动穿插连接，所述加工箱（2）的背面固定穿插连接有第二液压缸（25），所述第二液压缸（25）的输出端与承载板（16）传动连接，所述加工箱（2）的正面设置有箱门，所述箱门的底部开设有第一方槽，所述加工箱（2）内壁的边侧开设有第二方槽；

所述安装机构（7）包括安装板（71）、安装块（72）、两个连接块（73）、滑动框（74）和两个限位杆（75），所述安装板（71）的底端与修刀（5）固定连接，所述限位杆（75）的一端位于连接块（73）的顶部，所述安装块（72）通过两个连接块（73）安装于滑动板（4）的底部，所述滑动框（74）滑动设置于滑动板（4）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，其特征在于，所述转动盘（65）的一侧设置有连接框（8），所述第三齿轮（67）位于连接框（8）的内部，所述第三齿轮（67）的顶端和底端均固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端与连接框（8）的内壁固定连接，所述连接框（8）的一侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的外壁套设有第一弹簧（10），所述连接杆（9）的另一端固定穿插连接有环形板（11），所述安装框（3）的一侧固定连接有固定架（12），所述连接杆（9）的外壁与固定架（12）内壁的一侧滑动穿插连接，所述第一弹簧（10）的一端与固定架（12）固定连接，所述第一弹簧（10）的另一端与连接框（8）固定连接，所述双向丝杆（61）的外壁对称固定穿插连接有两个第一固定环，所述转动轴（64）的外壁固定穿插连接有两个第二固定环。

3.根据权利要求1所述的一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，其特征在于，所述滑动板（4）的一侧固定连接有导向框（26），所述导向框（26）的内腔与导向杆（13）滑动穿插连接，所述导向框（26）的底端固定连接有承载框（22），所述承载框（22）的内腔滑动穿插连接有滑动柱（21），所述滑动柱（21）的底端固定连接有下压框，所述下压框的内部设置有下压辊（20），所述下压辊（20）的两侧均固定连接有转轴，所述转轴的一端与下压框的内腔转动穿插连接，所述滑动柱（21）的两侧均固定连接有导向板（24），所述承载框（22）内壁的两侧均开设有与导向板（24）相配合的导向槽，所述承载框（22）内壁的顶端固定连接有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的一端与滑动柱（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，其特征在于，所述滑动板（4）的底部开设有安装槽，所述安装块（72）与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装槽内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述连接块（73）与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述安装块（72）的底端与安装板（71）固定连接，所述安装块（72）的一侧与连接块（73）固定连接，所述滑动板（4）与滑动框（74）的内腔滑动穿插连接，所述连接块（73）的顶部开设有与限位杆（75）相配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，其特征在于，所述滑动板（4）的底部固定穿插连接有固定框（77），所述滑动框（74）顶端的两侧均固定连接有固定杆（78），所述固定框（77）的两侧均开设有第二滑槽，所述固定杆（78）与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述固定杆（78）的外壁螺纹穿插连接有安装环（79），所述固定杆（78）的外壁套设有第三弹簧（76），所述第三弹簧（76）的一端与固定框（77）固定连接，所述第三弹簧（76）的另一端与滑动框（74）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车脚垫生产用修边脱料设备，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有第三方槽，所述第三方槽的内腔设置有输送带本体（18），所述输送带本体（18）的两侧均固定连接有滑动块（19），所述第三方槽内壁的两侧均开设有与滑动块（19）相配合的滑动槽，所述工作台（1）顶端的两侧均对称螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与滑动块（19）螺纹穿插连接。